Teknologi pengelasan DIY untuk paip polipropilena: gambaran keseluruhan kaedah dan nuansa
Ingin membaiki atau mengganti komunikasi yang diperbuat daripada paip polimer? Setuju bahawa tidak salah untuk menyelamatkan panggilan tuan dengan memasang saluran paip baru sendiri. Tetapi anda tidak tahu bagaimana anda dapat menghubungkan unsur-unsur individu sistem di antara mereka dan apa yang diperlukan untuk ini.
Dalam artikel kami, teknologi untuk mengimpal paip polipropilena dijelaskan secara terperinci - mana-mana tukang paip pemula dapat menghubungkannya dengan tangan mereka sendiri. Kami akan memberitahu anda apa yang perlu dipertimbangkan, bagaimana menggunakan besi pematerian untuk memasang elemen plastik. Izinkan saya menunjukkan kepada anda kaedah-kaedah lain yang digunakan.
Untuk membantu tuan baru, kami memilih klip video terperinci yang menunjukkan proses langkah demi langkah pengelasan polipropilena, dan ilustrasi foto.
Kandungan artikel:
Paip dan aksesori pemasangan
Salah satu kelebihan paip polimer yang tidak dapat dipertikaikan ialah kemudahan pemasangan.
Pemasangan elemen boleh dilakukan hampir di mana-mana: diletakkan secara terbuka di dinding atau diletakkan tersembunyi di bawah lantai.
Paip polimer boleh didapati dalam diameter 20 hingga 110 mm. Untuk keperluan isi rumah, produk yang paling kerap digunakan berukuran 20/25/32/40 mm. Bidang aplikasi menentukan petunjuk tekanan nominal bahan.
Dalam penandaan, itu ditunjukkan dengan huruf "PN":
- PN 10 - memilih untuk melengkapkan bekalan air sejuk.
- PN 16 - digunakan untuk air dingin, tetapi dengan tekanan yang lebih tinggi, serta dalam pengaturan sistem "lantai hangat".
- PN 20 - produk, satu-satunya pembatas adalah rejim suhu cecair yang diangkut melaluinya. Tidak boleh melebihi 75 ° C.
- PN 25 - produk sejagat yang digunakan untuk mengatur sistem "sejuk" dan "panas", suhunya mencapai 90 ° С.
Dijual anda boleh menemui produk polimer yang dilengkapi dengan tetulang tambahan.
Ciri utama paip polimer adalah kemustahilan membengkokkannya.
Oleh itu, semua perubahan lintasan lebuh raya yang diletak hanya dilakukan dari bahagian lurus yang saling berkaitan dengan kelengkapan tambahan:
- salib - untuk kemungkinan bercabang aliran utama;
- tee - pengganda aliran;
- gandingan - untuk menyambungkan paip dalam bahagian lurus;
- selekoh - untuk perubahan arah saluran paip.
Kelengkapan boleh dilengkapi dengan benang logam tertanam, yang memungkinkan untuk menghubungkan saluran paip polimer dengan elemen logam.
Semasa memilih elemen tambahan, dua parameter harus dijadikan asas: bahagian dalaman produk dan ketebalan dindingnya. Parameter ini harus sesuai dengan ciri teknikal paip polipropilena yang digunakan.
Kaedah bergabung dengan paip polimer
Semasa memasang paip yang diperbuat daripada bahan polimer, bergantung pada keadaan pemasangan, salah satu daripada dua kaedah digunakan:
- Pematerian - melibatkan pemanasan dan bergabung dengan hujung unsur lebur.
- Tiada pematerian - melibatkan penyambungan paip dengan alat kelengkapan mampatan atau dengan melaksanakan pengelasan yang disebut "sejuk".
Kaedah pemasangan kedua adalah mudah dalam arti bahawa untuk pelaksanaannya tidak perlu menggunakan peralatan khas. Semua kerja dapat dilakukan dengan menggunakan alat mudah - kunci kelim.
Paip polipropilena dengan ketebalan dinding lebih dari 4 mm dan diameter lebih dari 50 mm disambungkan menggunakan teknik kimpalan pantat:
Alat penyambungan
Alat utama yang digunakan untuk menyambungkan paip plastik adalah seterika untuk kimpalan. Ini adalah sejenis besi pematerian, yang dikuasakan oleh rangkaian 220V. Prinsip pengoperasian peranti ini cukup mudah. Peranan elemen pemanasan besi dilakukan oleh pemanas kimpalan, yang diletakkan di dalam selongsong logam.
Ia memanaskan hingga suhu yang telah ditentukan kompor, yang memanaskan muncung. Pengawal suhu bertanggungjawab untuk mengekalkan suhu optimum muncung. Kesalahan pematerian dan kesalahan yang biasa dilakukan semasa menyambung paip polipropilena dikhaskan untuk artikel seterusnya, yang kami menasihati anda untuk membiasakan diri.
