Vara cauruļu lodēšana: pakāpeniska darba analīze un praktiski piemēri

Mājas amatnieki mēģina paši veikt celtniecības un remonta darbus, kas ļauj ne tikai ietaupīt ģimenes budžetu, bet arī būt pilnīgi pārliecinātiem par kvalitātes rezultātu. Tāpēc viņiem jāapgūst jaunas metodes un tehnoloģijas - piemēram, vara cauruļu lodēšana.

Mēs jums pateiksim, kā samontēt un savienot sakarus no vara caurulēm. Šeit jūs uzzināsit, kādi palīgmateriāli un rīki izpildītājam būs nepieciešami. Noderīgas prasmes pat ikdienas dzīvē ļaus patstāvīgi montēt cauruļvadus ar lieliskām ekspluatācijas īpašībām.

Vara lodēšana: Kāpēc jums tas būtu jāapgūst

Vara cauruļvadus praksē izmanto reti. Iemesls tam ir diezgan augstās materiālu izmaksas. Tomēr vara cauruļvadus pamatoti uzskata par labākajiem.

Šis metāls pārspēj visus pārējos materiālus siltumizturības, elastības un izturības ziņā. Apkures vara caurules pēc montāžas to var ieliet betonā, paslēpt sienās utt. Darbības laikā ar viņiem nekas nenotiks.

Vara cauruļvadi tiek uzskatīti par labākajiem, jo ​​to kalpošanas laiks ir salīdzināms ar ēkas, kurā tie ir uzstādīti, kalpošanas laiku

Tas ir jāņem vērā, izvēloties materiālu apkures vai ūdens piegādes organizēšanai. Paļaujoties uz ilgtermiņa darbību, augstākas izmaksas tiek pilnībā atgūtas. Papildus lieliskajai vara veiktspējai to ir diezgan viegli uzstādīt. Biedējošās pasakas par lodēšanas grūtībām bieži tiek pārspīlētas.

Varš ir pietiekami vienkāršs, lai to lodētu. Tās virsmai nav nepieciešami agresīvi tīrīšanas līdzekļi.Daudziem metāliem ar zemu kušanas temperatūru ir augsta adhēzija, kas vienkāršo lodēšanas izvēli.

Dārgas vara plūsmas nav vajadzīgas, jo metālu kausēšanas laikā nerodas spēcīgas reakcijas ar skābekli. Lodēšanas procesā caurule nedeformējas, tās forma un izmēri paliek nemainīgi. Iegūto šuvi vajadzības gadījumā var izvilkt.

Vara detaļu lodēšanas veidi

Lodēšana tiek uzskatīta par labāko vara detaļu savienošanas metodi. Darbības laikā kausētais lodējums aizpilda nelielu spraugu starp elementiem, veidojot uzticamu savienojumu.

Visizplatītākās ir divas šādu savienojumu sagatavošanas metodes. Šī ir kapilārā lodēšana ar augstu un zemu temperatūru. Redzēsim, kā viņi atšķiras viens no otra.

Augstas temperatūras īpašības

Šajā gadījumā elementu savienošanas process no vara notiek temperatūrā, kas pārsniedz +450 grādus. Lodēšanai tiek izvēlēti savienojumi, kuru pamatā ir diezgan ugunsizturīgi metāli: sudrabs vai varš.

Tie dod stipru šuvi, izturīgu pret mehāniskiem bojājumiem un augstu temperatūru. Šādu savienojumu sauc par cietu.

Augstas temperatūras kapilārā cietlodēšanas procesā temperatūra pārsniedz 450 ° C, savienojuma veidošanai izmanto ugunsizturīgu lodēšanu ar BAg vai BCuP

Tā saucamās cietās cietlodēšanas iezīme ir metāla rūdīšana, kas noved pie tā mīkstināšanas. Tāpēc, lai mazinātu vara izturības īpašību zudumus, gatavo savienojumu nepieciešams atdzesēt tikai dabiski, neizmantojot mākslīgu pūšanu vai nolaižot daļu aukstā ūdenī.

Caurulēm ar diametru no 12 līdz 159 mm tiek izmantots ciets savienojums. Gāzes cauruļu savienošanai izmanto cietlodēšanu ar augstu temperatūru.

