Penebat untuk cerobong gas: pilihan untuk penebat haba dan teknologi penebat cerobong

Memutuskan untuk melindungi cerobong dan tidak boleh memilih bahan penebat haba? Kami akan memberitahu anda apa penebat untuk cerobong gas yang paling berkesan dalam pelbagai keadaan. Pertimbangkan jenis penebat dan perhatikan ciri teknikalnya.

Untuk memilih pilihan yang paling optimum, pertama-tama kita akan mengetahui reka bentuk cerobong dan bahan yang digunakan untuk pembinaannya. Ini akan membantu kita dalam memilih perlindungan penebat haba, yang akan meningkatkan kecekapan dandang gas dan memastikan jangka hayat cerobong maksimum.

Dalam artikel yang telah kami usulkan, aturan untuk melakukan pekerjaan penebat diberikan. Cadangan kami akan membantu menentukan pilihan yang paling rasional, mudah dan senang dilaksanakan. Maklumat yang diberikan akan sangat berguna untuk tuan bebas.

Mengapa melindungi cerobong dandang gas

Semasa melalui paip dandang, gas yang dipanaskan kehilangan suhu, memberikan sebahagian haba mereka sendiri ke dinding struktur. Tetapi pada masa yang sama, gas mesti dibawa keluar.

Kualiti draf banyak bergantung pada suhu dinding paip cerobong. Dengan daya tarikan yang tidak mencukupi, ada kemungkinan asap di dalam bilik dan bahkan keracunan dengan produk pembakaran sampah.

Kecekapan pembuangan produk pembakaran, dengan kata lain, kualiti daya tarikan, bergantung pada kepantasan mengatasi momen pembentukan kondensat. Penunjuk ini banyak ditentukan oleh bahan dari mana ia dibuat. cerobong.

Dalam cerobong terlindung, momen pemeluwapan dikurangkan dan kualiti draf ditingkatkan

Sekiranya paip keluli tahan karat atau keluli tergalvani digunakan sebagai cerobong, tempoh pembentukan pemeluwapan berlangsung selama 2-3 minit, tetapi cerobong bata standard memerlukan lebih banyak masa - kira-kira setengah jam.

Pada masa kemunculan kondensat dan sehingga hilang, pencampuran aktif air dengan produk pembakaran berlaku, sebagai hasil reaksi larutan asid muncul. Asid inilah yang memberi kesan negatif pada paip, menyebabkan kehancurannya.

Sekiranya paip asbes atau batu bata digunakan sebagai cerobong, maka sisa kondensat dapat diserap ke dindingnya. Sekiranya tiada penebat berkualiti tinggi, kelembapan terkumpul akan membeku dan menghancurkan cerobong.

Sekiranya anda betul-betul melindungi paip cerobong dari dandang gas, anda dapat mengenal pasti beberapa kelebihan. Yang utama adalah:

• Mengurangkan kesan pemendakan;
• Mengurangkan kehilangan haba dalam tempoh pemanasan;
• Meningkatkan daya tarikan;
• Penampilan cerobong yang dapat dilihat;
• Mengurangkan isipadu kondensat yang terbentuk di bahagian luar paip cerobong.

Memandangkan kelebihan di atas, jelas bahawa penebat paip dandang gas sangat diperlukan. Untuk menjalankan kerja, pelbagai pemanas boleh digunakan, yang masing-masing berbeza bukan sahaja dari segi fizikal, tetapi juga ciri-ciri pekerjaan.

Peraturan untuk memasang sistem cerobong

Sebelum meneruskan tinjauan pemanas dan peraturan untuk bekerja dengannya, anda perlu memahami keperluan yang mesti dipatuhi semasa memasang cerobong. Perkara ini sangat penting, kerana pelanggaran norma boleh menyebabkan ketidakupayaan untuk mengendalikan peralatan.

