Kuras caurules ir labākas urbumam: visu veidu piemērotu cauruļu pārskats un salīdzinājums

Plānojot neatkarīgas ūdens piegādes organizēšanu mājās, ir jāizpēta urbuma izveidošanas tehnoloģija un nianses. Viens no galvenajiem punktiem autonomās ūdens apgādes sistēmas sakārtošanā ir apvalka izvēle.

Urbums veic dažādus uzdevumus un daudzos aspektos nosaka autonomās ūdens apgādes sistēmas izturību un nepārtrauktu darbību. Piekrītu, tā kā ir ieguldīti daudz naudas un pūļu urbuma sakārtošanā, pēdējais, ko es gribu darīt, ir novērst problēmas, kas saistītas ar sliktu ūdens ņemšanas kvalitāti.

Tāpēc projektēšanas stadijā ar visu atbildību ir jāpieiet korpusa izvēlei. Mēs jums pateiksim, kuras caurules ir labākas akai, kādu stobra segmentu materiālu un savienojuma veidu ir vēlams izmantot konkrētā situācijā. Iegūtās zināšanas ietaupīs jūs no nepareizas preces pirkšanas.

Wellbore prasības

Atsevišķa dzeramā ūdens avota sakārtošana ir dārgs un laikietilpīgs process. Ieguldījums akas urbšana, katrs vasarnīcas vai privātmājas īpašnieks cer saņemt ilgtermiņa rezultātu.

Kalpošanas laiks, akas galva un saražotā ūdens kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no caurulēm, kuras tiek izmantotas apvalka virknes izveidošanai.

Urbšanas laikā augsnes biezumā veidojas kanāls, kurā pēc tam atrodas sūknēšanas iekārtas. Lai nodrošinātu vertikālā urbuma izolāciju no zemes garozas, urbumā ir iegremdētas apvalka caurules. Plaisu starp zemi un kanāla sienām piepilda ar betonu vai grants-smilšu maisījumu

Ūdens pacelšanas cauruļvads atrisina vairākus svarīgus uzdevumus:

• aizsargā tranšeju sienas no sabrukšanas urbuma telpā;
• nodrošina labu integritāti pie spiediena un zemes kustībām;
• novērš piesārņojumu - neattīrītu notekūdeņu un gruntsūdeņu (augšējā ūdens) iekļūšana stumbrā;
• novērš siltāciju akas.

Kad urbšana notiek vienā caurulē, arī korpuss darbojas - tas uzkrāj ūdeni no ūdens nesējslāņa, kuru sūknis pārvadā uz augšu.

Parasti urbuma urbšana saimniecības zemes gabalā, ja tā paredzēta tikai apūdeņošanai un citām mājsaimniecības vajadzībām, tiek veikta vienā kolonnā. Dzeramā ūdens padevei mucā ir divas caurules: apvalks un nesējfiltra.

Tāpēc izmantoto cauruļu kvalitātei un materiālam tiek izvirzītas augstas prasības:

• augsta izturība un izturība pret deformācijām visā darbības periodā (apmēram 20 gadi);
• pilnīga necaurlaidība sienas un savienojumi;
• izturība pret koroziju un ķīmiski aktīvo elementu negatīvā ietekme;
• videi draudzīgums - materiālam nevajadzētu ietekmēt saražotā ūdens sastāvu;
• taisnīgums ražošanas apvalks.

Standarta lietojumos ir pieļaujami kropļojumi visā apvalka garumā, kas ir 0,7 mm uz lineāro metru.

Sliekšņa līdzenuma novirze paaugstinātas precizitātes kanālam: 0,5 mm - ar caurules diametru diapazonā no 108 līdz 146 mm, 0,3 mm - caurulēm ar diametru 33,5–89 mm. Datu pamatā ir 1 mp

Korpusa izvēles parametri

Vienīgais patiesais urbšanas etalons neeksistē. Metode labi organizācija nosaka individuāli.

