Gasifikasi kemudahan industri: pilihan dan norma untuk gasifikasi perusahaan industri

Apa yang menyebabkan perlunya meletakkan sistem bekalan gas ke kilang, ke kilang, ke kilang atau ke loji kuasa? Pertama sekali, gasifikasi kemudahan perindustrian memberi mereka pemanasan tanpa gangguan.

Kedua, kemungkinan bekalan air panas berterusan. Ketiga, gas dapat digunakan sebagai bahan bakar dalam berbagai proses teknologi, dan beberapa perusahaan memerlukan bekalan wap.

Kami akan membincangkan bagaimana organisasi sistem bekalan air di perusahaan pengeluaran dijalankan. Dalam artikel kami, kami menerangkan secara terperinci pilihan untuk memasang sistem bekalan gas dan jenisnya yang popular. Kos yang diperuntukkan untuk pembinaan litar bekalan gas utama dipertimbangkan.

Pilihan bahan bakar gas

Pengguna utama gas adalah kilang dan loji janakuasa. Mereka menggunakan gas sebagai bahan bakar yang cekap. Perusahaan industri kimia, metalurgi, dan kejuruteraan juga menggunakan gas dalam pelaksanaan proses teknologi. Di bandar, industri makanan aktif beralih ke gas.

Pembekalan gas ke perusahaan perindustrian bergantung pada sumber bahan bakar dapat dilakukan dengan berbagai cara. Perusahaan industri besar menggunakan sumber gas mereka sendiri. Dalam kebanyakan kes, ini adalah gas generator, kok atau tanur letupan. Semasa pemprosesan arang batu, gas buatan dikeluarkan: gas yang lebih ringan, gas oven kok dan lain-lain.

Interaksi unsur kimia dalam proses pengeluaran menyebabkan pembebasan gas dalam bentuk produk sampingan. Sekiranya kekurangan dan kekurangan sumber daya dikesan, perusahaan perindustrian sering dihubungkan ke saluran paip gas utama di mana gas asli dibekalkan: petroleum standard atau yang berkaitan.

Coke atau pirolisis arang batu dilakukan dengan memanaskannya ke suhu yang sangat tinggi.Tungku di mana proses ini berlaku tidak membiarkan oksigen masuk. Hasilnya, selain sejumlah produk sampingan, sebatian gas juga diperoleh.

Pilihan terbaik untuk bahan bakar untuk bekalan gas dianggap sebagai gas asli.

Ini disebabkan oleh kelebihan berikut:

• harga rendah untuk gas asli;
• nilai kalori tinggi;
• keupayaan untuk pengangkutan dengan cepat dan murah;
• sebilangan kecil pelepasan berbahaya ke dalam lembangan udara semasa pembakaran;
• automasi penuh pembakaran.

Gas menang berbanding jenis bahan bakar lain kerana hakikat bahawa bekalannya terutama dilakukan melalui saluran paip.

Ini memungkinkan pemilik perusahaan industri untuk membebaskan tanah yang dimaksudkan untuk bahan api pepejal dan sisa mereka. Juga tidak perlu memiliki kenderaan untuk pengangkutan bahan bakar dalam jumlah besar secara berterusan.

Jenis sistem bekalan gas

Perusahaan perindustrian dapat gasifikasi oleh beberapa skema, yang berbeza bergantung pada keadaan reka bentuk setiap objek individu.

Penggunaan skim bekalan gas tertentu atau gabungan dan gabungan beberapa skema ditentukan oleh keadaan reka bentuk individu. Kombinasi litar biasanya dirancang dalam kes di mana permintaan gas di bengkel perusahaan sangat berbeza

Tahap tunggal sistem bekalan gas dirancang dalam kes apabila:

• Ia dirancang untuk menghubungkan perusahaan ke saluran paip gas bandar dengan tekanan rendah;
• Diperkirakan bahawa perusahaan industri akan dihubungkan ke rangkaian gas bandar melalui stesen kawalan gas pusat jika perlu untuk memastikan tekanan rendah di saluran paip objek;
• Kami sedang mengembangkan penyambungan kemudahan industri ke rangkaian bandar dengan menghubungkan ke sistem pusat melalui titik pengedaran gas dengan tahap tekanan gas rata-rata di masa depan.

