A saját fűtésű fűtőberendezés nyomáspróbája saját kezével
Sok lakóépület vízmelegítő rendszerrel van felszerelve. A gyakorlatban mind az építkezés után, mind a települési ház későbbi üzemeltetésekor a fűtési rendszerek nyomáspróbáját mindig elvégzik.
Ezt általában szakmai struktúrák végzik - Lakás- és kommunális szolgáltatások és hasonló szervezetek. Lehetséges, hogy saját kezűleg fűtési rendszert krippeljen például egy magánház tulajdonosának?
Segítünk rendezni ezt. A cikk részletesen leírja a fűtési hálózat „gyengeségeinek” azonosítását lehetővé tevő munkakomplexumot. Ezenkívül gyakorlati ajánlásokat is tartalmaz a rendszer különböző módon történő tesztelésére és krimpelésére.
A cikk tartalma:
A ház fűtésének krimpelésével kapcsolatos feladatok
A rendszertől függetlenül fűtési rendszer szervezése (centralizált vagy decentralizált), az SNiP követelményei előírják az ilyen rendszerek üzembe helyezését.
Ez magában foglalja a fűtőberendezés üzembe helyezése előtt a szakaszban elvégzett munkák teljes listáját, valamint azokat a munkákat, amelyeket már a karbantartási szakaszban kell elvégezni.
A magán- vagy önkormányzati házban használt vízmelegítő kör üzembe helyezésének és szervizelésének egyik fő követelménye a krimpelés. Az egészségügyi berendezések egységeire vonatkozó szabályok és követelmények szerint a fűtési rendszerek minden elemét szilárdsági vizsgálatnak kell alávetni.
Az indítás előtti teszteken kívül hagyományosan hidraulikus vagy pneumatikus ellenőrzéseket is végeznek:
- minden új fűtési szezon előtt a nyomáscsökkentési helyek és a gyengült területek azonosítása érdekében;
- javítási műveletek után berendezések, szerelvények, tömítések stb. elemek cseréje.
A fő feladat mellett, amely a hűtőfolyadékot átjutó területek és pontok meghatározását foglalja magában, a nyomásteszt segít megszabadítani az áramkört a csővezetéket eltömő oldhatatlan részecskéktől.
A krimpelést eléggé képes a háztulajdonos saját kezével elvégezni. A víz vagy a levegő nyomásvizsgálatának folyamata semmiféle összetett tevékenységet nem igényel, továbbá nincs szükség drága technológiai eszközök és berendezések megvásárlására.
A rendszer tömörségének hidrosztatikus módszerrel történő ellenőrzéséhez a következőkre lesz szüksége:
- töltse fel az áramkört hűtőfolyadékkal (víz) 5-50 ° C hőmérsékleten;
- csatlakoztasson egy vízszivattyút a rendszerhez - elektromos vagy kézi;
- telepítsen mérőberendezéseket a fűtőkörbe - nyomásmérőket, amelyek felső határnyomása kétszer olyan magas, mint a munkanyomás.
A fűtőkör víz nélküli nyomáspróbáját szintén használják - a rendszer pneumatikus ellenőrzése légnyomás segítségével (manometrikus módszer).
Ennek az opciónak megvannak a saját jellemzői, és gyakran használják a fűtési kör egyes alkotóelemeinek, például radiátorok, fűtőpanelek, hőcserélők tesztelésére.
Hogyan lehet ellenőrizni a szivárgást
A kezdeti szakasz a fűtési kör feltöltése vízzel, amelynek hőmérséklete legalább 5 ° C. Ezután kezdődik a krimpelési folyamat - rendszernyomás emelje fel a vizsgálati értékre (Prabszolga × 1,5).
Mivel a magánház decentralizált rendszerét ellenőrzik, az itt alkalmazott üzemi nyomás értéke általában nem haladja meg a 0,1–0,2 MPa-t. Ezt a hűtőfolyadék-nyomást a cirkulációs szivattyúkkal felszerelt legmodernebb fűtőkazánok biztosítják.
Központi csatlakozással ellátott áramköröknél azonban a paraméterek magasabbak - 1,5 MPa-ig.
