Vamzdžių pjaustymo įranga: įrankių tipai ir jų taikymo ypatybės
Gaminant ir montuojant įvairių sričių vamzdžių gaminius, naudojama speciali vamzdžių pjaustymo įranga. Tai leidžia išpjaustyti reikiamo dydžio fragmentą iš pagrindo ruošinio. Įrenginio dizainą sudaro traukos korpusas ir pjovimo ritinėliai.
Per svirtį perduodama jėga veikia pjovimo ritinį ir paverčia vamzdžio pjoviklio korpuso sukuriamą slėgį sukimosi judesiais. Rezultatas yra lygus, tvarkingas pjūvis, todėl lengva ir patogu prijungti atskirą vamzdžio dalį prie visos sistemos.
Mes kalbėsime apie vamzdžių pjaustymo įrankį, vamzdžių pjaustytuvų veisles ir jų darbo principus, taip pat apie tai, kaip tinkamai pjaustyti įvairaus skersmens vamzdžius.
Straipsnio turinys:
Šiuolaikinių vamzdžių pjaustytuvų klasifikacija
Įrankiai, skirti vamzdžių apipjaustymui, visų pirma, skiriasi galia ir gebėjimu dirbti su skirtingo tankio medžiagomis.
Universalūs vamzdžių pjaustytuvai ramiai atlaiko dideles apkrovas ir lengvai susidoroja su storų sienų plieno ir ketaus vamzdžiais, kurių skersmuo yra iki 12 mm. Progresiniai įtaisai, turintys spaustuko fiksatorių, priklauso tai pačiai klasei. Jos dėka įrankis tampa stipresnis ir lengvai pjauna vamzdį, kurio skersmuo yra iki 324 mm.
Antroji grupė apima įrangą, skirtą dirbti su vamzdžių gaminiais iš plonesnės medžiagos: žalvario, vario ir nerūdijančio plieno. Plastikiniai ir metalo-plastikiniai vamzdžiai paprastai pjaustomi tuo pačiu įrankiu, ypač kai reikia stebėti kuo tikslesnius matmenis ir išėjimo metu gauti idealų tiesinį pjūvį.
Daugiau informacijos apie plastikinių vamzdžių vamzdžių pjaustytuvų tipus galite rasti straipsnyje, kurį mes rekomenduojame.
Trečiajai kategorijai priklauso trapių, trupinančių medžiagų perdirbimo vienetai. Jie naudojami keramikos, betono ir asbesto-cemento vamzdžių pjaustymui. Įrankis suteikia tvarkingą ir sklandžią pjūvio liniją ir nemuša gabalų iš krašto.
Asmeniniams tikslams, įranga su mechanine svirties pavara yra tinkamesnė atlikti vienkartinius remonto ir montavimo darbus. Šios klasės elektriniai įrankiai dažniausiai naudojami reguliariems masinio darbo darbams (kanalizacijos, dujų ir vandens vamzdžių klojimo ir kt. Teikimo paslaugos).
Kontaktas su pjovimo jėgos agregatu reikalauja tam tikrų įgūdžių ir profesinių sugebėjimų, todėl jis yra retai naudojamas kasdieniame gyvenime.
Pjovimo įrangos projektinės ypatybės
Svarbus skiriamasis vamzdžių pjaustytuvų bruožas yra pjovimo ritinėlių skaičius. Paprasčiausias variantas turi tik vieną paaštrintą ritinėlį ir du kreipiklius. Toks įrankis tinka pjaustyti vamzdžius, kurių skersmuo 15-50 mm, ir darbuotojui reikia didelių fizinių pastangų.
Pjūvis nėra per daug aiškus, todėl beveik visada reikia papildomo apdorojimo ir pašalinti išorinius ir vidinius pjūvius.
Trijų velenų blokas demonstruoja didelį greitį ir našumą. Lengvai apdorojamos iki 100 mm skersmens vamzdžių medžiagos. Pjūvio kraštas yra skaidrus, lygus ir lygus. Papildomai šlifuoti paviršiaus ar pašalinti klaidų nereikia.
Keturių volų vamzdžių pjaustytuvas lengvai susidoroja su aktyviu darbu ir atlaiko dideles apkrovas. Greitai ir švariai nupjauna vamzdį, palikdamas beveik tobulą pjūvį.