Pemasangan sistem dua peringkat disediakan dalam kes berikut:

• semasa menyambungkan unit pengedaran gas bengkel dari kemudahan industri ke sumber gas bandar melalui titik pengedaran tekanan sederhana dan rendah di saluran paip gas bengkel;
• semasa memasang unit pengedaran gas bengkel perusahaan perindustrian ke rangkaian gas bandar tekanan sederhana dengan tahap tekanan rata-rata dalam saluran paip gas bengkel;
• apabila menghubungkan unit pengedaran gas bengkel ke pusat pengedaran gas pusat rangkaian bandar dengan tahap tekanan rata-rata dalam saluran paip gas antara bengkel dan tahap tekanan yang rendah pada saluran paip gas bengkel;
• semasa menghubungkan unit pengedaran gas bengkel ke pusat pengedaran gas pusat rangkaian bandar pada tahap rata-rata tekanan gas di saluran paip gas antara bengkel dan dengan tahap tekanan rata-rata di saluran paip gas bengkel.

Semasa merancang sistem pembekalan gas untuk perusahaan industri yang terpisah, jurutera sering menghadapi keperluan untuk menggabungkan konsep untuk keadaan khusus dari kemudahan gasifikasi.

Gasifikasi terpusat bagi perusahaan industri

Sistem bekalan gas industri merangkumi sejumlah komponen.

Komponen utama merangkumi:

• saluran masuk saluran paip gas di wilayah organisasi;
• rangkaian saluran paip gas antara bengkel;
• sistem bekalan gas bengkel dalaman;
• titik dan pemasangan peraturan;
• alat pengukur aliran gas;
• saluran paip gas untuk peranti yang menggunakan gas.

Gasifikasi dengan menyambung ke saluran paip gas utama adalah ciri kilang terbesar - unggulan pengeluaran industri. Sebilangan besar wakil industri kecil dan sederhana menggunakan perkhidmatan pembekalan gas bandar.

Saluran paip dijalankan dengan ketat sesuai dengan penyelesaian teknikal dalam projek.Ia mengambil kira semua ciri dan keadaan individu untuk meletakkan paip. Sebagai elemen galas semasa meletakkan, terutamanya tanggul atau sokongan tanah digunakan.

Bekalan gas ke kemudahan industri berasal dari rangkaian pengedaran yang bergelung. Terdapat tiga tahap tekanan: tinggi, sederhana dan rendah. Sebilangan besar tumbuhan dan tumbuhan dikuasakan oleh sistem pertahanan udara tekanan tinggi dan sederhana. Dan hanya sebilangan kecil kemudahan industri bandar kecil yang mempunyai tekanan rendah.

Dua saluran paip masuk dari lebuh raya yang berbeza disambungkan ke kemudahan industri besar, yang kemudian digabungkan di kawasan kemudahan tersebut. Pipa yang mengangkut gas ke objek dibuat darat atau bawah tanah.

Saluran paip darat adalah pilihan yang lebih popular, kerana lebih mudah diperiksa dan dikendalikan. Sekiranya berlaku kebocoran gas, saluran paip sedemikian tidak begitu berbahaya. Mereka juga tidak mengalami proses kakisan yang berterusan.

Mereka dipasang pada penyokong atau dibawa di sepanjang dinding dan struktur luar yang tahan api. Ketinggian peletakan diatur oleh dokumen peraturan.

Paip gas terestrial mengangkut bahan api dalam keadaan termal berubah-ubah. Mereka dibenarkan dipasang di sepanjang dinding luar bangunan di mana terdapat kemudahan pengeluaran yang diklasifikasikan sebagai kategori G dan D. Juga memungkinkan untuk meletakkan bilik tahan api tahap pertama dan kedua tahap ketahanan api

Beberapa paip atau injap dengan kompensator lensa dipasang di seluruh paip: satu di luar bangunan perindustrian dan beberapa, bergantung pada keperluan perusahaan, secara langsung di lokasi.

Di loji besar, setiap saluran paip gas antara bengkel mempunyai skema sendiri yang dikembangkan secara terpisah, yang disusun bergantung pada tahap penggunaan gas. Skema saluran paip gas antara bengkel pada umumnya berbeza dalam jumlah, lokasi dan jenis titik kawalan gas.

Di kilang-kilang kecil, yang dikuasakan oleh rangkaian pengedaran cincin tekanan rendah, titik kawalan gas biasanya tidak dipasang, tetapi pemasangan titik pengukur aliran gas diperlukan.

Sekiranya tahap tekanan lebih tinggi daripada yang diperlukan, maka titik pengedaran gas pusat dipasang di wilayah kemudahan industri. Peranti mengurangkan tekanan ke tahap yang diperlukan di perusahaan.

Sekiranya perlu, di beberapa bengkel yang memberikan nilai tekanan yang berbeza, unit pengedaran gas dipasang di dalamnya, dengan mana anda dapat menyesuaikan petunjuk tekanan.

