Posa di tubi di riscaldamento a pavimento: installazione + come scegliere un passaggio e realizzare un circuito meno costoso

Le prestazioni del riscaldamento a pavimento dell'acqua dipendono dallo schema e dalla fase di posa dei tubi. Pertanto, non è sufficiente acquistare solo accessori per il dispositivo di sistema, è anche necessario calcolare il trasferimento di calore, scegliere l'opzione migliore per la posizione degli anelli o dei giri della tubazione.

D'accordo, nessuno è attratto dalla prospettiva di investire denaro e di non ottenere l'effetto pianificato. Imparerai tutto sulla progettazione del riscaldamento a pavimento e sugli schemi in base ai quali vengono posati i tubi del riscaldamento a pavimento, dall'articolo che abbiamo presentato.

La conoscenza delle informazioni controllate e sistematizzate da noi aiuterà a organizzare un pavimento caldo perfettamente funzionante. La base per le informazioni che offriamo sono i requisiti per la creazione di elenchi normativi.

Abbiamo descritto in dettaglio il principio di funzionamento dei circuiti di riscaldamento a pavimento, descritto le opzioni e le tecnologie dei dispositivi per la loro implementazione. Confermare visivamente i dati presentati e facilitare la percezione del processo di foto informative e guide video.

Sistema di riscaldamento a pavimento

Una caratteristica distintiva dei pavimenti caldi è che non hanno strutture di riscaldamento esterne e il sistema stesso accumula e irradia il calore generato.

Con la corretta distribuzione del calore sulla superficie del pavimento, è possibile risparmiare su una portata del refrigerante del 30% o superiore.

Il sistema di riscaldamento a pavimento può essere rappresentato da una delle varietà: acqua, elettrico, film, asta o elettrico. Quest'ultimo è considerato un'innovazione, ma a causa di un ampio numero di vantaggi, è già riuscito a conquistare molti fan

Per l'uso razionale del sistema di riscaldamento a pavimento, consideriamo ulteriori modi per aiutare a salvare:

1. La lunghezza del circuito del fluido non supera i 70 m. Quando si sceglie il passaggio ottimale per la posa dei tubi, il trasportatore di calore viene trasportato quasi senza perdita.
2. Miscelazione di flussi caldi e freddi. L'uso dell'acqua del ritorno consente di spendere meno energia sulla caldaia.
3. Elaborazione di un layout dettagliato del contorno con un calcolo accurato del passo. La distribuzione preliminare delle posizioni dei mobili consentirà di risparmiare sui materiali di consumo e, di conseguenza, sul circuito stesso.
4.  Con il massimo riscaldamento del sistema, ridurre la temperatura di 20 ° C. Questa azione consentirà di risparmiare il 13% del liquido di raffreddamento.

Per ottenere il miglior risultato, è necessario attenersi rigorosamente alla tecnologia di installazione. Il meccanismo di riscaldamento di un tale sistema è costituito da diversi strati, ognuno dei quali ha una sua funzione.

La disposizione del sistema di riscaldamento mediante riscaldamento a pavimento viene eseguita in più fasi. Il lavoro su ciascuno di essi richiederà un certo tempo, ad esempio dopo il versamento, i lavori successivi possono essere avviati solo dopo 2-4 settimane

Il riscaldamento di alta qualità della stanza mediante la posa di un pavimento riscaldato a liquido è organizzato in più fasi:

1. impermeabilizzazione. Questo strato elimina l'aspetto dei prodotti formati a causa della condensa. Per il substrato è possibile applicare anche un film plastico.
2. Isolamento termico. Il compito principale è eliminare la dispersione di calore nella parte inferiore. Nella maggior parte dei casi, viene utilizzato un isolamento di tipo foglio. Lo spessore dovrebbe essere selezionato in base alle condizioni della stanza - se c'è un seminterrato o un seminterrato nella casa. Più fredde sono le condizioni climatiche, più spesso l'isolamento termico.
3. lamina o elemento termoriflettente. Pellicola di alluminio, che contribuisce al massimo reindirizzamento del flusso di calore verso l'alto. La posa di questo materiale consente di risparmiare fino al 5% sul flusso di refrigerante.
4. Installazione del tubo. Il dispositivo principale dell'intero meccanismo. Un fluido riscaldato scorre attraverso i tubi. Se si sceglie il passaggio giusto tra le curve dei tubi durante la posa di un pavimento caldo, ciò consentirà di riscaldare in modo efficiente con il minor consumo di calore.
5. colino. A condizione che tutti gli strati precedenti siano stati posati su una superficie piana, lo spessore del massetto sarà minimo - 3,5 cm. Spesso viene spesso utilizzato il versamento da una normale miscela cemento-sabbia con uno spessore di 50 mm. La conducibilità termica di tale materiale è di 0,4 W / (m * K).
6. pavimenti. Il pavimento liquido consente la posa di qualsiasi materiale. Tuttavia, le migliori caratteristiche, ovvero conducibilità termica e massima efficienza, hanno piastrelle in ceramica.

