Kútfúrás módszerei: technológiai alapelvek és a fő módszerek jellemzői

A vízkút eszköze különféle fúrási módszerek használatához kapcsolódik. A laza és a vízzel telített talajokat borítóval extrahálják. Az agyag és a kőzetek formációján keresztül történő fúráshoz a forgási és rezgési elven alapuló kútfúrási módszereket alkalmazzák.

A munka olyan mechanizmusokat foglal magában, amelyek lehetővé teszik a különféle típusú és eltérő mélységű talajok fejlődését. Megmondjuk Önnek, hogyan kell kiválasztani az optimális fúrási technológiát, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan és hibátlanul átmenjen a vízbevezető készülék fejlesztésén.

A javasolt információk vizuális megjelenítéséhez a szöveget hasznos sémák, fotógyűjtemények, video útmutatók egészítik ki.

A fúrási módszerek típusai

A víztartó rétegek korábbi fúrását főleg személyes felhasználásra végezték kézi módon. Idő- és hosszadalmas folyamat volt, így a telek vagy házak minden tulajdonosa nem büszkélkedhet saját vízellátással.

Fokozatosan a gépesített fúrás elmozdította a kézi módszereket a folyamat jelentős megkönnyítése és gyorsítása miatt.

Manapság szinte az összes víztartó réteget gépesített módon fúrják, amely a talaj megsemmisítésén alapul, és a felszínre táplálja kétféle módon: száraz, amikor a hulladékot a kútból eltávolítják a kútból, és hidraulikus, amikor azt nyomás alatt lévő víz vagy gravitáció útján mossa ki.

A mechanikus fúrásnak három fő módja van:

• forgó (a talaj forgással fejlődik).
• sokk (A bursnaryad csapásokkal elpusztítja a talajt).
• rezgési (a talajt nagyfrekvenciás rezgések fejlesztették ki).

A forgási módszert tekintik a leghatékonyabbnak, 3-5-szer nagyobb hatékonysággal, mint az ütés, és 5-10-re rezgéses. Ezenkívül a forgási módszer a legolcsóbb és leginkább megfizethető, gyakran a kézi fúrás fő módszere.

A kútfúrások mechanikus forgási módszerei helyettesítették a nem hatékony kézi módszereket

A rotációs fúrás módszerét, amelyet széles körben használnak a kutak építéséhez, négy fő fúrás-típusra osztják:

• nyíláskivágás;
• csiga;
• sokk-kötél;
• Rotary.

A rotációs fúrások minden típusának megvannak a sajátosságai, és ezeket kifejezetten erre a célra tervezett berendezések hajtják végre. Vizsgálja meg részletesebben az ilyen típusú fúrásokat, határozza meg, hogy mi a különbség, és milyen módszert kell alkalmazni minden esetben.

A magfúrás sajátosságai

A magfúrás egy mechanikus forgási módszer, amelynek során agyagot vagy sűrű homokos talajt hengeres mag formájában extrahálják. A magfúró vastag falú fémcső.

A magfúró tetején található egy eszköz a fúróhúzás megépítéséhez szükséges rudak rögzítéséhez. Az alábbiakban egy korona található, amelynek típusát a fúrandó talaj kategóriájától függően választottuk meg.

Az oszlop módszerén keresztül a talajt egy gyűrűs korona elpusztítja. Ugyanakkor a magmag érintetlen marad. A fúrási folyamat megkönnyítése érdekében kemény és félig szilárd agyagon agyagot, kőzetet, öblítőfolyadékot vezetnek az arcra.

A magfúrás során a talajt nem pusztítják el, hanem a korona „fúrja”, és a magcsövet elfogja. A felszínen a fúrt kőzetet mag formájában extrahálják - monolitos hengeres kőoszlop

Az alsó iszapot időnként mosással távolítják el - nagy mennyiségű vizet pumpálnak a hordóba. Az öblítést leggyakrabban a kompresszor által a csőbe juttatott sűrített levegővel fújják. Ez a fajta fúrás lehetővé teszi akár 1000 méter mély és 8 - 20 cm átmérőjű kutak fúrását.

A mechanikus magfúrást ZIF, UGB, UKB típusú fúróberendezésekkel hajtják végre, amelyeket KAMAZ, KRAZ típusú autókra, vonszolókra stb. Szerelnek fel. A következő kiviteli alakban: kézi fúrás a magcsövet lerövidítik, harangnak vagy üvegnek hívják. Az utolsó háztartási elem fejjel lefelé fordítva a magcső szerkezetileg hasonló.