Santehnikā to izmanto ūdensvadu montāžas procesā monolītai detaļu savienošanai, kuru diametrs pārsniedz 28 mm. Turklāt šāds savienojums tiek izmantots gadījumos, kad caurulēs cirkulējošā šķidruma temperatūra var pārsniegt +120 grādus.

Apkures sistēmu montāžai izmanto arī lodēšanu augstā temperatūrā. Tās priekšrocība tiek uzskatīta par iespēju noorganizēt izeju no iepriekš uzstādītas sistēmas bez tās iepriekšējas demontāžas.

Detalizēti lodēšana zemā temperatūrā

Mīksts vai zemas temperatūras lodēšana attiecas uz vara detaļu savienošanu, kuras laikā tiek izmantota temperatūra zem + 450 ° C. Šajā gadījumā par lodēšanu tiek izvēlēti mīksti kausējami metāli, piemēram, alva vai svins.

Šādā lodēšanā izveidotā šuves platums var mainīties no 7 līdz 50 mm. Iegūto savienojumu sauc par mīkstu. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, taču tam ir vairākas ievērojamas priekšrocības.

Cietlodēšanas procesā ar zemu temperatūru veidojas tā sauktais mīkstais savienojums. Tas ir mazāk izturīgs nekā ciets, tāpēc to nevar izmantot, savienojot gāzes caurules.

Galvenā atšķirība ir tā, ka lodēšanas procesa laikā metāla atlaidināšana nenotiek. Attiecīgi tā izturība nemainās.

Turklāt zemas temperatūras cietlodēšanas laikā temperatūra nav tik augsta kā augstas cietlodēšanas laikā. Tāpēc to uzskata par drošāku. Lai samontētu maza diametra caurules: no 6 līdz 108 mm, tiek izmantoti tā sauktie mīkstie savienojumi.

Cauruļvadu savienojumos ar zemu temperatūru vara caurules Tos izmanto ūdensvada un apkures tīklu uzstādīšanai, bet ar nosacījumu, ka tajos cirkulējošā šķidruma temperatūra ir zemāka par +130 grādiem. Gāzes vadiem šāda veida savienojums ir stingri aizliegts.

Kas ir nepieciešams procesā?

Lai izgatavotu augstas kvalitātes savienojumus, jums būs nepieciešami īpaši materiāli un instrumenti. Vispirms ir nepieciešama plūsma, lai apstrādātu iepriekš iztīrīto detaļu virsmu. Tas noņem oksīdus no pamatnes, uzlabo kausēta lodēšanas izkliedējamību un samazina virsmas spraigumu.

Turklāt jums būs nepieciešams arī lodēšana darbam ar varu. Metināšanai augstā temperatūrā tiek izvēlēts materiāls, kas nesatur svinu. Uz iesaiņojuma jābūt marķējumam “bez svina” vai “bez svina”.

Lodēšanai zemā temperatūrā tiek izvēlēts lodmetāls ar zemu kušanas temperatūru, kurā var būt alva, varš, bismuts, sudrabs. Zema temperatūras lodmetāla tips ir pieejams 3 mm stieples veidā.

Plūsma tiek izvēlēta, ņemot vērā lodēšanas veidu. Pārdošanā ērtā iepakojumā ar speciālu suku var atrast plašu šādu savienojumu klāstu.

Darbam jums būs nepieciešami rīki. Pirmkārt, cauruļu griezējs. Ar tā palīdzību būs iespējams sagriezt vēlamā izmēra detaļas. Ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes instrumentu, lai mīkstais materiāls, kas ir varš, neiesprūst.

Burras noņemšanai nepieciešams arī šoferis. Pretējā gadījumā nebūs iespējams ievietot vienu daļu citā. Lai notīrītu cauruļu iekšējo virsmu, tiek izmantota arī suka vai suka.

Vēl viens būtisks līdzeklis ir cauruļu paplašinātājs. Ar tā palīdzību būs iespējams palielināt vienas no savienojamajām detaļām diametru, kas būs jādara, jo caurulēm ir vienāds šķērsgriezums

Lai sildītu vara elementus, izmantojot dažādus instrumentus. Visbiežāk, lodēšanai zemā temperatūrā, izvēlieties gāzes degliskam ir šaura liesma.

