Mesin untuk membongkok paip profil: bagaimana membina mesin lentur paip dengan tangan anda sendiri

Di rumah tangga, mesin lenturan paip profil tidak sering digunakan untuk membeli peralatan buatan kilang yang mahal.

Apabila terdapat keperluan seperti itu, penyekat paip sederhana dapat dilakukan secara tertutup, setelah sebelumnya memutuskan jenis reka bentuk apa yang sesuai untuk tugas tersebut.

Dalam artikel ini, jenis mesin untuk paip lenturan dianalisis secara terperinci, prinsip operasi dan kaedah pembinaannya dijelaskan.

Jenis mesin untuk membengkokkan paip profil

Terdapat banyak modifikasi peralatan untuk mengubah konfigurasi paip profil. Ini disebabkan oleh jejari lenturan minimum. Sekiranya parameter penting ini diabaikan, perubahan ciri kekuatan bahan menjadi lebih buruk berlaku di tapak selekoh. Anda juga perlu mengetahui beberapa kehalusan teknologi. membongkokkan paip logam dan mengambil kira mereka semasa bekerja.

Semasa memilih reka bentuk untuk mengambil kira bahan benda kerja, diameter, ketebalan dinding.

Pengelasan mesin lentur mengikut jenis pemacu

Bergantung pada jenis pemacu, mesin yang dirancang untuk membengkokkan sebarang paip adalah manual, elektromekanik dan hidraulik.

Jinak. Ini adalah mekanisme yang sangat mudah yang tersedia untuk pembuatan bebas bahkan untuk orang yang tidak berdedikasi untuk selok-belok bekerja dengan logam.

Mesin DIY buatan tangan untuk membongkok paip profil adalah pembantu yang sangat diperlukan dalam pembuatan bingkai, elemen hiasan, pemasangan sendiri sistem pengudaraan

Elektromekanikal. Mesin sedemikian mempunyai pemacu dalam bentuk motor elektrik - stepper atau konvensional, disambungkan melalui gear yang lebih rendah. Penyelesaian terakhir memberikan lenturan berkualiti tinggi kerana pengedaran tegasan yang betul.

Peranti ini tidak mudah dihasilkan, ia memerlukan pengetahuan khas dan sekurang-kurangnya sedikit profesionalisme.

Mesin lentur elektrik dalam kebanyakan kes berbentuk reka bentuk 3-poros. Paip profil dilalui antara penggelek. Unsur yang terletak di tengah dapat mengubah koordinatnya secara menegak. Apabila poros pusat berputar, paip berprofil mengubah geometri

Hidraulik. Pemacu dalam model ini adalah manual. Tidak seperti pembinaan manual yang sederhana, silinder hidraulik dimasukkan ke dalam litar, yang secara signifikan mengurangkan usaha otot yang digunakan semasa membongkok.

Penggelek memberi peluang untuk membengkokkan paip profil ke arah yang diperlukan. Gib profil manual dengan hidraulik dengan beratnya yang kecil dapat membengkokkan kepingan paip selebar 10 cm.

Silinder hidraulik mesin lenturan memberikan tekanan pada permukaan paip dengan tindakan mekanikal. Ini menjadikan batang silinder bergerak. Akibat beban yang timbul, produk cacat. Tekanan dalam omboh boleh meningkat dengan dua cara - secara manual dan menggunakan pam elektrik

Jenis selekoh dengan kaedah pemasangan

Terdapat pembahagian selekoh profil dan bergantung pada kaedah pemasangan. Bezakan antara peralatan pegun, mudah alih dan boleh pakai. Mesin pegun boleh berbentuk papak konkrit sederhana dengan batang, atau peralatan padat.

Benders paip mudah alih yang padat mempunyai penyokong, tetapi model yang boleh dipakai tidak mempunyai sokongan, ia dipilih setiap kali anda menggunakan peralatan.

Pengelasan mesin dengan kaedah lenturan

Reka bentuk mesin lenturan profil dan prestasinya akan bergantung pada kaedah lenturan. Terdapat 3 kaedah lenturan utama. Yang pertama adalah penyemperitan, apabila geometri paip profil diubah menggunakan roller ubah bentuk yang bertindak sebagai pukulan. Matriks dalam kes ini tidak ada.