Tiek ņemti vērā daudzi rādītāji: augsnes struktūra, gruntsūdeņu un ūdens nesējslāņu augstums, sūknēšanas iekārtas parametri, ūdens kvalitāte, diametrs un urbšanas dziļums.

Aku dizains vislabāk tiek uzticēts specializētam uzņēmumam. Darbinieki salīdzinās visus parametrus, ierosinās optimālo dizainu, aprēķinās urbuma plūsmas ātrumu, ņemot vērā statisko un dinamisko ūdens līmeni (+)

Jebkurš urbšanas uzņēmums piedāvās savu projekta versiju un, pēc viņu domām, ieteiks optimālo caurules veidu. Galīgo lēmumu par apvalka izvēli pieņem klients.

Izpildorganizācija, pirmkārt, aizstāv savas intereses, tāpēc viņu lēmums ne vienmēr ir objektīvs. Daži darbuzņēmēji specializējas jebkura veida grunts sistēmas ierīcēs un mēģina “uzspiest” viņiem izdevīgu iespēju.

Vienīgais pareizais lēmums ir iepriekš izlemt, kuru cauruli izvēlēties un izmantot urbumam, salīdzinot visus plusus un mīnusus, un pēc tam pieteikties projekta izstrādei un ieviešanai.

Pieņemot lēmumu, ir jāņem vērā galvenie ūdensvada izvēles parametri:

1. Ražošanas materiāls. Šis parametrs nosaka uzstādīšanas darbu budžetu, rezervuāru slodžu nestspēju, urbuma uzturēšanu un izturību.
2. Kolonnas elementu savienošanas metode. Metodes izvēle ir atkarīga no cauruļvada materiāla, urbšanas dziļuma un apvalka diametra. Jebkurā gadījumā savienojumam jābūt pilnīgi necaurlaidīgam, pretējā gadījumā ūdens kvalitāte laika gaitā pasliktināsies, un sūknis un urbums kopumā neizdosies.
3. Caurules diametrs. Vērtības aprēķins tiek veikts, ņemot vērā maksimālo iespējamo ūdens plūsmu dienā.

Jo lielāks ir piegādes caurules diametrs, jo augstāka ir urbuma produktivitāte.

Eksperti iesaka izmantot caurules ar diametru 110 mm vai vairāk. Šis lielums ir optimāls normālas dziļas urbuma plūsmas ātrumam un atvieglo iegremdējamā sūkņa izvēli.

Materiālu veidi un to īpašības

Cauruļu caurumi ir izgatavoti no metāla, azbesta cementa vai plastmasas. Organizējot ūdens uzņemšanu, ļoti reti tiek izmantoti koka izstrādājumi - tie ir absolūti videi draudzīgi, taču, neskatoties uz aizsargājošo apstrādi, tie ir jutīgi pret augsnes mitrumu un pakļauti deformācijai.

1. skats - metāla izturība un izturība

Metāla padeves caurules tiek piedāvātas divās versijās:

• čuguns;
• tērauds, kas var būt emaljēts, cinkots, izgatavots no nerūsējošā tērauda.

Apvalkā ļoti reti tiek izmantoti čuguna analogi. Starp metāla kolēģiem šīs caurules ir vislētākās, taču materiāls ir ļoti trausls un smags.

Daudzi uzņēmumi atsakās strādāt ar čugunu uzstādīšanas grūtību dēļ. Turklāt nav iespējams garantēt caurules drošību un necaurlaidību - augsnei pārvietojoties, metāls var plaisāt

Tērauds ir tradicionāls, gadu desmitiem pierādīts apvalka materiāls. Tērauds gandrīz 100% atbilst caurumu caurumiem prasībām.

Melno metālu izstrādājumi pietiekami iztur testus dažāda dziļuma akās, neatkarīgi no augsnes veida.

