Polipropilēna cauruļu lodēšana: darba noteikumi un iespējamo kļūdu analīze
Spēja patstāvīgi montēt cauruļvadus ir neapšaubāms polipropilēna izstrādājumu plus. Izmantojot ērtu un vieglu materiālu, jūs pats varat izveidot kanalizāciju, salabot un uzlabot ūdens apgādes sistēmu.
Galvenais ir saprast saliekamo elementu savienošanas specifiku. Piekrītu, tā ir svarīga darba daļa, kas atbild par līnijas hermētiskumu un bez traucējumiem.
Mēs piedāvājam jums detalizētu informāciju par to, kā lodēt polipropilēna caurules, kāds aprīkojums tiek izmantots darbā, kā arī uzskaitītas iesācēju metinātāju visbiežāk sastopamās kļūdas.
Mūsu piedāvātā informācija palīdzēs izveidot uzticamus sakarus. Vizuālai uztverei rakstu papildina grafiskas programmas un video ceļvedis.
Raksta saturs:
No polipropilēna izgatavotu lodēšanas cauruļu specifika
Lodēšanas process tiek veikts, pateicoties materiāla izteiktajām termoplastiskajām īpašībām. Polipropilēns karsējot mīkstina - tas iegūst stāvokli, kas līdzīgs plastilīnam.
Tehnoloģiju pārskats
Materiāla atgriešanās normālās temperatūras fona apstākļos palīdz sacietēt tā struktūrai normālā stāvoklī.Šīs īpašības ir kļuvušas par galveno lodēšanas tehnoloģiju, ko tehniski sauc par polifūzijas metināšanu.
Praksē metināmo detaļu savienošanai tiek izmantotas divas metodes:
- Savienojums.
- Tiešā.
Sakabes metode. Metināšanas tehnika parāda, kā lodēt polipropilēna caurulesšim nolūkam izmantojot formas daļu - uzmavu vai cauruli ar lielāku ārējo diametru. Parasti šādā veidā tiek veikta plastmasas cauruļu lodēšana, kuru diametrs nepārsniedz 63 mm.
Divu daļu metināšanas princips šajā gadījumā ir balstīts uz caurules daļas kausēšanu gar ārējo apkārtmēru un savienojuma daļu gar iekšējo reģionu. Tad abas daļas cieši pieguļ.
Tiešais veids. Metodes pamatā ir tas pats princips, ar kuru izkausē mazas plastmasas cauruļu sekcijas ar sekojošu savienošanu. Bet šajā iemiesojumā mucas elementi ir divas caurules ar vienādu diametru, un tās ir savienotas ar gala virsmām.
Šī, no pirmā acu uzmetiena, vienkāršā polipropilēna lodēšanas metode prasa ļoti precīzu savienojumu apstrādi un precīzu divu detaļu uzstādīšanu gar asīm to lodēšanas laikā.
Līdztekus izraudzītajām “karstajām” tehnoloģijām tiek praktizēta arī “aukstā” lodēšanas tehnika. Šeit kā aktīvs lodēšanas komponents tiek izmantots īpašs šķīdinātājs, kas spēj mīkstināt polipropilēna struktūru. Tomēr šāds paņēmiens neatšķiras pēc augsta popularitātes līmeņa.
Cauruļu metināšanas lodēšanas mašīnas
Gan piedurknes, gan tiešās metodes prasa plastmasas cauruļu lodēšanu ar īpašām metināšanas iekārtas. Strukturāli lodēšanas tehnika ir kaut kas līdzīgs elektriskajam gludeklim.
Ierīču pamats ir masīvs metāla sildīšanas elements, uz kura virsmas ir uzstādītas noņemamas sprauslas - dažāda diametra metāla lietņi. Šādu lodāmuru sauc metināšanas dzelzs.
Metināšanas darbiem ar lodēšanas ierīcēm ir paaugstināta sarežģītība. Parasti šādā tehnikā ietilpst ne tikai sildelements, bet arī metināmo detaļu centrēšanas sistēma.
Parasti tiešās metināšanas iekārtas, tāpat kā pati tehnoloģija, mājsaimniecības jomā tiek izmantotas reti. Prioritāte ir rūpniecība.
Papildus lodāmuriem kapteinim būs nepieciešami arī:
- šķēres - cauruļu griezējs polipropilēna caurulēm;
- celtniecības rulete;
- kvadrātveida metāla izstrādājumi;
- skuveklis caurulēm ar armatūru;
- marķieris vai zīmulis;
- virsmas attaukošanas līdzeklis.
