Tiub tembaga pematerian dengan pembakar gas: petua dan langkah berguna untuk pematerian sendiri

Paip tembaga lebih jarang digunakan berbanding logam-plastik atau polipropilena. Tetapi berkat gabungan ciri teknikal yang sangat baik - kekonduksian terma, anti karat dan ketahanan biologi - ia terdapat dalam sistem bekalan air, pemanasan, penyaman udara.

Produk tembaga panjang mahal, tetapi anda dapat menjimatkan kos pemasangan. Sebagai contoh, paip tembaga pematerian dengan pembakar gas tersedia untuk sesiapa sahaja yang ingin memperbaiki sistem atau membuat pembaikan secara bebas. Kami akan membincangkan bagaimana sambungan solder dibuat, kami akan memberikan peraturan untuk pelaksanaannya.

Ciri-ciri proses pematerian tembaga

Inti pematerian adalah penyambungan hermetik dari dua elemen saluran paip tembaga dengan memanaskan dan mencairkan bahan pengikat - pateri.

Selepas penyejukan, aloi timah membentuk struktur yang boleh dipercayai dan tidak dapat dipisahkan, yang kemudiannya akan digunakan untuk mengangkut penyejuk, air sejuk, dan penyejuk.

Proses pematerian tiub tembaga semasa pemasangan peralatan pemanasan air. Pemanasan dilakukan oleh obor gas manual, kawat timah digunakan sebagai solder

Dalam kehidupan seharian, suhu rendah atau, dengan kata lain, solder lembut biasanya digunakan, di mana suhu api pembakar gas tidak melebihi 450 ° C. Untuk itu, solder fusible digunakan, dan diameter paip maksimum tidak lebih daripada 110 mm.

Pematerian kapilari lembut sesuai untuk peralatan sistem bekalan air dan pemanasan, tetapi tidak digunakan untuk pengangkutan gas.

Alat dan bahan yang diperlukan

Agar sambungan paip-paip atau pemasangan paip menjadi kedap udara dan tidak kehilangan prestasinya dari masa ke masa, perlu menggunakan alat dan bahan khas yang dibuat oleh pengeluar yang dipercayai.

Alat yang dirancang untuk digunakan secara berterusan dalam pemasangan saluran paip dari paip tembaga, kami mengesyorkan membeli di pasaran khusus, dan barang dari kedai dalam talian Cina akan berfungsi untuk satu kali kerja.

Kit pematerian kapilari minimum merangkumi sebilangan aksesori.

Untuk kemudahan menggunakan pembakar, kadang-kadang alat naib digunakan jika proses pematerian dilakukan di atas meja atau meja kerja.

Semasa menyambungkan elemen saluran paip yang sudah dipasang, semua tindakan dilakukan secara manual. Obor biasanya dipegang di satu tangan dan solder di tangan yang lain.

Untuk membersihkan bahagian dalam tiub dengan cepat dan cekap, anda boleh menggunakan kepala pemutar skru dan bukan berus tangan.

Arahan terperinci untuk pematerian paip tembaga

Untuk mengisi tangan anda, disarankan untuk berlatih pada potongan paip yang tidak diperlukan. Kerja yang serius harus dimulakan apabila semua kemahiran telah dikerjakan - untuk memotong bahagian dengan tepat, memprosesnya dengan betul, menggunakan pembakar gas. Proses pematerian boleh dibahagikan kepada 6 langkah.

Langkah # 1 - memotong bahagian

Sekiranya anda perlu mengganti serpihan saluran paip atau memasang sepenuhnya sistem paip / pemanasan, potongan paip tembaga dengan pelbagai panjang akan diperlukan. Bahan pemotong dilakukan dengan menggunakan pemotong paip untuk paip tembaga, yang kriteria pemilihannya akan diperkenalkan oleh artikel kami yang disyorkan.

Biasanya mereka dihubungkan menggunakan tees, sudut, gandingan. Kaedah berbentuk loceng juga digunakan di mana satu serpihan dimasukkan ke yang lain dengan hujung yang diperluas.

Menggunakan bahan penanda - ukuran pita dan penanda - ukur panjang bahagian untuk saluran paip. Setiap milimeter adalah penting, jadi kami cuba membuat pengiraan yang paling tepat.

Kemudian kami mengambil pemotong paip dan memotong paip menjadi serpihan dengan panjang yang dikehendaki. Sekiranya kerja itu dilakukan di atas meja, anda boleh menggunakan pemotong paip elektrik atau model manual dengan radius pecutan yang besar. Untuk kerja dalam keadaan sempit, misalnya, di dekat dinding, hanya alat tangan yang padat sahaja yang sesuai.

