Tubi del gas: una panoramica comparativa di tutti i tipi di tubi del gas + come scegliere l'opzione migliore

Una delle questioni più importanti nella gassificazione autonoma di una casa è la conformità agli standard e ai requisiti di sicurezza antincendio. Anche in fase di progettazione, è necessario sapere chiaramente quali tubi per gas sono applicabili per l'installazione esterna e interna. Una combinazione riuscita dei loro vari tipi fornirà la massima affidabilità della pipeline.

Descriveremo come viene effettuata la scelta dei tubi in base alla categoria operativa del gasdotto. Ti mostreremo quali prodotti vengono utilizzati per la posa di rami esterni e cablaggi interni. Sulla base dei nostri consigli, è possibile selezionare perfettamente il materiale per il dispositivo di sistema e controllare il lavoro dei lavoratori del gas a noleggio.

La principale classificazione dei gasdotti

La categoria del gasdotto, che dipende dalla pressione del gas, è uno dei criteri più importanti che hanno un impatto significativo sulla scelta del materiale del tubo.

Esistono 5 categorie principali della rete del gas:

1. I-A - costruzione con la massima pressione superiore a 1,2 MPa. Il diametro del tubo è di 1000-1200 mm, lo scopo è quello di collegare stazioni termiche, turbine e impianti a vapore.
2. I - un sistema con alta pressione nell'intervallo 0,6-1,2 MPa. Il suo scopo è il trasporto di gas e la disposizione dei punti di distribuzione del gas.
3. II - la pressione è inferiore rispetto alla categoria precedente, ma è ancora considerata elevata. Va da 300 a 600 kPa. Il diametro del tubo è di 500-1000 mm, lo scopo del gasdotto è quello di fornire gas dai distributori di gas a strutture industriali, edifici residenziali e sociali.
4. III - design a media pressione con indicatori di 5-300 kPa. Sono ammessi tubi con un diametro di 300-500 mm.Il suo scopo è di trasportare il gas dall'autostrada ai punti di distribuzione del gas situati vicino agli edifici residenziali.
5. IV - un sistema con una pressione minima (inferiore a 5 kPa). Il diametro del tubo non supera i 300 mm, lo scopo è quello di fornire gas dal gasdotto di ingresso agli edifici residenziali e direttamente ai dispositivi di consumo del gas finale.

Oltre alla categoria della pipeline e valori di pressione, un'influenza importante sulla scelta dei tubi è esercitata dalle caratteristiche delle loro condizioni di posa e di funzionamento - posa esterna o interna, terra o sotterranea.

Se vengono posati nel terreno, dovrai fare i conti con fattori come la profondità di congelamento, la densità e lo spessore dello strato di terreno, la probabilità di processi di corrosione, la presenza di correnti vaganti.

La tubazione del gas di terra o dell'aria è facile da eseguire durante l'installazione, ma per un funzionamento affidabile richiede una manutenzione aggiuntiva

Al fine di garantire un funzionamento stabile ea lungo termine del gasdotto, è necessario, in fase di lavoro preparatorio e di progettazione, tenere conto delle caratteristiche dell'installazione e del funzionamento, eseguire tutte le analisi che prescrivono gli standard di gassificazione.

Tipi di materiali per tubi del gas

I requisiti principali per un sistema di trasporto del gas sono la loro sicurezza antincendio, che si ottiene sigillando completamente i giunti di testa. In precedenza, per il dispositivo di rete venivano utilizzati esclusivamente prodotti in acciaio, la cui durata dipendeva dallo spessore del materiale e dalla pressione nel sistema.

Oggi, insieme ai tubi in acciaio, i prodotti industriali in rame e polietilene vengono utilizzati attivamente nella creazione e nella disposizione di gasdotti. L'ambito influisce direttamente sulla scelta del materiale.

Quindi, i tubi in acciaio sono adatti per gasdotti fuori terra e sotterranei. Vengono utilizzati con successo sia per il cablaggio domestico che per la creazione di linee ad alta pressione. I tubi in polietilene sono adatti solo per l'installazione sotterranea, mentre i tubi in rame sono adatti per l'installazione di sistemi a gas all'interno di appartamenti e case.

I gasdotti in polietilene sostituiscono con successo le strutture sotterranee in acciaio di uno scopo simile grazie alla facilità di installazione, durata e costi inferiori

Per capire quali tubi possono essere utilizzati per trasportare il gas, è necessario familiarizzare non solo con le norme del dispositivo e progettazione di gasdotti, ma anche per comprendere i punti deboli e i punti di forza di ciascuno dei loro materiali.

Caratterizzazione e utilizzo di tubi in acciaio

Attualmente, le tubazioni in acciaio sono le più comuni. Ciò è dovuto all'elevata affidabilità del materiale e ad una vasta gamma di applicazioni.