La tecnologia di montaggio prevede la disposizione iniziale del gruppo collettore. Solo così si può iniziare a posare i singoli strati del sistema.

Il ruolo del nodo del collector

Non tutti sanno che il riscaldamento a pavimento con un circuito idraulico può funzionare normalmente senza un collettore. Ma, come appare in pratica, ne sanno ancora meno.

I produttori raccomandano di utilizzare tubi con una lunghezza non superiore a 70 m. Se le bobine sono disposte con un gap massimo del passo, questa lunghezza sarà sufficiente per soli 7 m2, il che garantirà la disposizione di tre contorni in una stanza con un'area media

Tuttavia, nella maggior parte dei casi, il sistema di riscaldamento a pavimento è installato in diversi locali. In questo caso, senza un'unità di raccolta, è impossibile garantire una distribuzione uniforme del liquido di raffreddamento.

L'installazione del riscaldamento a pavimento senza un collettore presenta diversi svantaggi: il portatore di calore può essere fornito solo con la stessa temperatura del sistema di riscaldamento generale, l'uscita dell'aria automatica non è possibile, lo stesso vale per la regolazione della pressione.

Schema di collegamento del collettore

La scelta di un modello di collettore meccanico o automatico finito dipende dalle caratteristiche del sistema di riscaldamento.

Il primo tipo di modulo di controllo è consigliato per il riscaldamento a pavimento senza radiatore, il secondo può essere utilizzato in tutti gli altri casi.

I gruppi di collezionisti Valtec sono i più popolari. Il produttore offre una garanzia di 7 anni sui prodotti fabbricati. Il circuito di installazione del collettore del circuito del fluido è già incluso nella confezione dell'unità di miscelazione finita

Secondo l'esecuzione dello schema gruppi pettine di distribuzione per il riscaldamento a pavimento come segue:

1. Impostazione della cornice. Come zona di montaggio per il collettore, puoi scegliere: una nicchia preparata nel muro o un armadio per collettori. È anche possibile montare direttamente a parete. Tuttavia, la posizione deve essere rigorosamente orizzontale.
2. Collegamento alla caldaia. Il tubo di alimentazione si trova sotto, il tubo di ritorno - dall'alto. Le valvole a sfera devono essere installate davanti al telaio. Un gruppo di pompaggio li seguirà.
3. Montaggio di una valvola di ritegno con limitatore di temperatura. Dopo di ciò, il collettore viene montato.
4. Test del sistema idraulico. Controllare collegando una pompa, che aiuta a pressurizzare il sistema di riscaldamento.

Nell'unità di miscelazione, uno degli elementi richiesti è una valvola a due o tre vie. Questo dispositivo mescola flussi d'acqua di diversa temperatura e ridistribuisce la traiettoria del loro movimento.

Su entrambe le tubazioni, ritorno e alimentazione, collegati all'installazione del collettore, valvole di intercettazione e raccordi sono progettati per bilanciare il volume del portatore di calore, nonché per bloccare qualsiasi circuito

Se i servomotori vengono utilizzati per controllare i termostati del collettore, il set completo dell'unità di miscelazione viene espanso tramite bypass e valvola di bypass.

Regole per il calcolo della lunghezza dei tubi

È possibile calcolare il metraggio degli elementi per l'assemblaggio di pavimenti riscaldati dopo aver redatto un diagramma dell'intero sistema.