Rankinis modelis, priklausomai nuo gamintojo, yra aprūpintas papildoma patogia rankena, leidžiančia dirbti poromis ir pjaustyti didelio skersmens vamzdžių medžiagą.
Techninės specifikacijos ir veikimo principas
Statybos įrangos rinka šiandien siūlo naudoti įvairius vamzdžių pjaustytuvus: mechaninius rankinius, elektromechaninius ir elektrinius. Rankiniai vienetai laikomi paprasčiausiais ir pigiausiais. Dažniausiai naudojamas kasdieniame gyvenime vienkartiniams remonto ir montavimo darbams. Jie funkcionuoja tik dėl žmogaus raumenų jėgos.
Jie turi ergonomišką rankeną, užtikrinančią efektyviausią pastangų pavertimą rezultatu. Jie nereikalauja sudėtingos priežiūros, yra labai patvarūs ir patikimai tarnauja ilgus metus.
Elektriniai vamzdžių pjaustytuvai pasižymi padidėjusiu našumu, geriau, tolygiai pjauna ir nepriverčia kapitono dėti daug pastangų atlikti reikiamus veiksmus.
Kaip veikia skirtingų tipų vamzdžių pjaustytuvai?
Pagal principą vamzdžių pjaustymo įrankis yra padalintas į keturis poklasius:
- Ranka laikoma Jie veikia tiesiogiai veikdami asmens fizines jėgas ir nereikalauja iš vartotojo jokių specialių įgūdžių.
- Elektrinis turėti vidinį variklį, kuris paleidžia įrenginį veikti. Kompaktiški mažos ir vidutinės galios modeliai yra tinkami naudoti namuose, o masiškai susidoroja su didelėmis užduotimis ir padidintomis apkrovomis. Įrengta ritininė sistema, skirta vamzdžių medžiagai laikyti ir sukti. Pjovimo diskas, pagamintas iš labai stipraus lydinio, tiekiamas į pjovimo vietą rankiniu režimu arba naudojant integruotą pavarą.
- Pneumatinis kokybiškai ir greitai supjaustyti didelio skersmens vamzdžiai su pjaustytuvais, skirti kontaktuoti su skirtingo tankio medžiagomis, nuo plono plastiko iki ketaus. Jie daugiausia naudojami pramoniniams darbams, nes skiriasi didelių gabaritų ir sunkiu svoriu. Jie į darbo vietą vežami specialiais vežimėliais ir reikalauja kvalifikuoto aptarnavimo, apmokyto personalo.
- Hidraulinis susideda iš strypo, stūmoklio ir hidraulinio siurblio. Norint visiškai funkcionuoti, jiems nereikia elektros srovės, nes jie naudoja skysčio slėgio principą darbe. Vidinis siurblys sukuria poveikį stūmokliui, kuris varo mechanizmą. Kai vandens slėgis nukrenta, inkubatoriai grįžta į pradinę padėtį. Įrenginys žymiai viršija neautomatinių modelių galią, tačiau yra pranašesnis už elektriko naudojamą įrangą.
Tai nereiškia, kuri priemonė yra geresnė, o kuri blogesnė. Kiekviena iš aukščiau išvardytų variantų turi savo privalumų ir naudojama priklausomai nuo užduočių ir naudojamos vamzdžių medžiagos rūšies.
Mechaninių vamzdžių pjaustytuvų įvairovė
Mechaniniai vamzdžių pjaustytuvai turi keletą dizaino savybių ir skiriamųjų bruožų. Volelių modeliai atlieka apipjaustymą sukdami bloką aplink vamzdį.
Šiuo metu pjovimo dalis pašalina metalinį sluoksnį, o vežimas su kreipiamaisiais ritinėliais yra valdomas judančia varžto rankena ir reikiama jėga prispaudžia diską prie apdorojamo vamzdžio.
Nuimami spaustukai yra suprojektuoti taip, kad pjovimo metu jie galėtų visiškai uždengti vamzdį. Pjovimo elementai dedami poromis spaustukuose ir fiksuotose įrenginio dalyse.
Dėl šios konstrukcijos apkrova tolygiai paskirstoma ant paviršiaus, o pjovimas yra tikslus ir tikslus. Dažniausiai tokie įrankiai naudojami pjaustyti vamzdžius uždarose vietose.
