Sistemi di aspirazione: tipi, dispositivo, criteri di selezione dell'installazione

I processi di produzione sono spesso accompagnati dal rilascio di elementi polverosi o gas che inquinano l'aria interna. Il problema sarà risolto da sistemi di aspirazione progettati e installati in conformità con i requisiti normativi.

Capiremo come funzionano e dove vengono utilizzati tali dispositivi, quali tipi di complessi di depurazione dell'aria. Definiremo le principali unità di lavoro, descriveremo gli standard di progettazione e le regole di installazione per i sistemi di aspirazione.

Come funziona

L'inquinamento atmosferico è una parte inevitabile di molti processi produttivi. Al fine di rispettare gli standard sanitari stabiliti per la purezza dell'aria, vengono utilizzati i processi di aspirazione. Con il loro aiuto, puoi rimuovere efficacemente polvere, sporco, fibre e altre impurità simili.

L'aspirazione è un'aspirazione, che viene effettuata creando nelle immediate vicinanze della fonte di contaminazione un'area a bassa pressione.

Per creare tali sistemi, sono necessarie conoscenze specialistiche serie ed esperienza pratica. Sebbene il funzionamento dei mezzi di aspirazione sia strettamente correlato al funzionamento sistemi di ventilazione, non tutti gli specialisti della ventilazione faranno fronte alla progettazione e all'installazione di questo tipo di apparecchiatura.

Per raggiungere la massima efficienza, vengono combinati i metodi di ventilazione e aspirazione. Il sistema di ventilazione nella sala di produzione deve essere dotato complesso di approvvigionamento e scaricoper garantire una fornitura costante di aria fresca dall'esterno.

L'aspirazione è ampiamente utilizzata in tali settori industriali:

• produzione di frantumazione;
• lavorazione del legno;
• fabbricazione di prodotti di consumo;
• altri processi che sono accompagnati dal rilascio di un gran numero di sostanze nocive per inalazione.

È tutt'altro che possibile garantire la sicurezza dei dipendenti con dispositivi di protezione standard e l'aspirazione può essere l'unico modo per stabilire un processo di produzione sicuro in officina.

Gli impianti di aspirazione sono progettati per rimuovere in modo efficiente e rapido vari piccoli contaminanti dall'aria che si formano durante la produzione industriale.

La rimozione di contaminanti mediante questo tipo di sistema viene effettuata attraverso condotti speciali che presentano un ampio angolo di inclinazione. Questa posizione aiuta a prevenire la comparsa delle cosiddette zone di ristagno.

Le unità mobili di ventilazione e aspirazione sono facili da installare e da utilizzare, sono perfette per le piccole imprese o anche per un'officina domestica

Un indicatore delle prestazioni di un tale sistema è considerato il grado di non bussare, cioè il rapporto tra la quantità di contaminanti rimossi e la massa di sostanze nocive che non sono entrate nel sistema.

Esistono due tipi di sistemi di aspirazione:

• sistemi modulari - dispositivo fisso;
• monoblocco - installazioni mobili.

Inoltre, i sistemi di aspirazione sono classificati in base al livello di pressione:

• bassa pressione - meno di 7,5 kPa;
• media pressione - 7,5-30 kPa;
• alta pressione - oltre 30 kPa.

Il set completo del sistema di aspirazione di tipo modulare e monoblocco differisce.

Spiegazioni per lo schema: 1 - la fonte della selezione dei caduti (attrezzatura per la lavorazione del grano), 2 - un ombrello, 3 - un ventilatore centrifugo, 4 - condotti, 5 - un ciclone, 6 - un cestino per la polvere (+)

I monoblocchi sono costituiti dai seguenti elementi:

• ventilatore;
• un separatore;
• deposito rifiuti.

Il separatore è un filtro per la pulizia dell'aria che passa attraverso il dispositivo. L'accumulatore di rifiuti può essere sia stazionario, cioè candy bar incorporato e rimovibile.

Tale unità può essere acquistata già pronta e semplicemente installata in un luogo adatto all'esecuzione delle procedure di aspirazione. Tuttavia, non sono difficili da collegare ai sistemi centralizzati esistenti.

