Dandang pirolisis sendiri: peranti, litar, prinsip operasi

Istilah "pirolisis" merujuk kepada proses di mana terdapat pembakaran bahan api pepejal yang tertunda untuk menghasilkan medium gas. Walaupun nama struktur "profesor", membuat dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri agak mudah, dan produk buatan sendiri adalah perkara biasa dalam praktiknya.

Penjelasannya mudah - dandang gas pembakar kayu lebih senang dijaga, selalunya lebih cekap dan lebih menjimatkan daripada peralatan serupa yang lain. Mari lihat bagaimana peralatan tersebut berfungsi dan apa yang diperlukan untuk pembuatannya.

Prinsip operasi dandang pirolisis

Dandang sistem pemanasan, di mana bahan mudah terbakar padat digunakan sebagai bahan bakar, selain klasik, juga tergolong dalam struktur pirolisis. Biasanya mereka dipanggil dandang penjana gas.

Untuk lebih memahami prinsip operasi dandang pirolisis di rumah, adalah logik untuk mempertimbangkan dengan teliti alat teknik tersebut. Mari kita mulakan dengan ciri-ciri tungku sebagai bahagian utama struktur pemanasan. Sebenarnya, kawasan kerja ruang bahan bakar dandang pirolisis terbahagi kepada dua ruang yang terpisah.

Reka bentuk dandang pirolisis dalam konteks: 1 - ruang pemuatan (pasif), di mana proses pirolisis (pembakaran tidak lengkap) berlaku; 2 - ruang pembakaran gas (aktif) yang dihasilkan semasa pirolisis

Salah satu ruang ini dipenuhi dengan bahan bakar pepejal - kayu bakar, pelet, briket, dll. Di situlah bermulanya proses utama pembakaran bahan api pepejal dengan bekalan udara yang terhad. Dalam keadaan ini, bahan bakar tidak membakar, tetapi membara. Gas yang dikeluarkan semasa pembakaran perlahan memasuki kawasan lain - ruang aktif, di mana mereka terbakar secara intensif walaupun dengan peningkatan bekalan udara.

Secara teknikal, proses pembakaran serupa dilaksanakan dengan cara yang sederhana. Subkawasan ruang umum hanya dipisahkan oleh parut dan muncung. Bahagian atas ruang adalah tungku pasif, bahagian bawah ruang adalah tungku aktif. Dalam kes ini, ciri reka bentuk harus diambil kira - bekalan udara atas ke ruang bahan bakar (ledakan atas).

Sebenarnya, ini membezakan reka bentuk dandang gas dari reka bentuk ruang tunggal klasik, di mana aliran bawah digunakan.

Reka bentuk klasik pam udara (sering disebut kipas angin, tetapi secara teknikalnya ini adalah nama yang salah), yang digunakan dalam litar dandang pirolisis. Ini adalah bahagian penting untuk memastikan prestasi peralatan.

Secara teknologinya, untuk susunan dandang pirolisis, momen ciri juga adalah penyusunan draf paksa. Reka bentuk kotak api dua peringkat mempunyai daya tarikan aerodinamik yang tinggi. Oleh itu, tidak ada cara untuk dilakukan tanpa memasang pam udara.

Bagaimana dandang berfungsi dalam praktik?

Adalah lebih baik untuk mempertimbangkan penggunaan peralatan secara praktikal dalam proses langkah demi langkah:

1. Memuatkan kayu api - meletakkan pada parut pada bahagian atas kamera.
2. Pencucuhan bahan api dan permulaan pam asap.
3. Pembentukan gas kayu pada suhu 250-850 ° C.
4. Peralihan gas kayu ke bahagian bawah relau.
5. Pembakaran gas kayu dengan bekalan udara tambahan.

Selanjutnya, haba yang diperoleh di kawasan bawah ruang bahan bakar digunakan untuk memanaskan penyejuk. Penyejuk boleh menjadi medium berair dan udara.

1 - kamera aktif; 2 - salur masuk air; 3 - udara sekunder; 4 - cerobong; 5 - paip keluar; 6 - injap rama-rama; 7 - saluran keluar air; 8, 9 - penderia; 10 - pengatur suhu; 11 - pintu ruang pasif; 12 - udara utama; 13 - kamera pasif; 14 - pam udara; 15 - litar penukar haba; 16 - muncung; 17 - pintu kamera aktif

Sekiranya anda memperhatikan semua reka bentuk dandang rumah yang ada yang menggunakan bahan api pepejal, alternatif tradisional adalah alternatif utama dandang pirolisis.

Ini adalah versi yang serupa dengan dandang yang dipecat kayu, di mana terdapat satu kotak api yang tidak terbahagi dan prinsip bekalan udara yang lebih rendah ke ruang pembakaran berfungsi. Tetapi sistem sedemikian dianggap kurang cekap dan tidak ekonomik kerana pembakaran bahan api yang cepat.

Dandang pirolisis mampu menghasilkan pekali prestasi pada tahap 85-95% dalam keadaan beban 100%. Walau bagaimanapun, kecekapan menurun dengan mendadak jika bebannya kurang dari 50%. Itulah sebabnya pengeluar peralatan pirolisis mengesyorkan pengguna mengoperasikan peralatan dengan muatan maksimum.