Gāzes iekārta šajā gadījumā darbojas no balona ar propāna un butāna maisījumu vai ar tīru butānu. Viena šāda degvielas uzpildīšana ir pietiekama 3-4 simtiem savienojumu.

Ierīce darbojas efektīvi, sildot ar degli, caurule uzsilst dažās sekundēs. Lodēšana augstā temperatūrā tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa vai acetilēna un gaisa maisījumus.

Turklāt lodēšanu var veikt, izmantojot īpašu elektrisko lodāmuri, kas paredzēts darbam ar detaļām, kas izgatavotas no vara. Ierīce spēj strādāt gan ar cietajiem, gan mīkstajiem lodmetāliem. Lodāmurs ir savienots ar tīklu un tiek izmantots tur, kur nav iespējams strādāt ar atklātu uguni. Ierīce ir aprīkota ar iespīlēšanas knaibles un noņemamiem elektrodiem.

Papildus šiem instrumentiem cauruļvada uzstādīšanai būs nepieciešams marķieris vai zīmulis, mērlente, āmurs un konstrukcijas līmenis.

Cietlodēšanas tehnoloģija

Pēc instrumentu un materiālu sagatavošanas jūs varat sākt lodēšanas procesu. Mēs veicam visas operācijas šādā secībā:

Izgrieziet vajadzīgā garuma daļu

Vara cauruļu griešanai var izmantot dažādus instrumentus. Visbiežāk izmantotais manuālais cauruļu griezējs. Lai griezums būtu vienmērīgs, cauruli mēs noturējam tikai perpendikulāri instrumentam.

Mēs iespīlējam daļu starp veltni un asmeni un pagriežam cauruļu griezēju ap to. Pēc katras apgrieziena neaizmirstiet pievilkt regulēšanas skrūvi apmēram par trešdaļu apgriezienu. Izmantojot cauruļu griezēju, griezums būs vienmērīgs, vērtēšana parādīsies tikai caurules iekšpusē.

Vislabāk ir sagriezt detaļas ar cauruļu griezēju. Ir svarīgi, lai rīks būtu augstas kvalitātes, pretējā gadījumā nebūs iespējams izvairīties no vara caurules deformācijas

Bet tajā pašā laikā produkta diametrs nedaudz samazināsies, kas ir nevēlams. Jūs varat izvairīties no detaļas deformācijas, ja to sagriežat ar zāģa zāģi. Bet šajā gadījumā būs daudz burrs, kas būs jāiznīcina, un, lai samazinātu griezuma vietu, jums būs jāizmanto veidne.

Caurules griezuma saspiešana vai ovācija radīs nepatīkamas sekas, jo tās obligāti mainīs montāžas spraugas lielumu. Tās vērtībai jābūt diapazonā no 0,02-0,4 mm. Ja plaisa ir mazāka, lodēt nevarēs tajā iekļūt. Palielinoties plaisai, kapilārais efekts nevar izpausties.

Griešanas rezultātā daļa jāiegūst ar stingri cilindrisku galu ar minimālu griezumu. Noteikti noņemiet urbumus no detaļas, notīriet tās iekšējo virsmu ar suku un attaukojiet to. Līdzīgi mēs sagrieztu caurules otro fragmentu. Mēs ņemam cauruļu paplašinātāju, un ar āmura palīdzību mēs palielinām otrās caurules diametru.

Nepieciešama kvalitatīva savienoto cauruļu tīrīšana. Detaļas iekšpusē nedrīkst palikt urbumi vai urbumi, kas kavē šķidruma kustību

Mēs pārbaudām, kā detaļas saderas viens pret otru, mēs pārbaudām iegūtās montāžas spraugas izmērus. Tam precīzi jāatbilst normai. Mēs notīra un attauko otro daļu. Operācija tiek veikta visā caurules šķērsgriezumā, atcerieties, ka savienojuma garumam jābūt vienādam ar detaļas diametru.