I sistemi modulari sono più difficili da installare e più costosi, ma il loro utilizzo è molto più efficace di quando si utilizzano i design monoblocco. Tali sistemi non sono tipici, sono prima progettati tenendo conto di condizioni e compiti specifici.

Ciò tiene conto di una serie di fattori:

• caratteristiche della sala di produzione;
• caratteristiche del processo;
• qualità del mezzo trasportato, ecc.

Questo di solito è un sistema centralizzato che consiste in set di canali e unità di aspirazione. Per le grandi imprese, un sistema può essere utilizzato non con una, ma con due o più di tali unità.

Il materiale dei condotti può essere diverso, a seconda della natura e della quantità di contaminazione che dovrebbe essere trasportata attraverso di essi.

L'aspirazione e il riparo sono montati il ​​più vicino possibile all'area da cui verranno rimossi i contaminanti, ma non dovrebbero interferire con il personale che svolge mansioni lavorative

Le costruzioni più resistenti sono realizzate in metallo ferroso, ma sono anche le più costose. In ogni caso, le singole sezioni della linea dell'aria sono collegate ermeticamente mediante flange imbullonate.

Tra i vantaggi dei sistemi di aspirazione si possono notare:

• relativa semplicità di progettazione;
• compatibilità con vari tipi di apparecchiature di produzione;
• sicurezza ambientale;
• la capacità di automatizzare il lavoro;
• aumentare la sicurezza antincendio della stanza, ecc.

Gli svantaggi di tali installazioni comprendono, in primo luogo, l'aumento dei costi energetici, in particolare con un design improprio, nonché la bassa resistenza dei condotti metallici all'usura. Questi punti dovrebbero essere considerati quando si sceglie un design adatto.

Perché è necessario il design

Per creare un sistema di aspirazione modulare, è prevista l'installazione dei seguenti elementi:

• aspirazione locale;
• condotti inclinati;
• sistemi di filtraggio;
• ventilatore ad alta pressione, ecc.

Come aspirazione locale, possono essere utilizzati vari modelli di dispositivi, ad esempio aspirazione per via aerea, "ombrello", strutture "di protezione" e altri.I condotti dell'aria vengono posati dal luogo di raccolta dei rifiuti al punto da spostarsi nello spazio esterno.

Il sistema di filtrazione può assumere sia la rimozione delle masse d'aria pulite dalla stanza, sia il loro ritorno dopo la filtrazione alla recinzione.

I sistemi di aspirazione fissi nelle grandi imprese sono grandi strutture che dovrebbero essere progettate tenendo conto delle caratteristiche della stanza, delle caratteristiche dell'inquinamento, della configurazione del sistema di ventilazione e di molti altri indicatori

Prima di redigere l'unità di aspirazione, è necessario condurre un esame tecnico delle condizioni della struttura. In questa fase, è possibile identificare ed eliminare le carenze del sistema. I sistemi di ventilazione e aspirazione esistenti possono essere sottoposti a un test analogo.

L'efficacia dell'aspirazione dipende in gran parte dal volume di aria che passa attraverso i condotti per unità di tempo. Più alto è questo indicatore, più costosa è l'installazione della struttura, nonché il costo del suo funzionamento.

Se si selezionano correttamente i componenti del sistema, i costi, sia iniziali che operativi, possono essere significativamente ridotti.

Il sistema di aspirazione stazionario è costituito da molti moduli ed elementi, la cui configurazione è selezionata separatamente per ciascuna impresa per garantire la massima efficienza (+)

Ciò include la selezione di un dispositivo adatto per l'aspirazione dell'aria, calcoli competenti per la distribuzione dell'aria di mandata, ecc. Di conseguenza, il carico sul sistema diminuirà, i filtri richiederanno meno pulizia, la durata dei ventilatori aumenterà, ecc.

Alcuni proprietari di impianti industriali, quando scelgono un sistema di pulizia, seguono il percorso di minor resistenza. Partono dai parametri dell'installazione a ciclone, semplicemente informando il fornitore delle condizioni del suo funzionamento: consumo di aria e natura dell'inquinamento.

Di conseguenza, ottengono un dispositivo le cui prestazioni sono selezionate in base alle tabelle senza tenere conto di altri parametri. I progettisti esperti sostengono che questo approccio di solito comporta un aumento dei costi e una riduzione dell'efficienza delle apparecchiature.