A decentralizált áramkör üzemi nyomásának értéke alapján állítsa be a tesztnyomás 0,2–0,3 MPa értékét. Ahhoz, hogy a fűtőkör nyomását ilyen értékekre növelje, egy krimpelő szivattyú segít.
Lehetőség van egy kisméretű elektromos készülék használatára is hatalomban, de magánháztartásban célszerűbb kézi szivattyút használni.
Az ilyen eszközök széles választéka van. Például összenyomás sorozatú szivattyúk HA, RP, TR - olcsó, egyszerű és kényelmes kivitel, ellenőrző nyomásmérővel felszerelve. Költségük a piacon 4000-9000 rubel.
A saját kezével összeszerelt elektromos szivattyúk fűtési rendszerek nyomáspróba-ellenőrzéséhez irracionálisak magas költségeik miatt. Ezeket az eszközöket általában magas üzemi nyomáshoz tervezték, amely szintén nem szükséges a magánház decentralizált rendszerének ellenőrzésekor.
A háztulajdonos egyetlen előnye, hogy nincs szükség felesleges fizikai erőfeszítésekre. Ezért azok számára, akik a szivattyú típusát szeretnék választani MGF, RP, "Saturn" és mások. Ártartomány: 17000 - 65000 dörzsölje.
A kézi szivattyú kiválasztásának prioritását a tervezési jellemzői indokolják. Az ilyen típusú berendezés zökkenőmentesen növeli a nyomást, ami fontos mind a tesztelő biztonsága, mind a fűtőrendszer védelme szempontjából. víz kalapács.
Fűtési kazánokkal ellátott kicsi rendszerekben víz kalapács károsíthatja egyes elemeket. Ezért kézi összenyomás a szivattyú optimális a csináld magad kis hőhálózatok teszteléséhez.
A teszt folyamat finomságai
A rendszer vízzel történő feltöltése és az azt követő nyomáspróba megengedett, ha a helyiség pozitív hőmérséklete van. Fűtési kazánok és tágulási tartályok a teszt során leválasztották a rendszert.
A vezérléshez két, különböző pontokra felszerelt nyomásmérőre van szükség. A fűtőberendezés nyomáspróba alatt nem szabad megkísérelni kiküszöbölni a hibákat, a szelepszár csavarjait és a csapokat.
A tényleges nyomást figyelembe kell venni a nyomásnövelési folyamat során. levegő eltávolítása a rendszerből. A csővezetékek különböző pontjaira telepített speciális eszközök segítik ezt - légtelenítők.
Ha a fűtőkör nincs felszerelve légtelenítő, növelje meg a nyomást az üzemi nyomásig, majd rövid ideig nyitjon meg minden olyan szelepet, amely a fűtőkörben található, másoknál magasabb szinten.
A levegő eltávolítása után a nyomásnövekedés folytatódik a vizsgálati értékig (legalább 0,2 MPa). A háztartások kis, decentralizált fűtési rendszereinél a tesztnyomás általában 0,2–0,3 MPa.
Az ilyen nyomás alatt lévő rendszerben lévő folyadéknak képesnek kell lennie ellenállni a beállított időnek. A minimális expozíciós idő 5 perc. Ha ezen időszak alatt a nyomáscsökkenés nem haladja meg a 0,01–0,02 MPa értéket, általában a fűtési rendszer önnyomásának ellenőrzése sikeresnek tekinthető.
Egyéb fontos vizsgálati pontok
A fentebb leírtakhoz hasonlóan a fűtést központosított áramkörrel tesztelik. Igaz, hogy a nyomás kiszámítását csak egy ilyen rendszer működési paramétereinek figyelembevételével kell elvégezni.A nyomáspróba után a fűtési rendszerben az üzemi szintre nyomáscsökkentést hajtanak végre, és minden rendelkezésre álló területet gondosan ellenőriznek.
Ebben az állapotban a fűtőkört vizuálisan megvizsgálják a lehetséges szivárgások szempontjából:
- a csővezetékeket és a szerelvényeket ellenőrzik;
- mérőműszerek beszerelési helyei;
- keringető szivattyúk karimás csatlakozásai;
- fűtőkazán csaptelepei;
- széles tartály elzárószelepei stb.