Grandinių modeliuose nėra tūrinių elementų ir besisukančių dalių. Darbiniai diskai, pritvirtinti laisvoje grandinėje, apgaubia vamzdį skersmeniu.
Mechanika arba hidraulika sukuria įtampą ir išspaudžia dalį reikiamoje vietoje. Metalas nėra pjaustomas, bet lūžta, o kraštas yra gana skaidrus ir lygus.
Mechaniniuose sukamuosiuose vamzdžių pjaustytuvuose pjovimo dalys yra išdėstytos simetriškai dviem nuimamos konstrukcijos fragmentais. Tokio užpildo žiedas yra toks didelis, kad jis apima vamzdžių, kurių skersmuo yra iki 1000 mm, perdirbimą.
Pistoleto tipo įranga tinkama pjauti vamzdžius, pagamintus iš polimero plastiko. Pjaustymas atliekamas ne peiliais, o pagaląstais peiliais, pagamintais iš ypač tvirto, grūdinto plieno.
Kraštas lygus ir nereikia papildomo apdorojimo švitriniu popieriumi ar bet kokiu kitu šlifavimo įrankiu.
Pasirinkti sau tinkamą įrankio tipą būtina atsižvelgiant į numatomą darbo apimtį ir perdirbtos medžiagos tankį.
Vamzdžių pjaustytuvo pjovimo elementų veikimo principas
Struktūriškai vamzdžių pjaustytuvai skiriasi vienas nuo kito, visos šio tipo įrankių versijos vamzdį nupjauna skirtingais būdais. Šiluminio apdorojimo įrenginiai ne tiek nupjauna medžiagą, kiek išgarina ją ir suteikia labai gerą, lygų, lygų pjūvį.
Giljotinos įrankiai vamzdinį elementą atskiria aukščiausio slėgio dėka, nukreiptu į aštrios priekinės pjovimo dalies galiuką. Šlifavimo agregatai greičiau nušlifuoja perdirbtos medžiagos sluoksnį, tuo pačiu išlygindami ir šlifuodami pjaustymo dalį.
Klasikiniai modeliai naudoja peilio tipo pjovimo elementą ir tiesiog išpjauna norimo dydžio dalį iš pagrindinio ruošinio. Kuris įrankis yra geriausiai naudojamas, priklauso nuo to, kokio tipo vamzdis naudojamas įdiegti tam tikrą ryšių sistemą.
Efektyviausios vamzdžių pjaustymo staklės
Greitai ir tiksliai pjaunant vamzdžius, pagamintus iš labai degių medžiagų, pjovimo įrenginiai be ugnies geriau nei kiti. Jie lengvai ir aiškiai apdoroja visų tipų polimerus, įskaitant tuos, kurie lydosi 180–200 ° C temperatūroje.
Mūsų svetainėje yra išsamus straipsnis, kaip pasirinkti vamzdžių pjaustytuvą plastikiniams vamzdžiams, skaitykite toliau.
Pjaustyti kietą, bet elastingą varį, puikiai tinka klasikiniai ritininiai modeliai - tiek mechaniniai, tiek elektriniai. Tame pačiame įrankyje vamzdžiai pjaustomi iš brangesnių medžiagų (žalvario, bronzos ir kt.)
Pjovimo staklės, veikiančios dujomis, supjaustyti plieniniai vamzdžiai. Ketaus atveju šis perdirbimo būdas netinka, nes pjovimo elemento sąlyčio su vamzdžio korpusu srityje susidaro stiprus perkaitimas. Tai neigiamai veikia pagrindines metalo savybes ir sukuria kliūtis sklandžiam, tiksliam ir aukštos kokybės pjaustymui.
Taip pat rekomenduojame peržiūrėti plieninių vamzdžių pjaustytuvus. Daugiau informacijos - eikite į nuorodą.
Pjaustant vamzdžių sekcijas iš daugiakomponentių medžiagų, idealiai tinka įvairios rankinės giljotinos galimybės. Jie nepažeidžia plono armatūrinio aliuminio sluoksnio ir nesmulkina lankstaus polimero pagrindo.
