Réz fűtőcsövek beszerelése: a munkatechnika jellemzői

Annak ellenére, hogy a piacon megjelentek olcsó és praktikus anyagok, a rézcsöveket továbbra is sikeresen használják a fűtési körök belső vezetékeinek összeszerelésére. A réz azonban drága anyag, ezért a réz fűtőcsövek beszerelését a szabályok és előírások alapos tanulmányozásával kell elvégezni.

A kész rendszer hatékonysága a felszerelés minőségétől és az összeköttetések készségétől függ.

Nézzük meg a fűtéshez használt rézvezetékek tulajdonságait és telepítésük technológiáját együtt.

A fűtés rézcsöveinek különbségei

A réznek számos pozitív tulajdonsága van, amelyeknek köszönhetően kiemelkedik a többi anyagtól. Ha az építési projekt lehetővé teszi ilyen drága elemek használatát, akkor a fűtési rendszer belső vezetékezéséhez vásároljon egy készletet rézcsövek és csatlakozók az előirányzatban kalapált összegben.

Réz csővezetékek pluszai:

• a fém tágulási képessége lehetővé teszi, hogy könnyen elviselje a hűtőfolyadék magas hőmérsékletét, a hirtelen hőmérsékleti ugrásokat és akár a víz fagyását is;
• ugyanezen okból a réz tökéletesen ellenáll a nyomásesésnek a hálózatban, amennyire csak lehetséges víz kalapács;
• a vöröses fém ellenáll a szennyeződéseket - mész, klór stb. tartalmazó - kemény víznek;
• az anyag nem tökéletesen simítja a belső falakat, azonban az alacsony érdesség védi a mészkő képződést és kis ellenállást biztosít a hűtőfolyadék mozgásának;
• a rézről ismert, hogy ellenáll a patogén baktériumok fejlődésének és a penészképződésnek;
• az erő és a lágyság kombinációja lehetővé teszi különféle kivitelű csővezetékek létrehozását;
• bizonyos esetekben a fűtési kábelek dekoratív funkciót látnak el, bár a helyiségek díszítéséhez a HVS vagy a gázvezeték biztonságosabb rézáramkörei ajánlottak.

Annak elkerülése érdekében, hogy idegen anyagok kerüljenek a csövekbe, és ne csökkenjen a funkcionalitás, a hűtőfolyadékra különleges követelményeket kell előírni: a víznek tisztanak, szűrtnek kell lennie.

A rézcsöveknek azonban vannak hátrányai is, amelyek fő oka a magas költség. Ha összehasonlításhoz két, 26 mm átmérőjű, fém-műanyagból és rézből készült csövet használunk, akkor az első 147 rubelt, a második pedig 486 rubelt fog. Kiderül, hogy a rézvezetékek több mint háromszor drágábbak lesznek.

Fémcsövek felhasználásával fűtési körök beépítéséhez nem szabad elfelejteni, hogy azok 70-80 ° C-ig felmelegíthetnek, veszélyeztetve ezzel a lakosok egészségét

A réz szelektív más fémekkel szemben, ezért a szerelvényeket óvatosan kell kiválasztani. Az alumínium, a duralumin vagy az acél alkatrészek elektrokémiai reakciót és gyors korróziót okoznak.

Ezért általában használjon "natív" rézcsatlakozókat vagy sárgaréz, bronz, króm vagy nikkel csatlakozókat. A tűs ón vagy a forrasztás csak a forrasztási folyamatban használható.

Csőszabályozási követelmények

Ha a réz mint anyag teljes mértékben elégedett, és a termékek költsége nem zavarja, ellenőrizni kell, hogy az összes rendszerkomponens megfelel-e az állami előírásoknak.

A csövek gyártására vonatkozó előírásokkal kapcsolatos információk a GOST R 52318–2005 "Rézcsövek ..." című dokumentumban találhatók, amely felsorolja a réztermékekkel szemben támasztott követelményeket hideg víz, meleg víz, gázellátás, valamint gőz- és vízmelegítés szempontjából.

A vezetékek telepítését szabályozó dokumentumok szintén hasznosak - STO NP “AVOK” 6.3.1–2007 "Rézcsövek csővezetékei ..." és SP 40–108–2004 Msgstr "Tervezés és telepítés ...". A termékskála, a hűtőfolyadék összetétele, a csövek jellemzői.

Az adattáblák és grafikonok segítenek a forrasztók kiválasztásában. Hasznos lehet a korrózióvédelemről, a javítási munkákról és a számítási módszerekről szóló anyag.

Telepítési technológiák és szabályok

Először mérlegelje a rézvezetékek beszerelésére vonatkozó általános szabályokat. Mint tudod, a fém kiváló vezető. A szórt áramok elleni védelem érdekében, valamint a korrózió kockázatának csökkentése érdekében a polimer héjában termékek használhatók.