Il costo dell'installazione del ciclone è maggiore, maggiore è il volume di aria che lo attraversa. Se si ottimizza un sistema di distribuzione dell'aria esistente, è possibile scegliere l'aspirazione e i filtri che daranno l'effetto desiderato con un minore consumo di aria.

Tali apparecchiature costeranno meno, il risparmio potrebbe essere circa un terzo del costo totale. Ecco perché, prima di scegliere le attrezzature per un sistema di aspirazione, dovresti occuparti delle competenze tecniche e invitare designer esperti.

Caratteristiche dell'installazione di tali strutture

Poiché notevoli volumi di contaminanti vengono trasportati attraverso i condotti dell'aria dei sistemi di aspirazione, tali strutture richiedono maggiori requisiti in termini di resistenza, in contrasto con i sistemi di ventilazione di alimentazione.

Per la loro fabbricazione, viene utilizzato acciaio con uno spessore da 1,2 a 5,0 mm e per le parti sagomate si consiglia di prendere l'acciaio, il cui spessore è 1,0 mm maggiore del materiale del condotto.

Per i condotti dell'aria dei sistemi di aspirazione, utilizzare lamiera di acciaio resistente, non inferiore a 1,2 mm di spessore. I giunti a innesto facilitano la pulizia del sistema dalla contaminazione

Non montare i condotti di aspirazione con fascette sulla sospensione. È consentito solo l'uso di morsetti fissati con staffe, in alcuni casi le catene vengono utilizzate come elementi di fissaggio.

La distanza massima tra le staffe dovrebbe essere di tre metri per tubi con un diametro superiore a 40 mm e quattro metri per strutture con un diametro inferiore o uguale a 400 mm. Questi parametri forniranno una resistenza strutturale sufficiente e ridurranno il rischio di rotture del condotto durante il funzionamento.

Un'altra caratteristica dei condotti di aspirazione è che spesso devono essere smontati per pulire dallo sporco accumulato sulle pareti. Inoltre, a causa della rapida usura, i singoli elementi devono essere sostituiti periodicamente.

Per questo motivo, si consiglia di utilizzare elementi di accoppiamento a sgancio rapido per l'installazione di strutture, piuttosto che flange tradizionali che falliscono rapidamente a causa di frequenti smontaggi-assemblaggi.

Per evitare l'accumulo di contaminazione nella progettazione del sistema di aspirazione, è necessario fornire ai condotti la pendenza corretta, che dipende dalla velocità stimata di movimento delle masse d'aria

Per regolare il flusso d'aria, vengono utilizzati cancelli obliqui, che mostrano meno resistenza al flusso e prevengono meglio l'accumulo di contaminanti. Si sconsiglia l'uso di valvole di controllo dell'acceleratore nei sistemi di aspirazione. È molto importante che i condotti siano posizionati ad angolo retto.

La posizione della struttura dipende dalla portata d'aria impostata, che è determinata dalla natura dei contaminanti rimossi. Pertanto, per garantire una velocità di circa 20 m / s, è necessaria una pendenza di 60 °, per una velocità di 45 m / s, un angolo inferiore a 60 °, ecc.

Se la natura delle impurità consente di prevedere l'accumulo di polvere appiccicosa nei condotti dell'aria, si raccomanda che tali sistemi di aspirazione industriali siano inizialmente progettati in vista della massima velocità di movimento delle masse d'aria.

Nei piccoli sistemi di aspirazione, è possibile utilizzare un tubo in polietilene di diametro adeguato per l'aspirazione. Questo è un elemento comodo, ma non troppo resistente, che alla fine dovrà essere sostituito.

Per facilitare la pulizia della struttura, inserti speciali di film, carta e altri materiali idonei vengono inseriti nei condotti. I ventilatori domestici convenzionali e persino alcuni industriali per i sistemi di aspirazione non sono adatti, anche se hanno prestazioni sufficientemente elevate.

Abbiamo bisogno di dispositivi con maggiore resistenza all'usura, che possano lavorare a lungo sotto carico senza interruzioni.

Un problema comune per i sistemi di aspirazione a bassa efficienza è la perdita d'aria. Per prevenire questo fenomeno, gli esperti raccomandano scegli i fan con qualche riserva di carica. La perdita d'aria nella pratica può raggiungere il 30% rispetto ai dati calcolati.