Hidraulikus vizsgálat, amely szerint nem találtak szivárgást a hegesztési zónában, a csővezetékek és a berendezés elemek megsemmisülését vagy deformálódását, a menetes illesztések sűrűségének megsértését, a fűtőberendezések és a szerelvények szivárgásait tekintik sikeresnek.
A hidrosztatikus integritás és sűrűség vizsgálatán túlmenő szelepeket szelepeknek (szelepek, kapuk, szelepek) kell tekinteni, ha a szeleprúd kétszeres csavarása után nem figyelnek víznyomokat a tömszelence-csoportban.
Pneumatikus préselési módszer
A ház fűtési hálózatának szivárgásvizsgálata pneumatikusan elvégezhető. Figyelemre méltó, hogy a manometrikus technika lehetővé teszi a hálózatok és berendezések tesztelését alacsony hőmérsékleten.
Általában ezt a tesztelési módszert használják az egyes hőkészülékek sűrűségének ellenőrzésére. Tehát nyomás alatt ellenőrzik a radiátorokat, a kazán hőcserélőit és a tágulási tartályait.
A légnyomás tesztet a hidraulikus krimpelési technikával analóg módon hajtják végre. A munkaközeg forrásaként légkompresszort vagy hagyományos gépjármű légszivattyút használnak.
Nem működnek magas nyomáson. A sűrűség manometrikus módszerrel történő ellenőrzéséhez elegendő egy kis nyomás (0,1–0,15 MPa).
Ha a szerelési hibák okozta szivárgást 0,15 MPa légnyomás alatt észlelik, akkor a nyomást enyhítik, a hiányosságokat kiküszöbölik. Ezután a folyamat megismétlődik - a fűtési rendszert 0,1 MPa nyomáson levegővel töltik fel, és legalább 5 percig ilyen körülmények között maradnak.
A nyomásteszt ellenőrzése ebben az esetben a megadott ideig nem haladhatja meg a 0,01 MPa nyomásesést. Ennek eredményeként a rendszert sértetlennek és működésre késznek tekintik.
Gyakran vannak esetek, amikor speciális berendezéseket vezetnek be a háztartás fűtési rendszerébe. Ezenkívül nem mindig lehet ellenőrizni a berendezést hidrosztatikus módszerrel, ha a préseléshez nagy nyomás szükséges.
Az SNiP és a GOST például az öntöttvas vagy acél radiátorok tesztelését írja elő legalább 0,9 MPa (9) víznyomás mellett. ATI). Ugyanezen vizsgálatok elvégzéséhez manometrikus (pneumatikus) módszerrel azonban 0,1 MPa nyomás elegendő (1 ATI).
A konvektormodulok nyomásvizsgálatot igényelnek vízben, legalább 1,5 MPa (15 mm) nyomás alatt kg / cm2). Ugyanakkor, ha pneumatikus jellegű teszteket végez, a konvektormodul nyomás alatt van, annak érdekében, hogy 0,15 MPa nyomáson garantálja a minõségi garanciákat.
Az ilyen eszközök vizsgálati eljárása a következő:
- eszközök feltöltése meghatározott nyomáson levegővel;
- készülékek merítése víztartályba;
- szivárgásvizsgálat 5 percen belül.
A fűtési kör egyes technológiai elemeinek kialakítása olyan, amely integritásának pontosan ellenőrizhető pneumatikus módszerrel. Erről a készülék karbantartására vonatkozó ajánlásokból tájékozódhat.
A préselési módszerekre vonatkozó utasításokat rendszerint a hőkezelő berendezésekhez mellékelt használati utasítás tartalmazza.
Hangsúlyozni kell: a pneumatikus (mérő) módszer kifejezetten sűrűségvizsgálatokhoz jó. A fűtési rendszer szilárdságát, beleértve a saját gyártmányt is, javasoljuk hidraulikusan ellenőrizni. A panelek fűtési rendszereiben is előnyös a hidrosztatikus préselési technika.
