Briket serbuk gergaji: bagaimana membuat "kayu euro" untuk pemasangan bahan bakar dengan tangan anda sendiri

Kayu bakar yang akan terbakar dalam jangka masa yang lama, memberikan banyak haba dan sedikit abu, tidak membuang bunga api dan jelaga - impian pemilik rumah negara dengan pemanasan dapur atau perapian. Ciri-ciri inilah yang dimiliki briket habuk papan, yang bukan sahaja dapat anda beli, tetapi juga buat dengan tangan anda sendiri. Anda harus membiasakan diri dengan proses pembuatan. Adakah begitu?

Kami akan membincangkan bagaimana membuat briket bahan bakar untuk digunakan dalam pemanasan rumah atau pondok. Dalam artikel kami, kami menerangkan secara terperinci teknologi pengeluaran kayu balak dari habuk papan. Tuan rumah yang bebas dengan kami akan menemui arahan ringkas mengenai cara memasang mesin akhbar.

Kelebihan Log Serbuk Serbuk

Memihak kepada briket yang ditekan dari habuk papan, hujah berikut dapat diberikan:

1. Pembakaran lama - 4 jam.
2. Penjanaan asap minimum.
3. Keramahan persekitaran. Bahan baku adalah bahan semula jadi, tempat tidur dapat disenyawakan dengan abu.
4. Kecekapan tenaga yang tinggi. Jauh melebihi kemampuan tenaga kayu bakar, hanya setanding dengan arang batu berkualiti tinggi.
5. Suhu pembakaran berterusan.
6. Keuntungan. Kos 1 tan bahan api tersebut akan lebih murah daripada jumlah kayu bakar atau arang batu yang sesuai.
7. Kemungkinan pembuatan diri.

Kekurangan juga ada. Yang utama adalah ketakutan terhadap kelembapan. Anda tidak boleh menyimpannya di udara terbuka kerana mereka cepat menyerap kelembapan, oleh itu, mereka akan terbakar dengan teruk. Oleh itu, untuk penyimpanan adalah perlu untuk memperuntukkan bilik kering.

Sebarang kesan mekanikal yang ketara pada briket habuk papan dikontraindikasikan. Sekiranya anda membeli peralatan khas untuk pembuatannya, kosnya akan tinggi dan tidak selalu dibenarkan.

Menggantikan arang batu dan kayu bakar dengan briket habuk papan memungkinkan untuk menjadikan pemanasan perumahan pinggir bandar lebih mesra alam. Walaupun pemanasan dengan kayu bakar basah membawa kepada pelepasan bahan berbahaya, "eurowood" dalam hal ini benar-benar selamat

Adalah menguntungkan untuk membuat pengeluaran kraftangan jika habuk papan bebas, dan peralatan yang ada dapat digunakan sebagai pemasangan.

Jenis briket bahan bakar

Briket dibahagikan kepada jenis bergantung pada bentuknya. Jenis produk utama yang boleh didapati di pasaran adalah:

1. RUF. Ini adalah segi empat tepat yang berukuran 15 x 9.5 x 6.5 cm. Mereka diperbuat daripada habuk papan dari kayu semula jadi dengan penambahan komponen khas.
2. Nestro. Secara visual, ini adalah silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm dan panjang 5 hingga 35 cm, tanpa lubang. Bahan untuk pengeluaran adalah pulpa kayu yang ditekan. Ia dikeringkan, diletakkan di dalam bekas pemuatan, kemudian dimasukkan melalui skru untuk menekan. Dispenser mengedarkan jisim dalam bentuk tekanan.
3. Pini kay. Dalam bentuknya, ini adalah polyhedron dengan jumlah muka dari 4 hingga 6. Dalam proses pengeluaran, mereka mengalami pemprosesan suhu tinggi dan tekanan di bawah tekanan tinggi, hingga 1100 bar. Hasilnya, kecekapan pembakaran, ketahanan kelembapan, dan ketumpatan meningkat.