Standarta sienas biezums ir 5-6 mm, servisa periods ir aptuveni 50 gadi. Izturību nosaka tērauda loksnes korozijas pakāpe - 0,1 mm gadā

Argumenti par velmētas tērauda caurules:

• struktūras stingrība - materiāls ir vienlīdz labs mazām akām (50 m) un dziļai urbšanai (līdz 300 m);
• precīza aksiālā izlīdzināšana gredzenveida savienojumu montāža un uzticamība;
• materiāla stabilitāte - saskarē ar ūdeni tērauds neizdala kaitīgas vielas;
• apkalpošanas iespēja - uzstādītās apvalka mehāniskās izturības un vibrācijas izturības dēļ ir pieļaujams tīrīt urbuma kanālu, veikt urbšanu siltācijas vai aizsērēšanas gadījumā.

Tērauda līnijas galvenais trūkums ir augstās materiāla izmaksas. Lētāku analogu ražotāji, slavējot savus produktus, pārsūdz vēl vienu tērauda trūkumu - rūsas veidošanos.

Pastāv viedoklis, ka radītais piesārņojums pasliktina ūdens kvalitāti un palielina tā dzelzs saturu. Tomēr aku ūdens analīzes parādiet, ka tas ir mīts.

Rūsa nešķīst ūdenī.Oksidēta metāla daļiņas var ieslodzīt pat sadzīves filtru. Iespējamais rūsas traucējums ir tīra ūdens padevei paredzēto sūknēšanas iekārtu sadalījums

Korozijizturīgi metāla izstrādājumi ir pārāki par cenu salīdzinājumā ar parastajām tērauda caurulēm, taču materiālu tehniskās un ekspluatācijas īpašības rada šaubas par pārmaksātās naudas piemērotību.

Emaljētas caurules. Pārklājums novērš koroziju, tomēr tas ir ļoti trausls, un diez vai ir iespējams izvairīties no bojājumiem apvalka laikā. Emaljas skaidu un mikroplaisu vietas ir rūsas punkti.

Lūzuma procesā bojātā vietā var veidoties korozija, jo emaljētu cauruļu ražošanā tiek izmantots mazāka biezuma metāls.

Emaljētais cauruļvads atbilst visiem sanitārajiem un higiēnas standartiem un nemaina ūdens garšu. Materiāla trūkums ir nespēja pilnībā notīrīt līniju emaljas trausluma dēļ

Cinkota caurule. Regulāri saskaroties ar ūdeni, uz cauruļu sienām veidojas cinka oksīds - veselībai bīstama viela. Cinkošana ir pieļaujama tikai tehniskās akas būvniecības laikā.

Cinkotās caurules standarta biezums ir 2–2,5 mm - tas ne vienmēr ir pietiekams, lai nodrošinātu konstrukcijas stingrību. Šāds šoseja ir pakļauta deformācijai augsnes kustības dēļ

Nerūsējošais tērauds. Materiālam ir visas tērauda metāla priekšrocības un vēl augstākas izmaksas. Nerūsējošajam tēraudam ir raksturīga izturība pret koroziju, kas pozitīvi ietekmē tā darbības periodu.

Vai ir vērts iegādāties nerūsējošo tēraudu, ja augstas ieguves urbuma kalpošanas laiks ir vienāds ar tērauda caurules kalpošanas laiku? Ir jābalstās uz urbuma finansiālajām iespējām un mērķi

Metāla līnijas uzstādīšana ir ekonomiski pamatota, izveidojot dziļu artēzisko urbumu, kas paredzēts regulārai lietošanai.

Ieteicams sezonāli izmantojamus “virszemes” smilšu kanālus veidot no pieejamākiem materiāliem.

2. skats - azbesta cementa izturība pret koroziju

Gadiem ilgi tiek pārbaudītas arī azbesta cementa caurules, kuras vairāk nekā 70 gadus tiek izmantotas ūdens novadīšanas organizēšanā.

Materiālam raksturīgas dažas pozitīvas īpašības:

• azbesta cements absolūti nav pakļauts korozijai;
• materiāla neitrāls sastāvs - komponenti neiesaistās ķīmiskās reakcijās;
• neierobežots kalpošanas laiks - vairāk nekā 60-70 gadi;
• zemas izmaksas.