Gőz- és panelfűtési rendszerek ellenőrzése
A panelek fűtési rendszereinek hidrosztatikus tesztelését a beépítési szakaszban hajtják végre, feltéve, hogy az alkatrészekhez és eszközökhez teljes hozzáférés szükséges a szerelési ablakokon keresztül. A préselés feltételei, beleértve a saját kezét is, a rendszerben a nyomás 1 MPa szintre emelkedését vonják maga után.
A tesztet legalább 15 percig kell elvégezni. Ezen időtartam alatt a nyomás nem szabad 0,01 MPa-nál nagyobb mértékben csökkenni.
Ha a fűtőkört úgy építik be, hogy figyelembe veszik a fűtőpanelek és más fűtőberendezések kombinációját, akkor a vizsgálati nyomás értékét megegyezik a többi fűtőkészülék paramétereivel.
A fűtőlap-rendszerek nyomáspróbáját manometrikus módszerrel 0,1 MPa levegőnyomás alatt hajtják végre. Az expozíciós idő 5 perc. A megengedett nyomásesés nem haladhatja meg a 0,01 MPa-t.
A gőzrendszerek csővezetékeire és berendezéseire egyedi vizsgálati feltételek vonatkoznak. Ha a gőzfűtést 0,07 MPa üzemi nyomásra tervezték, akkor a tesztnyomás hidraulikus értéke 0,25 MPa.
0,07 MPa-nál nagyobb üzemi nyomáson a nyomáspróbát P slave + 0,1 MPa, de legalább 0,3 MPa nyomáson kell elvégezni. A gőzrendszerek expozíciós ideje 5 perc. A mínuszban megengedett nyomáskülönbség nem haladhatja meg a 0,02 MPa-t. A tesztelés után az áramkört ezen felül üzemi gőznyomás alatt ellenőrzik.
Fűtési rendszerek hővizsgálata
A lakossági fűtési rendszerek hidraulikus és pneumatikus tesztelése mellett termikus tesztet is végeznek. Ennek az eljárásnak a lényege, hogy ellenőrizze a hűtőfolyadék egyenletes eloszlását, ellenőrizze az egyes fűtőberendezések fűtési és hővisszaadását.
A folyamatot pozitív környezeti hőmérsékleti körülmények között hajtják végre. A hűtőfolyadék hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 60 ° C.
Ha a hőteszt csak hideg évszakban lehetséges (például a hűtőfolyadék hiánya miatt), akkor azt közvetlenül a rendszer üzemmódba történő indítása után kell elvégezni. Vizsgálja meg a vízhőmérsékleten, amelynek meg kell felelnie a melegítés hőmérsékleti ütemtervének, de nem lehet alacsonyabb mint 50ºС.
A hűtőfolyadék nyomásának meg kell egyeznie a működő nyomással. A termikus teszt elvégzése legalább 7 órát vesz igénybe. Ebben az időszakban rendszeresen ellenőrzik az összes rendelkezésre álló fűtőkészülék fűtésének egyenletességét.
Bűncselekmény
Ha a fűtési rendszer szilárdságának vizsgálatát a központosított rendszerű lakóépületekben szakmai szervezetek végzik, akkor befejeződik.Ez a dokumentum leírja a teszt körülményeit, és véleményt ad a fűtőhálózat és a berendezések minőségéről.
A préselési cselekedetre azonban a centralizált fűtési rendszerek üzemeltetéséért felelős személynek van szüksége.
Decentralizált fűtéssel rendelkező háztartások esetében, mindenekelőtt csináld magad, a ház tulajdonosa az alapértelmezett személy. Természetesen, ha a ház fűtésének integritását és megbízhatóságát ellenőrző munkát végez, a tulajdonos valószínűtlen, hogy magának írja a tesztekről szóló aktust.
Nem lesz felesleges a jövőben megőrizni azokat a feltételeket és paramétereket, amelyek mellett a nyomáspróbát elvégezték:
- vizsgálati nyomásértékek;
- expozíciós idő;
- folyadék hőmérséklete;
- a nyomáskülönbség a tartási időszak kezdetén és végén.
