Katilų šildymo vamzdžiai: kokie vamzdžiai yra geresni norint susieti katilą + montavimo patarimai

Atskiruose pastatuose naudojamas autonominis šilumos energijos šaltinis dažnai yra šildymo katilas, dirbantis su viena iš kuro rūšių: anglimi, dujomis ar elektra. Svarbų vaidmenį organizuojant šildymą vaidina vamzdžiai, skirti šildymo katilams, kurių pagalba jie yra surišti - visų elementų surinkimas į vieną sistemą.

Montavimo sudėtingumas, įrengimo kaina ir šildymo komplekso efektyvumas labai priklauso nuo vamzdžių gaminių tipo. Todėl vamzdžių pasirinkimo klausimą reikia nagrinėti atsargiai, sutikite?

Mes jums pasakysime, kokias charakteristikas turi skirtingų medžiagų vamzdynai, nurodysime šildymo sistemos parametrus, į kuriuos reikia atsižvelgti projektuojant pagrindinius, taip pat pateiksime praktinių patarimų apie komunalinių paslaugų įrengimą.

Kokias vamzdžių parinktis galiu naudoti?

Montuojant šildymo katilą, gali būti naudojami elementai, pagaminti iš metalų ir polimerų. Renkantis, turėtumėte atkreipti dėmesį į tokias savybes kaip šilumos izoliacijos savybės, montavimo ir eksploatavimo paprastumas, ilgaamžiškumas, taip pat į produktų kainą.

Remiantis šių kriterijų suma, surišimui naudojami šių tipų vamzdžiai.

Kokybiški, bet brangūs vario gaminiai

Vario surišimas yra gana retas, nes tokie vamzdžiai yra gana brangūs, taip pat reikalauja specialių klojimo įgūdžių.

Tuo pat metu konstrukcijos, pagamintos iš šio metalo, turi nemažai reikšmingų pranašumų, būtent:

• geras šilumos išsklaidymas;
• atsparumas korozijai ir agresyvioms medžiagoms;
• atsparumas užšalimui;
• didelis atsparumas karščiui.

Varis greitai ir gerai įšyla su minimaliu šiluminės energijos kiekiu, todėl iš šios medžiagos pagamintos dalys nuolat generuos šilumą pernešdamos aušinimo skystį.

Variniai vamzdžiai gali atlaikyti žymiai aukštesnę temperatūrą nei plastikiniai vamzdžiai (iki + 300 ° C), tuo tarpu jų dydis praktiškai nesikeičia. Karštas skystis taip pat gali cirkuliuoti plieno konstrukcijose, tačiau tokiu atveju padidėja korozijos rizika

Iš šio metalo pagaminti vamzdžiai atlaiko aplinkos poveikį. Laikui bėgant jie gali būti padengti tik plonu oksido sluoksniu, o tai neturi įtakos eksploatacinėms savybėms.

Skirtingai nuo vamzdžių, pagamintų iš plieno ar polimerų, kaliojo vario konstrukcijos nesulaužomos, kai juose esantis aušinimo skystis užšąla.

Trūkumai variniai vamzdžiai šildymuiapima neįmanomą jų panaudojimą kuriant uždaras konstrukcijas vartuose, taip pat jau minėtą didelę kainą.

Pigūs plieno gaminiai

Kitas dažnas pasirinkimas yra gaminiai iš plieno.

Jų pranašumai yra šie:

1. Didelis stiprumas, leidžianti lengvai perkelti mechanines apkrovas.
2. Žemas tiesinio plėtimosi koeficientasdėka dalių ilgis išlieka nepakitęs net esant dideliam šildymui.
3. Aukštas šilumos laidumasleidžia efektyviai perduoti šilumą.

Trūkumai visų pirma yra polinkis į koroziją, kuri naikina metalą, todėl panašius elementus reikia dažyti arba padengti antikorozine kompozicija.