Perkembangan kejuruteraan moden memungkinkan pengenalan peralatan baru. Pengawalan bekalan gas dan penyalurannya melalui paip sistem sangat dipermudahkan, yang membantu mengelakkan akibat buruk sekiranya berlaku kebocoran dan kemalangan yang tidak dijangka

Sekiranya tahap tekanan individu diperlukan di setiap bengkel di sebuah perusahaan, maka adalah mungkin untuk menjalankan saluran paip gas ke setiap bengkel individu. Untuk ini, unit pengedaran gas mesti dipasang terlebih dahulu.

Penggunaan gas di pelbagai perusahaan tidak sekata dan bergantung kepada banyak faktor. Biasanya, peningkatan penggunaan sumber berlaku pada waktu siang, ketika proses teknologi utama dijalankan di kilang.

Pada hari bekerja, di kebanyakan perusahaan perindustrian, penggunaan gas lebih tinggi daripada pada hujung minggu. Bagaimanapun, beberapa kilang beroperasi tanpa gangguan teknologi.

Untuk mengira penggunaan gas, penting untuk mempertimbangkan musim. Pada musim sejuk, di kawasan yang lebih sejuk, penggunaan sumber adalah beberapa kali lebih tinggi daripada musim panas. Oleh kerana penggunaan gas tidak rata, sejumlah masalah timbul.

Pada musim panas, saluran paip gas jarak jauh tidak beroperasi dengan kapasiti penuh, dan pada musim sejuk, terdapat keperluan untuk mengurangkan atau menghentikan sepenuhnya bekalan gas ke bahagian individu.

Berkat kemungkinan memilih pemegang gas yang sesuai, perusahaan perindustrian berpeluang mengatur bekalan gas yang cekap dan tanpa gangguan. Semasa membeli tangki gas, anda harus memperhatikan pematuhannya dengan standard kualiti Eropah

Dalam pembinaan rangkaian bekalan gas autonomi untuk perusahaan yang terletak di kawasan yang tidak dapat diakses untuk memasang saluran paip gas, bekas khas digunakan - pemegang gas yang ditujukan untuk kemudahan industri. Pilihan ini juga berlaku jika organisasi saluran paip standard tidak menguntungkan.

Untuk menggunakan sumber daya sepenuhnya pada musim panas, pengguna penyangga dipasang yang dapat menggunakan beberapa jenis bahan bakar. Mereka direka untuk peralihan unit yang cepat dari penggunaan satu sumber ke sumber yang lain.

Pembekalan gas autonomi kepada organisasi

Sekiranya seorang usahawan tertanya-tanya bagaimana untuk gasifikasi perusahaannya, salah satu kemungkinan penyelesaiannya adalah dengan penyediaan bekalan gas terpusat. Namun, undang-undang ini juga memperuntukkan penggunaan sumber gas autonomi.

Kelebihan gasifikasi autonomi termasuk pengurangan penggunaan gas dari rangkaian biasa. Kos membina simpanan gas autonomi, juga kos pemasangan tangki gas di kawasan pinggir bandar, jauh lebih rendah daripada kos memasang paip dan menyambung ke lebuh raya terpusat.

Sistem sedemikian digunakan untuk tujuan berikut:

• menyediakan loji pembangkit dengan bahan bakar yang diperlukan untuk penjanaan tenaga elektrik dan haba yang cekap;
• bekalan bahan bakar ke pemanas inframerah gas;
• memastikan operasi penjana gas berterusan;
• menyediakan sumber yang diperlukan untuk rumah dandang yang menggunakan gas.

Di perusahaan perindustrian, gas dapat digunakan sebagai pembawa tenaga utama atau sebagai sumber untuk memastikan operasi skema bekalan tenaga cadangan. Dalam kes kedua, pemegang gas dibeli, yang harus dipasang dengan ketat sesuai dengan standard GOST dan SNiP.

Badan pemegang gas dilapisi dengan lapisan pelindung yang menghalang proses kakisan elektrokimia.

Sebilangan besar jenis pemegang gas dirancang untuk terletak di bawah tanah. Penyelesaian yang menguntungkan ini membolehkan anda menjimatkan ruang pengeluaran dan menggunakan kawasan tanah untuk keperluan lain. Pemasangan bawah tanah ditutup dengan lapisan pelindung yang disediakan pada peringkat pengeluaran

Di antara peralatan yang diperlukan untuk menjalankan sistem gas autonomi di kemudahan tersebut, terdapat:

• Penyejat cecair atau elektrik, yang dilengkapi dengan kumpulan pengawal selia. Mereka meningkatkan produktiviti reka bentuk.
• Pengadun dipasang di saluran paip perusahaan yang bersambung dengan lebuh raya pusat;
• Unit saliran yang membolehkan kondensat dikeluarkan;
• Saluran paip gas untuk pelbagai fasa campuran gas;
• Pengumpul kondensat yang mengumpulkan dan mengalirkan kondensat dari saluran paip ke penyejat atau peranti untuk pelupusannya;
• Kompleks pengurusan yang dirancang untuk mengautomasikan kawalan ladang tangki.