Nel calcolare le seguenti sfumature vengono prese in considerazione:

1. Nei luoghi dell'arredamento, non vengono posate le apparecchiature complessive per il pavimento, i tubi degli elettrodomestici.
2. La lunghezza dei contorni con diverse dimensioni delle sezioni trasversali deve corrispondere ai seguenti parametri: a 16 mm non deve superare 70 m, 20 mm - non più di 120 m. La posizione di ciascun circuito corrisponde a un'area di 15 m². Se non si rispettano tali raccomandazioni nella rete di riscaldamento, la pressione sarà bassa.
3. La discrepanza tra la lunghezza delle linee non è superiore a 15 M. Per una stanza di grandi dimensioni, vengono realizzati diversi rami di riscaldamento.
4. Con riserva di utilizzo efficaci materiali termoisolanti, il passo ottimale dei tubi è di 15 cm. Se la casa si trova in una zona con condizioni climatiche rigide, dove la temperatura scende al di sotto di -15 ° C, la distanza deve essere ridotta a 10 cm.
5. Se è stata scelta un'opzione di posa con incrementi di 15 cm, i costi del materiale sono 6,7 m per 1 m². Posa del tubo con uno spazio di 10 cm - 10 m per 1 m².

Il riscaldamento a pavimento può essere equipaggiato solo con un tubo solido. A seconda del contatore, più o un alloggiamento con tubi per il circuito idraulico. Quindi produce la sua divisione nel numero desiderato di linee.

Al momento della posa del tubo, è necessario tenere conto delle perdite idrauliche, che aumentano ad ogni giro successivo. Si ritiene che non si debbano usare circuiti superiori a 70 m.

Il lavoro sulla disposizione dei piani d'acqua riscaldati inizia sempre dal lato più freddo della stanza. La questione della scelta del percorso ottimale per il vettore termico è molto importante: la temperatura dell'acqua si avvicina alla fine del circuito.

Le sfumature della scelta del passo ottimale

Il grado di efficienza e costo dell'intero circuito dipende dalla corretta scelta del passo tra i tubi posati dei pavimenti caldi.

Tuttavia, il suo calcolo dipende da molti fattori. La distanza standard tra i contorni è di 100-200 mm.

È anche possibile un passaggio variabile o costante:

1. Se il carico di riscaldamento è inferiore a 50 W per 1 m², il passo del contorno sarà costante e pari a 200 mm.
2. Con aumento del carico di riscaldamento di 80 W per 1 m² e una distanza maggiore sarà di 150 mm.
3. In altri casi, è necessario applicare un passaggio variabile. Ad esempio, lungo il perimetro di una o due pareti esterne, la posa del circuito idraulico sarà con il passo più piccolo di 100 mm.Spostandosi al centro della stanza, gli spazi aumenteranno gradualmente fino a 200 mm.

In pratica, se si prevede di riscaldare economicamente il pavimento, viene utilizzato un gradino di 150 mm. Questo indicatore è ottimale in quasi tutti gli ambienti.

Se la perdita di calore dell'edificio supera il trasferimento di calore, dovresti pensare al suo isolamento efficace: in questo caso, ridurre il passaggio non risolverà il problema.

Un algoritmo dettagliato per il calcolo di tubi per un pavimento caldo è descritto in questo articolo.

Schemi di layout del circuito idrico

Schematicamente, la posa di tubi per la disposizione di un circuito liquido può essere eseguita in uno dei seguenti modi:

• coil;
• doppia bobina
• lumaca.

bobina. Il metodo di posa di un tale contorno è il più semplice ed è eseguito da anelli. Questa opzione sarà ottimale per una stanza divisa in diverse zone per le quali sarà conveniente utilizzare diverse condizioni di temperatura.

L'installazione del primo anello viene eseguita attorno al perimetro della stanza, quindi all'interno è consentito un singolo serpente. Pertanto, nella metà della stanza, il refrigerante più riscaldato circolerà, nell'altro, rispettivamente, e la temperatura sarà diversa.

I giri della bobina possono essere disposti in modo uniforme, ma le pieghe dei circuiti dell'acqua in questo caso avranno forti pieghe.