Tā kā darbs tiek veikts ar augstas temperatūras iekārtām, obligāti jālieto cieši cimdi.
Polipropilēna metināšanas procedūra
Svarīga piesardzība! Polimēru materiālu metināšana jāveic telpās ar labu ventilāciju. Karsējot un izkausējot polimērus, izdalās toksiskas vielas, kurām noteiktā koncentrācijā ir nopietna ietekme uz cilvēku veselību.
Pirmā lieta, kas jums jāsagatavo darbam:
- Uz sildītāja plato uzstādiet vajadzīgā diametra sagataves.
- Regulators lodēšanas temperatūra iestatīts uz 260ºС.
- Sagatavojiet pārojošās detaļas - marķējiet, sablendējiet, attaukojiet.
- Ieslēdziet lodēšanas staciju.
- Gaidiet iestatīto darba temperatūru - ieslēdziet zaļo indikatoru.
Mate daļas (cauruļu savienojums) tajā pašā laikā iederas uz lodēšanas stacijas sagatavēm. Šajā gadījumā polipropilēna caurule tiek ievietota viena diska iekšējā reģionā, bet uzmava (vai formas daļas ligzda) - uz otra diska ārējās virsmas.
Parasti caurules gali tiek ievietoti gar iepriekš marķētās līnijas robežu, un uzmava ir pilnībā ievietota. Uzturot polipropilēna daļas uzkarsētajos diskos, jāpatur prātā tehnoloģijas nozīmīgā nianse - turēšanas laiks.
Ja laika iedarbība nav pietiekama, pastāv risks iegūt zemu materiāla difūzijas pakāpi, kas ietekmēs krustojuma kvalitāti. Ja tas ir pārgaismotas detaļas, izstrādājuma struktūras deformācijas risks ir augsts. Tas ir pilns ar saķeres kvalitātes pasliktināšanos.
Ieteicams izmantot tabulu, kas norāda optimālo laiku caurulēm ar dažādiem tehniskajiem parametriem.
PP cietlodēšanas laika tabula
Parastais caurules diametrs, mm | Karsēšanas laiks optimālai difūzijai, sek | Laiks detaļu lodēšanai, sek | Detaļu dzesēšanas laiks, min |
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Pēc detaļu turēšanas uz sagatavēm optimālu laika posmu, tās tiek noņemtas un ātri savienotas ar apsildāmām detaļām. Savienošanas procedūra jāveic skaidri, ātri (tabulā norādītajā laikā), ņemot vērā pielodēto daļu izlīdzināšanu.
Ir atļauts veikt nelielus pielāgojumus pa asīm (1–2 sekunžu laikā), bet detaļu pagriešana, salīdzinot vienu pret otru, nav pieļaujama.
Jebkuru polipropilēna cauruļu norādīto lodēšanas laiku var pielāgot atkarībā no darba apstākļiem un materiāla rādītājiem.
Piemēram, ja uzstādīšana tiek veikta apkārtējās vides temperatūrā, kas zemāka par nulli, dabiski noteiktie standarti palielinās līdz 50% no nominālās vērtības. Karsēšanas laiku katram atsevišķam nestandarta apstāklim izvēlas ar izmēģinājuma lodēšanu.
Lodēšanas caurules ar armatūru
Apsveriet, kā lodēt pastiprinātas polipropilēna caurules. Aizsargmateriāls ir obligāti jānoņem. Armatēta slāņa (alumīnija folijas) klātbūtnei caurules struktūrā nepieciešama papildu sildīšana. Bet tas nav jēga.
Parasti šādiem izstrādājumiem ir palielināts diametrs, un tie neatbilst standarta lodāmura uzgaļiem. Pirms lodēšanas procesa tie ir jātīra. Izņēmums ir ar stikla šķiedru pastiprinātas caurules. Parasti tie ir pielodēti.
Ņemot vērā polipropilēna cauruļu pastiprināšanas tehnoloģiju dažādību, pirms lodēšanas tiek izmantotas dažādas apstrādes metodes. Tradicionāli noņemšanai izmanto noņēmēju.
Šim nosaukumam ir īpaša ierīce metāla uzmavas formā ar nažiem. Skuveklis tiek uzlikts uz lodējamās caurules gala daļas un ar rotācijas kustībām ap caurules asi viņi notīra pastiprināto slāni, lai notīrītu plastmasu.