La scelta errata dell'aspirazione locale può influire negativamente sull'intero sistema. Non è possibile scegliere questo elemento senza tenere conto delle caratteristiche del processo.

In alcuni casi, un rifugio a ombrello sarà efficace, in altri una "vetrina", una cappa aspirante, una cabina, ecc. Questo punto deve essere necessariamente concordato con il tecnico in una determinata produzione.

La maggior parte delle unità di aspirazione sono progettate per spostare l'aria purificata nell'atmosfera, ma a volte tali masse d'aria vengono restituite nella sala di produzione (+)

Per la pulizia approssimativa dell'aria da polvere, sacchetti di polvere, camere di polvere senza partizioni, condotti di gas incassati, cicloni a secco e altri dispositivi simili vengono utilizzati a seconda della natura della polvere.

Gli scrubber vengono spesso utilizzati per una pulizia media e la pulizia fine viene eseguita utilizzando una serie di strumenti, che possono includere un precipitatore elettrostatico di tipo ciclone e un filtro a maniche, in alcuni casi vengono utilizzati un tubo venturi ad alta pressione o altre unità adatte.

Perché sorgono problemi

Anche se nella sala di produzione è presente un sistema di aspirazione, è necessario controllare periodicamente il livello di inquinamento nell'aria. Succede che il sistema funzioni normalmente, i filtri sono in ordine, ma l'inquinamento atmosferico rimane troppo alto.

La causa degli svantaggi può essere alcuni fenomeni:

• polvere accumulata nei condotti;
• aspiratore a basse prestazioni;
• troppo consumo di aria;
• flusso insufficiente di masse d'aria fresca.

Se una grande quantità di polvere si accumula nei condotti, ciò indica che il progetto inizialmente aveva velocità troppo basse per spostare le masse d'aria. Un altro motivo di questo fenomeno sono i difetti nella configurazione degli elementi del sistema di aspirazione.

La presenza di curve eccessivamente taglienti, sezioni con una piccola pendenza, la mancanza di un numero sufficiente di portelli di pulizia, ecc., Può impedire la rimozione tempestiva di particelle di polvere dal sistema.

Se il sistema di aspirazione è progettato e / o montato con difetti, subirà un aumento dello stress e diventerà presto inutilizzabile.

Un'errata installazione o errori possono causare perdite d'aria eccessivamente elevate nel sistema, con conseguente riduzione generale delle prestazioni del dispositivo. Si possono verificare perdite d'aria a causa di un funzionamento improprio del sistema di filtrazione. Per questo motivo, nel calcolo si consiglia di stabilire una percentuale sufficiente per tali perdite.

Se una quantità sufficiente di aria passa attraverso il sistema, ma il funzionamento del sistema continua a non dimostrare l'efficienza prevista, potrebbe essere necessario rivedere il progetto del locale locale di aspirazione.

Dovrebbe essere posizionato in modo da raccogliere la massima quantità di contaminanti, impedendo loro di entrare nell'aria della stanza. Questa struttura è progettata in modo tale da non interferire con il lavoro e il movimento del personale.

Prima di redigere un sistema di aspirazione stazionario, è necessario condurre un esame tecnico della sala di produzione al fine di determinare le dimensioni del ricambio d'aria e i parametri principali del sistema (+)

Se la stanza non riceve abbastanza aria fresca, non sarà sufficiente far funzionare il sistema di aspirazione. Al fine di compensare la maggiore efficienza del ricambio d'aria, una fornitura ventilazione recuperata.

Nelle officine calde, non è necessario il riscaldamento dell'aria in entrata dall'esterno, basta fare un'apertura nel muro e chiuderlo con una serranda.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Ecco una panoramica del disimballaggio e dell'installazione del sistema di aspirazione mobile RIKON DC3000 per l'industria della lavorazione del legno:

Questo video mostra il sistema di aspirazione fisso utilizzato nella fabbricazione di mobili:

Sistemi di aspirazione: un modo moderno e affidabile per pulire l'aria nei locali industriali dall'inquinamento pericoloso. Se il design è progettato e installato correttamente senza errori, dimostrerà un'elevata efficienza a costi minimi.

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