Komposisi kimia dan pemindahan haba semua spesies ini habuk papan sama, mereka hanya berbeza dalam ketumpatan. Bahan bakar ini tidak dicirikan oleh percikan api ke arah yang berbeza. Ketumpatan tinggi dan hygroscopicity rendah membolehkan anda menyimpan bahan bakar ini di dalam pantri kecil di sebelah dapur.

Selain habuk papan untuk penghasilan briket, sekam bunga matahari, soba, kertas, dahan kecil, daun gugur, jerami digunakan. Peralatan untuk ini mempunyai reka bentuk yang agak sederhana, dan anda boleh membuatnya sendiri

Sekiranya untuk pembentukan briket terdapat bahan mentah yang diperlukan, ia boleh dibuat secara bebas.

Peralatan untuk pengeluaran briket

Dalam keadaan industri, pengisaran sampah kayu dilakukan pada mekanisme khas - penghancur. Bahagian penting dari proses teknologi seperti pengeringan dilakukan menggunakan mesin pengering, yang terdiri daripada dua jenis - drum dan aerodinamik.

Produk dibentuk pada tekan hidraulik. Dengan kekuatan minimum 30 MPa, ia memampatkan jisim. Pada masa yang sama, tidak ada bahan mentah yang perlu ditambahkan ke dalam makanan Dalam keadaan ini, gam kayu - lignin - dilepaskan kerana mampatan dan suhu tinggi.

Segala bentuk briket boleh didapati pada mesin tekan kejutan, tetapi ketumpatannya tidak terlalu tinggi.

Terdapat kaedah lain untuk mendapatkan "Eurodro" - penyemperitan. Ini didasarkan pada fakta bahawa dengan kekuatan sekitar 40 MPa, jisim tersebut didorong melalui lubang yang dikalibrasi dengan menggunakan skru, sehingga membentuk produk dalam bentuk silinder atau segi enam. Di pintu keluar, mereka dipotong dengan pisau khas.

Prestasi extruder skru lebih tinggi daripada tekanan mekanikal atau hidraulik.

Pada permukaan briket yang dibuat pada peralatan industri, pengeluar sering meletakkan cetakan surat. Pada asasnya, ia adalah bukti kepatuhan terhadap teknologi.

Membeli kilang tersebut untuk pembuatan tangan mereka sendiri dan pembelian briket bahan bakar adalah tidak rasional, kerana ini ada pilihan lain.

Briket buatan sendiri

Pembekal utama habuk papan adalah kilang papan. Tidak kira kayu jenis apa, kriteria utama adalah kelembapan. Ia tidak boleh melebihi 12%. Dalam jumlah keseluruhan, jumlah kayu manja tidak boleh melebihi 5%.

Penerangan proses

Proses ini tidak berbeza dalam kerumitan yang besar dan, secara umum, terdiri daripada lima peringkat:

1. Pembersihan bahan mentah. Ia perlu untuk menghilangkan kotoran, kekotoran yang berlebihan.
2. Mencincang. Ukuran habuk papan - maksimum 0.6 cm.
3. Menekan.
4. Pengeringan.
5. Pergudangan.

Selepas peringkat persiapan pertama, jisim dicampurkan dengan tanah liat kering, serbuk, bahagian 10: 1. Kemudian, dengan menambahkan sedikit air, mulailah mencampurkan. Perlu diperhatikan bahawa ketumpatan campuran mestilah sederhana. Keupayaan untuk mengekalkan bentuknya, tempoh pengeringan, dan ketumpatan akhir produk bergantung pada petunjuk ini.

Langkah seterusnya adalah penghantaran campuran yang dihasilkan ke hopper peralatan briket. Kemudian menekan sebenarnya dalam acuan. Bagaimanapun, hanya tinggal pengeringan briket yang sudah siap. Kadbod yang direndam dalam air kadang-kadang ditambahkan ke tanah liat dalam campuran. Dalam kes ini, kebolehbakaran bahan api meningkat.

Mesin Cetak Buatan Sendiri

Di rumah, anda boleh membuat peralatan dalam tiga versi:

• dengan pemacu hidraulik;
• dengan pemacu manual;
• dengan bicu.