Termasuk besi adalah muncung pemanasan dengan ukuran standard. Memanaskan hingga suhu tertentu, mereka melembutkan propilena ke kelikatan yang akan memastikan sambungan unsur-unsur ketat.
Nozel dipilih bergantung pada diameter paip yang digunakan:
- Ke-20 saiz - untuk paip dengan diameter setengah inci;
- 25hb - untuk produk dengan diameter 0,75 inci;
- Ke-40 - untuk elemen dengan keratan rentas 1.25 inci.
Oleh kerana kos mesin kimpalan seperti itu cukup tinggi, dan tidak semestinya sering menggunakannya, tidak masuk akal untuk membeli peralatan. Lebih baik menyewa alat untuk satu atau dua hari.
Untuk pemotongan dan penyediaan bahagian yang dikimpal berkualiti tinggi, lebih baik menggunakan alat khas yang direka untuk ini - pemotong paip. Dengan pertolongannya, anda boleh mendapatkan potongan yang halus, halus dan cantik.
Kerana kekurangan pemotong paip, kerja boleh dilakukan dengan penggiling atau gergaji besi untuk logam. Satu-satunya perkara - di tempat pemotongan setelah alat seperti itu, pinggiran tetap ada. Tetapi tidak sukar untuk membuangnya dengan menanggalkan sehelai kertas pasir.
Selain alat asas untuk kerja juga diperlukan:
- segi empat sama;
- pita bangunan;
- sebatang pensel atau penanda ringkas.
Semasa merancang untuk menyambungkan paip menggunakan kaedah kimpalan sejuk, perlu membeli pelekat termoaaktif yang dibuat berdasarkan resin poliester atau epoksi atau analog termoplastiknya yang dibuat berdasarkan getah terlebih dahulu.
Tahap utama teknologi pematerian
Syarat utama untuk pemasangan paip yang berjaya atau sistem pemanasan polimer adalah pengiraan yang teliti terhadap bahan yang diperlukan dan pengelasan elemen yang dibuat dengan baik.
Tahap # 1 - pengiraan bahan dan komponen
Untuk memudahkan kerja anda, dengan itu dapat mengurangkan ralat pemasangan, perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah melukis gambarajah sistem masa depan, yang menunjukkan bilangan lilitan dan cawangan di atasnya. Semasa mengira jumlah paip, 25-40 mm yang dibelanjakan untuk "penembusan" harus ditambahkan pada setiap panjang segmen.
Sekiranya anda belum perlu mengimpal paip polipropilena, pakar yang berpengalaman mengesyorkan agar anda membeli beberapa bahagian paip untuk latihan awal. Kos tersebut akan dikenakan pada harga yang rendah dan akan mengelakkan kesalahan besar semasa pemasangan sistem.
Ciri paip polipropilena adalah peningkatan pekali pengembangan linear di bawah pengaruh suhu tinggi.
Akibatnya: ketika memanaskan atau meningkatkan tekanan di dalam sistem, paip memanjang dan mulai kendur dari masa ke masa. Untuk mengelakkan fenomena ini, apabila meletakkan bahagian lebih dari 4-5 meter, perlu juga menggunakan pemampas.
Kompensator dipasang pada bahagian mendatar dan menegak, memasangnya di antara dua penyokong tetap. Sekiranya perlu, adalah mungkin untuk membeli kompensator modifikasi khas, yang dapat menghilangkan pengembangan linier pada selekoh sudut saluran paip.
Kami akan mengetahui cara mengimpal paip polipropilena dengan betul supaya tidak ada kebocoran pada sendi.
Tahap # 2 - elemen saluran paip pematerian
Secara ringkas intipati teknologi pengelasan paip polipropilena terletak pada hakikat bahawa di bawah pengaruh suhu tinggi hujung unsur-unsur berlabuh dipanaskan dan dengan menekan kuat antara satu sama lain disambungkan.
Sebelum memulakan kerja, kepingan paip yang dipotong hingga panjang yang ditentukan menghilangkan lebam dan burr. Sekiranya lapisan kerajang dalaman atau luaran disediakan di dalam paip, ia mesti dibersihkan terlebih dahulu dengan alat pemotong yang dilengkapi dengan pisau yang diasah dan disesuaikan.
Semasa melakukan pelucutan menggunakan pemotong silang, paip mesti diperdalam ke dalam alat sehingga berhenti.
Kerja pengelasan paip plastik sendiri dilakukan mengikut urutan berikut:
- Sambung besi pematerian untuk paip PP ke bekalan kuasa untuk memanaskan peralatan ke suhu optimum 260-270 ° C.