Descrizione generale dei prodotti siderurgici

I tubi saldati con una spirale o una giuntura diritta o prodotti laminati a caldo oa freddo senza saldatura soddisfano i requisiti degli standard di gassificazione degli edifici. Sono onnipresenti e sono utilizzati nelle costruzioni come tubazioni del tronco così e linee connessioni a case private.

Per la fabbricazione di tubi in acciaio utilizzati per la gassificazione, viene utilizzato acciaio a basso tenore di carbonio (fino allo 0,25%). Lo zolfo (contenuto non superiore allo 0,056%) e il fosforo (contenuto non superiore allo 0,046%) vengono rimossi da esso. Ciò è necessario per conferire al materiale le proprietà richieste.

I parametri principali dei tubi sono lo spessore della parete d'acciaio e diametro del tubo del gas, che sono determinati dal calcolo e dipendono dal volume di gas pompato e dalla pressione nel sistema.

I tubi in acciaio senza saldatura sono spesso utilizzati per la costruzione di un gasdotto ad alta pressione, ciò è dovuto alla massima tenuta dei giunti che si ottengono durante la connessione

Oltre ai valori calcolati, il tubo di acciaio deve essere conforme a GOST, i cui requisiti principali sono i seguenti parametri:

• il diametro del gasdotto interno deve essere di almeno 25 mm;
• diametro del tubo per i sistemi di distribuzione del gas - 50 mm;
• per la costruzione di un condotto del gas fuori terra, è consentito l'uso di un prodotto, nella fabbricazione del quale viene utilizzato acciaio di spessore pari o superiore a 2 mm;
• lo spessore dell'acciaio sotterraneo del condotto del gas dovrebbe essere di almeno 3 mm.

Oltre al metodo di posa del gasdotto, il diametro e lo spessore delle pareti dei prodotti in acciaio possono essere influenzati dalle caratteristiche sismiche e climatiche del territorio su cui viene eseguita la costruzione.

Marcatura di tubi d'acciaio

Qualsiasi specialista deve comprendere la marcatura dei tubi, poiché informazioni importanti sono nascoste dietro una serie di semplici lettere e numeri. Quindi, l'abbreviazione VGP significa che hai un tubo dell'acqua e del gas, la cui fabbricazione dovrebbe essere regolata da GOST 3262-75.

Il parametro principale del tubo del gas è il diametro condizionale, contrassegnato come DU. Per i prodotti fabbricati con DN 6-150 mm, lo spessore standard delle pareti è compreso tra 1,8 e 4 mm. I tubi rinforzati sono prodotti industrialmente e l'acciaio viene utilizzato per la loro fabbricazione, il cui spessore può superare i 5,5 mm.

Sulla confezione di tubi di acciaio con un diametro inferiore a 159 mm, viene posta un'etichetta con un segno, dopo aver familiarizzato con il quale è possibile scoprire la descrizione completa del prodotto

La marcatura è presente direttamente sul tubo, il cui spessore è superiore a 3,5 mm e il telecomando supera i 159 mm. Altrimenti, un pacchetto di prodotti è contrassegnato su cui è apposta un'etichetta contenente informazioni su lunghezza e diametro, grado di acciaio utilizzato. Assicurati di etichettare il marchio OTC del produttore.

Le lettere nella marcatura dei tubi di acciaio corrispondono ai seguenti parametri:

• P - acciaio di alta precisione;
• N - la presenza di fili zigrinati;
• P - la presenza di fili tritati;
• D - filo allungato;
• M - attrezzatura di accoppiamento.

La lunghezza standard dei tubi in acciaio VGP è di 4-12 m, denominati dimensionali. Con una lunghezza superiore a 12 m sono chiamati non misurati.

Caratteristiche delle tubazioni in acciaio

I tubi in acciaio leggero a parete sottile vengono utilizzati esclusivamente nei condotti del gas a bassa pressione, che vengono utilizzati in gassificazione di case private e nella costruzione di cablaggi interni all'appartamento. La leggerezza del materiale facilita il lavoro con i tubi e consente di posare facilmente una rete, caratterizzata da complesse caratteristiche strutturali.

I prodotti leggeri possono essere piegati con una leggera angolazione senza ricorrere a una curvatubi. I tubi in acciaio con pareti sottili sono caratterizzati da un'alta conduttività termica, che spesso porta alla formazione di condensa.

È possibile evitare l'invecchiamento precoce a causa della corrosione se, dopo l'installazione della tubazione, la loro superficie è trattata con pittura ad olio. Più strati verranno applicati, più efficace sarà la protezione dell'acciaio. Tali prodotti possono essere facilmente collegati mediante saldatura e sono consentite anche connessioni filettate mediante raccordi.

