Polietileno vamzdžių suvirinimo aparatas: ką geriau pirkti ir kaip teisingai naudoti

Polietileno vamzdžiai yra lengvi, lengvai montuojami ir palyginti nebrangūs. Norint nutiesti tokio tipo komunikacijas, reikalingas polietileno vamzdžių suvirinimo aparatas. Teisingas įrangos naudojimas ir atitikimas darbo technologijai leidžia gauti patikimą, beveik monolitinį ryšį, kuris truks daugelį metų.

Mes kalbėsime apie tai, kaip teisingai pasirinkti įtaisą patvarių ir sandarių jungčių formavimui. Mūsų straipsnyje išsamiai aprašytos polietileno vamzdyno suvirinimo sekcijų savybės. Tie, kurie nori savarankiškai dirbti, ras naudingų rekomendacijų.

Polietileno suvirinimo konstrukcijų ypatybės

Viena iš naudingų polietileno vamzdžių savybių yra tam tikras dizaino lankstumas. Suvirinimas leidžia jums išsaugoti šią savybę atskirų greitkelio segmentų sankryžoje, o tai užtikrina vienodas charakteristikas per visą ilgį.

Tokie vamzdžiai virinami tiek tranšėjos, tiek be tranšėjų klojimasjei plieno arba stiklo pluošto vamzdis naudojamas kaip pagrindinis „atvejis“.

Dažniausiai polietileno konstrukcijoms sujungti naudojami dviejų tipų suvirinimas: užpakalis ir elektrofuzija (jis taip pat yra termistorius). Prieš pasirinkdami tinkamą įrangą, turėtumėte susipažinti su suvirinimo technologijakurių reikia laikytis užmezgant ryšius.

Dirbant su vamzdžiais iš polietileno, konstrukcijų galai pirmiausia kaitinami iki lydymosi temperatūros, tada jie sujungiami ir suspaudžiami slėgiu. Tai skamba paprastai, tačiau praktiškai norint gauti kokybišką suvirinimą, reikia gerų profesinių įgūdžių.

Suvirinant polietileno vamzdžius užpakaliu, būtina griežtai laikytis tokių parametrų kaip kaitinimo laikas ir temperatūra, taip pat darbinis slėgis.

Būtina teisingai nustatyti kiekvieno etapo laiką, taip pat darbinį slėgį, kuris bus daromas ant darbinio paviršiaus jo kaitinimo ir prijungimo metu. Darbus rekomenduojama atlikti esant aplinkos temperatūrai nuo –15 ... + 45 laipsnių. Šis metodas netinka konstrukcijoms, kurių sienų storis mažesnis kaip 4,5 mm.

Užpakalinio suvirinimo aparatas turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į komunikacijos, kuri turėtų būti naudojama objekte, skersmenį

Suvirinimą užpakaliu gali atlikti du specialistai, tuo tarpu sunkioji įranga nėra reikalinga. Darbo laikas ir energijos sąnaudos jiems įgyvendinti šiuo atveju bus labai menki.

Smulkesnio suvirinimo operacijos schema yra tokia:

1. Ryšių galai jungties vietose turėtų būti išpjauti, kad būtų galima valyti nuo užteršimo ir pašalinti iškilimus.
2. Po to vamzdžių galai kaitinami naudojant suvirinimo aparatą, kad būtų suformuotas pirminis šlifavimas.
3. Kaitinimas kurį laiką tęsiamas, kad būtų pasiektas polietileno lydymosi temperatūra.
4. Dabar suvirinimo aparatas yra pašalintas, o karšti vamzdžių galai yra tvarkingai sujungti, sudarant apdailos taurę.
5. Belieka palaukti, kol konstrukcija atvės, ir patikrinti suvirinimo kokybę.

Norėdami apipjaustyti galus naudodami specialų įrankį - elektrinį žoliapjovę. Šis prietaisas leidžia pjauti griežtai statmenai konstrukcijos ašiai.

Apipjaustymas atliekamas mikro sluoksniais, kol pjaustymo vietoje gaunama ištisinė polietileno juosta. Temperatūra ir laikas, per kurį šildytuvas veikia vamzdžių galus, nustatomi atsižvelgiant į medžiagos laipsnį.

Pašildžius vamzdžių darbinius paviršius iš polietileno, reikia pašalinti suvirinimo mašinos kaitinimo elementą, o galus sujungti esant slėgiui

Labai svarbu, kad šių rodiklių santykis, taip pat slėgis ant darbinio paviršiaus būtų išlaikytas maksimaliu tikslumu. Tai yra svarbiausias kokybės suvirinimo momentas.