Il metodo a serpentina di posizionamento dei tubi è ideale per ambienti con minori perdite di calore. Sono utilizzati non solo per appartamenti e case private, ma anche per strutture industriali in cui è necessario riscaldare tutto l'anno

Doppia bobina. In questo caso, i circuiti di alimentazione e di ritorno si trovano uno accanto all'altro in tutta la stanza.

Bobina angolare. È utilizzato esclusivamente per le stanze d'angolo in cui sono presenti due pareti esterne.

I vantaggi di una forma a serpentina includono un layout e un'installazione semplici. Svantaggi: le differenze di temperatura in una stanza, le curve dei tubi sono piuttosto nette, quindi non puoi usare un piccolo passo - questo può causare una rottura del tubo.

Quando si posa il contorno nelle zone marginali della stanza (l'area del pavimento in cui si trovano le pareti esterne, le finestre, le porte), il gradino dovrebbe essere più piccolo rispetto ad altri giri - 100-150 mm

lumaca. Usando questa disposizione, i tubi di alimentazione e di ritorno sono montati in tutta la stanza. Sono posizionati parallelamente tra loro e installati, a partire dal perimetro delle pareti e spostandosi al centro della stanza.

La linea di alimentazione nel mezzo della stanza termina con un anello. Quindi, parallelamente ad esso, viene installata una linea di ritorno, che viene posata dal centro della stanza e lungo il suo perimetro, spostandosi verso il collettore.

La presenza di una parete esterna in una stanza può causare una doppia posa di tubi lungo di essa.

A causa dell'alternanza di due linee durante la posa con il metodo coclea, la fluttuazione della temperatura nelle linee di alimentazione e di ritorno può essere fino a 10 ° C

I vantaggi di questo metodo includono: riscaldamento uniforme della stanza, grazie a curve morbide, il sistema ha una piccola resistenza idraulica e i materiali di consumo possono risparmiare fino al 15% rispetto al metodo a serpentina. Tuttavia, sono presenti anche svantaggi: progettazione e installazione complesse.

I principali metodi di installazione del tubo

Ce ne sono solo due metodi di posa dei tubi per organizzare un pavimento caldo - pavimenti e cemento. Nel primo metodo, vengono utilizzati materiali pronti per la base: isolamento in polistirolo e pannelli di tipo modulare o rack. Non ci sono lavori bagnati che richiedono un lungo tempo di asciugatura, quindi la posa è rapida.

Quando si utilizza la seconda opzione, la rete di riscaldamento è murata con un massetto. A seconda dello spessore del calcestruzzo, viene calcolato il tempo di asciugatura completo. Vi è una durata di 28 giorni per rafforzare e solo dopo è consentito montare il rivestimento del pavimento selezionato. Questo è il modo più dispendioso in termini di tempo e denaro.

# 1: posa su pannelli termoisolanti di profilo

Organizzare un sistema a pavimento caldo usando questo metodo è il più semplice. Come base, qui vengono utilizzati tappeti di isolamento in polistirolo.

I parametri standard di tali piastre sono 30 * 100 * 3 cm e presentano scanalature e colonne basse su cui è posato il materiale di finitura.

I tappeti in polistirene non sono igroscopici, quindi, sotto l'influenza dell'umidità, non perdono le loro caratteristiche originali. Anche se questo materiale appartiene ai polimeri, non ci sono componenti dannosi nella sua composizione.

In questo caso, il versamento del massetto in calcestruzzo è facoltativo. Se per la pavimentazione verranno utilizzate piastrelle o linoleum, inizialmente verranno posati fogli di gesso sulla base. Lo spessore di tali piastre dovrebbe essere di almeno 2 cm.

# 2: dispositivo per pannelli modulari e rack

Nella maggior parte dei casi, tali pannelli vengono utilizzati in case costruite in legno. Il fissaggio dei tubi per la disposizione di un pavimento caldo viene eseguito su base di tiraggio.

Il sistema modulare è dotato di pannelli truciolari spessi 2,2 cm, su cui sono posate le linee di riscaldamento. Questi moduli sono dotati di canali per l'alloggiamento di piastre di fissaggio in alluminio. Con questo metodo di posa, lo strato isolante verrà posizionato nel pavimento di legno.