Plieninių elementų trūkumas yra sunkumai klojant, kuriems reikalinga speciali įranga ir profesiniai įgūdžiai. Gaminti konstrukcijas iš tokių elementų turi pasitikėti specialistai

Renkantis geriau teikti pirmenybę plieniniai vamzdžiai nerūdijantis plienas: jie yra brangesni, tačiau pasižymi didesniu atsparumu aplinkos poveikiui ir geresnėmis savybėmis.

Tvirti ir lengvi polipropileno vamzdynai

Panašūs gaminiai, pagaminti iš šiuolaikinių plastikų rūšių, yra plačiai paplitę dėl daugelio teigiamų aspektų.

Pagrindiniai pranašumai:

1. Įperkama kaina: tokių gaminių kainos yra daug mažesnės nei kitų metalų.
2. Lengvas svoris. Tokie elementai sveria labai mažai, todėl galite sutaupyti pastangų ir pinigų jų saugojimui, transportavimui ir montavimui.
3. Lengvas montavimas. Plastikiniai vamzdžiai lengvai surenkami į paruoštas konstrukcijas. Naudojant specialus lituoklis net pasaulietis gali greitai sutvarkyti diržą.
4. Aušinimo skysčio cirkuliacijos greitis. Polipropileno vamzdžiuose, net jei jie turi sudėtingą formą, jie praktiškai nėra užsikimšę. Tai palengvina vandens tekėjimą, kurio greitis išlieka nepakitęs per visą eksploatavimo laiką (20-50 metų).
5. Geras atsparumas aukštam slėgiui. Tai leidžia naudoti plastikinius elementus net sunkiomis eksploatavimo sąlygomis.

Pagrindinis trūkumas Ppr vamzdžiai - didelis šiluminio plėtimosi koeficientas, dėl kurio šie produktai, kaitinant, šiek tiek padidėja. Norint kovoti su šiuo reiškiniu, būtina imtis priemonių įrengiant kompensatorius.

Polipropileno vamzdžiai leidžia sukurti bet kokio sudėtingumo šildymo kontūrus. Tačiau dizainai su daugybe elementų apsunkina montavimą ir neigiamai veikia šildymo sistemos efektyvumą

Be to, yra specialių vamzdžių variantų, tarp kurių yra ir iš aliuminio folija sustiprintų gaminių, pažymėtų PN 25 - jie gali būti naudojami sistemose, kurių slėgis yra iki 2,5 MPa, o temperatūra yra + 95 ° C, taip pat sustiprintuose PN 20 elementuose, kurie gali būti naudojami temperatūra + 80 ° С ir slėgis 2 MPa.

Vieno ir dviejų vamzdžių šildymo sistemos

Vamzdžių pasirinkimą taip pat įtakoja vamzdynų schema (vieno, dviejų vamzdžių), išilgai kurios juda aušinimo skystis.

Pateiktame paveiksle schematiškai pavaizduotos vieno vamzdžio ir dviejų vamzdžių šildymo sistemos, kiekviena iš jų turi privalumų ir trūkumų (+)

Apsvarstykite abiejų grandinės sprendimų montavimo skirtumus.

1 variantas - vieno vamzdžio sistema

Šiuo atveju "pašaras" nukrypsta nuo katilo - pagrindinės linijos su dideliu skersmeniu. Jis tuo pačiu metu naudojamas tiek karšto šilumos nešiklio perdavimui, tiek jau atvėsusio skysčio surinkimui.

Paveikslėlyje parodyta viena iš galimų katilo vamzdynų grandinių, įskaitant antikondensacinį siurblį ir deaeratoriaus įrenginį (+)

Šildymo radiatoriai nuosekliai sujungti su centrine arterija. Tam naudojami du ploni vamzdžiai, vienas iš jų priima aušinimo skystį, o antrasis jį grąžina.

Į vieno vamzdžio šildymo sistema skystis pakaitomis praeina per visus radiatorius, pernešdamas dalį šilumos energijos kelionės metu.

