Pemasangan pemanasan dari paip polipropilena: cara membuat sistem pemanasan dari polipropilena
Paip polipropilena menjadi pengganti yang berjaya untuk rakan besi dan besi tuang daripada yang sebelumnya digunakan dalam paip. Banyak rumah persendirian yang sedang dibina sekarang dilengkapi dengan sistem pemanasan, air panas dan air panas, yang dipasang di atas dasar polipropilena.
Di samping itu, pemasangan pemanasan dari paip polipropilena mudah dilakukan secara bebas. Walau bagaimanapun, untuk membina sistem plastik jauh lebih mudah daripada yang logam.
Kandungan artikel:
Pemanasan berasaskan polipropilena
Sekiranya anda memutuskan untuk membuat sistem pemanasan atau beberapa paip polipropilena lain, induknya, selain lengan plastik, akan memerlukan peralatan tambahan.
Khususnya, bahan, peralatan, alat berikut akan diperlukan:
- gunting paip atau pemotong paip;
- mesin paip pematerian;
- pelucut kerajang;
- pita kedap (ftoroplastovaya);
- pisau tajam;
- agen degreasing (mis. tisu Tangit);
- pelbagai jenis kelengkapan yang diperlukan;
- ukuran pita dan penanda;
- pengikat, skru dan dowel.
Anda harus memperhatikan bahan utama - Paip PP, dari mana ia sepatutnya membuat sistem pemanasan. Kerana sistem pemanasan dari paip polipropilena dapat dipasang berdasarkan bahan dari kelas yang berbeza.
Pilihan pemasangan yang tepat bergantung pada keadaan operasi yang dimaksudkan.
Parameter klasifikasi dan reka bentuk
Piawaian GOST yang ada (ISO10508) menetapkan klasifikasi lengan polipropilena, berdasarkan bahan ini dapat digunakan dalam keadaan operasi tertentu.
Produk polipropilena panjang dibahagikan kepada 4 kelas (1,2, 4,5) mengikut bidang aplikasi khas dan mengikut nilai tekanan kerja (4,6,8,10 ATI):
- Kelas 1 (sistem air panas hingga 60 °);
- kelas 2 (sistem air panas hingga 70 ° C);
- kelas 4 (sistem pemanasan lantai dan radiator hingga 70 ° C);
- kelas 5 (sistem radiator hingga 90 ° C).
Sebagai contoh, paip polipropilena diperlukan untuk membuat sistem pemanasan suhu rendah. Maka sebutan di permukaan luar paip dapat menentukan bahan yang sesuai.
Untuk kes ini, lengan dengan sebutan - Kelas 4/10 cukup sesuai, yang sesuai dengan parameter suhu sempadan 70 ° C dan had tekanan kerja yang dibenarkan - 10 ATI.
Industri, sebagai peraturan, menghasilkan produk sejagat. Produk pembuatan disokong oleh klasifikasi yang luas. Dalam dokumentasi untuk bahan tersebut pelabelan paip PP ditunjukkan oleh senarai standard parameter yang dibenarkan (Kelas 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Oleh itu, dengan harapan dapat membuat pemanasan di rumah polipropilena dengan tangan anda sendiri, bahan utama biasanya dipilih oleh tuan secara berkadar:
- dari parameter operasi yang dirancang;
- dari kaedah pemanasan penyejuk;
- dari sistem peraturan yang diguna pakai.
Juga disarankan untuk mengira jangka hayat sistem pemanasan masa depan dengan menggunakan parameter:
- nilai atas Trab dan Prab;
- ketebalan dinding paip;
- diameter luar;
- faktor keselamatan;
- tempoh musim pemanasan.
Rata-rata, jangka hayat polipropilena sekurang-kurangnya 40 tahun.
Langkah-langkah memasang sistem paip PP
Pertimbangkan cara melakukannya paip polipropilena dengan mengambil kira norma dan peraturan pemasangan. Permulaan pengeluaran rangkaian harus didahului dengan pemeriksaan menyeluruh terhadap semua perincian kit sistem masa depan. Komponen (paip, kelengkapan) mestilah dalam keadaan baik - bersih, tanpa kerosakan.
Hanya bahagian dari satu pengeluar yang disyorkan. Suhu persekitaran tempat kerja sekurang-kurangnya + 5 ° C.
Bahagian sistem polipropilena yang saling berkaitan dibenarkan oleh salah satu daripada tiga jenis kimpalan:
- Polifius.
- Elektrofusi.
- Pantat.
Untuk pemasangan sistem pemanasan dan paip, bukan sahaja paip dan kelengkapan polipropilena untuk kimpalan. Mereka juga menghasilkan kelengkapan berulir khas yang diperlukan untuk pemasangan injap tutup dan kawalan dengan penutup logam.
