Regole di verifica per i riduttori per bombole di gas: termini, requisiti e procedura di verifica

I proprietari di abitazioni non collegate all'autostrada del gas naturale usano spesso serbatoi di gas o bombole di propano-butano come fonte di carburante. L'allineamento degli indicatori di prestazione viene effettuato utilizzando raccordi speciali - riduttori di gas propano, che, se necessario, riducono la pressione nel cilindro e la mantengono a un determinato livello.

Affinché l'attrezzatura possa essere riparata, è necessario conoscere le regole di calibrazione dei riduttori per bombole di gas, nonché rispettare i requisiti per l'installazione e il funzionamento dei dispositivi. Prendi in considerazione le problematiche legate all'uso dei dispositivi a propano e al loro controllo.

La necessità di riduttori di gas

Senza installare un dispositivo speciale - riduttore - la pressione nella rete autonoma del gas perde stabilità e varia a seconda del riempimento del cilindro e della composizione del carburante. Per evitare che ciò accada, installano un dispositivo con un misuratore di portata-manometro, secondo la testimonianza di cui è possibile giudicare la pressione di lavoro.

I riduttori sono installati su contenitori con vari tipi di gas. Per scopi domestici, utilizzare cilindri con una miscela propano-butano e acquistare modelli di propano

La regolazione delle attrezzature richiede manutenzione e di volta in volta passa la verifica, che viene eseguita dai rappresentanti dell'organizzazione di servizio - il servizio di Gorgaz o Oblgaz.

I proprietari di case non sono autorizzati a calibrare i riduttori di gas, ma possono controllare le azioni dei lavoratori, quindi analizzeremo in ordine tutti i punti importanti - dalla progettazione del dispositivo alla frequenza di chiamata dei lavoratori del gas.

Dispositivo, principio di funzionamento e tipi

Il design del cambio è semplice, ma la sua produzione si basa sull'alta precisione di fabbricazione di tutti gli elementi.

Schema di un cambio a camera singola con due manometri per monitorare le variazioni dei parametri e una vite di regolazione per ridurre le pressioni di esercizio

I dispositivi di produttori diversi possono variare, ma le parti principali del design rimangono invariate.

Dettagli del dispositivo propano:

• alloggiamento in metallo o polimero;
• tubo di collegamento con dado a risvolto;
• tubo di lavoro filettato;
• unità filtro;
• due camere tra le quali si trova la membrana;
• valvola con sede sullo stelo;
• due molle - padrone e ritorno;
• manometro.

Esistono due tipi di cambi di propano: 1 stadio e 2 stadi. La differenza sta nel metodo di riduzione della pressione: in un processo a singolo stadio si verifica in uno stadio, in un processo a due stadi - in due. La differenza strutturale della seconda è la presenza di una camera ad alta pressione e una valvola aggiuntiva.

Si consiglia di utilizzare il dispositivo a due stadi per cilindri con alta pressione all'ingresso, ma in casa usano più spesso modelli a singolo stadio.

Le specifiche sono riportate sulla scatola degli ingranaggi. Il timbro è applicato con vernice indelebile in fabbrica, le informazioni includono i parametri limitanti di pressione, produttività, data di emissione, tipo di gas

Per distinguere un dispositivo a propano da un dispositivo a ossigeno o altri, è contrassegnato in rosso, ma si trovano anche dispositivi metallici.

Il principio di funzionamento è regolare la pressione. Entrando attraverso il tubo nella camera ad alta pressione, il gas preme sulla membrana. La valvola si apre per mezzo di una molla e passa il carburante al compartimento successivo: la camera a bassa pressione.

Lì, invece, il gas agisce sulla membrana, a seguito della quale la pressione acquisisce i parametri operativi. Non appena ciò accade, la valvola si chiude. Il processo si ripete quando i parametri cambiano.

Quando si sceglie un adattatore, è necessario considerare caratteristiche come uno slave. temperatura, pressione massima e di esercizio, flusso di gas, metodo di connessione

Il collegamento al gasdotto che conduce alla stufa a gas avviene attraverso il tubo di ingresso. Per i cilindri domestici, vengono prodotti dispositivi con uscita del nipplo con un diametro tipico di 6,3 mm. Sono più economici dei riduttori per le apparecchiature di saldatura.

Regole per un utilizzo sicuro

Secondo le istruzioni per il funzionamento sicuro dei riduttori per bombole di gas, è necessario osservare alcune regole. Prima di utilizzare il dispositivo, è necessario assicurarsi che funzioni e verificare la data della verifica. Se è trascorso più di un anno dal giorno dell'ultima verifica, l'apparecchiatura non può essere utilizzata: è necessario contattare l'assistenza tecnica e chiamare uno specialista.

È inoltre necessario verificare se la vite di regolazione funziona bene e se non si è verificata depressurizzazione dei collegamenti durante il tempo di inattività. Il modo più semplice per farlo da soli - con una soluzione di sapone

L'immissione dell'adattatore è consentita solo con un manometro (o manometri) funzionante. Per controllare aperto valvola a cilindro e segui le frecce sugli strumenti. La pressione di esercizio viene impostata in base alle letture del manometro di bassa pressione. Per regolare, ruotare lentamente la vite.

Con la valvola chiusa, l'installazione di parametri operativi non è possibile. Le letture del manometro per alta pressione saranno utili quando si desidera conoscere la presenza di propano nei cilindri.

A volte si verificano problemi in cui un servizio di gas di emergenza dovrebbe essere chiamato urgentemente, ma alcune misure possono essere eseguite in modo indipendente. Se il cambio si congela, viene riscaldato con vapore o acqua calda, avendo precedentemente chiuso e isolato il cilindro.