Neskatoties uz ievērojamām priekšrocībām, azbestcementa elementi mūsdienās reti tiek izmantoti "ūdens avota" attīstībā.

Galvenais azbesta cementa trūkums ir trauslums. Lai stiprinātu sienu, caurules tiek izgatavotas biezākas, kas palielina izstrādājuma svaru un liek izrakt lielāka diametra caurumu

Azbestcementa negatīvās puses ir:

1. Instalācijas grūtības. Trauslas šosejas uzstādīšanai nepieciešami augsti kvalificēti izpildītāji. Darbs tiek veikts, izmantojot celšanas iekārtas.
2. Vītnes trūkums. Līnijas sekcijas ir savienotas galu galā - lai panāktu pilnīgu fiksācijas punktu hermētiskumu bez vītnēm, ir problemātiski.
3. Apšaubāma drošība. Pastāv teorija, ka azbesta šķiedras satur krizotilu - kancerogēnu avotu, kas nelabvēlīgi ietekmē veselību. Tomēr praksē šis apgalvojums nav pierādīts.
4. Apgrūtināta tīrīšana. Betons ir porains materiāls, kurā mikroplaisas uzkrāj netīrumus. Lai veiktu korpusa sienu kvalitatīvu tīrīšanu, urbums būs pilnībā jāiztukšo.

Pēc azbestcementa apvalka uzstādīšanas turpmākas urbšanas darbības akā nav atļautas.

Materiāla tehniskās īpašības neļauj izmantot caurules, kas izgatavotas no azbesta cementa zem "smilšu" avota. Šis apvalks ir piemērojams artēzisko urbumu dziļumam, kas nepārsniedz 100 m

3. skats - nodilumizturīga un pieejama plastmasa

Salīdzinoši nesen apvalku tirgus ir papildināts ar plastmasas caurulēm. Mūsdienu tehnoloģijas ir konkurējušas ar tradicionālajām tērauda caurulēm.

Polimēru elementu salīdzinošās priekšrocības:

• ūdens izturība - pat ar pastāvīgu saskari ar mitru vidi plastmasa neveidojas korozija;
• laika gaitā viņi saglabā savu struktūru un nesabrūk;
• neietekmē dzeramā ūdens sastāvu;
• materiāls neizprovocē patogēnu attīstību;
• viegla uzstādīšana un transportēšana viegla svara dēļ;
• kolonnas montāžai ir iespējams izmantot vītņotu savienojumu, nodrošinot savienojumu absolūtu hermētiskumu;
• rentabilitāte - urbums ar plastmasas caurulēm maksās par apmēram lētāk nekā metāla vai azbestcementa apvalks.

Paredzētais polimēra ūdensceļa kalpošanas laiks ir aptuveni 50 gadi. Šīs teorijas pamatā ir materiāla korozijas inerce.

Galvenais plastmasas trūkums ir zema izturība. Tāpēc polimēru caurules var uzstādīt tikai viencauruļu akās, kuru dziļums nepārsniedz 50 m, vai divkāršās caurulēs kā iekšējo apvalku.

Papildu arguments pret plastmasas elementu izmantošanu ir to jutība pret galējām temperatūras un mehāniskām slodzēm. Plastmasas korpuss neizturēs zemes kustības, un tas ir deformēts smagos salnos.

Ūdens ņemšanas polimēra caurules tiek izgatavotas no dažāda veida izejvielām: neplasificēta polivinilhlorīda (PVC), sala izturīga polipropilēna (MPP) un zema spiediena polietilēna (HDPE).

Piegādes caurules izvēle aku pumpis pamatojoties uz polimēru tehniskajiem parametriem.