Uz caurules virsmas uzklājiet plūsmu

Saskaņā ar tehnoloģiju noteikumiem vara cauruļu lodēšana, uz detaļām uzklājiet plūsmas slāni. Mēs uzņemam kompozīciju un ar suku to viegli uzklājam uz caurules ārējās virsmas, kas atradīsies savienojuma iekšpusē.

Mēs ļoti rūpīgi veicam operāciju.Mēs cenšamies savākt minimālo šķīduma daudzumu un pilnībā sadalīt to pa daļu. Pārmērīga plūsma nedrīkst palikt uz virsmas.

Pirms lodēšanas mēs savienojam detaļas

Kad plūsma ir uzklāta uz detaļām, tām jābūt savienotām. Tas jādara pietiekami ātri, lai piesārņojuma daļiņas nenokļūtu uz mitras virsmas. Ja mēs strādājam ar veidgabalu vai ar zvaniņu, mēs pilnībā savienojam elementus.

Lai to izdarītu, pagrieziet tos līdz galam. Rotācijas procesā detaļas ne tikai “iespīlējas” vietā, bet arī plūsma tiek sadalīta pēc iespējas vienmērīgāk pa montāžas spraugu.

Lai plūsma vienmērīgi sadalītos savienojamo daļu iekšpusē, tās jāpagriež un savienojums rūpīgi jāpārbauda. Ja uz caurules virsmas parādās pārmērīga plūsma, nekavējoties noņemiet to ar tīru drānu vai audumu

Ir aizliegts atstāt plūsmu uz detaļām, jo ​​tas ir agresīvs ķīmiskais sastāvs.

Krāna lodēšana ar armatūru, kas balstīta uz kompresijas gredzena, tiek veikta šādā secībā:

Savienojumu veidošanās pie lodēšanas zemā temperatūrā

Izgatavojot mīkstu savienojumu, ir obligāti kausējams lodējums un zemas temperatūras plūsma. Apkurei jūs varat ņemt standarta vai mazu gāzes degli, kas tiek uzlādēts ar propāna un gaisa maisījumu vai propāna ar butānu un gaisu. Jūs varat ņemt īpašu elektrisko lodāmuri.

Mēs uzņemam degli, ieslēdzam to un virza liesmu uz caurules savienojumu. Liesmas un detaļas saskares vieta ir nepārtraukti jāpārvieto. Tas ir nepieciešams, lai elementi tiktu vienmērīgi uzsildīti. Mēs uzņemam lodēšanu un laiku pa laikam pieskaramies tai ar montāžas spraugu. Ar pietiekamu sildīšanu lodmetāls sāk izkausēt.

Lodmetāls tiek padots lodēšanas sekcijai, kad detaļas ir pietiekami sasilušas, lai to izkausētu ar savu karstumu

Tiklīdz tas notiek, mēs ņemam degli malā, lai lodēt varētu pilnībā aizpildīt kapilāru spraugu. Ja lodēt vēl nav sākusies kausēšana, turpiniet karsēšanu. Zemas temperatūras lodēšanas iezīme ir tāda, ka lodmetāls nav īpaši karsēts. Tam vajadzētu izkausēt no savienojuma sakarsēto elementu karstuma.

Pēc lodēšanas pilnībā aizpilda kapilāru spraugu, tam jāļauj atdzist, vēlams dabiskos apstākļos. Jāatceras, ka iegūtajam mīkstajam savienojumam ir maza izturība, tāpēc karstā formā to ir aizliegts pieskarties.

Vēl viens svarīgs jautājums. Lodēšanas procesā ir ārkārtīgi svarīgi nepārkarsēt varu. Pretējā gadījumā uz metāla nogulsnējusies plūsma sabruks, un attiecīgi tā nevarēs izšķīdināt un noņemt oksīdus, kas krasi negatīvi ietekmēs savienojuma kvalitāti.

Tāpēc ir ieteicams lietot plūsmu ar lodēšanas pulveri. Kad detaļas temperatūra ir pietiekama, lai sildītu lodmetālu, pulveris izkusīs un būs redzams, kā kušanas pilieni spīd iekšpusē.

Ja kāda iemesla dēļ liesmas izmantošana nav pieņemama, tiek izmantotas lodēšanas ierīces, kuras darbina ar elektrību. Šāds aprīkojums ir barošanas avota, elektrisko knaibles un lodāmura komplekts.