Vamzdžiai, pagaminti iš keramikos ar betono, dažniausiai pjaustomi kampiniu šlifuokliu. Šios medžiagos nereaguoja į šiluminį poveikį, o mechaniniai giljotinos tipo įtaisai gali nuspalvinti kraštą ir sunaikinti viso vamzdžio vientisumą.
Be įrangos, suprojektuotos tik vamzdžiams pjaustyti, šiam tikslui naudojami ir kiti įrankiai, pavyzdžiui, pjovimo diskų mašina, diskinis pjūklas, perforuotas lazeriu įrenginys ir juostinis pjūklas.
Tačiau tai aktualu tik vienkartiniam darbui. Jei reguliariai atliekamas įvairių formų, skersmens ir tankio vamzdžių pjaustymas, geriau įsigyti specialų siauro profilio įrankį.
Vamzdžių pjaustymo specifika
Kasdieniniame gyvenime atliekant įvairius remonto ir montavimo darbus dažnai kyla poreikis pjaustyti įvairaus skersmens vamzdžius. Norėdami tai įgyvendinti, padeda įvairių modifikacijų vamzdžių pjaustytuvai.
Pirmasis variantas užtikrina tolygų genėjimą ir ilgą laiką tarnauja dėvėtojui. Antrasis pjaustymas atliekamas gerai, tačiau laikomas mažiau patvariu ir keletą metų naudojamas.
Mažo skersmens vamzdžių pjaustymo ypatybės
Norint tinkamai apipjaustyti, vamzdžio pjaustytuvo spaustuke pritvirtinamas mažo skersmens vamzdis, o įrankio rankena pasukama pagal laikrodžio rodyklę taip, kad ritininis elementas paliestų vamzdžio paviršių. Tada jie daro antrą posūkį ir atidžiai patikrina pjūvio pėdsakus. Jei ratas uždarytas ir jame nėra matomų pažeidimų, darbas tęsiamas.
Įrankio rankena pasukama puse apsisukimo ir traukite ritinėlį prie vamzdžio. Įsitikinę, kad aštrios pjovimo dalys pateko į metalą, jie suka įrankį tol, kol jis gali susidoroti su užduotimi.
Norėdami judėti sklandžiau ir sklandžiau, gydymo vieta sutepta aliejumi.Tepimas labai sumažina metalo apdirbimo temperatūrą ir žymiai pagreitina pjovimo procesą.
Pjaustydami plastikinius vamzdžius dažnai nenaudokite specializuotos įrangos, o improvizuotų įrankių, kuriuos galima įsigyti kiekvieno savininko arsenale, pavyzdžiui, didelių metalo žirklių. Pjaustytuvai polimerui, išoriškai labai panašūs į buitines žirkles, yra paimti iš profilio įtaisų.
Žinomi gamintojai parduoda vamzdžių pjaustytuvus mažo skersmens gaminiams už gana didelę kainą, tačiau jei įrankis reikalingas reguliariam naudojimui, jis atsipirks ir tarnaus daugelį metų.
Kai planai yra vienkartiniai darbai, padalinį galima išsinuomoti ar kurį laiką paprašyti iš giminaičių, draugų ar pažįstamų.
Daugiau apie įvairius vamzdžių pjaustymo būdus galite perskaityti tinklalapyje tai daiktai.
Kaip supjaustyti didelio skersmens vamzdžius?
Reguliarus vidutinio ir didelio skersmens vamzdžių pjaustymas kasdieniniame gyvenime beveik nėra paklausus, tačiau labai aktualus pramoninei gamybai ir įmonėms. Norint čia dirbti, reikalingi patikimi ir galingi agregatai, galintys užtikrinti greitą medžiagos pjovimą ir atlaikyti visą parą veikiančias apkrovas.
Kasdien pjaustant didelius metalinių vamzdžių medžiagų kiekius, naudojami ritininiai įtaisai. Laikiklis, kuris yra dizaino dalis, leidžia pjaustyti, esant nedideliu atstumu nuo proceso epicentro.
Norint gauti aukštos kokybės ir lygų pjūvį, vertikalieji judesiai atliekami aukštyn ir žemyn ir sustoja, kai vamzdis yra supjaustytas. Darbas priklauso daug darbo reikalaujančiai kategorijai ir reikalauja daug laiko.