Pematuhan terhadap peraturan dan keperluan untuk pembinaan cerobong gas memastikan operasi mereka yang dapat dipercayai dan selamat

Cerobong asap mesti mematuhi kehendak DBN B.2.5-20-2001 dan SNiP 2.04.05-91. Keperluan asas adalah seperti berikut:

• Diameter dalaman cerobong harus lebih besar daripada diameter paip keluar dandang gas;
• Paip utama mungkin tidak mempunyai bahagian melengkung atau meruncing, hendaklah terletak secara menegak, cerun tidak melebihi 30 darjah dibenarkan;
• Garis cawangan mungkin tidak lebih dari tiga putaran;
• Jarak dari permukaan luar paip ke dinding bahan mudah terbakar adalah 25 cm, ke dinding bahan tidak mudah terbakar - 5 cm;
• Penebat sambungan unsur-unsur cerobong harus memastikan kekencangan sendi sepenuhnya;
• Dalam lorong bumbung, sambungan tidak dibenarkan (bahagian cerobong ini mestilah tidak terpisahkan);
• Di tempat giliran, susunan penetapan semakan adalah wajib;
• Bahagian bawah paip cerobong hendaklah dilengkapi dengan struktur pengumpulan kondensat;
• Bahagian atas harus naik di atas rabung bumbung tidak kurang dari 50 cm, panjang cerobong itu sendiri harus memberikan daya tarikan berkualiti tinggi.

Pematuhan terhadap peraturan dan keperluan untuk pembinaan cerobong gas, tidak hanya memastikan peningkatan kecekapan operasi peralatan, memperpanjang umur cerobong, tetapi juga menjamin keselamatan kebakaran dan menghilangkan risiko asap di dalam bilik.

Jenis cerobong gas

Bergantung pada bahan yang digunakan, cerobong gas terbahagi kepada beberapa jenis, sementara bata praktikal tidak digunakan untuk penyingkiran gas.

Walau bagaimanapun, batu bata sering digunakan untuk mengikat paip ekzos. Ini bukan batu bata yang menghadap sederhana - ia mempunyai bentuk persegi, dan bahagian dalamnya adalah bahagian bulat.

Cerobong keluli tahan karat

Cerobong logam paling popular. Keluli tahan karat yang paling biasa digunakan, yang dicirikan oleh ketahanan kakisan yang tinggi.

Cerobong keluli tahan karat mudah dipasang dan tahan kakisan terhadap persekitaran yang agresif

Kelebihan utama struktur keluli tahan karat:

• Rintangan terhadap kelembapan pekat;
• Rintangan terhadap pemendakan atmosfera;
• Rintangan kimia terhadap jelaga akibat pembakaran gas;
• Rintangan terhadap suhu tinggi;
• Permukaan licin dalaman mengurangkan pekali geseran, memberikan laluan gas tanpa halangan dengan pemendapan jelaga minimum;
• Berat ringan membolehkan penggunaan perkakasan standard;
• Pemasangan sederhana menghilangkan kerumitan kerja dengan pemusnahan dinding yang ketara;
• Kos yang berpatutan.

Paip keluli tahan karat konvensional tidak digalakkan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa cerobong terbuat dari gred khas dari keluli tahan karat, yang, berkat pengenalan unsur-unsur paduan, sangat tahan terhadap asid yang muncul sebagai hasil pemeluwapan.

Peranti cerobong bata

Pada masa ini, cerobong bata lebih jarang digunakan, kerana Ia dibina terutamanya untuk tungku bata, dan model gas secara aktif menggantikannya. Di samping itu, perantinya memerlukan banyak masa.

Bersama dengan cerobong bata ini, kelemahan berikut wujud:

• Permukaan dalaman yang kasar, menyumbang kepada pengumpulan jelaga dan mengurangkan daya tarikan;
• Ketidakstabilan kepada kakisan oleh asid. Oleh kerana hygroscopicity bahan, kondensat diserap dan cepat pecah;
• Kerumitan pembinaan. Masonry dari bahan binaan kepingan memerlukan lebih lama daripada memasang modul logam atau seramik.

Anda boleh menghilangkan kualiti negatif cerobong bata dengan memasukkan sarung dalam bentuk paip yang diperbuat daripada asbestos atau keluli tahan karat.

Cerobong dari paip simen asbes

Sebelumnya, paip simen asbes digunakan secara meluas dalam pemasangan cerobong dandang gas. Walaupun keliangan bahan, kekasaran dinding dalaman dan jauh dari keratan rentas yang ideal, populariti paip asbestos-simen adalah kerana harganya yang rendah.

Cerobong dari paip asbestos-semen harganya murah, tetapi untuk operasi yang boleh dipercayai memerlukan susunan tegak yang tegas

Untuk mengelakkan kekurangan ini, cerobong yang diperbuat daripada paip simen asbestos harus selurus mungkin dengan sendi yang ditutup. Tidak cukup mortar simen, sendi kering perlu dirawat dengan sealant atau menggunakan pengapit ketat khas.