Procedūra sildīšanai un sekojošai savienojuma veidošanai ar lodāmuru neatšķiras no iepriekš aprakstītā. Vienīgais brīdinājums: detaļu pilnīgai uzsildīšanai var būt nepieciešams mazāk laika nekā tad, ja sildīšana notiek ar degli.

Šuves veidošanās, lodējot augstas temperatūras tipu

Šādas lodēšanas procesā detaļu sildīšanai tiek izmantots arī gāzes deglis. Tas tiek uzlādēts ar propāna maisījumu ar skābekli vai acetilēnu ar gaisu. Ir iespējams izmantot acetilēna un skābekļa maisījumu.

Kapteiņi iesaka vienmērīgi un ātri uzsildīt detaļas. Tas ir, iesildīšanās procesam jābūt īsam. Gāzes sadedzināšanai ierīcē vajadzētu radīt zemas intensitātes spilgti zilu liesmu.

Vara detaļu sildīšanai lodēšanas laikā var izmantot īpašu elektrisko lodāmuri ar ērtu rokturi un spiediena regulēšanu

Mēs vienmērīgi pārvietojam degli gar nākotnes savienojumu, lai apkure būtu pēc iespējas vienveidīgāka. Kad varš sasilst līdz aptuveni 750 ° C, tas iegūs tumšu ķiršu krāsu. Šajā brīdī kalpojiet lodēšanai.

Lai to labāk uzsildītu, varat to nedaudz uzsildīt ar degli. Bet jāatceras, ka lodēšanai vajadzētu izkausēt nevis no degļa, bet no sakarsētajām savienojuma daļām. Ideālā gadījumā ir nepieciešams nodrošināt savienojumu ar minimālu sildīšanu, kurā lodmetāls nekavējoties izkausēsies un pirmo reizi aizpildīs uzstādīšanas spraugu.

Varbūt tas nedarbosies uzreiz, bet, uzkrājoties pieredzei, rezultāts uzlabosies. Pēc tam, kad sprauga ir pilnībā piepildīta ar lodēšanu, atstājiet savienojumu atdzist. Šajā laikā to pieskarties nav ieteicams. Mēs uzmanīgi noslaukām atdzesētu šuvi, lai atbrīvotos no plūsmas atlikumiem.

Vara cauruļvadu cietlodēšanas tehnoloģijas detalizēta analīze, izmantojot gāzes degli dots rakstā, kuru saturu mēs iesakām jums izlasīt.

Vara cauruļu drošība

Iesācēju meistari ir ieinteresēti, kā pareizi lodēt vara caurules, bet tajā pašā laikā aizmirst par drošību. To nevar izdarīt. Jums jāsaprot, ka varam ir raksturīga augsta siltuma vadītspēja, tāpēc jūs nevarat turēt detaļas savās rokās bez jebkādas aizsardzības.

Bezrūpība un neuzmanība ar vara cauruļu montāža var izraisīt termisku apdegumu. Nelielus priekšmetus, kuru garums nepārsniedz 0,3 m, ņem tikai ar aizsargcimdiem vai tur ar piespraudēm.

Piesardzība nepieciešama arī strādājot ar plūsmu. Šis ir ārkārtīgi agresīvs sastāvs. Ja lodēšanas laikā tas nokļūst uz ādas, nekavējoties jāpārtrauc darbs un jānomazgā ādas plūsma ar lielu daudzumu ziepjūdens. Pretējā gadījumā uz ādas var parādīties ne tikai termisks, bet arī ķīmisks apdegums.

Rūpīgi lodēt vara detaļas, ievērojot visus drošības noteikumus. Pretējā gadījumā jūs varat gūt ievainojumus - ķīmisku vai termisku apdegumu.

Arī darba apģērbs ir pareizi jāizvēlas. Sintētiskie audumi absolūti nav piemēroti. Mākslīgā šķiedra ir ļoti jutīga pret augstām temperatūrām. Tas viegli kūst un iedegas, tāpēc darbam vislabāk ir izvēlēties blīvas drēbes, kas izgatavotas no dabīgas kokvilnas.