Dviejų tipų vieno vamzdžio dizainai

Pagal konstrukcijos ypatybes galima atskirti du sistemos variantus: pratekančią ir su aplinkkeliais. Pralaidus dizainas nepateikia stovų, apsiribodamas tiesioginiu viršutinio aukšto radiatorių sujungimu su jų kolegomis, esančiomis žemiau.

Naudodamiesi šia schema, nereikia pamiršti apie draudimą naudoti valdymo vožtuvus, nes jie gali kliudyti prieiti prie aušinimo skysčio, einančio į prietaisus.

Tokią sistemą lengva įgyvendinti, tačiau ji turi keletą trūkumų. Aušinimo skystis kontūre pakankamai greitai atvėsta, be to, neįmanoma visiškai suremontuoti ar sureguliuoti sistemos visiškai neišjungus jos.

Šiame paveikslėlyje galite aiškiai pamatyti dviejų populiarių rūšių vieno vamzdžio sistemų įrengimo ypatybes (+)

Šildymas aplinkkelio sistema taip pat apima radiatorių sujungimą su stovais, kurie yra atsakingi už tinklų tiekimą su aušinimo skysčiu. Tuo pačiu metu baterijos nuo grandinės yra atskirtos trumpinimo jungtimis.

Aušinimo skystis paskirstomas per visus prijungtus prietaisus dalimis beveik tuo pačiu metu, kad šildomas skystis atvėstų daug mažiau nei pratekančiose grandinėse.

Naudojant šildymo kontūrą su aplinkkeliais, galima reguliuoti temperatūrą ir suremontuoti išeinantį įrenginį neišjungiant sistemos.

Vieno elemento pasirinkimas

Populiariausias pasirinkimas vieno vamzdžio šildymo schemoms atlikti yra plieno gaminiai, kurie pasižymi pagrįstomis kainomis ir geromis technologinėmis savybėmis. Jie ypač paplitę senų pastatų butuose.

Montuojant vamzdžius, būtina laikytis nuolydžio, kurio vertė turėtų viršyti 5 milimetrus už 1 tiesinį metrą. Šis įrengimas užtikrina nemokamą aušinimo skysčio perdavimą, kuris tęsis net staiga ar planuojamai išjungus cirkuliacinį siurblį.

Be plieninių elementų, skirtų montuoti vieno vamzdžio sistemas, galite naudoti gaminius, pagamintus iš plastiko. Dėl mažesnio polimerinių vamzdžių hidraulinio atsparumo gali būti naudojami mažesnio skersmens elementai.

Vieno vamzdžio sistemai nukreipti ir grąžinti naudojami didelio skersmens (<50 mm) elementai, o 32 mm skersmens konstrukcinių elementų pakanka šildymo radiatoriams prijungti atviroje sistemoje.

2 variantas - efektyvi dviejų vamzdžių schema

Šis šildymo apytakos rato variantas numato dvi linijas: viena iš jų - „tiekimas“ - perduoda aušinimo skystį, kuris šildomas katile, o antrasis - „grįžimas“ - surenka atvėsintą skystį, kuris išleidžiamas į šildymo mazgą.

Esant priverstinei cirkuliacijai, šildomas skystis pakyla išilgai pagrindinio aukščio, po kurio jis pasiskirsto tarp baterijų, sujungtų nuosekliai.Jei sistemose yra natūrali cirkuliacija, atbuliniai keltuvai konstrukcijoje nėra numatyti, o įtaisai sujungiami naudojant viršutinę laidą (+).

Ši šildymo sistemos modifikacija suteikia galimybę lygiagrečiai sujungti baterijas. Kadangi skysčio cirkuliacijos intensyvumas priklauso nuo tiekiamų ir grąžinamų žarnų temperatūrų skirtumo, šalčiausia baterija sušils greičiau, todėl temperatūra visuose prijungtuose įrenginiuose išlygins.