Penyesuaian manual adalah yang paling mudah. Ia boleh dilekatkan pada dinding. Rangka untuknya dibuat dari paip keluli atau sudut dengan mengimpal.

Mustahil untuk membuat barisan teknologi lengkap untuk penghasilan briket di rumah, kerana sangat mahal dan memerlukan kawasan yang luas. Pengrajin rumah menggunakan mesin buatan sendiri dengan pelbagai reka bentuk

Kita tidak boleh melewatkan saat ketika habuk papan itu besar, mereka mesti dihancurkan sebelum menekan. Pemotong yang paling mudah juga sesuai untuk ini, tetapi lebih baik mekanisasi proses ini. Jika rumah mempunyai mesin untuk mengisar rumput, ia akan mengatasi penghancuran habuk papan.

Sebilangan tukang sesuai dengan mesin basuh usang untuk tujuan ini. Untuk melakukan ini, pengaktifan dilengkapi dengan pisau.

Mesin Pemacu Manual

Mesin cetak untuk menghasilkan briket habuk papan di rumah dipasang di dinding dengan dowel. Di bahagian bawah struktur, bentuk pegun tetap.

Geometrinya boleh menjadi apa-apa. Untuk mengendalikan mekanisme, tuas diperlukan, oleh itu, engsel dipasang pada palang atas, dengan mana segmen paip atau kancing logam panjang dipasang.

Bentuk tetap akan berfungsi sebagai matriks, dan pukulan dilekatkan pada tuas. Penting untuk mengira panjang paip dengan betul supaya pukulan masuk ke dalam die dengan bebas.

Untuk pergerakan bebas pukulan, pelepasan kecil mesti disediakan. Untuk mengeluarkan kelembapan dari acuan, lubang digerudi di bahagian bawahnya

Versi kedua penekan tangan adalah mekanisme lantai. Reka bentuknya sama dengan pelekap dinding, satu-satunya perbezaan adalah bahawa tempat tidur yang dikimpal, di mana bahagian-bahagian utamanya dipasang, dipasang pada permukaan mendatar rata.

Jenis peralatan manual yang lain adalah penekan skru. Ia sangat senang digunakan. Bahagian bawah adalah bekas cetakan berlubang yang diletakkan di bawah katil.

Semasa mengetatkan skru, buat tekanan yang diperlukan untuk menekan. Prestasi peranti sedemikian sangat rendah. Memerlukan banyak masa untuk memuatkan, mengetatkan skru, mengeluarkan produk siap. Model tuas mempunyai lebih banyak potensi.

Pilihan buatan sendiri yang lebih baik

Peralatan manual dapat diperbaiki dengan menambahkannya dengan soket atau tekan hidraulik. Bentuknya dibuat persegi atau bulat. Pangkalannya dikimpal dari saluran. Rak - sudut 100 x 100.

Bentuk bulat dibuat dari paip dengan dinding tebal. Matriks berlubang untuk meninggalkan air yang dilepaskan semasa pemampatan. Untuk pengambilan produk siap, bahagian bawahnya boleh ditanggalkan.

Kemungkinan untuk tujuan ini memasang spring di dalam matriks dengan melekatkannya ke bahagian bawah, tetapi kemudian mesti dikimpal dengan ketat. Cakera dipasang pada spring. Semasa produk dibentuk, ia dimampatkan, dan apabila batang membuat pukulan terbalik, ia meluruskan dan menolak briket yang sudah siap keluar dari acuan dengan cakera.

Tidak mustahil untuk mendapatkan produk tugas berat pada pemasangan seperti itu, tetapi briket akan cukup padat, bentuknya selesa dan cukup sesuai digunakan

Batangnya dibuat dari pipa dengan diameter sekitar 3 cm. Pukulan, yang memasuki matriks dengan celah kecil, diikat ke satu hujung dengan mengimpal. Hujung rod yang bertentangan dipasang pada bicu hidraulik atau tekan.

Sebelum memuatkan bahan mentah, ia mesti dicampurkan dengan baik. Ini memerlukan bekas khas. Buat dari keluli lembaran atau pasangkan tong drum dari mesin basuh lama dan pasangkannya di rak.Pencampuran boleh dilakukan dengan pengadun atau dalam pengadun konkrit.