Pada paip polipropilena sendiri, pemutaran tidak dilakukan sama ada di kilang atau di rumah. Mereka disambungkan hanya dengan kimpalan panas dan jarang.
Ciri-ciri kerja pemasangan
Semua komponen yang digunakan dalam pemasangan, sekiranya sesuai dengan ukurannya, pemotong paip atau gunting yang direka khas untuk tujuan ini.
Bekerja dengan alat ini disertakan dengan potongan yang bersih, yang merupakan titik penting untuk membuat sambungan yang berkualiti.
Sekiranya diperlukan untuk melakukan peralihan "plastik-logam", perlu menggunakan peralihan pemasangan secara eksklusif pada saluran paip air panas dan pemanasan yang dilengkapi dengan lengan tembaga (berlapis nikel) dengan benang (dalaman atau luaran).Pengetatan sambungan tersebut dilakukan dengan menggunakan kunci pita, jika tidak ada profil untuk kunci standard.
Secara tradisional, saluran paip pemanasan polipropilena, termasuk DIY, dipasang dengan kaedah aloi mesin kimpalan polifusi. Satu set alat peranti jenis ini mengandungi sekumpulan muncung yang dibuat untuk diameter paip plastik yang berlainan.
Anda perlu memilih muncung yang sesuai, memasangnya di plat pemanasan dan pasangkan dengan skru.
Pengatur semasa alat kimpalan polifusi ditetapkan suhu kerjasebagai peraturan, 250-270 ° C. Perlu menunggu sehingga peranti dipanaskan sepenuhnya. Pencapaian mod operasi ditunjukkan oleh LED kawalan.
Beberapa peranti merangkumi termometer kontak, yang menentukan suhu pemanasan dengan ketepatan satu darjah.
Prosedur Kimpalan Polipropilena
Langkah demi langkah, semua tindakan terungkap biasanya seperti berikut:
- Ukur dan potong bahagian lengan yang diperlukan.
- Dengan menggunakan pisau tajam, cincang muka hujung kerja pada sudut 30-40 °.
- Ukur bahagian lengan di dalam pelekap dan tandakan sempadan dengan penanda.
- Juga tinggalkan tanda paksi pada bahagian untuk mengelakkan anjakan putaran.
- Dengan menggunakan perapi, lepaskan lapisan plastik (atas) dan aluminium (tengah) pada bahagian paip sendi.
- Menurunkan permukaan kerja (dikimpal) dengan alat khas.
- Teruskan ke prosedur pemanasan bahagian.
Yang pertama memakai pemasangan adalah pemasangan, memandangkan ukuran dinding bahagian ini lebih tebal berbanding dengan paip. Pemasangan hendaklah dipasang dengan ketat pada badan muncung mesin kimpalan. Sekiranya permainan bebas diperhatikan (bermain, tergantung), pemasangan mesti ditolak.
Kemudian, di dalam muncung yang lain, hujung paip polipropilena yang dirawat dimasukkan. Ketumpatan pendaratan di sini juga harus memenuhi kriteria hubungan seragam di sekeliling lilitan. Kedua-dua bahagian disimpan di atas plat pemanas untuk masa yang ditentukan dalam jadual:
Diameter Bahagianmm | Masa pemanasansek |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
Diameter Bahagianmm | Komited masasek |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
Selepas detik kawalan, bahagian dikeluarkan dari muncung dan disambungkan dengan kemasukan paip yang seragam ke dalam pemasangan (tidak termasuk perpindahan paksi).
Kemasukan paip ke rongga pemasangan dilakukan sehingga tanda penanda. Walau bagaimanapun, sambungannya tidak dilakukan sepenuhnya. Jarak dalaman kira-kira 1 mm mesti ditinggalkan.
Selepas penyambungan paip PP dengan pematerian tempat untuk menyambung bahagian hendaklah tidak bergerak (tetap) sekurang-kurangnya 20 saat. Dalam jangka masa ini, plastik cair mengeras dan sambungan yang kuat dan tertutup terbentuk.
Untuk mencapai kekuatan penuh, unit yang dikimpal mesti disimpan tanpa beban sekurang-kurangnya 1 jam. Dengan teknik seperti itu, keseluruhan sistem pemanasan dipasang, menghasilkan bahagian pendek dengan penyatuannya seterusnya ke dalam nod dan saluran batang.
Perakaunan pengembangan linear (pemampatan)
Fluktuasi suhu luaran dan dalaman pasti menyebabkan pengembangan linear atau pengecutan polipropilena. Ciri-ciri ini harus dipertimbangkan dalam prosesnya. pemasangan saluran paip PP. Sekiranya perubahan linier pada saluran paip sistem pemanasan tidak dikompensasi dengan secukupnya, keadaan ini mengakibatkan pengurangan jangka hayat keseluruhan pemasangan.