Untuk menjalankan operasi, 2 penyokong kuat diperlukan dari sisi berlawanan selekoh, yang juga berfungsi sebagai matriks. Oleh itu, gunakan kasut putar atau penggelek.

Oleh kerana daya meningkat secara beransur-ansur dan sentiasa mempunyai arah tegak lurus sehubungan dengan paip, kaedah memungkinkan untuk memperoleh hasil akhir yang baik. Kami menggunakan kaedah ini hanya untuk bekerja dalam jumlah kecil.

Yang kedua adalah menekan. Untuk mendapatkan selekoh, prinsip penekan bangku digunakan - segmen paip diletakkan di antara die dan pukulan.

Profil yang terakhir, untuk mendapatkan lenturan berkualiti tinggi, mesti betul-betul mengulangi geometri bahagian tersebut. Dan juga dalam pengiraan perlu mengambil kira sisa ubah bentuk logam. Di rumah, kaedah ini berlaku apabila ketepatan yang hebat tidak diperlukan.

Mesin untuk mengubah bentuk paip profil dengan menggulung terdiri daripada tiga penggelek silinder, rantai, pemacu dan alas. Diameter penggelek mesti sesuai dengan parameter paip profil yang boleh ubah bentuk

Yang ketiga - bergolek - kaedah sejagat yang digunakan untuk membengkokkan paip berdinding nipis dan berdinding tebal. Lenturan diperoleh dengan menarik benda kerja di antara penggelek - satu berpusing dan dua penyangga.

Sebagai tambahan kepada perkara di atas, lenturan paip juga dapat dilakukan dengan kaedah berikut:

Terlepas dari reka bentuk yang dipilih, dalam pembuatan mesin bebas untuk paip lenturan, perlu mengambil kira cadangan pakar. Semasa memilih bahan untuk tempat tidur, perlu dilakukan dari fakta bahawa ketebalan logam harus sekurang-kurangnya 1/6 dari lebar paip berprofil.

Oleh itu, jika anda harus membengkokkan paip dengan keratan rentas dengan segi empat tepat dengan parameter 50 x 25 mm, maka untuk mengelakkan ubah bentuk tempat tidur semasa membongkok, anda perlu mengambil saluran atau sudut setebal sekurang-kurangnya 10 mm. Plat asas dan pukulan dengan die hendaklah lebih tebal 2 kali.

Diameter penggelek optimum adalah minimum ukuran bahagian tiga. Rak saluran dan sudut yang diambil untuk pembuatan bingkai mestilah masing-masing 2 dan 3 kali lebar paip. Sekiranya anda perlu mengerjakan paip profil lenturan segi empat tepat 50 x 25 mm, anda memerlukan saluran 100 x 10 atau sudut 150 x 10.

Kami membuat bender paip hidraulik

Pertimbangkan alat mesin hidraulik, di mana lenturan berlaku kerana paip pusat didorong melalui pusat dengan pukulan terpaku pada batang yang naik. Sebagai hasil dari rapat benda kerja, bergantung pada dua penggelek pegun, dengan pukulan yang bergerak, yang terakhir mengambil bentuknya.

Mesin sedemikian dipanggil panah kerana persamaan bentuk pukulan dengan bentuk panah. Perincian utamanya ialah alas (1), bicu hidraulik (2), pukulan (3) dan pengikat dalam bentuk bolt. Susun atur nod mesin dilakukan mengikut lakaran

Untuk menandakan permukaan kerja, sumbu menegak diletakkan dan pada jarak yang ditunjukkan pada gambar dari tepi dan paksi, lokasi lubang bawah diperhatikan. Kemudian tandakan lokasi lubang atas, mundur jarak yang diinginkan dari tepi. Mereka menghubungkan garis lurus ke tengah lubang-lubang ini dan meletakkan segmen yang sama di atasnya.

Paksi lubang perantaraan akan berada di persimpangan tanda yang dibuat dengan paksi condong. Lubang di permukaan kerja diperlukan untuk mengawal jejari lenturan benda kerja profil. Oleh kerana permukaan kerja terdiri daripada dua bahagian cermin, yang kedua ditandai dengan cara yang sama.

Ketinggian mesin ditentukan oleh parameter jack dan jarak yang ditunjukkan dalam lukisan dengan simbol "a". Untuk membengkokkan paip profil dengan lebar 15 mm, jurang ini dalam keadaan bicu yang tidak berfungsi hendaklah lebih kurang sama dengan 20 mm.