Pemasangan tangki mempunyai skema kerja berikut:

• Pengisian gas cecair;
• Penyimpanan bahan api cair di bawah tekanan di dalam tangki;
• Pembekalan fasa cecair ke penyejat;
• Penukaran fasa cecair ke wap;
• Bekalan wap ke peralatan dan pembakar.

Gas dibekalkan ke penyejat menggunakan pam. Kompleks takungan mesti dilengkapi dengan sistem kawalan automatik.

Di antara kekurangan pemegang gas bawah tanah, kos pemasangannya yang tinggi dan kemungkinan risiko ditonjolkan. Sekiranya sistem tidak cukup terlindung, sistem ini akan membeku. Terdapat juga pembekal yang tidak bertanggungjawab yang mengisi gas mentah. Bekerja dengan gas selalu memerlukan perhatian.

Prosedur untuk gasifikasi perusahaan perindustrian tidak bergantung pada apakah gas digunakan sebagai sumber tenaga utama atau sebagai bahan bakar untuk bekalan tenaga cadangan. Untuk gasifikasi organisasi, perlu dilakukan beberapa langkah berturut-turut.

Walaupun pada peringkat reka bentuk, konsep "gasifikasi perusahaan" dinyatakan dan ditentukan. Oleh itu, gasifikasi ditunjukkan secara berurutan dalam dokumentasi: peralatan, sistem komunikasi, bengkel dan perusahaan.

Pertama sekali, anda harus memohon ke institusi reka bentuk. Di sana, pengiraan kejuruteraan haba dilakukan dan keperluan untuk objek gasifikasi dalam bahan bakar ditentukan bergantung pada keadaan teknologi di perusahaan.

Langkah seterusnya adalah mengirim surat kepada organisasi pengedaran gas di rantau ini. Ini harus berisi permintaan untuk sertifikat yang mengesahkan adanya kelayakan teknikal menghubungkan kemudahan industri ke jaringan gas serantau.

Kumpulan kertas yang disenaraikan harus disertakan dengan rancangan situasional dan pengiraan kejuruteraan haba yang dilakukan di institut reka bentuk.

Prasyarat untuk sistem bekalan gas adalah pemasangan titik pemeteran gas. Penggunaan bahan bakar yang ditunjukkan bukan sahaja memungkinkan anda mengesan dan mengira petunjuk dan perbelanjaan masa depan, tetapi juga dapat membantu mengenal pasti kebocoran di tempat yang tidak dapat diakses oleh mata

Organisasi pengedaran gas serantau juga menerima sijil kelayakan teknikal untuk menghubungkan syarikat itu ke rangkaian pengedaran gas.

Untuk mendapatkan keadaan teknikal untuk gasifikasi di jabatan reka bentuk dan teknikal organisasi reka bentuk yang membangunkan projek dan anggaran, anda mesti mendapatkan kebenaran untuk menggunakan gas asli sebagai bahan bakar.

Perjanjian tiga pihak juga ditandatangani antara pembekal gas, pengguna dan organisasi pengedaran gas. Setelah menerima semua dokumen dan kebenaran, pemasangan dan pemasangan semua sistem dan peralatan dilakukan dan gas dilancarkan secara langsung.

Kos perkhidmatan gasifikasi

Penggunaan gas asli adalah ekonomik, bekalan tanpa gangguan dan keramahan alam sekitar yang tinggi. Apabila pemilik dan pembuat keputusan perusahaan perindustrian, kilang, kilang menyedari manfaat gasifikasi masa depan, mereka tertanya-tanya tentang kos perkhidmatan saluran paip gas.

Pemilik isi rumah persendirian mengemukakan soalan serupa. kos sambungan bimbang tidak kurang dari pengurus dan lembaga pengarah perusahaan. Pada hakikatnya, item kos untuk pengguna swasta dan komersial serupa, perbezaannya terutama pada kadar tarif.

Saluran paip gas hanya dapat dilakukan jika ada pengesahan kelayakan teknikal dari organisasi pengedaran gas. Setelah keputusan mengenai kebolehterimaan sambungan ke saluran gas disusun, anggaran untuk pelaksanaan kerja disusun.