- Segmen paip yang akan disambungkan secara serentak diletakkan di muncung, memastikan pintu masuk paling rata. Kerja ini harus dilakukan dengan cepat dan yakin.
- Setelah menahan masa yang ditentukan dalam arahan sehingga kelengkapan dan hujung paip mencair, mereka mengeluarkan elemen dari muncung pemanasan.
- Pasang hujung lebur bersama-sama, perlahan-lahan memerah satu sama lain selama 15-20 saat.
- Bahagian terikat dibiarkan dalam kedudukan statik sehingga jahitannya sejuk sepenuhnya dan sendi menjadi monolitik.
Anda boleh menentukan tempoh pemanasan dari arahan yang diberikan bersama peralatan atau dengan menggunakan jadual di bawah.
Tidak mungkin mengabaikan keperluan masa pemanasan yang ditunjukkan dalam jadual. Pemanasan yang tidak mencukupi tidak dapat memberikan sambungan yang boleh dipercayai. Pemanasan berlebihan akan menyebabkan polipropilena “bocor” dan bahagiannya berubah bentuk.
Akibatnya: penonjolan terbentuk di permukaan dalaman kimpalan, yang akan mengurangkan diameter saluran paip dengan ketara.
Setelah selesai pempolimeran dan pemejalan, yang mengambil masa kira-kira 20 saat, sambungan siap. Dengan menggunakan teknologi yang sama, semua nod seterusnya disolder hingga akhir yang pahit, sementara sistem pemanasan atau bekalan air polipropilena tidak akan dipasang sepenuhnya.
Parameter suhu paip PP pematerian diberikan dalam artikel itu, yang mana tuan rumah bebas mesti membiasakan diri sebelum memulakan pekerjaan.
Panduan foto pantas untuk mengimpal paip PP
Pemilihan foto langkah demi langkah berikut akan membantu menggambarkan gambaran urutan kerja memasang saluran paip polipropilena dan menghubungkan bahagiannya:
Kesalahan pemasangan biasa
Kesalahan utama yang dilakukan pemula ketika bekerja dengan produk polimer:
- Bahagian pemanasan. Pada masa pemanasan, bahagian-bahagiannya harus berada dalam kedudukan yang paling rata. Perpindahan sedikit pun boleh mempengaruhi parameter operasi keseluruhan sistem paip.
- Hujung polimerisasi dok. Semasa menekan hujung unsur lebur, anda tidak boleh memutar bahagian di sekitar paksinya. Ini boleh menyebabkan jahitan tidak cukup kuat.
- Penjajaran. Semasa menggabungkan unsur-unsur, hanya sedikit penyesuaian penjajarannya yang dibenarkan, durasi prosedur yang tidak lebih dari 1-2 saat.
Perkara penting yang lain: semasa menyolder kelengkapan dengan kelengkapan, perlu mengambil kira lokasi injap, memberikannya pukulan penuh percuma.
Sekiranya setelah bergabung dengan unsur-unsur apabila timbul keraguan jahitan, lebih baik memotong sendi dan mengulanginya.
Lebih baik menghilangkan kecacatan pada tahap pemasangan struktur, kerana jauh lebih bermasalah untuk mengganti sambungan yang bocor dalam sistem yang sedang berjalan.
Pemasangan unsur tanpa pematerian
Penggunaan kelengkapan mampatan dan pelekat moden memungkinkan untuk melakukan pemasangan paip polipropilena dengan cekap, cepat dan dengan pelaburan bahan yang minimum.
Pilihan # 1 - memasang pemasangan pemampatan
Untuk melaksanakan kaedah sambungan ini, anda perlu membeli kelengkapan mampatan dan menggunakan kunci kelim.
Pemasangan pemasangan pemampatan merangkumi tiga peringkat utama:
- Nut biru diletakkan di hujung paip yang dipotong pada sudut yang betul dan mengalami debur.Semasa meletakkan cincin kelim berwarna putih, perlu memberikannya kedudukan di mana bahagian yang menebal diarahkan ke arah ekor paip.
- Paip dimasukkan ke dalam pemasangan sehingga berhenti, mendorong cincin penjepit maksimum.
- Kencangkan kacang biru, "umpan" terlebih dahulu dengan tangan, dan kemudian gaulkan dengan kunci.
Pemasangan kelengkapan mampatan tidak memerlukan pengetahuan dan kemahiran khas. Produk dihantar siap dipasang untuk dijual. Pemasangannya boleh dilakukan dalam keadaan suhu apa pun.
Pilihan # 2 - elemen perekatan
Kaedah perekat digunakan untuk memasang sistem bekalan air, di mana ia dirancang untuk mengangkut hanya air sejuk. Untuk menggunakan kaedah kimpalan "sejuk", anda perlu menggunakan komposisi pelekat "agresif" jenis LN-915.