Secara amnya, kerja itu sederhana. Dengan penyegelan sendi yang betul, cerobong dari paip asbestos-simen tidak akan menghasilkan bahagian keluli tahan karatnya. Walau bagaimanapun, ia akan berfungsi semasa operasi aktif tidak lebih dari 3-5 tahun, selepas itu memerlukan penggantian wajib.

Saluran asap diperbuat daripada paip seramik

Cerobong dari paip seramik dibezakan oleh kebolehpercayaan, ketahanan, ketahanan kakisan yang tinggi terhadap bahan agresif dan suhu yang melampau.

Semasa memasang cerobong tinggi dari paip seramik, asas yang boleh dipercayai diperlukan, kerana ia dibina mengikut skema "cerobong utama"

Walau bagaimanapun, seiring dengan ini, mereka mempunyai kekurangan - berat badan tinggi, pembinaan asas yang berasingan dan kos yang tinggi. Tetapi semua kekurangan ini cerobong seramik bertindih selama puluhan tahun operasi yang boleh dipercayai dan stabil.

Jenis penebat untuk cerobong

Pilihan pemanas untuk cerobong gas agak terhad kerana keperluan tinggi untuk ketahanan haba dan keselamatan kebakaran.

Jelas, busa polistirena lembaran, busa polistirena dan polimer yang serupa tidak akan berfungsi. Apabila terdedah kepada suhu tinggi, mereka bukan sahaja mudah berubah bentuk, tetapi juga menyala jika percikan api terjadi pada mereka.

Penebat untuk cerobong gas mesti memenuhi syarat berikut:

• Petunjuk kekonduksian haba minimum yang menyediakan standard keselamatan kebakaran;
• Berat ringan untuk mengurangkan beban di bumbung;
• Keplastikan dan kelenturan untuk penebat haba sederhana dari bahagian yang kompleks secara geometri;
• Berkecuali terhadap kesan media kimia, pemendakan dan kondensat;
• Jangka masa operasi.

Pilihan yang ideal adalah peranti penebat haba cerobong dandang gas menggunakan penebat haba mineral. Kerana harganya yang murah, bahan pukal paling sering digunakan lebih awal, kehilangan kedudukannya kerana kecekapan rendah dan jisim yang besar.

Mereka kehilangan petunjuk kepada penebat kapas yang terbuat dari mineral bulu basalt dan gentian kaca. Bahan-bahan ini dicirikan oleh ketahanan api yang tinggi, mereka dapat menahan suhu lebih dari 400 darjah.

Kumpulan Wat Mineral

Kelas bulu mineral merangkumi bahan: serat dari terak, kaca gentian, bulu batu. Setiap tiga kumpulan dibezakan oleh strukturnya - ketebalan dan panjang gentian, ketahanan terhadap tekanan, ketahanan terhadap kelembapan dan keselamatan kebakaran.

Untuk memahami ciri teknikal bulu mineral, kami akan mempertimbangkan setiap kumpulan secara berasingan.

Spesifikasi bulu kaca

Ketebalan gentian kaca kaca adalah dalam lingkungan 5-15 mikron dengan panjang 15-50 mm. Ini dibezakan oleh keanjalan dan kekuatan, anda perlu bekerja dengan bahan dengan hati-hati mungkin, kerana serat kaca tidak hanya dapat menggali kulit, tetapi juga masuk ke saluran pernafasan.

Bulu kaca adalah penebat yang berkesan, tetapi bekerja dengannya dikaitkan dengan peningkatan bahaya kerana kemungkinan kerosakan serat pada kulit

Bulu kaca mempunyai kadar hygroscopicity rata-rata, suhu pemanasan maksimum ialah 450 ° C. Pekali kekonduksian terma ialah 0,03 - 0,052 watt per meter per Kelvin.

Spesifikasi slag

Ketebalan serat sanga adalah dalam lingkungan 4 hingga 12 mikron dengan panjang serat 16 mm, pangkal penebatnya adalah terak tanur tanur. Bahannya sangat rapuh dan hygroscopic.

Walaupun suhu pemanasan dibenarkan 300 ° C, terak tidak sesuai untuk penebat cerobong gas kerana penyerapan kelembapan yang tinggi. Di samping itu, bahan tersebut dicirikan oleh keasidan sisa, yang mempunyai kesan negatif pada logam.

Ciri-ciri teknikal bulu batu

Bahan penebat haba dibuat dari sisa batu gabbro-basalt. Sebenarnya, ini adalah produk dari serat mineral, yang mempunyai nama yang berbeza - bulu batu. Ketebalan serat tidak melebihi 7 mikron dengan panjang 50 mm.

