Sigillante per alte temperature per forni: caratteristiche di applicazione + cinque delle migliori offerte
L'assenza di crepe, crepe nel sistema dell'unità di riscaldamento è uno dei requisiti obbligatori per il suo uso sicuro. A tale scopo viene utilizzato sigillante ad alta temperatura per forni, in grado di mantenere qualità isolanti in condizioni operative estreme.
Scopriremo come scegliere la composizione giusta, cosa cercare al momento dell'acquisto e quali regole devono essere seguite quando si applica una pasta sigillata. Per semplificare l'attività di selezione, denotiamo le cinque migliori offerte di diversi produttori.
Il contenuto dell'articolo:
Scopo dei sigillanti per forni
Durante l'uso attivo di caminetti e stufe, la muratura potrebbe rompersi. Il rischio di crepe aumenta se la muratura non è piastrellata, non protetta da uno strato di gesso e non coperta vernice resistente al calore.
I lavori di riparazione non possono essere rimandati: l'utilizzo di un camino o di una stufa non è sicuro.
Possibili problemi dovuti a crepe passanti:
- il consumo di carburante aumenta a causa del fatto che ulteriori perdite d'aria nella camera di combustione;
- la fuliggine fuoriesce dalle fessure: un rivestimento corrispondente appare sul soffitto, sulle pareti; anche in tali situazioni pulizia del camino non risolve il problema;
- i prodotti della combustione pericolosi per la salute entrano nella stanza - c'è il rischio di avvelenamento;
- attenuazione periodica della fiamma dell'accenditore - probabilmente durante la depressurizzazione del camino;
- il carburante brucia a basse temperature, motivo per cui si deposita più fuliggine sulle pareti dei tubi del camino.
La depressurizzazione del sistema di riscaldamento e l'abbondanza di fuliggine sono una combinazione di pericolo d'incendio. L'ossigeno in ingresso provoca l'accensione all'interno del camino.
Evitare gravi problemi aiuterà a sigillare tempestivamente crepe e lacune. È chiaro che solo i composti resistenti al calore sono adatti a tali condizioni operative estreme.
Classificazione delle composizioni ad alta temperatura
Le caratteristiche dei sigillanti dipendono dalla base della pasta termoisolante. Per la lavorazione di caminetti e stufe sono adatti composti a base di silicato e silicone. Il primo gruppo è sigillanti resistenti al calore che possono resistere al contatto diretto con la fiamma, il secondo gruppo sono paste resistenti al calore. La loro temperatura operativa è molto più bassa delle composizioni refrattarie.
Ogni tipo di sigillante ha le sue caratteristiche e la sua priorità di utilizzo.
Silicati - miscele resistenti al calore
Pasta sigillante a base di silicato di sodio. Esternamente, il materiale sembra una miscela viscosa di nero. Dopo la solidificazione, sulla superficie si forma uno strato anelastico.
Se questo requisito viene ignorato, sussiste il rischio di incrinatura del giunto isolante.
Caratteristiche tecniche delle composizioni ai silicati:
- indicatori di temperatura ammessi: a breve termine - 1400-1500 ° С, a lungo termine - fino a 1300 ° С;
- tempo di solidificazione - 15 minuti;
- spessore massimo della cucitura - 15 mm;
- forma di rilascio - tubi di plastica;
- deformazione lineare senza distruzione della massa indurita - 7%;
- condizioni di applicazione - temperatura nell'intervallo 1-40 ° C, il valore esatto dipende dal produttore.
Le composizioni ai silicati hanno buone proprietà adesive. Per aumentare l'affidabilità del giunto, è preferibile pretrattare la base in metallo, cemento o mattoni con un abrasivo.
La pasta resistente al calore è più efficace nel sigillare giunti di elementi fissi con un coefficiente di dilatazione simile.
Quando è consigliabile utilizzare sigillante ai silicati:
- fessure di tenuta di camere di combustione e altre superfici a contatto con il fuoco, nonché di gas ad alta temperatura;
- chiusura di fessure formate tra acciaio, elementi in ghisa di stufe e mattoni;
- pressurizzazione caminiche rimuovono i gas ad alta temperatura, ad esempio: caldaie a combustibile solido e stufe da bagno;
- aree di elaborazione dell'installazione di fusione;
- eliminazione di perdite nelle caldaie di riscaldamento.
Vengono utilizzate paste resistenti al calore assemblando un camino a sandwich - processo di sigillatura della superficie di aggancio.