Pampasan untuk pengembangan linier untuk produk polipropilena dicapai kerana sifat fleksibiliti bahan itu sendiri. Hanya perlu meletakkan garisan batang dengan betul. Pemasangan yang betul adalah memastikan kebebasan pergerakan saluran paip dalam pengembangan linier.
Bagaimana untuk memastikan pemasangan sedemikian? Sangat sederhana. Dalam kit pemasangan, perlu memasukkan kompensator khas, pengapit pemasangan standard, yang terdiri daripada elemen tetap dan bergerak.
Pengembangan linier juga dapat dikompensasikan dengan menekankan saluran paip. Pendekatan ini memendekkan panjang pemanjangan. Dalam kes ini, arah prategasan bertentangan dengan pengembangan linier.
Ciri pemasangan batang
Meletakkan garis polipropilena di alat pemanasan graviti dilakukan sesuai dengan piawaian (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), yang menentukan kemiringan minimum garis ke arah titik terendah pada tahap 0.5%. Pada waktu yang sama, pada titik yang lebih rendah, penempatan unit saliran dengan keran saliran diperlukan.
Saluran paip mesti dibahagikan kepada beberapa bahagian dengan kemungkinan memotong bahagian ini menggunakan injap pemadam, misalnya, sekiranya berlaku kemalangan. Sebelum memasang injap di laman web ini, injap kawalan dan injap tutup mesti diperiksa untuk beroperasi dan kualiti tutup / pembukaan.
Semasa memasang riser, perhatian khusus harus diberikan kepada sokongan tetap dan pembinaan skema pampasan pengembangan linear yang betul.
Parameter kenaikan pampasan yang diperlukan dapat diberikan dalam dua cara:
- Sokongan bergerak.
- Gelung pampasan.
Untuk varian peranti pemanasan dalam kerangka harta tanah rumah tangga biasa, sebagai peraturan, hanya kaedah pertama yang digunakan. Penyokong tetap diletakkan di atas riser di kawasan bawah dan di atas tee atau di tempat gandingan paip. Lekapan ini menghilangkan penurunan penaik.
Saluran sistem pemanasan mesti dilindungi, termasuk kelengkapan dan injap. Pengecualian adalah bahagian paip yang diletakkan secara langsung di ruang tamu, yang pada dasarnya adalah lanjutan dari pemanasan radiator. Lebih senang menggunakan paip penebat busa poliuretana sebagai penebat.
Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut
Pada contoh pengikat radiator pemanasan, proses pemprosesan dan pematerian produk polipropilena menggunakan alat khas ditunjukkan.
Kemunculan paip yang dibuat berdasarkan polipropilena, dan penggunaannya dalam praktik, dapat mengurangkan kerumitan pemasangan sistem pemanasan pada peranti, termasuk dengan tangan anda sendiri. Bahan moden ini membuka lebih banyak peluang bagi pemilik rumah persendirian, di mana sistem pemanasan digerakkan oleh sumber dalaman - gas, elektrik, dandang kayu.
Ceritakan pengalaman anda sendiri yang diperoleh semasa pemasangan saluran paip dari paip polipropilena. Kongsi nuansa teknologi berguna yang tidak diliputi dalam artikel dengan pelawat laman web. Sila tulis komen di blok di bawah, ajukan soalan, terbitkan foto mengenai topik artikel.
Saya ingin memasang sistem paip polipropilena yang serupa di rumah secara bebas, untuk benar-benar yakin pada kualiti sambungan dan melindungi diri saya daripada kerja-kerja penggodam. Tetapi saat ini memalukan: berapa kos untuk membeli peralatan yang diperlukan untuk pengelasan paip? Saya menganggap kelemahan ketara paip polipropilena adalah kemustahilan membengkokkannya, tidak seperti paip plastik-logam, ia sama sekali tidak bengkok.
Pada mulanya saya juga menjaringkan gol, dan kemudian saya menyolder semua yang ada di rumah saya - dan tidak ada yang mengalir! Pateri solder murah - 2-3 ribu. Terdapat semua peralatan di sana - baca arahannya dan anda akan berjaya! Semoga berjaya
Mengenai paip degreasing sebelum memateri kali pertama saya mendengar. Nah, berapa banyak gerakan tambahan yang perlu anda lakukan, dan besi pematerian akan terbakar. Pada pendapat saya, tidak ada yang melakukannya, itu adalah 20 tahun yang lalu, ketika plastik itu melekat.
Dan pengembangan linear pada polipropilena dapat dikurangkan dengan sambungan pengembangan. Ini tentu saja sedikit meningkatkan kos pemasangan, tetapi tidak akan ada paip melengkung.
Dan apa itu kompensator, bolehkah kita memberikan lebih banyak maklumat?