Šildymo etapo pabaigoje būtina labai greitai ir tuo pačiu metu atsargiai paimti prietaiso šildytuvą į šoną, kad nepažeistumėte darbinių paviršių vientisumo ir išvengtumėte atsitiktinio užteršimo.

Prijungdami galus, pašildytus iki reikiamo lygio HDPE vamzdžiai būtina užtikrinti tą patį slėgį, kaip šildant paviršius. Suvirinimo atvėsinimas taip pat turėtų būti atliekamas labai atsargiai. Prijungti vamzdžiai neturi būti nuimami, kol šildomas polietilenas nusistovės.

Prieš sujungdami polietileno vamzdžius suvirinant užpakaliu, konstrukcijų galus reikia supjaustyti ir nuvalyti, o jų padėtis turi būti sutelkta į centrą

Jei visos operacijos atliekamos teisingai, elementų sankryžoje suformuojamas tvarkingas, simetriškas apykaklė. Jei siūlė atrodo netolygi ar netvarkinga, tai reiškia, kad suvirinimo metu buvo padaryta rimtų trūkumų. Tokio junginio stiprumas bus labai abejotinas.

Teisingai sujungus plastikinius vamzdžius, kurie yra suvirinti užpakaliu, turėtų susidaryti lygi ir simetriška apykaklė, iškraipymai yra nepriimtini

Jei reikia sujungti vamzdžius su plonomis sienomis (mažiau kaip 4 mm), rekomenduojama teikti pirmenybę elektrofuziniam suvirinimui, kuris dar vadinamas termistorišku suvirinimu. Ši parinktis taip pat leidžia sukurti aukštos kokybės ryšį, o darbo atlikimo procesas yra dar lengvesnis nei naudojant užpakalio metodą.

Norint atlikti šio tipo suvirinimą, reikia atlikti šiuos veiksmus:

1. Padengti galais ir vamzdžio dalimi, kuri bus po jungtimi, nuo užteršimo reikia gerai palikti.
2. Nuvalykite darbo paviršius.
3. Nuimkite oksido sluoksnį.
4. Sumontuokite movą ant darbinių paviršių.
5. Centruokite dizainą.
6. Atlikite jungties šildymą ir suvirinimą.
7. Palaukite, kol suvirinimo taškas visiškai atvės.

Visi parengiamieji darbai turėtų būti atliekami labai atsargiai, nes net mažiausi teršalai gali smarkiai pabloginti ryšio kokybę. Jei pašalinus oksido sluoksnį ant paviršiaus atsitiktinai patenka pašalinių medžiagų, valymą reikia pakartoti.

Aušinimo procesui keliami tie patys reikalavimai, kaip ir naudojant užpakalio metodą. Bet koks vamzdžio padėties pasikeitimas šiuo laikotarpiu gali būti mirtinas suvirinimui. Elektrofuzinis suvirinimas atliekamas naudojant jungiamąsias detales, kurių gamyboje klojamos metalinės šildymo spiralės.

Norėdami pradėti procesą, turėtumėte sumontuoti armatūrą sankryžoje ir pritvirtinti prie suvirinimo mašinos, kuri atliks šildymą.Suvirinimo metu armatūros medžiaga plečiasi, užtikrinant reikiamą slėgį ir pakankamą sandarumą. Pasibaigus darbui, maitinimas atjungiamas, o armatūra išlieka sankryžoje.

Dar vienas įdomus polietileno vamzdžių suvirinimo metodas - lizdas. Tai yra mažiausiai populiarus variantas, kuris, skirtingai nuo aukščiau aprašytų technologijų, gali būti naudojamas tik vidinių ryšių klojimui. Tai taip pat gana paprastas metodas, techniškai labai panašus į vamzdžių litavimo procesą iš polipropileno.

Klojant iš polietileno pagamintus vamzdžius viduje, galite saugiai naudoti suvirinimą iš lizdo, ypač jei turite įdiegti sudėtingą laidų schemą.

Lizdas suvirinti galima tose vietose, kur dujotiekio išdėstymas sudėtingas, užpiltas šlaitais ir posūkiais. Atliekant tokio tipo operacijas, naudojamas beveik tas pats lituoklis kaip ir polipropileno konstrukcijoms, o įrangos parametrai nedaug skiriasi.

Kaip virti polietileną?

Remdamiesi informacija apie suvirinimo konstrukcijų, pagamintų iš polietileno, ypatybes, galite nustatyti pagrindinius dalykus, į kuriuos reikėtų atsižvelgti renkantis tinkamą įrangą:

• vamzdžių charakteristikos: polietileno rūšis, skersmuo, sienelių storis ir kt .;
• dujotiekio konfigūracijos ypatybės;
• vamzdžių klojimo vieta (viduje ar lauke);
• priimtinas proceso automatizavimo laipsnis;
• tinkama suvirinimo technologija ir kt.