Silicone - Guarnizioni resistenti al calore
La pasta isolante a base di silicone ha un colore bruno-rossastro. La tonalità è dovuta all'aggiunta di ossido di ferro al prodotto. In vendita sono sigillanti siliconici resistenti al calore con diverse temperature di esercizio, l'intervallo di valori è 170-300 ° C.
I sigillanti siliconici mantengono l'elasticità dopo l'asciugatura - i carichi di deformazione, il restringimento dei forni non temono le cuciture. Un ulteriore vantaggio è l'eccellente resistenza all'acqua, che consente di utilizzare la composizione per sigillare le crepe nelle aree di contatto tra il tetto e il camino. La pasta di silicone non può essere verniciata.
Caratteristiche tecniche dei sigillanti resistenti al calore:
- intervallo di temperatura di funzionamento - entro + 300 ° С;
- confezione - tubi, confezione da 310 ml;
- periodo di asciugatura - circa 20 minuti;
- attingendo a una base fredda a temperatura dell'aria più, ma non più di + 40 ° С;
- resistenza ai raggi UV;
- sigillatura di fessure con una profondità di 6 mm.
Il costo del sigillante termico al silicone è spesso inferiore a quello del silicato. Tuttavia, a causa della soglia di temperatura insufficiente, il suo utilizzo è limitato alla lavorazione di superfici non troppo calde.
Ambito di utilizzo:
- sigillatura di camini in mattoni nelle aree stradali;
- giunti di tenuta del condotto di scarico e materiale di copertura;
- lavorazione di condotti dei gas di combustione in metallo, mattoni e pannelli sandwich, purché vengano utilizzate caldaie con un'efficienza superiore al 90% - la temperatura dei gas in uscita non supera + 150 ° С;
- lavorazione di fessure non passanti sulle superfici esterne in mattoni di stufe e caminetti.
La composizione ad alta temperatura è adatta anche per sigillare giunti filettati durante l'installazione di circuiti di riscaldamento.
Tipi di termosigillanti per forma di rilascio
La maggior parte dei produttori vende composizioni isolanti per forni a tubi. Prima dell'uso, un contenitore cilindrico è installato in una pistola da costruzione.
Ci sono prodotti in tubetti morbidi. Si consiglia di utilizzare per l'elaborazione di piccole aree. Non sono necessari altri dispositivi per l'applicazione della composizione.
I sigillanti per alte temperature sono prodotti sotto forma di composizioni mono o bicomponenti. La prima categoria viene utilizzata più attivamente nella vita di tutti i giorni.
La composizione monocomponente è pronta per l'uso, non richiede alcuna preparazione. Questo sigillante si asciuga più a lungo, lasciando il tempo in riserva per correggere possibili errori.
Questa opzione viene spesso utilizzata in condizioni industriali, quando è necessario elaborare aree significative. Nella vita di tutti i giorni, le miscele bicomponenti non hanno messo radici a causa della complessità tecnologica dell'applicazione.
Un algoritmo di selezione degli strumenti adatto
Conoscendo le proprietà, l'ambito di applicazione raccomandato della diversa composizione di sigillanti ad alta temperatura, sarà facile fare la scelta giusta.
Pertanto, occorre prestare attenzione ai seguenti parametri:
- temperatura di funzionamento;
- rispetto dell'ambiente;
- nome commerciale.
Resistenza alla temperatura. L'indicatore dipende dalla base del sigillante: silicone o silicato. Quando si sceglie, è necessario confrontare le condizioni operative imminenti della pasta con i valori della temperatura massima consentita.
Se si salva e si acquista un analogo più economico, i componenti si esauriranno semplicemente nel tempo: il riempitivo minerale si delaminerà e sarà necessario riparare nuovamente il riscaldatore.
Rispetto dell'ambiente La composizione non deve contenere sostanze che emettono composti volatili tossici durante il riscaldamento. L'inalazione regolare di tali vapori influisce negativamente sulla salute delle persone.
Per proteggersi, è meglio astenersi dall'acquistare merci da produttori sconosciuti a un prezzo sospettosamente basso. È necessario esaminare attentamente la confezione: gli errori di ortografia sono spesso commessi in falsi e il testo stesso può essere stampato in modo illegale.
Produttore dell'azienda. Tra una vasta gamma di clienti, le imprese nazionali e straniere hanno conquistato la fiducia degli acquirenti: "Moment", MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex e altri
Regole per l'uso di sigillanti termici
Le tattiche dell'uso di miscele di silicone e silicato sono simili tra loro.Tuttavia, ci sono anche caratteristiche che devono essere ricordate quando si sigillano le apparecchiature del forno.