Dalam reka bentuk ini, daya yang dipancarkan oleh pukulan tertumpu di bahagian atasnya. Akibat daripada kesan ini, jari-jari luar paip mengalami ketegangan, yang boleh menyebabkan penipisan dinding, dan dalam beberapa kes, pecah. Oleh itu, mesin ini tidak digalakkan digunakan untuk ubah bentuk benda kerja berdinding nipis.

Bender paip DIY

Pada peralatan seperti itu, benda kerja mengambil bentuk tertentu dengan menggulung. Di bengkel rumah, lebih mudah membuat pembinaan 3-roller dengan pemacu manual. Pertimbangkan dua pilihan untuk mesin sedemikian.

Pilihan Platform Rotary

Prinsip pembinaan mesin sedemikian untuk membongkok paip dengan keratan rentas selain bulat adalah seperti berikut:

1. Tempat tidur utama dihubungkan melalui artikulasi ke platform putar, yang menetapkan sudut selekoh.
2. Platform ini didorong oleh jack yang terletak di atasnya oleh batang kerja.
3. Broaching profil dilakukan dengan putaran pemegang yang terletak di poros perantaraan.

Untuk pembuatan alas dan rak mesin, diperlukan saluran dengan ketinggian dinding 150 hingga 200 mm sekitar 3 m. Pipa keluli dengan diameter dalaman sama dengan diameter luar galas, yang dibahagikan kepada 6 segmen pendek, sesuai sebagai galas untuk galas, dasar penggelek.

Meja putar bukan satu-satunya pilihan untuk menyesuaikan parameter lenturan paip profil, ini dapat dilakukan dengan menggunakan penggelek yang melampau. Untuk ini, lubang dibuat di pelat dasar dan saluran sehingga elemen dapat digerakkan.Anda boleh mengangkat platform yang melampau dengan jack yang terdapat di ladang

Dari saluran, asas dan dua platform dibuat. Setelah berlepas dari satu sisi sekitar 0,5 m, pendirian menegak dikimpal dari saluran yang sama. Untuk melakukan ini, dua segmen dipasangkan untuk menjadikan dudukannya kuat.

Dengan memerhatikan kedudukan mendatar dengan tegas, mereka memasang platform pegun, dan rak belakang dikimpal ke atasnya. Seterusnya, mereka mengambil bahagian dari paip profil dan meningkatkan pembatas dengan ketinggian tidak kurang dari ketebalan paip profil, ubah bentuk yang seharusnya dilakukan pada mesin yang sedang dihasilkan.

Platform panduan disambungkan ke bingkai utama dengan engsel pintu. Galas dipasang pada hentian dan tepi kedua platform dengan mengimpal dan mengukuhkan struktur dengan sudut. Poros dimasukkan ke dalam galas, dan pemegang dipasang di tengah.

Soket dipasang di bawah pinggir platform panduan dan terpaku ke pangkal menggunakan sambungan baut.

Pemasangan bender paip dengan platform berputar dilakukan mengikut urutan berikut:

Mesin Rolling Tiga Roller

Pada mesin ini, paip diletakkan pada penggelek yang terletak di sisi. Roller bergerak atas diturunkan ke produk dari atas dan dengan cara ini betulkan. Seterusnya, putar pemegang dan melalui rantai menghantar pergerakan ke poros. Paip membentang dan mengubah geometri.

Secara beransur-ansur meningkatkan tekanan dengan mengetatkan bolt penjepit, dan menarik benda kerja, mereka mencapai lenturan paip pada sudut yang diperlukan.

Mesin pembentuk tiga gulungan dilengkapi dengan tiga penggelek. Dengan menyambungkan motor elektrik dengan kekuatan 1.5 kW ke mesin sedemikian, adalah mungkin untuk membengkokkan paip dengan keratan rentas hingga 8 cm pada satu masa

Untuk membuat mesin berfungsi mengikut skema ini, perlu menyediakan rak dan produk logam berbentuk untuk bingkai, poros, 4 pegas kuat, rantai, bantalan, pengikat, dan perincian lain. Untuk memasang galas, diperlukan 3 batang dengan parameter yang sesuai dengan gegancu dan galas.

