Fém-műanyag csövek nyomáspróba: a munka sorrendje és árnyalata

A hagyományos acélcsövek sikeres alternatívája a fém-műanyag technológiai termékek. Különösen népszerű volt a vízvezeték-iparban. A műanyagot nyomáskommunikációk, meleg és hideg vízellátás nyomásmentes áramköreinek, valamint fűtőrendszerek összeszereléséhez és javításához használják.

A vegyületek előállításához egyszerű és megfizethető módszert alkalmaznak - fém-műanyag csövek préselését. Megmondjuk Önnek, hogyan történik ez a munka, milyen eszköz szükséges egy független vízvezeték-szerelőnek a rendszerek építéséhez vagy visszaállításához. Javaslataink segítenek elérni a legmagasabb minőségi eredményt.

Krimpelés: fogalom tágabb értelemben

A „krimpelés” fogalmát, a fém-műanyag hüvelyekre alkalmazva, a szó széles értelemben kell figyelembe venni. Például a préselést gyakran hidraulikus vagy pneumatikusan elvégzett szokásos tesztek alatt kell érteni.

A modern gyakorlat azonban azt mutatja, hogy a „préselés” kifejezés logikusan is megközelíti a csatlakozó és a fém-műanyag cső összekapcsolásának eljárását. Az ilyen típusú csatlakoztatást erőprofil technológiával, speciális szerszám (présfogók) segítségével hajtják végre.

A fotó a préselés pillanatát mutatja a fém-műanyag csövek csatlakoztatásának folyamatában. Ebben az esetben a préselés egy mechanikus erőhatás, amelynek célja a megbízható csatlakozás szorosságának elérése

A telepítési feltételektől és az alkalmazott technológiáktól függetlenül, a műanyag csöveken alapuló vízvezeték vagy egyéb kommunikáció telepítését a tömítettség és szilárdság vizsgálata kíséri.

A nyomáspróba-szivattyú és a műanyag csövek vízrendszerének összekötő egysége így néz ki. A bemeneten a két vezérlőmérő egyikét beszerelik, amely meghatározza az áramkör feszességét

Általános szabály, teszt folyamat hidraulikusan hajtják végre.De nem zárjuk ki annak lehetőségét, hogy pneumatikus módszerrel végezzünk vizsgálatokat.

Fém műanyag préselési módszerei

A hidraulikus módszer magában foglalja a műanyag csövek vízzel történő feltöltését, amelyet a nyomás a megadott értékekre történő megemelése követ. A tesztek az egész felszerelt csomagtartóra vagy csak annak egyes részeire vonatkozhatnak.

A pneumatikus módszer sűrített levegő használatát jelenti víz helyett. Ez a préselési módszer kevésbé hatékony és veszélyesebb, mint a hidraulikus változat. És nem számít, a fémcsöveket vagy a fém-műanyag csöveket tesztelik.

1. lehetőség: hidraulikus

A folyamat nem különbözik a szokásos verziótól, amelyet acélvezetéken használnak. Az egyetlen figyelmeztetés az, hogy a műanyag csövek üzemi nyomásai alacsonyabbak, mint a fémtermékeknél alkalmazott értékek.

Ennek megfelelően a vizsgálati nyomást úgy számítják ki, hogy figyelembe veszik a műanyag szokásos üzemi nyomásának beállításait a következő képlet szerint:

Ri = Rrp * 1,5,

Ebben Ri jelenti a tesztelés nyomását; RRP - műanyag cső üzemi nyomása.

A víz hőmérséklete a csővezetéken belül megengedett 5–40ºС plusz értékekkel.

Az eljárás előrehaladása:

1. Készítse elő a vizsgálati helyet (helyezzen daruk, dugók).
2. Telepítsen 2 mérőt a vonal különböző pontjaira.
3. Szereljen be egy légtelenítőt a vezeték felső szintjére.
4. A vezeték alsó szintjén csatlakoztasson egy vízszivattyút.
5. Töltse fel a vezetéket alsó és felső szintű vízellátással.
6. Nyissa ki a légtelenítő szellőzőnyílást, hogy levegőt szállítson a rendszerből.

Az autópályán belül műanyag csövek a felhalmozódási nyomásnak lassúnak kell lennie, kivéve a hirtelen ugrásokat. Az ilyen nyomásviszonyokat kézi hidraulikus prés biztosítja.

A hidraulikus szivattyúval összeállított vagy felújított rendszert tesztelnek, amely hibátlan csatlakozási szorosságot igényel. Magukat a csatlakozásokat nem a szivattyú alkotja

Amíg a nyomás el nem éri az üzemi szintet, ajánlott időszakonként szemrevételezéssel ellenőrizni a lehetséges szivárgások területeit.

Ezek a webhelyek általában:

• cső-cső csatlakozások;
• cső és illesztő érintkező;
• csapok és dugók beszerelési pontjai.

A fém-műanyag csöveken belüli nyomás 1,5-szeresére az üzemi paramétert meghaladó értékre történő emelkedése csak akkor megengedett, ha a tesztvezeték közelében nincsenek emberek.