Lavora con composto siliconico
Oltre allo strumento di costruzione per il lavoro, è necessario preparare: una spatola di gomma, guanti in lattice, una spazzola.
La superficie lavorata necessita di preparazione:
- pulire e sgrassare la base;
- è preferibile elaborare elementi metallici con carta vetrata per migliorare l'adesione;
- attendere che la superficie si sia completamente asciugata se durante la pulizia è stata utilizzata acqua.
Il prossimo passo è riempire il cilindro con una pistola da costruzione. Sigilla il tappo ad angolo.
Per una tempra uniforme, la composizione in silicone deve fornire accesso all'aria. Pertanto, lo spessore del sigillante raccomandato dal produttore non può essere superato.
Il tempo di cura completo dipende dalle condizioni. La velocità di indurimento è indicata sulla confezione con prestazioni ottimali: umidità - 50%, temperatura - 23 ° C. In pratica, i valori variano ampiamente. Più bassa è la temperatura ambiente, più a lungo il "sigillante" si "imposta".
Tecnologia per l'applicazione di sigillante resistente al calore
Per la lavorazione con una composizione refrattaria, oltre agli strumenti e ai materiali sopra descritti, sono necessari un nastro per mascheratura e un coltello da costruzione.
Le superfici vengono preparate come prima dell'applicazione della composizione siliconica: vengono pulite, sgrassate, il metallo viene "levigato" con un abrasivo.
Sfumature tecnologiche dell'utilizzo di sigillante ai silicati:
- la base porosa deve essere spolverata e leggermente inumidita;
- il lavoro viene eseguito solo a temperatura positiva, in modo ottimale - oltre + 20 ° C;
- quando si applica la miscela aderire allo spessore di isolamento raccomandato dal produttore;
- l'eccesso di sigillante deve essere rimosso immediatamente, senza attendere che la miscela si asciughi;
- il nastro adesivo viene rimosso dopo aver applicato la composizione.
Alcuni sigillanti per forni devono essere asciugati per molte ore a diverse temperature. Queste informazioni devono essere chiarite nelle istruzioni del prodotto.
Le 5 migliori offerte
La domanda di sigillanti siliconici e silicati ad alta temperatura è molto elevata, pertanto tali prodotti sono presenti nelle linee di prodotti di molti produttori. Per non confonderci nella varietà delle offerte, diamo un elenco delle composizioni più degne e popolari di compagnie straniere e nazionali.
1 ° posto - Sigillante Penosil + 1500 ° C
Il primo posto è stato dato al composto di silicato dal produttore estone Penosil. Nonostante le elevate caratteristiche tecniche dichiarate, il sigillante è relativamente economico.
Penosil è adatto per uso esterno, interno, ad esempio contatto con pietra, mattoni, cemento, metallo.
specifiche tecniche:
- resistenza alla temperatura - 1500 ° C;
- mobilità - 0%;
- il colore è grigio scuro;
- temperatura di applicazione - 5-40 ° C;
- tempo di solidificazione - circa 24 ore;
- volume - 310 ml.
Tra i principali vantaggi della nota sigillante refrattario: basso costo, qualità eccellente, facilità d'uso, versatilità. Le recensioni degli utenti sono per lo più positive, Penosil affronta l'attività. Meno: la durata della solidificazione, il forno può essere acceso un giorno dopo l'elaborazione.
2 ° posto - Makroflex TA145
La società belga è specializzata nella produzione di isolanti e sigillanti. La gamma comprende una miscela di silicone resistente al calore. Campo di applicazione - luoghi esposti a temperature non superiori a + 260 ° C.
La composizione è indesiderabile da utilizzare per la lavorazione di elementi metallici soggetti a corrosione (piombo, rame). Durante il processo di indurimento, il sigillante rilascia vapori di acido acetico.
specifiche tecniche:
- resistenza al calore stabile - 60-260 ° C, è ammessa un'esposizione a breve termine - fino a 315 ° C;
- larghezza dello strato applicato - 6-30 mm, profondità - da 2 mm;
- tempo di solidificazione - circa 2 giorni;
- condizioni di applicazione - temperatura entro 5-40 ° С.
È necessario fornire una buona ventilazione durante la polimerizzazione nella stanza - l'inalazione di vapore acido può portare ad avvelenamento. Dopo l'essiccazione, il sigillante è sicuro.
3 ° posto - Soudal
Pasta sigillante ai silicati di sodio. La composizione non contiene amianto, quindi, dopo l'indurimento, lo strato isolante non si spezza e non si sbriciola. Resistente alla temperatura Soudal - 1500 ° C.