Dua batang dirancang untuk penempatan lateral, dan yang ketiga (pengapit) - untuk penggantungan pada mata air. Barangan ini kemungkinan besar harus dipesan di bengkel, dan selebihnya boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri.

Komposisi batang pengapit merangkumi galas, roda gigi dan cincin. Di cincin, benang di bawah bolt penjepit dipotong dan alur dibuat. Di rak saluran melakukan tempat duduk di bawah batang pengapit. Pada peringkat akhir, struktur dipasang bermula dengan pemasangan bingkai.

Setelah itu, batang pengapit pada mata air yang dilekatkan ke rak melalui sambungan kunci digantung.Poros sokongan dipasang di sisi dan rantai ditarik di antara mereka, menggunakan sudut magnet sebagai pemegang.

Pada salah satu daripadanya, memasang pemegang dengan tiub berputar, kemudian mereka melakukan pemasangan bicu. Pasang ke platform dengan bolt dan kimpalan.

Semasa memasang poros gantung, urutan tertentu diperhatikan: memasangnya terlebih dahulu di rak, kacang di bawah mata air dikimpal ke atasnya, platform dibalikkan dan disambungkan ke mata air. Harus diingat bahawa dengan jarak yang semakin meningkat di antara penggelek, daya yang diberikan untuk lenturan menurun.

Untuk memasang bender paip bergulir, anda memerlukan:

Di laman web kami terdapat beberapa artikel lagi yang menerangkan pilihan terperinci untuk peranti buatan sendiri untuk membongkok paip profil, kami mengesyorkan agar anda membaca:

1. Cara membuat penyekat paip dengan tangan anda sendiri: gambaran keseluruhan produk buatan sendiri yang terbaik
2. Cara membuat penyekat paip dengan tangan anda sendiri: contoh produk buatan sendiri yang terbaik

Bagaimana cara membengkokkan paip profil dengan cara yang mudah?

Peranti yang paling primitif untuk mengubah bentuk paip profil adalah penggunaan templat kayu. Ia boleh digunakan dalam keadaan membongkok paip berdinding tipis yang terbuat dari keluli atau aluminium. Untuk membuat mesin secepat itu, mereka mengambil papan, mengikatnya bersama-sama dengan cara apa pun dan memotong templat.

Lebih baik membuat templat boleh ditanggalkan, maka anda boleh membuat beberapa templat dengan jari-jari yang berbeza. Ia tidak harus dibuat dari kayu, juga dapat diganti dengan cangkuk logam, meletakkannya di sepanjang garis besar yang dilukis

Pada titik hubungan dengan paip, ketebalan templat harus lebih besar daripada ketinggian keratan rentas paip profil sebanyak beberapa sentimeter. Tepi templat dilakukan dengan cerun, jika tidak, paip mungkin tergelincir.

Reka bentuknya dilengkapi dengan stop dan dipasang pada pangkalan yang stabil. Paip diletakkan di antara satah templat dan hentian dan bahan mula membengkok, bermula dari tepi tiub. Sekiranya anda memulakan proses lenturan dari tengah, maka paip berdinding nipis dapat meratakan.

Anda boleh memasukkan batang logam ke dalam paip dengan diameter sama dengan lubang paip, atau anda boleh mengambil sebatang paip dan meletakkannya di atas kuda benda kerja. Walau apa pun, ia akan lebih senang.

Untuk maklumat lebih lanjut mengenai cara membengkokkan paip profil tanpa peralatan khas, baca barang ini.

Dengan prinsip yang sama, mesin yang lebih berkuasa dibuat. Dalam kes ini, daya diciptakan menggunakan winch, dan paip dipasang lebih kuat sehingga tidak pecah.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Peraturan asas untuk pembuatan mesin untuk memproses paip berbentuk:

Mesin lenturan paip, dekat dengan reka bentuk kilang:

Dari semua pilihan untuk mesin membentuk gulung, reka bentuk yang paling sesuai untuk tujuan penggunaannya harus dipilih. Kadang kala mekanisme termudah cukup untuk menyediakan diri anda dengan jumlah profil bengkok yang diperlukan tanpa kos kewangan khas.

Adakah anda mempunyai pengalaman peribadi membina mesin lentur paip? Mungkin anda dapat memberikan maklumat berguna mengenai topik artikel dan menyiarkan foto peranti yang dibuat? Sila tinggalkan komen, kongsi pengalaman, ajukan soalan di blok di bawah.