Untuk melindungi kulit tangan dari kemasukan komposisi secara tidak sengaja dan "menghakis" komponen aktifnya, prosedur pelekat sebaiknya dilakukan dengan sarung tangan pelindung.
Urutan tindakan ketika mengikat produk:
- Periksa korespondensi sudut potong bahagian yang bergabung dan tandakan tempat untuk melekatkan dengan pensil.
- Hujung paip yang hendak disambungkan dibersihkan dan dilenyapkan.
- Lapisan pelekat digunakan pada hujung paip dan ke kawasan suar kelengkapan pada lapisan genap.
- Potongan paip dimasukkan ke dalam lubang pemasangan, dengan fokus pada tanda yang dibuat dalam pensil. Struktur disimpan dalam kedudukan tetap selama tiga minit, selepas itu komposisi berlebihan dikeluarkan dengan serbet.
- Unsur gabungan dibentangkan pada permukaan rata dan dibiarkan selama 5-6 jam sehingga kering sepenuhnya.
Alirkan air untuk memeriksa kualiti ikatan yang berlaku hanya sehari setelah selesai pemasangan.
Semasa melaksanakan ini teknologi pemasangan paip PP Penting untuk memerhatikan dua keadaan asas: keadaan suhu dan kelembapan. Semua kerja mesti dilakukan pada suhu udara +5, +35 ° C. Semasa menempel pada cuaca panas, kerja harus dilakukan secepat mungkin agar lem tidak sempat kering sebelum pemasangan selesai.
Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut
Anda boleh mengetahui selok-belok proses pematerian dan pelekapan paip dari video berikut:
Video # 1. Cara pematerian paip:
Video # 2. Pemasangan bekalan air tanpa pematerian:
Bekerja pada paip polipropilena yang menyelaraskan sendiri, walaupun untuk tuan baru, tidak boleh menimbulkan kesulitan khas. Hanya perlu mematuhi semua standard teknologi dengan jelas dan teliti. Dan saluran paip yang dipasang sendiri akan menggembirakan anda dengan operasi tanpa masalah.
Sila tulis komen di blok di bawah. Kemukakan pertanyaan mengenai isu kontroversi, kongsi maklumat yang mungkin berguna kepada pelawat laman web. Tinggalkan catatan dengan pendapat anda sendiri, hantarkan foto mengenai topik artikel.
Artikel ini akan berguna untuk orang yang tidak pernah menangani paip plastik dan cara menyambungkannya. Saya tidak baru dalam hal ini, tetapi saya mempunyai soalan. Terdapat masalah dengan pemanasan autonomi. Dosa untuk bocor dalam sistem.Oleh itu, bolehkah paip polipropilena mengembang semasa sistem memanas, tetapi ini berlaku bukan selepas 30-40 minit, tetapi selepas 3 jam? Mereka mengatakan bahawa ia boleh, tetapi saya rasa ini adalah insurans semula pengeluar. Beritahu saya.
Helo. Pertama sekali, saya akan memberitahu anda bahawa anda perlu menggunakan paip bertetulang, yang mempunyai nilai pekali pengembangan linear yang jauh lebih rendah. Perlu juga diperhatikan fakta bahawa paip PP melembutkan pada suhu + 140 * C, walaupun dinyatakan bahawa mereka dapat menahan suhu hingga + 170 * C.
Sebagai contoh, saya akan lampirkan gambar rajah dan jadual:
- dengan pekali pengembangan linear;
- perubahan panjang paip semasa pemanasan dari 0 hingga 60 * C (bahan yang berbeza);
- struktur paip PP bertetulang.
Maklumat ini akan membantu anda menyelesaikan masalah anda.
Ya, dengan sambungan berulir biasa, ia dapat diperiksa secara visual dan, sekiranya berlaku kebocoran, ketatkan atau ketatkan sendiri. Tetapi bagaimana mengawal kualiti kimpalan ketika menerima kerja dari tuan? Siapa yang harus membuat aduan setelah sambungan terputus semasa ketiadaan anda dan membanjiri semua tingkat bawah? Kerja sedemikian perlu dilakukan sendiri.
Oleh itu tuan itu sendiri mesti memeriksa kualiti kerja yang dilakukan. Untuk mengesahkan kebolehpercayaan semua sambungan dan kebolehoperasian komunikasi, sistem pemanasan dilipat. Laman web ini mempunyai keseluruhan artikel mengenai perkara ini.
Saya juga mengesyorkan prosedur serupa setelah mengganti peralatan, penyesuai, meterai. Dan secara amnya, periksa sistem pemanasan dengan mengecek sebelum setiap musim agar tidak ada kejutan yang tidak menyenangkan. Pada prinsipnya, pam kenderaan biasa untuk mengepam tayar, penyesuai dan manometer akan mencukupi untuk ini.