A magfúrás a következő esetekben történik:

• ásványkincsek feltárása;
• feltáró kútfúrás;
• bármilyen mélységű víztartó réteg elrendezése, ideértve a szűrő nélküli kőzeteket a sziklaképződményekben.

Az eszközhöz magánvíz kutak bizonyos esetekben a mag módszerét alkalmazzák a csiga vagy a rotációs fúrás megkezdése előtt, mind felderítő, mind előkészítő feladatokat végrehajtva.

Magán kutak építésében a magfúrást ütközéses kötélfúrással kombinálják. Az agyagrétegek átmennek egy magvezetéken.A laza homokot, kavicsot és kavicsos homokozóval, amelyek nem maradnak el a magcsőben, zhelonozással távolítják el a hordóból.

A hatékonyság szempontjából a mag módszer valamivel rosszabb, mint a vízkút fúrására szolgáló csavar módszer. Gyorsabban fúrnak a csavart, de ez nem teszi lehetővé a csomagtartó teljes felszabadítását a fúrt kőzettől. Párban ritkán használják őket. És ha adják, akkor az első néhány méter csavarral halad át.

A koronák nem pusztítják el a talajt, hanem óvatosan vágják le a kerület mentén, „oszlopok” - magok formálásával, megvizsgálva, hogy miként készítheted a hely hidrológiai szakaszát

Használt felszerelések és eszközök

A magfúráshoz az alábbi eszközöket használják:

• gyémántból vagy más keményfém anyagból (acél, volfrám, nyereg) készült fúrók;
• magcső;
• cső az iszap eltávolítására;
• a fúróhúr létrehozásához szükséges rudak;
• tengelykapcsolók, adapterek a csövek között, öblítő tömítés.

Sziklákban történő fúrás esetén a fúrószár gyorsan elhasználódik, és ki kell cserélni. A korona anyaga drága, hatalmas terhelésekkel szemben ellenáll, a leggyakrabban használt gyémántfúrási lehetőségek.

A fúrási folyamatban használt összes szerszámot igazítani kell, azaz pontosan a fúrási tengelyhez viszonyítva.

Magfúrási technológia

A magfúrás fő jellemzője a szikla áthaladása és teljes megőrzése a magcsőben. Ie A fúróberendezés működése során a gyűrűn lévő korona elpusztítja a talajt, amelyet egyre mélyebbre helyezve a magcsőbe helyezkedik el, és a saját sűrűsége miatt ott tartja.

Amikor a megtöltött csövet eltávolítja a munkatengelyről, akkor egy sarlókalapáccsal megcsavarva felszabadítja azt a magból.

A fázisos magfúrás folyamata a következő:

• a fúrófej csatlakozik a magcsőhöz;
• a magcső csatlakozik a rudakhoz, amelyek növekednek, miközben elmélyülnek;
• a felső rudat rögzítik a fúróberendezésben;
• a fúró elforgatja a fúróhúzót, és fokozatosan „csavarja ki” a földbe;
• a magcsövet fokozatosan megtöltik a magjába elakadt talaj az üregében;
• 50–70 cm meghajtás után a fúrószálat eltávolítják a felszínre, a rudakat egymás után leválasztják, amíg a magcsövet eltávolítják;
• a csövet mentesítik a dugványoktól;
• az üres héjat ismét leengedik az arc felé, növelve ezzel a fúrórudakat rudakkal.

A műveleteket a leírt sorrendben hajtjuk végre, amíg a kút feltárja a víztartót és 50 cm-re merül az alatta levő vízálló kőzetbe.

Ha a felső víztartó réteg rögzítése nem a süllyedés célja, akkor a felső rétegek képesek fúrás kipirulás. Ebben az esetben a szivattyú eladja az öblítő oldatot a tömlőn keresztül a csövekbe. Ezután az oldat hordozza a kifejlett talajt a felszínre.

Ha a kút elrendezésének célja nem egy víztartó réteg a homokban, akkor a fúrást ki lehet öblíteni, mielőtt eléri a sziklát

Jó erősségek és gyengeségek

A lengőkötél és a mechanikus fúrás módszereivel összehasonlítva a magfúrás meglehetősen gyorsan megtörténik, jelentősen csökkentve a munka időét. Legfőbb hátránya, hogy a laza talajt és a kavicsot vízzel telíteni nem lehet. A sziklák mentén lassan mozogva szükséges egy kicsit a sziklák meghajtásához.