Dviejų vamzdžių sistemų pranašumai:

• didelis aušinimo skysčio cirkuliacijos greitis;
• galimybė sukurti paslėptas sistemas, kurių vamzdynai yra paslėpti sienose ar grindyse;
• oro šildymo efektyvumas;
• hidrodinaminis sistemos stabilumas;
• galimybė lengvai prijungti įrenginį, naudojamą karšto vandens srautui reguliuoti.

Dviejų vamzdžių sistemos gali būti įvairių tipų:

• su apatine ar viršutine instaliacija;
• šilumnešio perkėlimas arba aklavietė;
• natūrali ir priverstinė cirkuliacija (pastaruoju atveju naudojamas cirkuliacinis siurblys).

Dviejų vamzdžių sistema kainuoja žymiai brangiau nei vieno vamzdžio sistema, be to, ją sunkiau kloti nei paskutinę. Kartu ši parinktis garantuoja patogesnes eksploatavimo sąlygas.

Tarp tokios sistemos trūkumų yra tokie veiksniai kaip:

• dvigubai daugiau vamzdžių, reikalingų konstrukcijai pakloti, skaičius, o tai žymiai padidina jo kainą ir padidina montavimui reikalingą laiką;
• poreikis naudoti įvairius valdymo ir uždarymo vožtuvus.

Nepaisant aukščiau pateiktų komentarų, taip yra dvigubų vamzdžių sistema laikomas tinkamiausiu sprendimu, ypač kai kalbama apie tinklą, susijusį su autonominiais katilais.

Jis veikia efektyviau ir leidžia greitai pasiekti patogų mikroklimatą. Tokių dizainų suderinamumas su visų tipų katilais ir įvairių tipų šildymo baterijomis pritraukia dėmesį.

Dviejų vamzdžių sistemų konstrukciniai elementai

Renkantis dalis dviejų vamzdžių konstrukcijų statybai, geriau teikti pirmenybę polipropileno elementams, nors gali būti naudojamos ir kitos galimybės (varis, metalo-plastikas), kurios atlaiko aukštą temperatūrą ir slėgį.

Šiuolaikinės medžiagos ir technologijos suteikia galimybę montuoti sistemas nenaudojant suvirinimo, montuoti pagal dizainerio principą. Kadangi kiekvienas vamzdžio lenkimas padidina hidraulinį pasipriešinimą, reikia vengti posūkių ir stengtis vamzdžius kloti kuo tolygiau

Vamzdžiai, kurių skersmuo 50 mm, optimaliai tinka tiekimo ir surinkimo linijoms, sujungtoms su katilais. Iš panašių dalių taip pat gaminami stovai, prie kurių pritvirtinami radiatoriai.

Prijungimas prie akumuliatoriaus padavimo ir grąžinimo atliekamas įvairaus skersmens vamzdžiais, kurių pasirinkimą lemia sekcijų skaičius:

• 25–35 sekcijų radiatoriams prijungti reikalingi 1,5 colio vamzdžiai;
• 10-25 sekcijos - 1 colis;
• mažiau nei 10 sekcijų - trys ketvirtadaliai colio.

Norėdami išvengti šilumos nuostolių, visi vamzdžiai ir jungtys turi būti izoliuoti.

Montavimo patarimai

Siejant šildymo katilus, turėtų būti taikomos kai kurios taisyklės. Pavyzdžiui, rekomenduojama naudoti polipropileninius vamzdžius, kurių žymėjimas nurodo 5 eksploatavimo klasę, darbinį slėgį 4–6 atmosferos ir vardinį slėgį (PN) 25 atmosferos ar aukštesnę.

Norint išvengti PPR vamzdynų dydžio keitimo projektavimo metu, reikėtų apsvarstyti kompensacinių kilpų įrengimą.