Norėdami suvirinti užpakalinius vamzdžius, naudokite specialią įrangą.

Meistrų dispozicijoje yra prietaisai, su kuriais galite suvirinti rankiniu, automatiniu ir pusiau automatiniu režimais. Lengviausias būdas įsisavinti delninio įrenginio darbą, tačiau jis skirtas tik mažo skersmens vamzdžiams.

Mažo skersmens polietileno vamzdžius galima sėkmingai lituoti naudojant rankinį suvirinimo aparatą, tačiau atliekant manipuliacijas didelėmis konstrukcijomis, jūs turėsite paimti prietaisą su hidrauliniu stiprintuvu ir centralizatoriumi.

Parametrai turės būti nustatyti iš lentelių. Rankinio įrenginio suvirinimo tikslumas ne visada yra pakankamai didelis, kad būtų galima sėkmingai dirbti su šio tipo įrenginiais, reikia tam tikros patirties. Pusiau automatiniai įtaisai yra daug patogesni, juose įrengta hidraulika: stotis ir centralizatorius, o tai labai palengvina manipuliavimą.

Naudodamiesi šia lentele, profesionalūs suvirintojai nustato smūgio parametrus sujungtoms konstrukcijoms, pagamintoms iš įvairių klasių polietileno

Šie įtaisai naudojami didesnio skersmens vamzdžiams sujungti nei dirbant su rankiniu įrenginiu. Nors prietaiso elementų judėjimas yra automatizuotas naudojant hidraulinius įrenginius, suvirinimo parametrus vis tiek reikia nustatyti pagal lenteles.

Polietileno vamzdžių automatinio suvirinimo įrenginiai, vadinamosios CNC staklės arba SUVI, veikia žymiai didesniu tikslumu

Čia procesą visiškai kontroliuoja kompiuterio procesorius. Vedliui tereikia įvesti reikiamus parametrus, pavyzdžiui, medžiagą, iš kurios pagamintas vamzdis, konstrukcijos skersmenį, SDR ir kt.

Kai naudojami lentelės, suvirintojai veikia tokiomis sąvokomis kaip:

• vamzdžio sienos storis;
• šildytuvo darbo temperatūra;
• konstrukcijos skersmuo;
• pabaigos šildymo laikas;
• pjūvio dydis;
• suvirinimo ir pašildymo slėgis;
• šildymo ir reguliavimo laikas;
• laikas sudaryti spaudimą atsiskaitymo stadijoje
• aušinimo laikas.

Šildytuvo temperatūra daugiausia priklauso nuo medžiagos, iš kurios gaminami vamzdžiai, savybių. Šiam parametrui nustatyti naudojamos ne tik lentelės, bet ir grafikai.

Aukštos kokybės, skirtinga Šveicarijos gamintojo „Georg Fischer“, užpakalinio suvirinimo įranga. Asortimentas yra labai įvairus, pasižymi europietiška kokybe ir pagrįstai aukšta kaina. Palyginti nebrangūs yra „Line Line“ ir „Weld Line“ liniuotės modeliai.

Jie leidžia gaminti gaminius, kurių skersmuo ne didesnis kaip 630 mm, pasižymi supaprastinta konstrukcija, užtikrinančia didesnį įrenginio patikimumą. Tinka montuoti vandens vamzdžius ir kanalizaciją, įsk. ir slėgis.

To paties gamintojo „GF Line“ suvirinimo aparatai turi sudėtingesnį įrenginį ir yra brangesni. Tai yra automatiniai įrenginiai, naudojantys SUVI technologiją. Tokie mazgai dažnai naudojami klojant dujotiekius, jie tinkami naudoti su 160–1200 mm skersmens vamzdžiais.

Elektrofuziniam suvirinimui taip pat gali būti naudojami įtaisai, kurie įvairiai automatizuoja procesą. Suvirinimo kokybė priklauso ne tik nuo aparato tipo, bet ir nuo jo veikimo kokybės, taip pat nuo darbo sąlygų.

Profesionalūs vamzdžių sluoksniai mieliau renkasi įrenginius. Jie aprūpinti skaitytuvu, kuris nuskaito vamzdžių gamintojo pateiktą brūkšninį kodą.