Se lasci la casa per molto tempo, il gas deve essere spento - spegni la taglierina installata all'interno della casa e assicurati di stringere la valvola della bombola.

Non è possibile eseguire le seguenti azioni:

• eseguire lavori di saldatura in prossimità di apparecchiature a gas esistenti;
• verificare la presenza di perdite con fiamma aperta - un accendino o un fiammifero;
• rinforzo caldo congelato con un fuoco aperto;
• installare riduttori per altri scopi, ad esempio per bombole di ossigeno o acetilene;
• utilizzare manometri con specifiche inadeguate;
• applicare la verifica fallita, manometri difettosi.

Se i dispositivi o le connessioni presentano danni meccanici visibili, non è consigliabile utilizzare una rete autonoma: è necessario chiamare uno specialista che verificherà l'idoneità dell'attrezzatura e fornirà una conclusione positiva.

Se la funzionalità del cambio viene interrotta e passa spontaneamente gas, deve essere rimosso e riparato. Spesso si verificano malfunzionamenti a causa del fatto che la valvola smette di adattarsi perfettamente

Le regole per il funzionamento sicuro degli apparecchi a gas sono riportate in PB 03-576-03.

Controllo dei manometri sulle bombole di gas

Quando si parla di controllo degli ingranaggi, in realtà significano controllare i manometri bombole di gas per uso domestico. Apriamo un segreto: i cambi non sono indicati nel registro di stato della Federazione Russa SI, ma sono presenti manometri. E quando arrivano gli specialisti, controllano i misuratori di portata, proprio come producono calibrazione dei contatori del gas.

Ma è anche necessario monitorare il funzionamento del cambio, poiché questi due dispositivi funzionano in un unico pacchetto. Il fallimento di uno degli elementi influenzerà immediatamente il funzionamento dell'intero sistema.

Il dispositivo e lo scopo del misuratore di portata

I manometri sono installati sui riduttori domestici. GOST 2405-88. Lo scopo principale dei dispositivi è controllare la pressione nel sistema del gas. Per impostare con precisione i parametri operativi, vengono utilizzati due dispositivi: all'ingresso e all'uscita.

Il design del misuratore di portata è costituito dai seguenti elementi:

• robusta custodia in metallo, ricoperta di vetro su un lato;
• scala con unità - Pa, MPa, kgf / cm²;
• freccia dipinta a colori vivaci;
• un elemento sensibile all'interno della custodia e guida la freccia.

L'elemento responsabile della rotazione della freccia può variare. I dispositivi a membrana sono utilizzati per ambienti a bassa pressione, ma i modelli a molla sono più comunemente utilizzati per le reti del gas: la freccia si sposta accorciando o raddrizzando la molla.

Per facilitare all'utente la navigazione e la regolazione dei parametri secondo necessità, viene applicata una linea rossa alla scala, proprio di fronte ai segni di pressione di lavoro.

Alcune regole di installazione e funzionamento:

Grazie alla codifica a colori, i manometri per uso domestico per i riduttori di gas differiscono da apparecchiature simili per altri tipi di gas. Se i raccordi per ossigeno sono verniciati in blu, l'ammoniaca - in giallo, acetilene - in bianco, quindi i dispositivi per bombole di propano-butano - solo in rosso.

Frequenza e ordine di verifica

Qualsiasi apparecchiatura a gas è soggetta a verifica periodica, anche se non viene utilizzata o viene utilizzata stagionalmente, in estate.

Secondo gli standard, esiste una verifica iniziale - prima della messa in servizio o dopo la riparazione. Altre attività vengono svolte periodicamente, pianificate o dopo un incidente

Solo le organizzazioni con accreditamento o licenza possono verificare.Nel nostro paese, queste sono spesso aziende collegate in un modo o nell'altro con Gazprom, il principale fornitore di gas. Il dovere del proprietario della casa in cui sono installate le bombole di gas è di effettuare la chiamata in tempo e monitorare la visita allo specialista.

Sulla base dei risultati della verifica, viene inserito un segno o viene emesso un certificato, che deve essere archiviato fino alla procedura successiva. Un segno speciale viene solitamente applicato al corpo del dispositivo e, se non è possibile, viene inserito direttamente nel certificato.

I requisiti per il marchio o la documentazione, nonché la procedura di verifica, sono determinati dall'organo esecutivo federale.

È molto importante non violare le scadenze: la calibrazione dei manometri e l'installazione di guarnizioni (segni distintivi) vengono eseguite ogni 12 mesi.

Se sul manometro non è presente alcun timbro o sigillo, si sono dimenticati di chiamare in tempo il rappresentante dell'organizzazione di servizio, il "comportamento" della freccia non corrisponde alla situazione reale o sono visibili evidenti danni meccanici: la stufa a gas non può essere azionata!

Negli impianti industriali, ogni sei mesi, effettuano un controllo aggiuntivo delle apparecchiature in buone condizioni con un manometro di controllo, dopodiché effettuano un'iscrizione nel registro. L'ordine, la frequenza, i tempi indicati nelle istruzioni per la manutenzione sicura dei cilindri

I requisiti per le apparecchiature utilizzate per sparare sono molto più rigorosi. Ad esempio, i riduttori di gas per bombole di propano vengono controllati una volta al trimestre e i tubi flessibili ogni 3 mesi.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Cosa temere quando si acquistano i cilindri:

Consigli per l'auto-riparazione:

Solo le apparecchiature a gas funzionanti possono garantire il comfort e la sicurezza dei proprietari di casa. La verifica regolare è un altro modo per proteggere i cittadini da incidenti accidentali, quindi i requisiti del servizio gas devono essere trattati con cura e responsabilità.

Nel caso di riduttori di gas, una volta all'anno per invitare uno specialista a controllare i manometri e, se necessario, sostituire o riparare l'apparecchiatura.

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