Ja pastiprinātais slānis atrodas plastmasas caurules sienas vidū, šeit pārstrādei ir saprātīgāk izmantot citu rīku - plastmasas cauruļu trimmeri.
Ierīce daudz neatšķiras no šuvēja, izņemot griešanas elementu izvietojumu un dizainu. Pēc apstrādes ar rupju griezēju caurules gala daļu izlīdzina gar galu, plus daļu pastiprinātā slāņa nogriež līdz 2 mm dziļumam ap visu apkārtmēru. Šī apstrāde ļauj jums veikt lodēšanu bez defektiem.
Kļūdu ietekme uz metināšanas kvalitāti
Lēnas, rūpīgi pārdomātas darbības ir garantija pret kļūdām, kas var negatīvi ietekmēt visu darbu. Jāņem vērā visas detaļas par lodēšanas tehnoloģiju, nevis soli tālāk no tām.
Izplatītas kļūdas, kuru dēļ uzstādīta propilēna ūdens apgādes tīkla mezgliem ir trūkumi:
- Caurules virsma netīra no tauku plēves.
- Pārojošo detaļu griešanas leņķis atšķiras no vērtības 90 °.
- Caurules gala vaļīgais stiprinājums.
- Nepietiekama vai pārmērīga lodēto daļu sildīšana.
- Nepilnīga pastiprinātā slāņa noņemšana no caurules.
- Detaļu stāvokļa korekcija pēc polimēra iestatīšanas.
Dažreiz augstas kvalitātes materiāliem pārmērīga sildīšana nedod redzamus ārējos defektus. Tomēr, kad izkusis polipropilēns aizver caurules iekšējo eju, tiek atzīmēta iekšēja deformācija. Nākotnē šāds mezgls zaudē darba spējas - tas ātri aizsērē un bloķē ūdens plūsmu.
Ja gala daļu griešanas leņķis atšķiras no 90 °, tad detaļu savienošanas brīdī cauruļu gali atrodas slīpā plaknē. Veidojas detaļu neatbilstība, kas kļūst pamanāma, kad jau ir uzstādīta vairākus metrus gara līnija.
Bieži vien šī iemesla dēļ viss montāža ir jāpārkārto vēlreiz. It īpaši, ieliekot caurules vārtos.
Slikta šarnīrveida virsmu attaukošana veicina "atgrūšanas salu" veidošanos. Šādos punktos polifūza metināšana nenotiek pilnīgi vai daļēji.
Kādu laiku darbojas caurules ar līdzīgu defektu, bet jebkurā brīdī var veidoties uzliesmojums. Bieži sastopamas ir arī kļūdas, kas saistītas ar brīvu caurules montāžu veidgabalā.
Līdzīgs rezultāts parādīts savienojumiem, kas izgatavoti ar nepilnīgu stiegrojuma kārtas tīrīšanu. Kā likums, caurule ar armatūru tiek novietota uz augstspiediena līnijām. Alumīnija folija rada lodēšanas zonā bezkontakta zonu. Tieši šajā brīdī bieži rodas noplūdes.
Sliktākā kļūda ir mēģinājums labot lodētus elementus, ritinot ap asi attiecībā pret otru. Šādas darbības strauji samazina polifūzijas metināšanas efektu.
Neskatoties uz to, dažos punktos veidojas smaile un tiek iegūts tā sauktais “sadursme”. Ar nelielu stiepes spēku sadursme notur locītavu. Tomēr, ja jūs vienkārši spiedīsit savienojumu, saķere nekavējoties sabruks.
Papildu informācija par polipropilēna cauruļu metināšanu ir sniegta šo rakstu.
Secinājumi un noderīgs video par tēmu
Profesionāļiem vienmēr ir ko mācīties. Kā strādāt ar polipropilēnu, var redzēt šādā videoklipā:
Ērta un populāra metode ir cauruļvadu montāža, kas izgatavoti no polimēriem, tos lodējot. To veiksmīgi izmanto sakaru ierīkošanā, arī sadzīves līmenī.
Šo metināšanas metodi var izmantot cilvēki bez pieredzes. Galvenais ir pareizi izprast tehnoloģiju un nodrošināt tās precizitāti. Un tehnoloģiskās iekārtas var iegādāties vai nomāt.
Vai jums ir pieredze polipropilēna cauruļu lodēšanā? Lūdzu, dalieties ar informāciju ar mūsu lasītājiem. Zemāk esošajā veidlapā varat atstāt komentārus un uzdot jautājumus par tēmu.