Dalam penghasilan penebat, penggilingan batu dilakukan, diikuti dengan pencairan dan pembuatan “benang” terbaik. Setelah memanaskan hingga 300 darjah, benang dilewatkan melalui penekan dua kali. Akibatnya, bahan yang dihasilkan dicirikan oleh ketahanan dan kekuatan api yang tinggi.

Basalt atau bulu batu sangat tahan api dan merupakan penyelesaian yang ideal untuk penebat cerobong gas

Bulu batu atau basalt dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

• Kekonduksian terma rendah - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
• Hidrofobik - kelembapan tidak dapat masuk ke dalam, kerana mengendap di permukaan. Rintangan terhadap pemendakan atmosfera.
• Rintangan terhadap ubah bentuk - dicapai kerana susunan campuran (menegak dan mendatar) gentian, menahan beban sehingga 80 kPa;
• Rintangan api tinggi - bahan tersebut dapat menahan suhu lebih dari 1100 ° C, tanpa kehilangan kekuatan. Dengan mengambil kira bahawa suhu pencucuhan jelaga tidak melebihi 1000 ° С, bahan ini sesuai untuk pemanasan hampir semua sistem penyingkiran asap.

Basalt atau bulu batu adalah penyelesaian yang ideal untuk penebat cerobong gas, tetapi kerana harganya yang lebih rendah, bulu kaca juga dapat digunakan.

Bentuk pelepasan pemanas

Bentuk pelepasan bulu mineral - tikar atau gulungan, bersama-sama dengan ini boleh dilengkapi dengan lapisan dan elemen khas yang berfungsi. Sebagai contoh, lapisan kerajang bukan sahaja dapat memantulkan haba, tetapi juga dapat mengelakkan pelapukan serat.

Kadang-kadang dibenarkan menggunakan tikar lamella yang dipotong menjadi jalur - mereka dengan mudah mengulangi bentuk cerobong. Kepraktisan tinggi dicirikan oleh bahan digulung dan plat mineral yang dijahit. Untuk cerobong penampang bulat, penyelesaian yang ideal adalah pemanas dalam bentuk silinder yang terbuat dari gentian basalt.

Silinder bulu basal mudah dikendalikan dan memberikan penebat haba paip cerobong yang boleh dipercayai

Silinder mempunyai potongan dan merupakan sejenis lengan pembuka. Cukup untuk memasang silinder dengan tangan anda dan meletakkannya di atas paip. Pemanas sedemikian mempunyai ketebalan yang berbeza dan boleh mempunyai lapisan kerajang di bahagian luar.

Seterusnya, kami mempertimbangkan dengan lebih terperinci mengenai ciri penebat setiap jenis cerobong asap dan peraturan penggunaan pemanas.

Kaedah pemanasan cerobong gas

Penebat hanya memerlukan bahagian cerobong itu, yang terletak di jalan atau di loteng yang tidak dipanaskan. Pada masa yang sama, paip yang dipasang pada fasad bangunan mesti dilindungi sepenuhnya, termasuk bahagian mendatar yang melewati dinding.

Pilihan kaedah penebat ditentukan oleh bahan dari mana cerobong gas dibina. Kerja penebat cerobong dari dandang gas tidak hanya bergantung pada reka bentuknya, tetapi juga pada bahan yang dipilih.

Penebat cerobong gas simen asbestos

Pipa simen asbestos boleh dilindungi dengan tiga cara yang berbeza secara asasnya. Bulu mineral, bata atau plaster sesuai untuk pelaksanaannya.

Penebat batu

Pemanasan dengan batu dengan mengisi kekosongan dengan penebat pukal dibenarkan, tetapi prosesnya cukup memakan masa dan memerlukan banyak masa.

Kaedah ini paling sering digunakan sekiranya sudah ada cerobong bata, dan simen asbestos atau paip keluli tergalvani digunakan sebagai sarung.

Penebat cerobong dengan melepa

Pipa simen asbestos mempunyai lekatan yang tinggi, oleh itu, sebagai pemanasan, anda boleh menggunakan melepa. Sebelum melakukan kerja pada paip, perlu memasang mesh penguat.

Penyelesaiannya disediakan dalam perkadaran berikut:

• 3 bahagian terak yang diayak;
• 1 bahagian simen;
• 2 bahagian kapur dengan air.