A magángyakorlatban ez nagyon ritka, de az iparban továbbra is acélból és rézből álló csővezetékek összeszerelését használják. Ebben az esetben javasoljuk, hogy acélt használjon emelőkhöz, rézet pedig huzalozáshoz, azaz az acéltermékeknek első helyen kell lenniük a hűtőfolyadék áramlása szerint. Magnézium csatlakozókra van szükség.

A termékek csatlakoztatásának többféle módja van, ezek mindegyikének megválasztása az adott helyzettől függ:

• kapilláris forrasztás forrasztással;
• kompressziós szerelvények;
• préselt szerelvények;
• menetes telepítés.

Az utóbbi módszert gyakorlatilag nem használják, mert elvesztette relevanciáját.A forrasztást és a préselést megkülönböztetik a bonyolultság mértéke, a kivitelezés technikája, a különféle szerszámok jelenléte, ám ezek ugyanolyan igények. Vegyünk egy három népszerű csővezeték-technológiát.

Hogyan csatlakoztassunk csöveket kapilláris forrasztással?

A forrasztás hosszabb ideig tart, azonban az elkészített illesztések tartósak és szivárgásmentesek. A mindennapi problémák megoldására a legjobb megoldás a lágyforrasztás. Az üzemi hőmérséklet nem haladja meg a 250 ° C-ot.

A forrasztás használata növeli az szilárdságot, de a munkához drága berendezésekre és különleges körülményekre van szükség, mivel a forrasztási folyamat 700 ° C-nál magasabb hőmérsékleten zajlik.

Forrasztás segítségével egy darabból álló illesztések jönnek létre, amelyeket vagy harang alakú módszerrel, vagy szerelvényekkel hajtanak végre. Harang alakú technológiával a cső egyik végét ki kell bővíteni úgy, hogy az elemek összekapcsolásakor a falak között 0,2–0,3 mm széles rés alakuljon ki.

Meg van töltve forrasztással, amely után zárt kapcsolat jön létre. De alaposabban vizsgálja meg a forrasztást egy illesztéssel, amely a telepítők körében a legnépszerűbb.

Anyagok és eszközök a munkához

Elő kell készíteni rézcsöveket és -csatlakozókat, de nem első látásra, hanem kifejezetten a forrasztáshoz.

A forrasztó csatlakozókat és adaptereket sima felület jellemzi, és nincs további horony, anya, gyűrű stb. Lehet egyenes, szögletes, kereszt alakúak - a felhasználástól függően

Szerszámok a munka elvégzéséhez:

• gázégő - elegendő propán;
• cső expander (kalibrátor);
• csővágómivel a fém ollók deformálják a cső alakját;
• Lapos skimmers;
• tisztító és polírozó eszközök (finom csiszolópapír, kefék, rongyok).

A forrasztás megválasztásakor jobb, ha egy opciós alapanyaggal lakozik. Az ón mellett bizmut vagy ezüst is tartalmazhat a forrasztásban. Ez a típus jó, mivel olvadáspontja jóval alacsonyabb, mint a réztermékeké.

A rézcsövek forrasztására szolgáló forrasztókkal kapcsolatos további információkért lásd: ez a cucc.

A forrasztási folyamat során a forrasztóanyag folyékony állapotba kerül, és hermetikusan kitölti a csatlakozási rést, míg a réz elemek nem reagálnak a magas hőmérsékletre.

A forrasztás mellett fluxusra is szükség van. Ez egyfajta kenőanyag az elemek olyan részeinek, amelyeket dokkolni kell. A fluxust ecsettel óvatosan felhordják a csövek és a szerelvények felületére

A telepítés megkönnyítése érdekében speciális szerelvényeket használhat alacsony hőmérsékleten forrasztani. Különböznek abban, hogy a végeikben keskeny horony van, forrasztással töltve.

Az alacsony hőmérsékletű (lágy) forrasztás jellemző a háztartási munkákra, a magas hőmérsékletű (kemény) a gyártás során. Kemény megjelenésű a légkondicionáló csövek és a hűtőegységek csatlakoztatásakor is.

A forrasztási folyamat leírása

A réz temperönthető anyag, ezzel nem nehéz dolgozni, de tapasztalat hiányában jobb, ha először gyakorolunk felesleges csőszakaszokra.

A csatlakozást hagyni kell lehűlni, majd alaposan öblítse le a csatlakozást tiszta vízzel. Ha nem távolítja el a forrasztási maradványokat, akkor az idővel korróziót vált ki. Nem ajánlott gyorsítani a hűtési folyamatot hideg levegővel vagy vízzel, természetes körülmények között a vegyületet 7-10 percig hűtjük.

Azt is javasoljuk, hogy olvassa el a rézcsövek forrasztására vonatkozó részletes utasításokat. Olvassa tovább - olvassa további.