La connessione filettata è il punto più vulnerabile della tubazione del gas, è meglio utilizzare la fibra di lino per sigillare e, dopo l'installazione, verificare la tenuta della connessione applicando una soluzione di sapone al giunto

Se necessario, l'installazione di un condotto del gas in grado di resistere alla massima pressione, è consuetudine utilizzare tubi rinforzati a parete spessa più massicci. La massima resistenza del gasdotto si ottiene con l'unione di alta qualità di tubi in acciaio senza saldatura mediante saldatura, nella fase finale, il controllo dei giunti è obbligatorio.

Vantaggi e svantaggi dei progetti

I prodotti in acciaio, grazie alle loro qualità fisiche, sono caratterizzati da un'elevata resistenza e lavori di saldatura di alta qualità garantiscono affidabilità e tenuta della giuntura. Possono essere considerati universali a causa della capacità di eseguire lo styling terrestre e sotterraneo. Sono adatti anche per uso interno ed esterno.

Insieme agli aspetti positivi, ci sono anche una serie di svantaggi che non possono essere ignorati quando si scelgono i tubi e si adottano misure per ottimizzare la durata dei condotti del gas in acciaio:

• la complessità del lavoro di installazione;
• bassa resistenza alla corrosione;
• una tendenza a formare condensa, manifestata particolarmente attivamente in tubi leggeri;
• massa elevata;
• alto costo;
• scarsa flessibilità.

Fatte salve le norme di costruzione, le regole di installazione, il funzionamento e la garanzia di un isolamento di alta qualità, il funzionamento ininterrotto di un gasdotto in acciaio sarà di almeno quattro decenni.

Caratteristiche dei tubi del gas in polietilene

Insieme alle strutture in acciaio, recentemente sono stati utilizzati attivamente altri prodotti, per la fabbricazione di quali materiali polimerici vengono utilizzati.

I lavori di installazione sull'installazione di un gasdotto in polietilene vengono eseguiti molto più rapidamente rispetto al caso di tubi in acciaio, il che è spiegato dall'assenza di connessioni filettate e dalla necessità di utilizzare pesanti apparecchiature elettriche e di saldatura a gas.

Metodi di unione di strutture polimeriche

Oggi, la qualità dei tubi in polietilene rende possibile la costruzione di gasdotti sotterranei affidabili, la cui durata di servizio raggiunge gli 80-90 anni. Molto spesso, una rete di materiali in polietilene è organizzata per condurre la linea verso case private.

Inoltre, tali prodotti possono essere utilizzati per trasportare gas in sistemi la cui pressione non supera 1,2 MPa.

Per collegare i tubi in polietilene end-to-end è necessario centrarli attentamente, riscaldare i bordi fino alla fusione e collegarli sotto pressione, che è impostato su un centralizzatore regolabile

La tenuta del collegamento di tubi in polietilene di qualità adeguata è garantita dalla saldatura, che può essere eseguita in due modi:

1. I tubi, i cui bordi sono preriscaldati con uno speciale saldatore, sono montati end-to-end. Allo stesso modo, i raccordi sono installati. Il riscaldamento deve essere eseguito fino al raggiungimento della viscosità.
2. I bordi del prodotto sono inseriti in un apposito accoppiamento, all'interno del quale sono presenti elementi riscaldanti. La tensione applicata garantisce il riscaldamento degli elementi e il fissaggio dei tubi nel raccordo. Il giunto ottenuto mediante saldatura per elettrofusione resiste a pressioni fino a 16 MPa.

Se si decide sulla connessione individuale alla rete del gas, è meglio preferire un'opzione di installazione più economica, che presuppone la saldatura di testa.

Con la gassificazione collettiva di villaggi cottage, cottage estivi, villaggi, è meglio ricorrere alla saldatura per elettrofusione più costosa di elementi in polietilene del gasdotto. Questo metodo fornisce la massima tenuta e affidabilità della connessione.

Caratteristiche dei tubi in polietilene

I tubi in polietilene sono prodotti con un diametro da 20 a 400 mm, le dimensioni standard sono contrassegnate da SDR11 e SDR17.6. A seconda della classe di resistenza, si distinguono i prodotti con il marchio PE80 (nero con inserti gialli) e PE100 (nero con inserti blu).

Il tubo in polietilene PE-80 è contrassegnato da una caratteristica linea blu; viene utilizzato per l'installazione di un gasdotto sotterraneo a bassa pressione

I tubi in polietilene PE80 sono adatti per la gassificazione individuale e la disposizione di una tubazione a bassa pressione. A loro volta, i prodotti PE100 hanno una resistenza maggiore e possono essere utilizzati per creare condotte di gas con una pressione fino a 1,2 MPa.