A magfúrás előnyei a következők:

• magas termelékenység és több mint 100 m mélységű kutak fúrási képessége;
• a fúróberendezések terhelésének csökkentése az agyag megsemmisítése miatt, összehasonlítva a vágással;
• kompakt méretű mobil fúróberendezés használatának lehetősége.

A magfúrás az egyik leggyorsabb módszer a vízfelvétel működésének fejlesztésére.A homokkút alkalmazásával egy munkanapon belül elkészíthető. Fejleszteni kell kézi vízbevitel sokkal több időt vesz igénybe.

A csigafúrás jellemzői

Az ilyen típusú fúrást manapság leggyakrabban használják víztartó rétegek építésében magángazdaságokban. A csigafúrás egyik jellemzője, hogy a kifejlesztett kővet teljesen eltávolítják a fúrólyukból, további felszerelés bevonása nélkül. A módszer a csavarozáshoz hasonlít, lehetővé teszi a mélységig történő fúrást és ezzel egyidejűleg a felesleges talaj eltávolítását.

A fúráshoz használt szerszámot csavarral hívják. Ez egy fém rúd pengékkel. A talajba csavarva a csavar elpusztítja a kőzetet, amely késik a pengein. A csavar sajátos kialakítása miatt lehetetlen teljesen felszabadítani az arcot a pengétől. Ezért főleg a felső rétegek meghajtására használják.

A csigafúrás gyors és olcsó módszer, amely nem igényel öblítőfolyadék-tartályt

A csavarral történő fúrás nem igényel sok erőfeszítést és pénzügyi költségeket, tehát ennek a módszernek a lehetősége elég széles: kutató kutak, kommunikációk elrendezése, fúrt kutak építése és részben vízfúrás.

Most aktívan használják Abessziniai kutak építéséhez, hogy ne tűzzék be teljesen a tűlyukakat a sűrű talajba, hanem kissé megkönnyítsék a törzs egy korábban elpusztított sziklaba merítését.

A módszer alkalmas olyan víztartó rétegek kifejlesztésére, amelyek lágy és laza talajon legfeljebb 30 m, közepes sűrűségben pedig 20 m mélységűek lehetnek. A csiga behatolása és a ház beszerelése után a kútfuratot a darálónak meg kell tisztítania a fel nem használt kőzettől.

A csiga kategorikusan nem alkalmas sziklákban történő munkára! 120 m-es kút részleges behatolására használják, míg ezt a módszert másokkal kombinálják: forgó, ütköző kötél, mag.

Berendezés és szerszámok

A csigafúrást egy fúrótorony végzi, amelynek fő eleme egy nagy szilárdságú fémből készült csavaros fúrószerszám. Fúrjon be húrokat, ahogyan az egyre nagyobb méretű csavarokat mélyít.

A készletben a laza kőzet áthaladásához szükséges késcsavarokat, valamint a kemény kőzetek kialakításához használt kerek vagy kúpos fejjel rendelkező biteket.

A nagy teljesítményű motorral felszerelt autón alapuló fúróberendezés a legjobb megoldás a távoli és elérhetetlen helyeknél történő fúráshoz

A legtöbb modern fúróberendezés üreges héjjal van felszerelve, felfordítható reteszeléssel, amely megakadályozza a szerszám ellenkező irányba történő mozgatását.

A csiga vágó részeit fúrás közben a fejlett talaj miatt lehűtjük, és a kifejlett kőzet spirálokban emelkedik fel. Ez lehetővé teszi a fúrást megállás nélkül, jelentősen csökkentve a víztartó réteg létrehozásának idő- és energiaköltségeit.

Csigafúrási technológia

A behatolás befejezése után, amelynek mélysége 1,5 - 2,0 m, a csavart eltávolítják és behelyezik a kútba házcsövek. A csavarral fúrt kút átmérője 50-200 mm, és a használt szerszám méretétől függ.

A fúrólyuk falának összeomlása megakadályozza a burkolat kialakulását. Ez különösen fontos a laza, nem koherens talajoknál, tehát a fúróknak megvan a szabálya: ha homokos agyagot és agyagot hajtunk, használjon 30–60º szögű pengékkel ellátott csavarokat, és sűrű hozzáadású homok fúrásakor egy szerszámot, amelynek pengéi 90º szöget zárnak be.

A csiga spirál fordulatszámainak kisebb lejtésével egy nagyobb csiga kés hozza a csiga felületére.