Biztonsági óvintézkedések

A forrasztás - a csatlakoztatási préselési módszerektől eltérően - veszélyes esemény, amelynek során védőfelszerelést kell használni. A sűrű anyagból készült munkaruhákon kívül kesztyűt, valamint speciális szemüveggel vagy műanyag szemüveget kell viselni.

Az égővel végzett manipulációk figyelmet, pontosságot és professzionalizmust igényelnek. A szerszámnak javíthatónak kell lennie, és az üzemanyagnak összetételének megfelelőnek kell lennie. Jobb eszközök kényelmes piezo gyújtással

Egyes típusú forrasztók fluort és kadmiumot tartalmaznak, és amikor a fluxust melegítik, káros vegyületek is szabadulnak fel, ezért működés közben nyitva kell tartani az ablakot.

Telepítési utasítások a szerelvények használatával

Kétféle típusú préselő szerelvény létezik - az úgynevezett préselés és préselés. Teljesen eltérő összeköttetéseket hoznak létre, így a munka megkezdése előtt el kell döntenie, mely csatlakozásokat szeretné látni: egy darabból vagy feltételesen leválaszthatóból.

A nyomóelemek hasonlóak a forrasztható szerelvényekhez, de vannak sekély mélyedéseik, tömítésekkel a széleken. Speciális présfogókkal, amelyek különféle átmérőjű fúvókákkal rendelkeznek, a préselést elvégezzük.

Ennek eredményeként szoros egyrészes kapcsolatot hoz létre, amelyet nem lehet megjavítani, és baleset esetén csak ki lehet cserélni.

Az áruházban láthat olyan részleteket, amelyek első pillantásra azonosak, de jellemzőik szerint különböznek (összetétel, falvastagság stb.). Zöld fűtéssel ellátott szerelvények

A sajtolás az alkatrészek erős, megbízható összeköttetését hozza létre, miközben megőrzi a csövek geometriáját, és nem deformálja a csatlakozó elemeket. Van egy árnyalata a „lágy” réztermékek sajtolásának: a művelet előtt egy tartóhüvelyt helyezünk be a csőbe, amely ellenáll a megfelelő anyag deformációjának.

A préselés egyszerű, és nem vesz sok időt. A szerszámból szabványos készletre van szüksége a csövek vágásához és feldolgozásához, valamint a megfelelő fúvókával ellátott préspofákhoz.

A préselést megbízható módszernek tekintik. Ha rézcsövek szigetelését tervezi, akkor használjon olyan szigetelőcsöveket, amelyek könnyen viselhetők még ívelt szerkezeteknél is. Préselés után a kész fűtési hálózat szalagokba maszkolható, dekoratív burkolattal lefedhető és esztrichtel kitölthető.

A szerelvények második típusa a sűrítés. A tervezés és a telepítés során különböznek egymástól.

A rézcsövek kompressziós szerelvénye egy előregyártott eszköz, amely három részből áll: sárgaréz vagy réztest, egy kompressziós gyűrű, más néven befogó, és egy anya

A préselési eljárás a következő:

• egy anyát szabadon dobnak a cső előkészített végére;
• ezután egy erszényt vetnek fel;
• Végül az illeszkedő testet egészen felhelyezik;
• az anyát menetes menettel csavarják be, miközben megnyomják az osztott gyűrűt;
• a csatlakozás beállítható vagy állítható csavarkulccsal érhető el.

A préselés közben a vágógyűrű szorosan körbekerül a cső körül, erős és szoros csatlakozást hozva létre. Az anya idővel meglazulhat, ezért az ilyen típusú szerelvényeket rendszeresen karbantartani kell.

A csatlakozások feltételesen leválaszthatók, mivel szétszerelhetők, de szükség esetén a rögzített gyűrűvel ellátott darabot el kell távolítani és új szerelvényt kell felszerelni.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A csővezeték helyétől, a termékek átmérőjétől és a beépítési feltételektől függően választhat egy vagy másik módszert. A használatukkal kapcsolatos hasznos tippeket a következő videók tartalmazzák.

Ajánlások kis és nagy átmérőjű csövek préseléséhez:

Hogyan kell forrasztani:

Az összes szerelvénytípus áttekintése:

Forrasztási diákok - gyakorlati alkalmazás:

minden csőkötési módszer Megvannak a sajátosságai, amelyeket figyelembe kell venni a tervezési szakaszban. A krimpelési technológiát egyszerűbbnek tekintik, míg a forrasztás tapasztalatot és szakmai készségeket igényel.

Ha a csővezeték önálló összeszerelése bonyolultnak tűnik, javasoljuk, hogy hívjon szakértőt az asszisztensekhez, és az ő irányítása alatt szerelje fel a fűtési hálózatot rézcsövekből.

Ha rendelkezik a szükséges tapasztalattal és tudással a rézvezetékek telepítésében, ossza meg olvasóinkkal. Talán ismeri a telepítés néhány finomságát, amelyeket ebben a cikkben nem említettünk? Kérjük, hagyja meg észrevételeit az alábbi mezőben.