A csővezetéken belül kialakított vizsgálati nyomást egy ideig fenntartani kell. Fém-műanyag csövekből történő vízellátáshoz, amelyeket háztartási körülmények között terveztek, legalább öt perces expozíciós időszakot kell elfogadni.

A vizsgálati idő elfogadott minimális értéke alatt a nyomásesés a szabályozó nyomásmérők beépítési pontjain nem megengedett. Amikor a mínusz változása megfigyelhető a vezérlőkészülékeken, ez a feltétel a rendszer hiányos tömítettségét jelzi.

A nyomást a működési értékre kell engedni és gondosan ellenőrizni kell a lehetséges szivárgás helyeit a műanyag csövek teljes szakaszán. Nyissa meg a hibákat, és ismételje meg a teszt eljárást.

A fém-műanyag csövek préselésének utolsó szakaszában a szivattyút leválasztják a rendszerről. Távolítsa el a vezérlő műszereket, a korábban beszerelt dugókat és reteszeket is

A szivárgáspróbákat akkor teljesítik, ha teljesítik a következő feltételeket:

• szivárgást nem észleltek vizuálisan;
• a csövek falában semmilyen látványos törés;
• öt percig nem változott a nyomás a kontroll mérőeszközökön;
• nincs látható cső deformáció.

Eközben tisztázni kell: ha az expozíciós idő meghaladja az öt perc intervallumot, akkor a vizsgálati nyomás enyhe csökkenése megengedett a fém-műanyag csöveken belüli víz hőmérsékletének természetes változása miatt.

2. lehetőség: pneumatikus

Ha a hidraulikus préselés bármilyen okból lehetetlen, alternatíva megengedett - pneumatikus vizsgálat.

A pneumatikus vizsgálati módszer kissé eltérő módon különbözik a szivárgások ellenőrzésében, de általában gyakorlatilag megismétli a hidraulikus módszert. Ezt a technológiát nem olyan gyakran használják a csöveken, hanem széles körben használják egyes eszközök, például tágulási tartályok, kazánok, hőcserélők, stb. Préselésére.

A kényelmes, kisméretű és könnyű autó légszivattyú nagyon alkalmas otthoni vízrendszer fém-műanyag csöveken végzett pneumatikus tesztek elvégzésére.

A pneumatikus nyomásteszt során szivárgások észlelésére általában szappanos oldatot használnak. A beépített vezetéket Ри = Ррп * 1,15 nyomás alatt levegővel töltik meg, és a lehetséges szivárgás helyeit szappanos vízzel öntözik. A levegő kiömlőnyílását a buborékok felfújása határozza meg.

Ez az ellenőrzési technika lehetővé teszi a kisebb szivárgások vizuális észlelését is. Az ellenőr számára azonban nehéz megfigyelni a szivárgást olyan helyeken, amelyekhez vizuális megfigyeléshez nehéz hozzáférni.

A pneumatikus vizsgálati módszer jól alkalmazható szivárgásvizsgálathoz műanyag csőszerelvények vagy a „cső a csőben” séma szerint. De amikor a csőrendszer szilárdságát meg kell vizsgálni, ez a módszer egyértelműen nem a legjobb. Itt utalnia kell a hidraulikus tesztelésre.

Krimpelés mint csatlakozási módszer

A fém-műanyag csövek beszerelésének gyakorlatát számos módszer jellemzi, amelyek alkalmasak mindenféle csatlakozás létrehozására:

• forrasztó;
• kulcs;
• hullámosság.

A három módszer utolsó módja a fém-műanyag cső préselése a csatlakozással való összeillesztés területén.

A fém-műanyag csővezetékek elemeinek erőpréseléssel történő összekapcsolása megbízható és tartós. Ez a technológia gyorsan népszerűsíti a vízvezeték-szerepet.

Az ilyen préselés technikáját megkülönböztetik az egyszerű műveletek, amelyek végrehajthatók még szakszerűtlen vízvezeték-szerelők számára is. Az egyetlen figyelmeztetés - a munka megköveteli az úgynevezett présfogók - egy speciális szerszám, amelynek köszönhetően megbízható krimpelés-csatlakozás jön létre.

Általában a munka krimpelési technikával történő végrehajtásához a következő szerszámkészletre van szükség:

• csővágó műanyag csövekhez;
• kalibrátor, expander, letörés;
• présfogók.

A csővágó egyenletes vágást biztosít egy adott mérethez, a cső alakváltozása nélkül és derékszögben.A kalibrátorral és a lemetszéssel előkészítik a fém-műanyag hüvely végét a csatlakozás utáni csuklására.

Időnként bővítésre is szükség van a működéshez. A présfogók különleges helyet foglalnak el a folyamatban. Ez az eszköz segíti az elkészített ízület krimpelését.