Va notato che l'installazione di tubi PE100 richiederà molto sforzo, dal momento che dovranno essere riscaldati a una temperatura più elevata, tuttavia, questi costi sono compensati dall'eccellente qualità della connessione.

Vantaggi e svantaggi dei tubi del polimero gassoso

Il rotolamento di tubi in acciaio precedentemente popolare è notevolmente sostituito da analoghi in polietilene.

Ci sono molte spiegazioni ragionevoli per questo fatto, che risiedono nelle qualità utili dei tubi in PE:

1. Buona resistenza alla corrosione, capacità di resistere agli effetti di composti chimicamente aggressivi.
2. Alta resistenza, resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
3. Produttività eccellente senza rugosità.Se confrontiamo i prodotti in polietilene con acciaio dello stesso diametro, la portata del condotto del gas dai tubi in PE sarà superiore del 30%.
4. Facilità di installazione. La saldatura in PET non richiede gas pesanti e apparecchiature di saldatura elettriche, come quando si installa una tubazione del gas in acciaio. Inoltre, i tubi in polietilene sono facilmente piegabili, il che consente di aggirare l'ostacolo che si presenta sulla strada del gasdotto.
5. Basso costo dei prodotti in polietilene rispetto a prodotti simili realizzati in rame e acciaio.

I tubi in polietilene sono utilizzati attivamente collegare il gas a una casa privata. Ciò è dovuto a una serie di qualità positive. Tuttavia, ci sono alcune funzionalità nella loro applicazione che limitano o addirittura escludono completamente la possibilità di costruire una rete di gas dalle strutture in polietilene.

Pertanto, non è possibile utilizzare il PET in zone attive sismiche, in aree in cui la temperatura scende a -45 gradi, in condutture del gas con una pressione superiore a 1,2 MPa.

Inoltre, i tubi in polietilene sono completamente incompatibili con la posa di reti in tunnel e fognature, mentre quelli in acciaio consentono questa opzione. Va tenuto presente che quando il polietilene viene riscaldato a 80 gradi, si deforma con la successiva distruzione.

Non è consigliabile utilizzare il PET per creare condotte di gas a terra, poiché il materiale viene rapidamente distrutto sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette. Se viene presa una decisione sull'installazione di una tubazione a terra, i tubi devono essere rivestiti con una speciale composizione polimerica protettiva.

Sfumature di costruzione di un gasdotto in rame

I tubi di rame hanno recentemente iniziato a essere utilizzati per la costruzione di una rete di gas. Sono ammessi trafilati e laminati a freddo. tubi di rame con uno spessore della parete di almeno 1 mm per il cablaggio interno.

Il rame è un materiale piuttosto costoso, tuttavia, il suo utilizzo è giustificato dalla semplicità del lavoro di installazione e dalla capacità di creare linee di configurazione complessa.

I tubi di rame correttamente collegati non solo garantiscono la perfetta tenuta dei giunti, ma si adattano perfettamente anche all'interno di qualsiasi stanza

Un altro fatto indiscutibile a favore dei tubi di rame è il loro aspetto attraente. Poiché il gasdotto non può essere nascosto nelle nicchie di pareti e condotte, le strutture in acciaio possono facilmente rovinare l'aspetto della stanza, mentre i tubi di rame arricchiscono solo l'interno.

I prodotti in rame hanno le seguenti qualità positive, che possono essere decisive quando si scelgono per un dispositivo per canali del gas:

• elevata duttilità, grazie alla quale è possibile posare linee di configurazione complessa;
• semplicità e facilità di installazione, il prodotto è facile da tagliare, i tubi sono collegati mediante raccordi a pressare o saldatura;
• aspetto attraente;
• durata - la durata, soggetta alla tecnologia, raggiunge i 100 anni;
• resistenza ai danni meccanici e resistenza agli effetti dei composti chimicamente attivi.

I tubi di rame hanno i loro punti deboli, il principale dei quali è l'elevata conduttività termica, che contribuisce alla formazione di condensa. E anche la loro forza è molto più bassa dell'acciaio e il prezzo è molto più alto.

Con la tecnologia di saldatura di tubi di rame, fornendo una connessione stretta, introdurrà prossimo articoloche consigliamo di leggere.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Il video mostra il processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura:

Saldatura per elettrofusione di tubi in polietilene nel video:

Attualmente, i tubi in rame e polimero, sebbene in alcuni casi in grado di competere con i tubi in acciaio, non possono sostituirli completamente. Le strutture in polietilene sono ideali per tubazioni del gas sotterranee, quelle in rame facilitano l'installazione dei cavi interni e quelle in acciaio sono universali e possono essere utilizzate per creare qualsiasi tipo di rete del gas.

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