Visizturīgākās ir NPVC caurules - elastības modulis ir 3000 MPa. Izstrādājums, kura diametrs ir 12,5 cm, iegremdējot zemē 30 m attālumā, var izturēt 5 tonnu vai lielāku slodzi. UHF akas apvalku var veikt gandrīz visiem augsnes veidiem

Neplasificēta polivinilhlorīda elementu vājais punkts ir jutība pret salu. Šī problēma tiek atrisināta, uzstādot apkures kabeli akā.

Polimēru MPP un PND caurulēm ir labi sala izturības rādītāji. Tomēr to blīvums bieži nav pietiekams, lai tos izmantotu kā neatkarīgu apvalku. Visbiežāk šāda plastmasa tiek izmantota kā ražošanas caurule divu kolonnu akas izkārtojumā.

Šosejas plastmasas elementi ir savstarpēji savienoti. Lai savienotu PP caurules, tiek izmantota īpaša metināšana. Veidojot citu polimēru līniju, tiek izmantota zvanveida vai vītņota fiksācijas metode

4. skats - kombinētais cauruļvads

Lai samazinātu korozijas procesus un uzlabotu pieplūdes ūdens kvalitāti, daži urbšanas uzņēmumi iesaka urbumu apvalkot atbilstoši tehnoloģijai "Caurule caurulē".

Tērauda līnijā tiek ievietots plastmasas kanāls no HDPE pārtikas polimēra.

Kombinētās metodes priekšrocības:

1. Aizsardzība pret piesārņojumu. Plastmasas caurule darbojas kā sava veida barjera starp ūdens un tērauda apvalka sienām - līnijā nonāk mazāk rūsa, kas ir bīstama sūkņa uzstādīšanai.
2. Uzturējamība. Ja funkcionējošā polimēra caurule ir bojāta, to būs iespējams aizstāt ar jaunu, saglabājot apvalka virknes integritāti;
3. Iespēja vēlāk urbuma padziļināšanu. Ja nepieciešams, plastmasas “piedurkne” tiek pagarināta, caurums tiek urbts un polimēra līnija tiek uzstādīta atpakaļ, uzsvaru liekot uz jaunu horizontu.

Tehnoloģija "caurulē caurulē" ļauj sasniegt augstu kvalitāti kalpot labi - regulāri tīrīt un savlaicīgi mainīt filtru.

Parasti plastmasas ražošanas caurule iet caur kaļķakmeni un padziļinās ūdens nesējslāņos. Tādējādi tērauds nesaskaras ar dzeramā ūdens piegādi.Šosejas "dubultā" trūkums - palielina projekta izmaksas

Kura kolonnu montāžas iespēja ir labāka?

Prasību kopums apvalku caurulēm un pakārtoto auklu segmenta savienojumu tehnoloģijām ir parādīts GOST 632-80. Šis noteikums ļauj izmantot dažādas montāžas metodes.

Balstoties uz savienojuma metodi, tiek izvēlēts atbilstošais cauruļu tips, tāpēc šī problēma ir jāatrisina urbuma projektēšanas stadijā.

Nr. 1 - viengabala cauruļu kontakts metināšanai

Metināšana nodrošina visstingrāko metāla cauruļu savienojumu. Metodes galveno priekšrocību mūsdienās apšauba vairāku urbšanas uzņēmumu pārstāvji.

Argumenti pret metināšanas izmantošanu:

• metinājuma šuvju nepietiekamas necaurlaidības varbūtība;
• caurules novirzes iespēja pa vertikālo asi, kas sarežģī kolonnas uzstādīšanu akā;
• nepietiekama šuvju aizsardzība pret koroziju.

Tomēr ar augstu metinātāja profesionalitāti uzskaitīto defektu nebūs. Lielākā daļa būvkonstrukciju (tilti, fermas, naftas cauruļvadi) ir izgatavotas no tērauda un, kā likums, tās ir metinātas.

Vēl viens jautājums ir tāds, ka augstas kvalitātes darbam ir nepieciešams metināšanas aprīkojums un kvalificēta elektriskā metinātāja iesaistīšana. Šie pasākumi palielina veiktā darba izmaksas, samazinot izpildorganizācijas peļņu un konkurētspēju.