Pendekatan serupa berlaku untuk struktur buatan rumah, dengan syarat ia mematuhi sepenuhnya skim pirolisis klasik dan keperluan operasi.

Untuk keperluan operasi "pirolisis", perlu diperhatikan, agak ketat:

• peralatan wajib dengan pam udara;
• kelembapan bahan api yang dibenarkan tidak lebih tinggi daripada 25-35%;
• beban peralatan tidak kurang daripada 50%;
• suhu pulangan tidak lebih rendah daripada 60 ° С;
• memuatkan hanya dengan jisim bahan api yang besar.

Harus juga diperhatikan kosnya yang tinggi sistem pirolisis pembuatan industri. Inilah sebabnya mengapa pilihan buat sendiri sangat popular.

Dandang pirolisis buatan sendiri

Sebagai peraturan, dalam pembuatan peralatan pemanasan seperti itu dengan tangan mereka sendiri, skema Belyaev yang popular dijadikan asasnya. Ini bukan untuk mengatakan bahawa ini adalah penyelesaian mudah yang membolehkan anda membuat pemanas tanpa masalah. Tetapi, mungkin, salah satu penyelesaian yang benar-benar dapat dilaksanakan.

Skim tiga dimensi dandang pirolisis untuk pengeluaran DIY. Ini adalah salah satu variasi litar sederhana yang boleh dilakukan di rumah dengan sendiri.

Untuk pengeluaran peralatan mengikut skema ini, tuan memerlukan:

• paip logam (d = 32; 57; 159 mm);
• paip profil (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
• jalur keluli (20x4; 30x4; 80x4 mm);
• batu bata fireclay;
• kepingan logam;
• pam udara;
• sensor suhu.

Anda juga perlu memiliki satu set alat bangku yang lengkap, ditambah dengan mesin kimpalan (dan kemahiran mengimpal, masing-masing).Kerja-kerja pembuatan dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri jelas tidak terlalu kuat semata-mata. Sekurang-kurangnya seorang pembantu diperlukan.

Pertama sekali, sesuai dengan skema yang dipilih, perlu menyediakan perincian struktur mengenai helaian. Dianjurkan untuk menyediakan panel lembaran, memotongnya dengan ukuran dengan peralatan ketepatan profesional.

Permohonan memotong alat tangan seperti "penggiling" juga memerlukan beberapa kemahiran dan langkah keselamatan semasa operasi, tetapi tidak memastikan ketepatan pemotongan, yang seterusnya mempengaruhi kualiti prestasi kimpalan. Perkara ini harus diambil kira. Penyelesaian yang wajar untuk memotong kepingan logam adalah pesanan di bengkel mekanikal.

Pemasangan bahagian dalaman peralatan

Dari satu bahagian kepingan logam perlu dibuat ruang bahan bakar. Untuk ini, bahan sepadan dengan parameter litar disambungkan dan dikimpal. Reka bentuk dua ruang harus diperoleh, yang harus dilengkapi dengan saluran udara.

Unsur-unsur ruang bahan bakar ini terbuat dari saluran logam atau paip profil digunakan untuk pembuatan. Lubang digerudi ke seluruh kawasan bahagian depan saluran.

Saluran udara di dalam ruang pembakaran. Udara dibekalkan melalui saluran ini menggunakan pam udara. Untuk pengedaran aliran udara yang seragam sepanjang keseluruhan saluran, lubang digerudi

Lebih rendah dari aras, di kawasan ruang pembakaran aktif, paip logam (bekalan udara sekunder) terhempas di dinding yang terletak di seberang saluran udara. Selanjutnya, kerja dimulakan dengan paip, kerana giliran memasang penukar haba tiub telah tiba.

Bahagian sistem pirolisis ini diperbuat daripada paip logam d = 57 mm:

1. Dua kepingan logam dibawa ke ukuran lukisan dan penandaan dilakukan.
2. Berdasarkan penandaan untuk lokasi paip, lubang d = 60 mm dipotong pada lembaran.
3. Paip d = 57 mm panjangnya dipotong.
4. Hujung paip dimasukkan ke dalam lubang satu kepingan dan hangus.
5. Ulangi operasi dengan helaian lain.

Keluarannya mestilah penukar haba siap, yang diikat ke badan dandang di mana litar menunjukkan.

Contoh pembuatan penukar haba dari dua kepingan dan paip keluli, dipotong mengikut ukuran. Kimpalan berkualiti tinggi diperlukan di sini, sehingga di kemudian hari tidak akan ada masalah semasa operasi dandang

Injap pendikit dipasang di sebelah penukar haba (di tingkat atas). Bahagian ini dilengkapi dengan pemegang dan juga dikimpal pada struktur. Bahagian hujung badan pendikit ditutup dengan sehelai kepingan dengan paip di bawah cerobong.

Maka hanya tinggal mengimpal panel depan ruang bahan bakar dengan tingkap untuk pintu di bawah masing-masing dua bahagian dan modul untuk pam udara.