Tutte le strisce sono posizionate con una distanza di 2 cm. Sulla base del passaggio applicato tra i tubi, vengono utilizzate strisce della lunghezza corrispondente (15-30 cm) e larghezza (13-28 cm).

Per ridurre la dispersione di calore sulle piastre, sono installati fermi per tubi. Se è stato scelto il linoleum per la finitura del pavimento, sui tubi viene posato uno strato di pannelli in fibra di gesso, se viene eliminato un pannello in laminato o parquet.

La posa di un pavimento modulare viene eseguita con elementi prefabbricati, che sono truciolari di legno. Sono dotati di scanalature per il fissaggio dei tubi del refrigerante

Il sistema a cremagliera del pavimento è quasi identico a quello modulare, tuttavia non utilizza pannelli, ma strisce con una larghezza minima di 2,8 cm.

La posa viene eseguita direttamente sui tronchi con un passo di 40-60 cm e la distanza tra le guide è di almeno 2 cm. Per l'isolamento termico, scegliere schiuma di polistirene estruso o lana minerale fibrosa.

La posa delle linee termoconduttive viene effettuata posizionando i tubi nei fori intermedi tra i fogli di truciolare su piastre di alluminio dotate di scanalature

Entrambi i metodi sono più adatti. per pavimenti in legno. In altri casi, scegli un'opzione più complessa con un massetto di cemento.

# 3: Installazione della tubazione attraverso il massetto

Nonostante la complessità del processo, l'installazione di una rete di riscaldamento con un massetto in cemento è la più popolare.

Il processo prevede i seguenti passaggi:

1. Prima di tutto, le basi sono preparate. Le rugosità nel sottofondo vengono eliminate con un pugno.
2. Il primo strato è materiale impermeabilizzante. Si diffonde a strisce in modo che i bordi si sovrappongano di 20-30 cm. Inoltre, il film dovrebbe andare nella base delle pareti di 15 cm. I giunti sono incollati con nastro da costruzione.
3. L'isolamento termico si diffonde su di esso.
4. Un nastro smorzatore è incollato tra il riempimento futuro e le pareti. Questa azione è necessaria per compensare l'espansione del massetto quando i pavimenti sono riscaldati.
5. Posa di reti di rinforzo. Aiuta ad aumentare la resistenza del massetto.
6. I tubi sono fissati al rinforzo secondo lo schema selezionato usando bocchette di plastica.
7. La verifica del sistema a pavimento caldo viene effettuata riempiendolo di liquido e aggraffandolo.
8. Successivamente, vengono installati i segnali guida.
9. Fase di finitura - getto di cemento colato.

Per le stanze con una vasta area, si dovrebbe usare il metodo di divisione settoriale, con celle non più di 30 m². Per ognuno di essi è necessario dotare un singolo circuito.

Se il pavimento inferiore viene riscaldato, viene utilizzata una schiuma di polistirene 20-50 mm come isolamento.In caso di seminterrato o seminterrato non riscaldato, lo spessore dell'isolamento deve essere compreso tra 50 e 100 mm e il riempimento del riscaldamento a pavimento con una miscela di cemento e sabbia può essere eseguito su o senza rete di rinforzo.

Se il ruolo dell'isolamento sono i pannelli in polistirene espanso con connettori per i contorni, l'uso di una rete è facoltativo.

Quando verrà utilizzato un materiale termoisolante standard, viene utilizzato un sottile polimero o una rete metallica per fissare la linea di conduzione del calore.

Sul nostro sito è presente una serie di articoli dedicati alla progettazione, installazione e collegamento di pavimenti riscaldati ad acqua.

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Conclusioni e video utili sull'argomento

Come non commettere errori nel calcolo del passo ottimale per organizzare il circuito con il minor costo:

Come è la posa del contorno di pavimenti caldi, i metodi principali, i loro svantaggi e vantaggi:

Difficoltà che potresti incontrare quando scegli le tubazioni per un pavimento di acqua calda:

La durata del circuito di riscaldamento dell'acqua è di circa 50 anni. Tuttavia, tassi così elevati sono possibili solo se segui tutte le regole quando le disponi.

Non dimenticare che la scelta giusta del passaggio ottimale farà risparmiare in modo significativo sull'acquisto di materiali, oltre a ridurre i costi di riscaldamento durante il funzionamento.

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