Terdapat pilihan roller yang mudah dengan bilah keluli. Sangat mudah untuk menggunakannya: anda perlu meletakkan pemotong paip di sisi di tempat pemotongan yang telah ditandakan sebelumnya, membetulkannya dengan mekanisme ratchet, dan kemudian putar alat di sekitar paip.

Sekiranya pemotong paip dipilih dengan betul, iaitu untuk tembaga berdinding nipis, maka hujung paip di titik pemotongan tidak akan berubah bentuk, tetapi akan rata dan tidak miring

Kami menasihati anda untuk tidak memotong semua serpihan sekaligus - mungkin, semasa proses pematerian, saluran paip akan bergeser, mengubah konfigurasinya, dan panjang beberapa bahagian harus diubah.

Langkah # 2 - melucutkan dan mengembang kepingan

Bahagian logam yang ketat dan penyebaran seragam pateri kuprum Dijamin hanya apabila zon sambungan dibersihkan dengan kualiti tertinggi.

Untuk melakukan ini, kami memproses kedua-dua serpihan yang berdekatan antara satu sama lain dari dalam dan dari luar:

• Mula-mula, kami membuat chamfer untuk mengurangkan ketebalan logam dan menyiapkan tepi untuk pematerian. Mengapa menggunakan chamfer - alat kecil berbentuk silinder.
• Sekiranya dua bahagian paip disambungkan secara langsung, kami meningkatkan diameter pinggir satu serpihan dengan alat khas - pengembang.
• Kemudian kami mengambil berus logam dan memproses bahagian dalamnya.
• Dengan napzhachku atau span logam yang halus, kami membersihkan bahagian luarnya agar bersinar.

Bahagian bahagian yang dibersihkan dan dikurangkan berbeza walaupun secara visual.

Contoh paip tembaga yang diproses untuk pematerian: pengisi dikeluarkan dari hujungnya, permukaannya digilap. Biasanya, apabila dua bahagian dihubungkan, salah satunya melucutkan bahagian luar, yang lain - bahagian dalam - di persimpangan

Sekiranya gandingan atau sudut digunakan, kedua-dua hujung mesti disiapkan sebelum pematerian, ketiga-tiganya menggunakan tee.

Langkah # 3 - menggunakan fluks

Untuk menyambung paip pemanasan tembaga atau bekalan air menggunakan pelbagai jenis fluks dan pes. Tujuan utama solder mereka adalah untuk memastikan bahawa zon solder sepenuhnya dipenuhi dengan pateri, sambil menyiapkan logam dan membersihkannya dari oksida.

Lebih senang menggunakan pasta atau gel tebal daripada cecair fluks. Bahan padat dan likat diedarkan lebih sekata pada permukaan logam dan tidak mengalir

Komposisi fluks mungkin berbeza. Fungsi pembersihan biasanya dilakukan oleh zink klorida, hidroklorik atau asid borik. Perlindungan terhadap oksigen dijamin dengan adanya rosin, lilin atau resin.

Penyelesaian cecair dijual dalam tiub dan tampal dalam balang plastik kecil. Kuas untuk menggunakan komposisi biasanya terdapat di dalam kit, jika tidak, maka anda boleh membeli alternatif di kedai alat tulis - untuk gam atau cat.

Proses permohonannya cukup mudah: anda perlu mencelupkan kuas ke dalam pasta dan menggunakan nipis, tetapi mengisi keseluruhan zon bersebelahan, lapisan di permukaan tiub

Untuk menerapkan lapisan tebal dianggap sebagai kesalahan - dengan kontak rapat, lebihan pasta diperah, ia masih harus dikeluarkan.

Langkah # 4 - menyambungkan bahagian

Semasa menyambungkan dua bahagian paip atau pemasangan dan paip, fluks biasanya digunakan pada tepi bahagian, yang dimasukkan ke dalam. Tidak ada gunanya merawat elemen kedua dengan fluks - semasa kontak, ia akan disebar sama pada kedua permukaan yang berdekatan.

Kami memusingkan bahagian-bahagiannya satu sama lain sehingga pasta diedarkan di kawasan hubungan, kemudian dengan kain kami mengeluarkan lebihan larutan yang menonjol ke luar.

Sebelum pematerian fluks atau tampal pada permukaan logam tidak seharusnya, jika tidak, solder tidak akan mengalir ke celah antara bahagian, tetapi ke arah yang berlawanan di sepanjang paip

Setelah menyelesaikan sambungan, perlu dilakukan secepat mungkin paip tembaga pematerian. Tidak digalakkan membiarkan bahagian yang disiapkan dalam jangka masa yang lama agar pes pateri tidak kehilangan kualitinya.