Penukar haba yang dipasang dan bahagian reka bentuk pendikit. Varian mekanisme penyesuaian dalam bentuk tuas manual dengan kemungkinan memperbaiki peredam pada posisi apa pun

Sebelum memasang panel depan, bahagian dalam ruang pembakaran mesti diperkuat dengan batu bata fireclay. Bahan ini dipotong mengikut ukuran, beberapa pada sudut. Batu bata digiling dan disesuaikan di tempat peletakan.

Kedua-dua bahagian kebakaran ruang bahan bakar dandang terkena batu bata fireclay. Pada masa yang sama, kawasan penutup paip ekzos udara (bekalan) diletakkan dengan kemas. Setelah meletakkan bata, panel depan dipasang.

Contoh meletakkan bahagian dalam ruang bahan bakar dengan batu bata fireclay. Lapisan bata melindungi dinding ruang dandang pirolisis dari kemungkinan terbakar semasa operasi jangka panjang

Sebenarnya, pemasangan utama dandang pirolisis pada tahap ini boleh dianggap selesai. Struktur yang dipasang mesti diproses - keluarkan skala dari kimpalan, kimpalan bersih, potong jika terdapat sedikit penyelewengan di suatu tempat.

Langkah seterusnya adalah kesimpulan struktur yang dipasang di kandang tertutup.Bahagian struktur ini juga diperbuat daripada kepingan logam. Walau bagaimanapun, ujian tekanan diperlukan terlebih dahulu.

Pengujian dan pemasangan akhir struktur

Struktur yang dipasang mesti diuji. Tindakan wajib - periksa sesak kawasan dandang di mana penyejuk harus beredar. Untuk menjalankan ujian tekanan penukar haba, palam dipasang buat sementara waktu pada paip bekalan dan pemulangan penyejuk.

Kemudian penukar haba diisi dengan air. Sebaiknya gunakan air panas dari rangkaian pemanasan atau bekalan air panas agar dapat memeriksa kimpalan dalam keadaan pengembangan haba logam.

Bahagian depan pembinaan yang hampir siap dengan saluran untuk bekalan udara di dalam ruang kerja. Tingkap bahagian ruang bahan bakar sejauh ini tanpa pintu. Struktur ini akan dilapisi dengan kepingan lambung.

Sekiranya tidak ada kebocoran pada lapisan penukar haba, air disalirkan dan struktur logam dandang pirolisis dibingkai oleh panel logam luaran. Juga pada tahap ini pintu tingkap bahagian ruang pembakaran dibuat dan digantung.

Pintu pemasangan pirolisis memerlukan pelaksanaan dengan mengambil kira keadaan operasi suhu tinggi. Oleh itu, elemen struktur ini biasanya dibuat (atau digunakan sudah dibuat) dari besi tuang dengan peneguhan haba tambahan oleh bata chamotte.

Contoh reka bentuk pintu salah satu bahagian ruang bahan bakar dandang pirolisis. Untuk meningkatkan perlindungan terhadap kesan suhu tinggi proses pembakaran, batu bata fireclay digunakan sebagai tambahan kepada logam

Peringkat terakhir adalah pemasangan dandang pirolisis di tempat operasi masa depannya. Pemasangan struktur dilakukan di atas landasan atau pada papak konkrit. Ketinggian pondasi (papak) relatif dengan permukaan tanah dianjurkan untuk mempertahankan ukuran tidak kurang dari 100 mm.

Selepas pemasangan dan keseimbangan mengikut tahap, bahagian bawah dandang dipasang ke pondasi. Masih menyambungkan cerobong, memasang pam udara dan menyambungkan saluran bekalan / keluar penyejuk.

Dandang pirolisis tertutup sepenuhnya dalam casing logam dan siap dipasang di tempat kerja. Cangkuk sudut dikimpal sebagai elemen penyokong pengikat pada badan

Membuat reka bentuk dandang pirolisis sendiri adalah tugas yang memerlukan usaha yang besar. Sudah tentu, anda tidak boleh melakukan tanpa overhead dari segi sumber kewangan.

Mungkin, pembelian bahan dan penggunaan perkhidmatan pihak ketiga akan menelan belanja lebih rendah daripada kos peralatan industri. Walau bagaimanapun, perbezaannya mungkin tidak begitu ketara. Tetapi persoalan utamanya bukanlah mengenai wang.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Mengenai pembuatan dandang pirolisis bebas:

Pengeluaran dandang pirolisis yang bebas secara teknikal tanpa adanya asas yang sesuai adalah proses yang sangat kompleks. Juga diperlukan kemahiran profesional dalam bekerja dengan logam, pemahaman yang jelas mengenai skema kejuruteraan dan kehalusan teknologi pembuatan peralatan dandang. Tanpa semua ini, anda tidak seharusnya mengambil kerja.

Sekiranya anda mempunyai pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan, dan dapat memberikan nasihat berharga mengenai pemasangan dandang pirolisis kepada pengunjung lain ke laman web ini - sila tinggalkan komen anda, kongsi rahsia kemahiran, ajukan soalan di blok di bawah artikel.