Metināšanas elektrodos tiek izmantots aizsargpārklājums, kas nodrošina metinājuma sakausējumu. Tas palielina metāla izturību un palielina savienojuma izturību pret koroziju

Nr. 2 - vītņoti ūdens kanāli

Korpējot aku ar velmētu metālu, 90% urbšanas uzņēmumu izmanto vītņotu savienojumu, norādot GOST standartus. Tas izklausās diezgan pārliecinoši, bet organizāciju vadītāji bieži klusē, ka standarti attiecas uz caurulēm ar diametru 146 mm un sienas biezumu vismaz 6 mm.

Vītņotas tehnoloģijas izmantošana ievērojami samazina apvalka virknes kalpošanas laiku.

4,5 mm biezā caurulē vītnes lielums ne vienmēr sasniedz 1,2-1,5 mm. Zinot korozijas ātrumu (0,1 mm / gadā), var pieņemt, ka pēc 12-15 gadiem caurule puvi krustojumā

Vītņota savienojuma izmantošana plastmasas līnijās nerada tik nožēlojamas sekas, bet, gluži pretēji, tiek uzskatīta par visuzticamāko.

Polimēru cauruļu savienošanai ir vairākas iespējas:

1. Krūtsgals. Vītne tiek izgriezta no plastmasas cauruļu iekšpuses. Divi elementi caur nipeli ir savienoti ar ārējo vītni. Bedres diametrs nepalielinās.
2. Savienojums. Caurules abos galos ir paredzēts ārējs vītne. Docking notiek ar augšējās uzmavas palīdzību, kas palielina iespiešanās diametru.
3. Zvanveida formas vītne. Uz ārējās un iekšējās virsmas tiek izmantoti vītņoti segmenti - dokstacija tiek veikta bez papildu elementiem.

Ar zvanveida dokstaciju pieļaujama neliela diametra paplašināšanās savienojumu vietās.

Zvanu formas savienošanas metode bez vītnes akās netiek izmantota - nav iespējams kontrolēt caurules uzstādīšanas procesu caurulē. Turklāt savienojums nenodrošina nepieciešamo kolonnas necaurlaidību un laika gaitā rada izņemšanu

Spiediena vai bez spiediena cauruļvadi?

Vienīgā patiesā iespēja ir spiediena cauruļu izmantošana. Tikai šādi izstrādājumi var izturēt divpusēju spiedienu. No ārpuses uz kolonnas sienām iedarbojas augsnes peldspēja, bet iekšpusē - ūdens spiediens.

Spiediena līnijas izvietojums aizsargās ūdens nesējslāņa sistēmu no priekšlaicīgas atteices. Izvēloties ūdensvadu, tā darba spiediena indikators tiek salīdzināts ar paredzamo urbuma plūsmas ātrumu

Zemāk redzamie video pārskati palīdzēs noteikt labāko variantu urbuma apvalkam.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Vītņotā savienojuma kvalitātes salīdzinājums ar PVC-U caurulēm:

Pārskats par tērauda caurulēm ar metinātiem un vītņotiem savienojumiem:

Metāla un plastmasas cauruļu stiprības īpašību pārbaude:

No iepriekšminētā secinājums pats par sevi liecina: mājai, kurā dzīvo visu gadu, ja urbums ir vienīgais pastāvīgais dzeramā ūdens avots, ir svarīgi nodrošināt ūdens spiediena sistēmas stabilitāti un uzticamību.

Labākais variants ir divu cauruļu kolonna, kas izgatavota no tērauda un plastmasas. Polimērs ir piemērots seklai raktuvei, uzstādot "sezonas" aku.

Vai meklējat savam urbumam piemērotāko caurules variantu? Vai arī jūs jau esat izdarījis savu izvēli? Lūdzu, komentējiet rakstu un uzdodiet savus jautājumus. Atsauksmju forma atrodas zemāk.