Profesionalūs suvirintojai pirmenybę teikia mašinoms, turinčioms specialų skaitytuvą. Po nuskaitymo polietileno vamzdžių žymėjimo, tokie įtaisai automatiškai nustatomi į tinkamą suvirinimo režimą

Tai užkoduoja visą informacijos apie šios medžiagos ypatybes bloką. Po nuskaitymo bus nustatyti visi būtini nustatymai. Jei vamzdžiai yra švarūs ir paruošti, galite nedelsdami pradėti lituoti. Geri elektrofuzinio suvirinimo įtaisai ne tik kontroliuoja kiekvieną suvirinimo darbų etapą, bet ir įspėja apie klaidą.

Renkantis aparato tipą, reikėtų atsižvelgti į šias suvirinimo įrangos ypatybes. Termistoriniai įtaisai yra tinkami dirbti su beveik bet kokio skersmens vamzdžiais, nes šildymas atliekamas per atitinkamo dydžio jungtį. Bet užpakalinio suvirinimo įtaisus reikia paimti tam tikram konstrukcijos skersmeniui.

Elektrofuzinio suvirinimo technologija leidžia atlikti darbus net ir labai ankštoje aplinkoje, pavyzdžiui, tiesiai tranšėjose. Tai taip pat būtina tose vietose, kur yra didesnis seisminis pavojus.

Termistoriniai suvirinimo įtaisai, be to, turi labai priimtiną kainą, palyginti su užpakalinio suvirinimo analogais. Tačiau reikia atsiminti, kad kai jie bus naudojami, už elektros jungtis reikės mokėti atskirai. Mažo skersmens vamzdžiams movos nėra tokios brangios, tačiau dirbant su didelėmis konstrukcijomis, kainos skirtumas gali būti pastebimas.

Faktas yra tai, kad mažo skersmens (110 mm ir mažesnio skersmens) polietileno vamzdžiai tiekiami įdubomis. Tokiu būdu galima užtikrinti nenutrūkstamą ir lankstų iki 200 metrų ilgio ryšį.

Norint sumontuoti tokią konstrukciją, reikės minimalaus jungčių skaičiaus. Bet kai kalbama apie vamzdžius, kurių skersmuo didesnis nei 110 mm, pirkėjui pateikiamos ne įdubos, o vienetai, kurių ilgis yra tik 12 mm ar mažesnis.

Jei pasirinksite termistorinį polietileno konstrukcijų suvirinimo metodą, turėtumėte atsiminti apie poreikį įsigyti movas ir kitas susijusias medžiagas

Akivaizdu, kad tokiam vamzdynui įrengti reikės nemažo skaičiaus elektros jungčių, kad būtų galima sujungti daugelį 12 metrų sekcijų. Elektrofuzinio suvirinimo įranga yra kompaktiško dydžio.

Jei darbą reikia atlikti ankštoje aplinkoje, ši galimybė gali tapti vienintele. Mažiausias konstrukcijų, naudojančių elektrofuzinį suvirinimą, diametras taip pat gali būti beveik bet koks, pradedant nuo 20 mm.

Taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į galimybę suremontuoti dujotiekį, jei iškiltų toks poreikis. Net geologiniai vietos, kurioje žymė daroma, ypatybės yra svarbūs kanalizacijos vamzdynas arba vandens linijos. Pvz., Seismiškai pavojingose ​​vietose butų suvirinimas yra nepriimtinas, termistorinis metodas yra privalomas.

Rinkdamiesi suvirinimo įrangą, turėtumėte atidžiai atkreipti dėmesį į tokius klausimus, kaip garantijos prievolių prieinamumas, galimybė gauti garantinį aptarnavimą, galimybė reguliariai sertifikuoti prietaisą ir kt. Patikimas pardavėjas privalo turėti leidimus įrangai, kuri paprastai gaminama užsienyje.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Palyginimas ir naudingi patarimai renkantis suvirinimo aparatus:

Šis vaizdo įrašas parodo žingsnis po žingsnio sudedamųjų dalių vamzdžių suvirintojo surinkimą savo rankomis:

Pasirinkti tinkamą vamzdžių, pagamintų iš polietileno, suvirinimo aparatą nėra taip sunku. Geriau teikti pirmenybę žinomų gamintojų gaminiams, esantiems priimtinoje kainų kategorijoje. Tiksliai laikantis suvirinimo technologijos, galima gauti patikimą jungtį.

Papasakokite apie tai, kaip pasirinkote suvirinimo aparatą polimerinio vamzdyno surinkimui namuose ar šalyje. Pasidalykite argumentais, kurie nulėmė jūsų pasirinkimą. Prašome palikti komentarus žemiau esančiame bloke, paskelbti nuotrauką straipsnio tema, užduoti klausimus.