Vēl viens svarīgs jautājums. Kad daļas tiek uzkarsētas, plūsma sāk degt. Viņa pāri ir bīstami cilvēkiem. Šī iemesla dēļ telpai, kurā notiek vara cauruļu cietlodēšana, jābūt labi vēdināmai.

Pieredzējuši amatnieki konsultē tos, kas pirmie sāka lodēšanu, vispirms praktizēt cauruļu apgriešanu. Prakse rāda, ka pēc trim vai četriem patstāvīgi izveidotiem savienojumiem jau ir iespējams sākt cauruļvada uzstādīšanu. Šajā gadījumā ieteicams sistēmu salikt uz grīdas un tikai pēc tam turpināt ar lodēšanu.

Gatavais cauruļvads labi jānoskalo ar tīru karstu ūdeni, lai no detaļu iekšpuses noņemtu lodēšanu un plūsmu.

Galvenās pieļautās kļūdas lodējot

Vara cauruļu lodēšanas process ir diezgan vienkāršs, taču tam nepieciešama zināma pieredze. Iesācēji darbā bieži pieļauj kļūdas.

Apsveriet galvenos:

• Bojājumu klātbūtne uz savienoto daļu virsmas.Šādi trūkumi var parādīties caurules griešanas procesā. Ja lodēšana tiek veikta virs defekta, šuve būs trausla.
• Piesārņojums elementu krustojumā. Pēc griešanas un tīrīšanas detaļām jābūt attaukotām.
• Nepietiekams montāžas spraugas platums. Saskaņā ar noteikumiem detaļām ar šķērsgriezumu no 6 līdz 108 mm, spraugas izmēriem jābūt no 7 līdz 50 mm.
• Nepietiekama daļu sildīšana. Šajā gadījumā lodēt nevarēs pareizi saplūst ar pamatni. Šāda šuve viegli sabrūk pat nelielas slodzes gadījumā.
• Plūsma neaptver visu caurules virsmu. Uz detaļas virsmas paliek oksīdi, kas negatīvi ietekmē šuves kvalitāti.
• Savienojuma sekcijas pārkaršana. Tas noved pie plūsmas sadegšanas un oksīda un mēroga veidošanās. Tā rezultātā savienojuma kvalitāte strauji pasliktinās.
• Pārbaudiet, vai nav auksta savienojuma. Pirms šuves kvalitātes pārbaudes jums jāpārliecinās, ka caurule ir atdzisusi. Pretējā gadījumā locītava neizbēgami deformējas un zaudē spēku.
• Drošības noteikumu ignorēšana. Lodēšana tiek veikta augstā temperatūrā un izmantojot agresīvas ķīmiskas vielas. Nepieciešams aizsargapģērbs, maska ​​un cimdi.

Varbūt iesācēju meistaram būs grūti patstāvīgi noteikt detaļu sildīšanas pakāpi, tad ir vērts pieaicināt profesionāli un veikt pirmos savienojumus viņa vadībā.

Viņš iepazīstinās ar metodēm apkures loku konstruēšanai no vara caurulēm nākamais rakstsar kuru mēs iesakām iepazīties.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Vēl interesantāku informāciju par vara cauruļu lodēšanu varat uzzināt no šiem video.

1. videoklips. Vara cietlodēšanas īpašības augstā temperatūrā:

2. video. Kā lodēt vara veidgabalus:

3. video. Kas ir lodēšanas plūsmas:

Vara cauruļu lodēšana pati par sevi ir noderīga prasme, kas noteikti noderēs mājas meistaram. Cauruļvadi, kas izgatavoti no vara, ir ļoti garš un bez problēmām. Ņemot vērā šādu detaļu diezgan augstās izmaksas, sevis montāža var ievērojami ietaupīt un iegūt augstas kvalitātes cauruļvadu par ļoti saprātīgu cenu.

Vai jums ir personīga pieredze vara cauruļu savienošanā ar lodēšanu? Varbūt jums ir zināšanas par darba niansēm? Lūdzu, rakstiet komentārus zemāk esošajā blokā, uzdodiet jautājumus, dalieties ar savu viedokli un fotoattēliem par raksta tēmu.