Penyelesaiannya harus mempunyai konsistensi plastik tebal. Lapisan pertama digunakan dengan ketebalan 20-30 mm. Semua lapisan berikutnya hanya digunakan setelah lapisan sebelumnya kering. Sebelum mengecat atau mencuci putih, permukaan plaster harus diampelas, dan retakan yang muncul harus dilekatkan.

Penebat bulu mineral

Kerja-kerja itu dikurangkan untuk memasang lapisan bulu mineral di bahagian luar paip. Sebelum memulakan kerja, paip mesti dibersihkan dari habuk dan lapisan penebat bergulung mesti dipasang dengan pengapit. Memandangkan bulu mineral mampu menyerap kelembapan, disarankan untuk menyembunyikannya di bawah selongsong keluli tergalvani.

Untuk menjimatkan wang di loteng, anda boleh melakukannya tanpa selongsong keluli, tetapi di bawah pengaruh pemendakan atmosfera, jangka hayat bulu mineral tidak mungkin melebihi 2-3 tahun.

Penebat cerobong keluli

Cerobong keluli tahan karat pada dasarnya adalah dua paip dengan diameter yang berbeza, ruang di antaranya dipenuhi dengan penebat. Anda boleh membeli reka bentuk siap dalam bentuk paip sandwic. Dalam kes ini, memadai untuk melakukan kerja pemasangan tanpa penebat, kerana penebat telah dipasang pada awalnya.

Tetapi kos paip sandwic cukup tinggi untuk menjimatkan anda boleh membina reka bentuk yang serupa dengan diri anda. Untuk melakukan ini, cukup membungkus paip dalaman dengan gulungan penebat bulu mineral atau menggunakan shell atau silinder siap dari bahan yang sama.Daripada keluli tahan karat, paip luar boleh tergalvani.

Sebaiknya gunakan pengapit khas untuk mengikat bulu mineral ke paip keluli dalaman.

Kaedah lain yang membolehkan anda melakukan penebat di loteng adalah pemasangan kotak kayu menggunakan pengisian semula. Sebagai bahan pukal, anda boleh menggunakan tanah liat, pasir, tanah liat yang diperluas.

Adalah mudah untuk melakukan penebatan paip keluli dengan alat kotak kayu yang diisi dengan tanah liat yang diperluas. Penting untuk mengelakkan sentuhan bahan mudah terbakar dengan permukaan pemanasan.

Di tempat bersentuhan kotak dengan bumbung atau peti, perlu memasang perlindungan dari kepingan keluli untuk mengelakkan kebakaran.

Penebat cerobong bata

Cerobong bata secara tradisional diisolasi dengan melepa dengan pemasangan awal tetulang. Kelebihan kaedah ini adalah kos rendah, kekurangannya adalah kecekapan rendah. Kehilangan haba dikurangkan tidak lebih dari satu perempat.

Menghadapi cerobong yang dilapisi dengan jubin batu tulis semula jadi bukan sahaja melindungi cerobong dari kerosakan, tetapi juga memberikan penampilan estetik yang asli

Adalah mungkin untuk meningkatkan kecekapan penebat cerobong bata dengan bantuan tikar bulu mineral.

Penebat harus sesuai dengan cerobong terpampang, sehingga penampilan jambatan sejuk dihilangkan. Memandangkan fakta bahawa bulu mineral mudah menyerap kelembapan, ia mesti ditutup dengan lapisan lapisan penghalang wap, diikuti dengan pemasangan dengan pita pembinaan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Penebat cerobong gas keluli:

Untuk memastikan penyingkiran gas berkualiti tinggi akibat pembakaran, penebat cerobong adalah keperluan penting. Bulu mineral dianggap sebagai bahan penebat yang ideal, bahan ini memenuhi semua keperluan penebat berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.

Percepatan kerja pemasangan akan membantu pemerolehan modul bertebat siap pakai. Tetapi anda boleh melakukan penebat secara bebas dengan bulu basalt, dan mendapatkan analog paip sandwic dengan kos yang lebih rendah. Penggunaan silinder dan cangkang yang diperbuat daripada bulu mineral dapat mempercepat proses pemanasan cerobong dengan ketara.

Adakah anda ingin berkongsi pengalaman anda sendiri dalam penebat haba paip dandang gas? Adakah anda mempunyai maklumat berguna yang akan berguna untuk pelawat laman web? Sila tulis komen dalam bentuk blok di bawah ini, ajukan soalan, hantarkan foto mengenai topik artikel.