Dari drum, pulpa masuk untuk menekan cetakan pada dulang yang terbuat dari keluli lembaran. Sebaiknya keringkan briket di dalam ketuhar, tetapi mungkin juga di bawah sinar matahari. Perkara utama adalah bahawa kelembapan minimum. Hanya jenis bahan bakar kering yang akan memberikan sejumlah tenaga haba, yang cukup untuk memanaskan premis.

Mesin briket pegun

Untuk pembuatan mesin penekan seperti itu, enjin 2.5 kW diperlukan jika kerja dilakukan dari rangkaian 220 V. Sekiranya voltan tiga fasa dibekalkan, motor 9 kW akan dilakukan. Di samping itu, anda memerlukan kotak gear, poros, bantalan, skru, elemen pemanasan, relay untuk kawalan suhu.

Enjin, kotak gear dan komponen lain dipasang pada bingkai yang dikimpal dari sudut. Ia dipasang di rak yang diperbuat daripada paip. Skru dalam reka bentuk ini terdiri daripada semangat bahagian. Salah satu bahagian bawah mengubah habuk papan menjadi tangki pemuatan, yang kedua - bertindak sebagai pukulan. Peranan matriks dilakukan oleh paip.

Hasil pemanasan pulpa kayu dan wap yang menembus ke dalamnya, kelikatan plastik habuk papan meningkat, yang memprovokasi pelepasan komponen pengikat semula jadi. Atas sebab ini, habuk papan boleh dimasukkan ke dalam hopper tanpa bahan tambahan.

Sebelum memulakan penekan, paip dipanaskan dengan elemen pemanasan hingga 260⁰. Pemanasan dikendalikan oleh geganti. Segel briket menyesuaikan segiempat yang dikimpal ke paip. Sebagai kelemahan reka bentuk, kehilangan haba yang besar terhadap alam sekitar dapat diperhatikan. Tetapi pada masa yang sama, kualiti briket meningkat dengan ketara.

Bagaimana mengira keperluan untuk briket bahan bakar?

Setelah memutuskan untuk memindahkan pemanasan rumah anda ke briket habuk papan, lebih baik segera mengira berapa banyak yang diperlukan untuk bertahan sepanjang masa. Di sini anda perlu mengambil kira suhu yang perlu dijaga, kawasan bilik, ketebalan dinding dan faktor lain.

Kualiti bahan bakar ekologi juga memainkan peranan penting. Pemindahan haba 1 kg briket berkualiti tinggi boleh mencapai hingga 4, 4 kW. Dari produk yang dikeluarkan di rumah hingga digunakan di tanur bata atau unit mandi logam, hasilnya tidak akan berlaku.

Katakan sebuah rumah dengan keluasan 100 m² terlindung dengan baik, tempoh pemanasan berlangsung 190 hari, pekali operasi dandang adalah 0.7. Kemudian 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Sekiranya kita mengambil kira bahawa kecekapan tungku adalah 86%, pemindahan haba akan menurun hingga 3.9 kW. Penyiasat, anda memerlukan stok briket 22 344: 3.9 = 5.7 tan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Video # 1. Versi mesin buatan sendiri yang menarik untuk pengeluaran briket dari habuk papan

Video # 2. Penyediaan campuran kerja untuk briket:

Video # 3. Membakar briket bahan bakar dalam dandang:

Briket buatan sendiri adalah kuasa semua orang. Ini memerlukan kos fizikal dan material, ditambah masa. Juga perlu untuk mempertimbangkan ketika tidak mungkin berada di rumah untuk mencapai kualiti tinggi pada tahap Eurodroves.

Walaupun begitu, dengan adanya bahan mentah, briket dapat dibuat, paling tidak untuk siklus pemanasan penuh, tetapi untuk menyalakan kayu bakar.

Beritahu kami cara membuat briket habuk papan dengan tangan anda sendiri. Kongsi nuansa teknologi yang berguna untuk pelawat laman web. Tinggalkan komen, ajukan soalan, terbitkan foto mengenai topik artikel di blok di bawah.