Šildymo sistemoms geriau naudoti sustiprintus vamzdžius, nes folijos sluoksnis sumažina šilumos pailgėjimo greitį dviem, o stiklo pluošto - penkis kartus

prie katilo vamzdynai polipropileno jungiamąsias detales galima prijungti prie vamzdžių vienoje šildymo sistemoje, prisukant sriegius arba šaltu / karštu suvirinimu. Srieginis metodas yra daug patogesnis, tačiau jis kainuos daug daugiau, nes reikės naudoti daugybę adapterių.

Neįmanoma išsiversti be srieginių jungiamųjų detalių, jei reikia sujungti polipropileno vamzdžius prie metalinių dalių arba išdėstyti tvirtinimo detales tarp skirtingo skersmens elementų.

Surinkdami konstrukcijas iš vamzdžių ir įvairių jungiamųjų detalių, pageidautina naudoti elementus, pagamintus iš tos pačios rūšies medžiagų, idealiu atveju - to paties gamintojo. Tai užtikrins vienodas produkto savybes, o tai turės įtakos sistemos patikimumui ir ilgaamžiškumui.

Didelis jungiamųjų detalių asortimentas yra skirtas patogiam linijinių sistemų klojimui ir mazgų jungčių atlikimui: trišakiams, movoms, adapteriams ir kt.

Šaltu suvirinimu yra naudojamas specialus klijai, kurie pritvirtina sistemos detales. Pastaruoju metu šis metodas beveik nebenaudojamas, nes jo rezultatas nėra pakankamai patikimas.

Srieginė jungtis leidžia pakartotinai naudoti konstrukcinius elementus: iškilus problemoms, juos galima išardyti ir vėl įsukti. Suvirinimas leidžia montuoti patikimesnes sistemas, tačiau jos yra vienkartinės: esant menkiausiam konstrukcijos gedimui, ją reikės pakeisti.

Suvirinant didelio skersmens (> 63 mm) polipropileno vamzdžius patartina naudoti užpakalio metodą, kuris atliekamas naudojant specializuotą įtaisą. Tokiu atveju galite išsiversti nenaudodami armatūros (+)

Už karštas suvirinimas plastikinių elementų litavimui naudojamas specialus aparatas. Tokiu atveju abi konstrukcijos dalys tuo pačiu metu kaitinamos antgaliu iki 260 ° C lydymosi temperatūros, po kurio jos prispaudžiamos viena prie kitos, sudarydamos patikimą jungtį.

Prijungiant sustiprintus vamzdžius su folija, metalo sluoksnis turi būti išlygintas, kad jis netrukdytų tvirtinimo detalėms, o stiklo pluošto elementais šios operacijos galima saugiai išvengti.

Plastikas mažai derinamas su antifrizu, todėl sistemose, pagamintose iš polimerinių elementų, kaip aušinimo skystis tinkamas tik šildomas vanduo.

Vykdant šildymo sistemas, visos srieginės jungtys turėtų būti sandarinamos paronitu ar kitu aukštos temperatūros sandarikliu, nes juose cirkuliuojantis aušinimo skystis turi aukštą temperatūrą.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Žemiau esančiame vaizdo įraše išgirsite pagrįstą specialisto nuomonę apie įvairių tipų vamzdžių naudojimą šildymo sistemos įrengimui.

Katilo vamzdynams užbaigti gali būti naudojami įvairių tipų vamzdžiai, kurių optimaliam pasirinkimui reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių: katilo ir šildymo sistemos ypatybes, medžiagų galimybes, asmenines galimybes.

Jei yra tam tikra kvalifikacija, plastikinių elementų montavimas gali būti atliekamas savarankiškai, griežtai laikantis schemos, tačiau metalinių vamzdžių montavimui geriau kreiptis į specialistus pagalbos.

Ieškai kokybiškų katilinių vamzdžių? Ar yra patirties diegiant ir naudojant tam tikrą vamzdžių valcavimą? Prašome komentuoti straipsnį, užduoti klausimus ir dalyvauti diskusijose. Kontaktinė forma yra žemiau.