Šios klasės įrankis rodo geriausius rezultatus apdorojant daiktus iš plono metalo. Jis daug blogiau susidoroja su storais sieniniais gaminiais.
Norėdami reguliariai pjaustyti didelio skersmens vamzdžius kai kuriose įmonėse, padarykite pjūklą. Tai nepatogi konstrukcija, šiek tiek panaši į vertikalią frezavimo staklę. Bet vietoj frezavimo stambiaplaukis veikia kaip aktyvusis elementas.
Naudojant šį įrenginį, supjaustomi ne tik vamzdžiai, bet ir kitos metalinės dalys. Akivaizdžiausias šios parinkties trūkumas yra aštrus kraštas, likęs po kirpimo. Tai labai apsunkina tolesnį darbą su apkarpytu fragmentu.
Kasdieniniame gyvenime dažnai naudojamas pjaustyti didelio skersmens vamzdžius malūnėlis ar bet kuris kitas tokio plano pjovimo įrankis. Apdorojimui vamzdis tvirtai pritvirtinamas laikiklyje, o tada nupjaunama norima dalis.
Kad pjovimas būtų baigtas greitai ir darbuotojas nebūtų sužeistas, ant įrenginio uždedamas apsauginis apvalkalas ir specialiai metalui pjaustyti skirtas specialus diskas.
Norint gauti visiškai lygų kraštą nupjautoje srityje, naudojamas pjovimas dujomis-plazmoje. Pusiau automatinis apdorojimo būdas (vamzdinės dalies tvirtinimas ir pjovimo įjungimas) yra ypač sėkmingas. Pjaustant rankiniu būdu, kyla keletas problemų, kurių operatorius dažnai neišsprendžia, o procesas žymiai vėluoja.
Pažangiausiu įrankiu pjaustyti didelius vamzdžius vadinama lazerine įranga. Tokie įrenginiai beveik akimirksniu perpjauna bet kokio storio ir stiprumo metalą ir po apdorojimo palieka idealų pjūvį be šlifavimo.
CNC sistema suteikia galimybę per asmeninį kompiuterį nustatyti mašinai reikalingą programą bet kokio sudėtingumo darbui įgyvendinti.
Tačiau perdirbtų elementų matmenys yra ribojami. Įrenginys susidoroja su vamzdžiais, kurių ilgis yra iki 6,5 metro, o išorinis skersmuo - iki 160 mm. Lazeris kainuoja brangiai ir jį perka tik įmonės, kurios nuolat užsiima pjovimu ne tik vamzdžių gaminiais, bet ir kitomis metalinėmis detalėmis.
Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema
Plastikinių vamzdžių rankinio pjaustytuvo vaizdo peržiūra:
Vaizdo instrukcija, kaip naudoti vamzdžių pjaustytuvą. Vaizdo įraše parodyta, kaip tinkamai apdoroti vidutinio skersmens plieno gaminius vamzdžių pjaustytuvu:
Susipažinus su vamzdžių pjaustymo įrangos tipais ir rūšimis, nebus sunku pasirinkti tinkamą įrankį. Jei abejonių išliks, statybų ir technikos parduotuvių konsultantai mielai ateis į pagalbą ir pasakys, kurį prietaisą geriausia įsigyti.
Turite klausimų apie straipsnio temą, raskite medžiagos trūkumų ar galite pateikti vertingos informacijos? Palikite komentarus žemiau esančiame laukelyje.
Aš visada turėjau paprastą rankinį vamzdžių pjaustytuvą, skirtą plieno ir ketaus vamzdžiams pjaustyti. Taip, aš turėjau sunkiai dirbti, o po to nuvalyti pjūvį, bet jis man tinka. Bet dabar vamzdžiai dažnai gaminami iš plastiko ir polipropileno, įprastas vamzdžių pjaustytuvas gali juos deformuoti. Todėl prižiūriu elektrinį modelį. Kaip suprantu, parinkties su 4 spaustukais yra per daug, su 3 ji bus tiesiog tinkama.
Bet kodėl, o keturių ritinių vamzdžių pjaustytuvas nėra per daug. Juk ne visada įmanoma įvykdyti visišką revoliuciją, bet čia pakanka 120 laipsnių.