Ezek az adatok hasznosak a következő ellenőrzés mutatóival történő összehasonlításhoz. A számok alapján bizonyos mértékig meg lehet ítélni a fűtési rendszer általános állapotát. E célra tanácsos az információkat rögzíteni és tárolni egy kifejezetten otthoni naplóban. Vagy válasszon egy modernabb lehetőséget - egy elektronikus magazinot.
A magánház decentralizált fűtési rendszerének működési paramétereinek viszonylag kis értékei ellenére ajánlott, hogy a préselést az ilyen rendszerek tesztelésére vonatkozó törvények szerint végezzék. Ez a megközelítés védelmet nyújt a váratlan kitörésekkel szemben, és lehetővé teszi a lehetséges hibák időben történő azonosítását.
A fém-műanyag csővezetékek préselésével kapcsolatos részletes információk a következőkben találhatók ez a cikk.
Következtetések és hasznos videó a témáról
Klip a fűtési rendszer pneumatikus tesztelési módszerrel történő teszteléséről:
A fűtés hidraulikus nyomásvizsgálatának elvégzése egy önkormányzati házban:
Az időszakos karbantartás segít fenntartani a fűtési rendszert jó állapotban. A berendezések megbízhatósága garantálja a ház stabil melegítését a hideg évszakban.
Van gyakorlati ismerete a fűtési rendszer préselésére? Ossza meg tudását az olvasóinkkal, és tegyen fel kérdéseket a témával kapcsolatban az alábbi megjegyzésekben.
A férj saját kezével elvégezte a fűtési rendszer nyomáspróbáját, mert a mester, akit hívtunk, nem tudta megfelelően elvégezni. A kazánban a nyomás folyamatosan esett, a mester azt mondta: „Keressen szivárgást magadban”, ahelyett, hogy csak a tömítést cserélné a nyomásmentesítés helyén. A férj maga azonosította a problémát, kicserélt több elemet (tömítést) és megtisztította a csöveket. Most az egység tökéletesen működik, és a hőátadás jó lett.
Az összes fűtőcsövet leraktam a falba, függönybe, polipropilénből. Ezért krimpelés - ez kötelező folyamat volt a huzalozás előtt. Ráadásul négy helyiségben meleg padló található, és öntés előtt azt is meg kell tölteni tesztnyomással. Érted, ez egy felelősségteljes ügy.
Igaz, nem vásároltam automatikus szivattyút, ez extra pénzpazarlás, nagyon költséges kézi volt.Aztán bérelte, csak nyomásmérőt vásárolt, és olcsó.
Nem egészen értettem, hogy csak 0,15 MPa miért elegendő a teszteléshez. A 0,1 MPa 1 bar, és mindig azt mondták nekem, hogy 5 bar-on kell tesztelnem. Elavult?
Helló, Maxim. A házak esetében a rendszer tömörségének ellenőrzéséhez elegendő a maximális üzemi nyomás 1,5-szerese. Ugyanakkor nem lehet alacsonyabb, mint a 0,2 MPa (2 kgf / cm) minimális határ. Ezt a követelményt az SP 73.13330.2016 sz. Rendelet 7.3. Pontja határozza meg. A méréseket a rendszer legalacsonyabb pontján kell elvégezni, azaz ahol a legnagyobb a nyomás.
Ha a manometrikus ellenőrzési módszerről beszélünk, akkor a befecskendezett levegő nyomása nem haladhatja meg a 0,15 MPa-t. Ha egyidejűleg egy jellegzetes „sípot” hall, akkor további 0,1 MPa-val növelnie kell a nyomást, és várnia kell 5 percet. Az áramkört akkor lehet felismerni, hogy a teszt sikeres volt, ha azután a nyomás nem csökken 0,01 MPa-nál nagyobb mértékben.
A gőzfűtés ellenőrzéséhez például hidrosztatikus módszerrel a nyomás elérheti a 0,25 MPa-t, de nem több.
A követelmények minden típusú rendszerre vonatkoznak, függetlenül attól a cső típusától, amelyből a csővezetékeket gyártják. Az 5 MPa mutató egyetlen szabványban sem jelenik meg.