Langkah # 5 - pematerian menggunakan teknologi kapilari

Dalam pemasangan pemanasan dan paip saluran paip tembaga Pematerian kapilari suhu rendah digunakan, masing-masing, solder lebur rendah dipilih.

Proses pematerian berlaku dalam urutan berikut:

• hidupkan pembakar gas;
• kami mengarahkan api ke persimpangan;
• kami menggerakkan aliran api ke seluruh permukaan kawasan kerja untuk memastikan pemanasan seragam;
• apabila bahagian-bahagian dipanaskan hingga titik lebur solder, kita membawanya ke celah dan menyentuh di beberapa tempat sehingga memenuhi ruang di antara bahagian-bahagiannya sepenuhnya.

Sekiranya semua tindakan dilakukan dengan betul, solder selepas penyejukan harus membentuk sambungan ketat yang kuat. Di luar, ia kelihatan seperti jahitan dengan warna yang berbeza.

Sendi pateri suhu rendah harus sejuk dalam keadaan semula jadi. Semasa menyejukkan, lebih baik tidak menggerakkan bahagiannya, tetapi anda dapat dengan lembut menghilangkan kelebihan pateri yang belum disejukkan dengan kain basah

Keupayaan untuk menggunakan pembakar, untuk membawanya keluar dan tepat pada masanya sangat penting. Sebaik sahaja pateri yang dipanaskan mula ditarik ke celah, lebih baik menanggalkannya agar tidak terlalu panas bahagiannya.

Sekiranya anda merasakan bahawa pateri telah berhenti mencair dan anda perlu menaikkan suhunya, angkat semula pembakarnya. Adalah mungkin untuk memeriksa kekuatan dan keketatan sambungan hanya setelah bahagiannya benar-benar sejuk.

Langkah # 6 - jahitan

Pengrajin yang berpengalaman biasanya menguasai teknik dengan sempurna. sambungan paip tembaga dan melaksanakannya secara literal dalam satu minit. Pada masa yang sama, mereka menyentuh pateri hanya di satu tempat, selepas itu menyebar ke zon sambungan dan tidak menonjol dari bawah bahagian atas.

Tetapi dalam praktiknya, terutama untuk pemula, lebih kerap solder tetap, membentuk bekas luka di dalam dan luar. Dalaman boleh memprovokasi simpanan pada masa akan datang, sementara simpanan luaran tidak kelihatan menyenangkan secara estetik, oleh itu ia mesti dikeluarkan.

Pembersihan boleh dilakukan dengan kertas pasir, berus logam atau berus - barang yang sama dengan yang digunakan untuk persiapan pematerian.

Sekiranya anda mengeluarkan pateri yang mengeras, permukaan bahagian dan kawasan jahitan akan menjadi licin. Anda hanya dapat mengetahui tempat pematerian mengikut warna, kerana solder biasanya mempunyai warna perak

Setelah selesai menyentuh - melepaskan zon pematerian - kerja dianggap selesai. Anda boleh meneruskan ke sambungan seterusnya.

Cadangan daripada tukang yang berpengalaman

Setiap tahap pematerian disertai dengan pematuhan sejumlah peraturan, nuansa kecil tetapi penting. Perhatian mereka secara langsung mempengaruhi hasil kerja.

Pastikan bahawa semasa proses pematerian, pemasangan atau paip tidak berada di bawah beban - sehingga solder lebur akan menyebar lebih sekata.

Setelah menyelesaikan semua kerja pada alat bekalan air atau pemanasan dari paip tembaga pastikan untuk mengeluarkan sisa fluks dari paip supaya tembaga tidak mulai pecah, dan juga segera bersihkan pakaian dan alat kerja.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Video # 1. Kelas induk pematerian visual:

Video # 2. Masukkan ke dalam paip dengan pematerian:

Video # 3. Ciri-ciri tiub pematerian suhu tinggi untuk penghawa dingin:

Teknologi pematerian tersedia untuk semua orang, kerana tidak memerlukan kemahiran yang kompleks atau bagasi pengetahuan khusus. Anda dapat mencapai penguasaan dalam beberapa latihan praktikal, dan bahan dan alat boleh dibeli di pasar bangunan terdekat.

Tetapi semasa memasang sistem pemanasan atau air, kami mengesyorkan agar pendatang baru masih meminta bantuan pemasang yang lebih berpengalaman, kerana kesalahan pematerian boleh mengakibatkan kemalangan dan kos tambahan.

Sila tulis komen, ajukan soalan, hantarkan foto mengenai topik artikel di blok di bawah. Beritahu kami tentang bagaimana anda memateri tiub tembaga dengan tangan anda sendiri. Ada kemungkinan kehalusan teknologi yang dijelaskan oleh anda akan berguna bagi pengunjung laman web.