Adatto per basi in cemento, metallo, mattoni.
specifiche tecniche:
- colore mastice - nero;
- massima resistenza al calore - 1500 ° C;
- temperature di lavoro - 1-30 ° С;
- deformazione durante i movimenti - non più del 7%;
- tempo di formazione del film - 15 minuti a + 20 ° С e umidità 65%;
- volume della cartuccia - 300 ml.
Nonostante il costo più elevato dell'analogo silicato di Penosil, è richiesto il sigillante Soudal. La composizione è adatta per riempire fessure la cui profondità non supera i 5 mm. Se lo spazio è maggiore, è possibile bloccare la parte principale con un altro materiale e trattare la parte superiore con sigillante resistente al calore.
4 ° posto - Kraftool Kraftflex FR150
Composto resistente al calore a base di silicati. Il sigillante è inerte alle influenze chimiche e resiste perfettamente ai fattori atmosferici.
Restrizioni speciali d'uso Kraftflex FR150 n. È adatto per sigillare elementi esposti all'esposizione diretta alla fiamma, per fissare mattoni refrattari e tubi dell'aria.
specifiche tecniche:
- il colore della pasta è nero;
- la temperatura di riscaldamento massima consentita è di 1500 ° C;
- tempo di formazione del film - 15 minuti;
- velocità di indurimento - 2 mm / 24 ore;
- temperatura di funzionamento - 5-40 ° C;
- confezione da 300 ml ciascuno.
Il sigillante è indispensabile per oggetti che operano in condizioni estreme. La composizione può resistere a cadute di temperatura fino a -40 ° C. Contro Kraftflex FR150: tempo di asciugatura, prezzo relativamente alto.
5 ° posto - Moment Herment
Sigillante resistente all'acqua ad alta temperatura a base di silicone. La miscela è inerte ai prodotti chimici, mantiene qualità isolanti in condizioni fino a + 216 ° C.
Non è consigliabile utilizzarlo su superfici a specchio e in pietra.
In pratica Germent ha mostrato un'adesione affidabile con vari materiali. Isolante siliconico resistente a benzina e olio, non teme le radiazioni UV.
specifiche tecniche:
- mantiene la stabilità a -65 ° С ... + 260 ° С; sono ammessi salti di temperatura a breve termine fino a + 315 ° С;
- tempo di formazione del film - 10 minuti;
- tasso di polimerizzazione - 1,5 mm / giorno;
- colore - rosso mattone;
- allungamento a rottura - 115%;
- il volume del flacone è di 300 ml.
Il quinto posto nella classifica è dovuto all'alto costo del prodotto. In pratica, Germent si è dimostrato buono: è facile da applicare, si asciuga abbastanza rapidamente e crea un legame affidabile con i materiali.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Panoramica dei sigillanti per forni, raccomandazioni per la scelta della composizione ottimale:
Le regole per l'applicazione di un composto sigillante sull'esempio di pasta Penosil resistente al calore:
La qualità della riparazione e il successivo funzionamento del forno dipendono da una serie di fattori. Un ruolo importante sarà svolto: la scelta corretta della composizione del sigillante, l'adesione alla tecnologia della sua applicazione e asciugatura. È necessario confrontare le caratteristiche della pasta isolante con le condizioni del suo uso e studiare le istruzioni del produttore prima di eseguire i lavori di riparazione.
Cerchi un sigillante di alta qualità per forni? Oppure c'è esperienza nell'uso di un composto isolante per sigillare crepe o fessure in un'unità di riscaldamento? Si prega di lasciare commenti sull'articolo, porre domande e partecipare alle discussioni. Il modulo di contatto si trova sotto.
Esistono sigillanti resistenti al calore in grado di resistere a fattori meteorologici esterni: pioggia, neve, ecc.?
Per quanto riguarda i sigillanti per stufe e camini, dopo il processo di polimerizzazione (solidificazione), è ben tollerato da fattori meteorologici come pioggia e neve. Solo tu devi applicare sigillante sulla superficie del camino in condizioni adeguate:
- niente neve e pioggia;
- temperatura ambiente non inferiore a +5 ºС;
- umidità entro il 50%.
Ci vogliono circa 1-2 giorni per indurire il sigillante, dopo di che non ha paura delle condizioni meteorologiche.
Per esperienza personale posso consigliare l'uso del sigillante Penosil, che può resistere a temperature fino a +1500 ºС. Personalmente posso confermare la cifra di +780 ºС. Il sigillante può resistere a questa temperatura senza problemi; non è stato possibile testarlo sopra. La pioggia e la neve non influiscono in alcun modo sulle caratteristiche di qualità di questo sigillante.