Krimpelő és kompressziós (ők is menetes) csatlakozókat használnak fém-műanyag csővezetékek összeszerelésében, telepítésük lépése nagyjából hasonló:

Hogyan lehet krimpelni egy műanyag csövet

A fém-műanyag cső csatlakozóval való összekapcsolására szolgáló préselési eljárás a következő műveleti sorrendet tartalmazza:

1. Műanyag csövek méretre vágása.
2. Végezze el a végszakaszok kalibrálását.
3. A belső sugár megrongálása.

Ezután a krimpelő hüvelyt felhelyezik a cső végére.

A krimpelő ízületben részt vevő elemek. Maga a préselés présfogóval történik. Ez az eszköz különféle verziókban kapható - kézi és automatikus.

Ezen műveletek elvégzése után a szerelvény illeszkedő részét a fém-műanyag csőbe helyezik annak a végének a végén, ahol a krimpelő hüvely található. Vigye a krimpelő hüvelyt a csőtest fölé, állítsa párhuzamosan a csatlakozóval. Útmutatások a sajtolószerelvényekkel történő munkavégzéshez fém-műanyag csővezeték összeszerelésekor itt megadott Javasoljuk, hogy olvassa el a hasznos információkat.

Helyezze a csomópontokra présfogókat, kiegészítve tartozékokkal, amelyek megfelelnek a feldolgozott csővezeték átmérőjének. A szerszám fogantyúit teljesen nyomja le.

Telepítőkészlet, amely tartalmaz présfogót és több fúvókát különböző átmérőjű fém-műanyag csövekhez. Egy ilyen készlet költsége akár 100 ezer rubelt is elérhet. márkától és konfigurációtól függően

Az ilyen műveletek jellemzőek egy kézi szerszámmal történő krimpelésre. Eközben a kézi préselésen kívül vannak elektromos, hidraulikus, pneumatikus eszközök is.

Ezeket a tervezési lehetőségeket általában ritkán használják a mindennapi életben. Céljuk ipari termelés. Konfigurációjuk szerint is nagyon különböznek a kézi modellektől.

Meg kell jegyezni néhány tulajdonságot, ha nyomófogóval dolgozik.Mindig csak egyszeri préselés engedélyezett. Ha valamilyen okból nem volt lehetséges először kiváló minőségű krimpelni, ne próbálja megismételni a műveletet. A hibás krimpelést el kell távolítani, és először a préselési eljárást kell elvégezni.

A krimpelés előnyei és hátrányai

értékelése műanyag csövek csatlakoztatásaprésfogók segítségével készülve nem szabad megjegyezni az előnyöket és hátrányokat.

Az erőpréselő technológia lehetővé teszi sűrű, nem elválasztható hézagok létrehozását. Ezen túlmenően ezen technika előnye a létrehozott kapcsolat tartóssága és megbízhatósága.

Mind a másik, mind a másik meghatározza azokat a feltételeket, ahol ez a módszer megfelelő.

A megállapított előnyök felsorolása a következő:

• felügyelet nélküli kapcsolat jön létre;
• magas üzemi nyomás kiszámítása;
• nagy mechanikai szilárdság;
• hosszú élettartam;
• Könnyű, egyszerű és gyors telepítés.

A meglévő hiányosságok szempontjából a szakértők azonosítanak néhány tényezőt, és általában társítják azokat a karbantartás vagy telepítés kritériumaihoz:

• létrejön egy elválaszthatatlan kapcsolat;
• speciális szerszám szükséges (présfogók).

A hátránya, hogy minden krimpelési hiba az összes munkát nullára csökkenti.

A fém-műanyag cső préselését óvatosan és körültekintően kell elvégezni. A legkisebb pontatlanság rossz minőségű préselést okozhat. Akkor a semmiből kell kezdenie

Ezen hiányosságok mellett hozzáadhatja a fő eszköz - a kullancsnyomás - magas költségeit.

Igaz, hogy a kézi alkalmazkodás a háztartási feltételekhez nem olyan magas, mint az automatikus kivitel. De a vásárlás még ebben az esetben sem jövedelmező, mivel az eszköz igénye valójában egyszeri.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A videóból megtudhatja, hogyan kell dolgozni mechanikus típusú présfogókkal, nevezetesen arról, hogyan lehet a fém-műanyag csövek szerelvényeit préselni.

A fém-műanyag csövek krimpeléssel történő felszerelését ajánlott környezeti körülmények között végezni, legalább + 10ºС hőmérsékleten. Javasoljuk, hogy az új körülmények között legalább 24 órán keresztül ellenálljon a vásárolt anyagnak (csöveknek), és csak akkor kezdje el a telepítést.

A telepített vízvezeték rendszert szivárgás és szilárdság szempontjából hidraulikus és pneumatikus tesztekkel kell megvizsgálni.

Van tapasztalata műanyag csövekkel és azok összeköttetéseivel kapcsolatos munkában? A mű készítésének technológiai finomságai, amelyek a cikkben nem szerepelnek? Kérjük, írja megjegyzéseit az alábbi blokk formában, kérdéseket tegyen fel, fényképeket tegyen közzé.