Di satu pihak, dokumentasi yang diperlukan dapat dikumpulkan secara peribadi. Dalam kes ini, anda harus menghadapi masalah dokumentasi, menghabiskan masa peribadi, wang dan menyelidiki semua prosesnya. Pemasangan sistem gas secara langsung harus dilakukan sesuai dengan norma dan peraturan yang disetujui oleh badan negara.

Untuk melaksanakan pekerjaan tersebut hanya syarikat yang mengkhususkan diri dalam pemasangan saluran paip gas. Anda boleh menggunakan perkhidmatan pasukan kecil, kontraktor atau pasukan perkhidmatan besar.

Sebaliknya, sejumlah syarikat beroperasi di pasar, menyediakan perkhidmatan komprehensif untuk pembekalan gas perusahaan industri dan komersial. Organisasi sedemikian dengan jumlah yang telah ditentukan akan melakukan keseluruhan pekerjaan, termasuk mendokumentasikan, perolehan peralatan dan pemasangan semua sistem.

Perkhidmatan saluran paip gas bersepadu berkualiti tinggi dengan sokongan bertahap dari reka bentuk hingga pelancaran semua sistem hanya disediakan oleh syarikat yang diperakui. Apabila menghubungi pakar yang tidak cekap, kemajuan pekerjaan mungkin terhenti pada tahap awal

Sudah tentu, perkhidmatan syarikat sedemikian akan menelan belanja yang tinggi. Namun, mereka menjamin kerja berkualiti tinggi dan memenuhi pesanan secepat mungkin.

Kos perkhidmatan syarikat khusus berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor:

• kuasa peralatan terpasang, diukur dalam kW;
• bilangan kemudahan dalam perusahaan yang akan di-gasifikasi;
• kehadiran dan kuantiti peranti penggunaan gas teknologi;
• panjang saluran paip gas yang dirancang, diukur dalam meter;
• keadaan geologi laluan di mana saluran paip akan dijalankan.

Untuk menjimatkan gasifikasi, disarankan untuk mematuhi petua berikut:

• pemanasan struktur pengalir gas mengurangkan kehilangan haba objek yang dipanaskan dan kekuatan peralatan yang diperlukan;
• pemasangan sistem pemanasan moden terbayar dalam masa yang singkat kerana kecekapan tenaga yang tinggi;
• dengan adanya kemudahan perindustrian di kawasan kejiranan, perlu difikirkan mengenai reka bentuk bersama laluan bekalan gas;
• kirakan laluan dan kaedah peletakan gas yang paling optimum.

Rata-rata, diperlukan 12 hingga 15 bulan untuk menyelesaikan semua peringkat dari reka bentuk hingga pelancaran sistem bekalan gas.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Cara memilih dan memasang pemegang gas:

Meletakkan saluran paip gas di bawah tanah:

Menjalankan saluran paip gas dan sistem gas bersebelahan ke kemudahan industri adalah proses yang kompleks dan pelbagai peringkat. Untuk kejayaan pelaksanaannya, banyak nuansa dan ciri harus dipertimbangkan. Ia juga memerlukan pelaburan kewangan yang serius untuk pembelian peralatan dan pembayaran untuk kerja pemasangan.

Walau bagaimanapun, wang yang dibelanjakan akan terbayar dalam masa terdekat. Ini disebabkan oleh kos gas asli yang rendah, nilai wang yang baik dan keramahan alam sekitar yang tinggi. Syarikat tidak perlu membeli peralatan penapisan yang mahal agar tidak mencemarkan alam sekitar.

Terdapat beberapa masalah yang mungkin dihadapi oleh syarikat. Mungkin sukar untuk mendapatkan perjanjian dan lesen. Juga perlu untuk mendapatkan persetujuan pemilik tanah di mana saluran paip akan diletakkan. Semua masalah diselesaikan dengan mudah dengan memilih pendekatan yang tepat.

Oleh kerana bekerja dengan gas adalah tanggungjawab dan kelayakan, adalah penting untuk memilih kontraktor yang baik. Dianjurkan untuk bekerjasama dengan syarikat yang memiliki pengalaman positif dalam meletakkan komunikasi gas. Syarikat mesti mengetahui semua selok-belok kerja dan sedar akan tanggungjawabnya.

Dalam situasi sukar, anda harus bekerjasama dengan badan pengawas negeri dan memenuhi kehendak dan cadangan mereka. Anda juga boleh membuat penyesuaian semasa proses pemasangan dan pemasangan.