A csigafúráshoz nem szükséges öblítőfolyadék használata, a véső segítségével kifejlesztett kőzet a szerszámlapátok felületére kerül

Csavar használatának előnyei és hátrányai

A csigafúrási módszer lehetővé teszi a kút lehető leggyorsabb felépítését, feltéve, hogy a csiga méretét és a szerszám dőlésszögét megfelelően választották meg.

A csigafúrás előnyei a következők:

• a talaj fúrás közben azonnal felszínre emelkedik;
• nagy sebességű mélyedés a talajba technológiai megállás nélkül;
• nincs szükség a fúrólyuk átöblítésére;
• a házon belül (az alagsorban) fúrható egy kompakt vagy egy terelőcsavar;
• nincs szükség az első láncszem emelésére a felületre, és a fúrószálat szétszerelni / összeszerelni kell, mint a mag módszernél.

A csigafúrás fő hátránya a laza és nagyon kemény talajok megmunkálásának lehetetlensége, ugyanakkor a csiga ideális eszköz agyagos, kevert (agyag és homokos agyag) és puha agyag talajok fúrására.

Egy másik hátrány, amely korlátozza a csavar használatát a víztartó rétegek építésében, az, hogy ütközőkötél módszerrel kell tisztítani a kidobott kőzet törzsét.

hasonlóság csiga - tekercs széles körben használják a kézi fúrásokhoz. Ezenkívül elpusztítja a sziklát, és pengékkel megragadja azt a kinyeréshez.

Rotációs fúrási szolgáltatás

A rotációs fúrás egy olyan rotációs rezgésfúrás módszere, amelyben a talaj megsemmisítését a kút fenekében a fúróberendezés forgórészéből hajtott kicsit végezzük. A forgórész egy autómotorból vagy külön telepített villanymotorból forog a hajtótengelyen.

A fejlett talajt közvetlen vagy fordított öblítéssel kimosják a kút tengelyéből. A mosóoldatot gravitációval vagy szivattyúállomással is bejuttathatja.

A legtöbb artéziai kutak rotációs fúrási módszerrel kerülnek fúrásra: egy forgó fúrószárral, majd a kút öblítésével és a ház rögzítésével

A rotációs fúrást sziklás és félig sziklás talajok kifejlesztésére használják, mély kutak beépítésével 150 m-ig. A helyesen megválasztott bittel és súlyozott fúrócsövekkel ellátott forgó fúróberendezés sziklaképződményekkel rendelkezik.

A fúrók ajánlják ezt a fúrási módszert a következő feltételek mellett:

1. A hely hidrogeológiai szakaszát meglehetősen jól megvizsgálták. Ismert, hogy a kőzetet fúrni kell. A víztartó réteg előfordulásának mértéke az alapkőzetben ismert.
2. A felszín alatti víz jellemző nyomást gyakorol az artéziai kutakra
3. A kút öblítéséhez folyamatos víz szállítása lehetséges.

A déli régiókban a forgófúrás egész évben elvégezhető, az északi éghajlatban ennek a módszernek az alkalmazása az öblítőfolyadék fagyásának lehetősége miatt korlátozott.

Használt felszerelések és eszközök

A víztartó rétegek rotációs fúrását egy keret vagy rácsos torony segítségével hajtják végre, amelyen az emelőberendezések és a fúróberendezés egyéb elemei vannak. A torony lehetővé teszi a fúrószárak emelését és leengedését a kútba.

A forgó típusú fúróberendezés a következőket tartalmazza:

• keret vagy rácsos torony;
• motor meghajtással;
• forgórész és fúróhúr;
• pumpáló berendezések és öblítő folyadék kezelő rendszer;
• emelőberendezés, nyomóvezeték, forgó, olajtömítések stb.

Önjáró egységekben a jármű motorját használják motorként, amely alapján a fúrási komplexum található. Ebben az esetben a motor fordulatszámát a fúrószerszám sebessége szabályozza.

Helyhez kötött vagy mozgatható villanymotor, egy autó belső égésű motorja, generátorok energiaforrásként szolgálhatnak egy forgó fúróberendezéshez

A forgórész hajtómű segítségével továbbítja a forgást a vezetékcsőhöz, amely viszont továbbítja azt a fő fúrószerszámhoz - a vésőhöz. A darab formája eltérő lehet, és nagy szilárdságú anyagokból készülhet: kompozitokból, gyémánttal bevont acélból stb.

Az egyes talajtípusokhoz a fúrógép méretét és formáját választják meg, ezáltal biztosítva a nagy hatékonyságot és a penetrációt.

A rotációs technológia sajátosságai

A kutak rotációs fúrására három szakaszban kerül sor:

1. Szikla törés egy vésővel.
2. A megsemmisült kőzet eltávolítása a felszínre az injektált víz áramlása révén.
3. A fúrólyuk falának megerősítése házcsövekkel.

A megsemmisült talaj eltávolítását fordított vagy közvetlen mosással hajtják végre. Az öblítési módszer megválasztása a konkrét feltételektől függ: kútmélység, talajtípus, a szükséges öblítővízmennyiség rendelkezésre állása.

Általában a magángazdaságok közvetlen öblítő technológiát alkalmaznak, amely a következő lépéseket tartalmazza:

• nagy átmérőjű darabok mélyítése a talajba;
• szerszám forgása forgórész hatására;
• fúrócsövek felszerelése és súlyozott csövek felszerelése köztük és a fúrófej között;
• a hulladék talaj eltávolítása folyadék nyomással pumpával;
• ház beszerelése a talaj kiöntésének megakadályozására a kút belsejében;
• fúrás egy kisebb átmérőjű fúróval és az egész ciklus megismétlése.

Visszamosáskor a talajt a fúróvezetéken keresztül eltávolítják a kútból, és az öblítőfolyadékot a kút falai és a csövek közé öntik.

A víz gravitáció útján áramlik egy korábban elkészített tartályba, ahol megtisztítja a talajtól és az iszaptól, és visszatér a fúrókötélbe a hulladék kőzetének új részéhez.

Egyes esetekben a rotációs fúrás során nem közvetlen vagy fordított öblítést használnak, hanem egy kompresszor által létrehozott nyomás alatt fújó levegőt.

A forgófúrás előnyei és hátrányai

A rotációs módszer fő előnye az, hogy a mély kőket vízfúvással lehet fúrni törött mészkőben.

Ezenkívül ennek a fúrási módszernek az alábbi előnyei vannak:

• a vízhordozó kiváló minőségű nyílása az alapkőzetben;
• lehetőség nagy átmérőjű kutak elhelyezésére, akár 200 cm-ig;
• nagy fúrási sebesség, alacsony energiaköltségek.

A rotációs fúrás jelentős hátránya a kút öblítésének szükségessége.

Melyik fúrási módszert válassza?

A mechanikus fúrás valamennyi megfontolt módszerét széles körben használják a víztartó rétegek építésére.

Összefoglalva azt mondhatjuk, hogy:

1. A magfúrást javasoljuk műanyag agyag talajok süllyedéséhez. Az oszlop módszer alkalmas a legtöbb vízbeviteli munka eszközéhez, szükség esetén ütközővel kötve alkalmazzák.
2. Csigafúrás alkalmazáskor hasonló a mag módszeréhez. Ez különbözik tőle a hordó rossz minőségű tisztításával, megköveteli a maró kötelező használatát vagy a kút üzemeltetése előtti hosszú távú mosását.
3. A kútfúrások sziklás talajban történő lyukasztására a legjobb módszer a rotációs fúrás.

A kút kifejlesztésének költségei egy vagy másik fúrási módszer alkalmazásával nagymértékben függenek a használt eszközöktől, valamint a fúrható képesség kategóriáitól.

A jól megválasztott kútfúrás-módszer nem csak csökkenti a fúrásra fordított időt, hanem lehetővé teszi a vízforrás jövőbeni problémák nélküli üzemeltetését is.

Elolvashatja, hogyan lehet egy másik fúróberendezést saját kezével elkészíteni népszerű cikk honlapunkon.

Következtetések és hasznos videó a témáról

1. videó. A klasszikus magfúrás elvének bemutatása magszívással víznyomás segítségével:

2. videó. A csigafúrás jellemzői:

3. videó. Kút magfúrása az alj mosásával és egy kettős ház beszerelésével, amelynek külső része acélcsövekből készül, a belső polimer:

A víztartó réteg fúrása időigényes folyamat. Nem csak egy autonóm vízforrás eszköz sebessége, hanem a pénzügyi költségek is a kiválasztott fúrási módszer helyességétől függenek.

A fúrási módszer kiválasztásakor az első dologra kell figyelni, a talaj típusára és a víztartó réteg mélységére. Ezen paraméterek alapján kiválaszthatja a legjobb opciót, amely lehetővé teszi egy kút fúrását gyorsan és olcsón.

Szeretné megosztani a kútfúrások történetét a saját területén vagy hasznos információkat a cikk témájában? Kérjük, hagyja meg észrevételeit az alábbi blokkban. Itt feltehet kérdést, vagy rámutathat a vitatott pontokra a szövegben.