Looping van gaspijpleidingen: de functies en kenmerken van opstelling voor een gaspijpleiding

Alle gaspijpleidingen worden aangelegd rekening houdend met het verbruik van blauwe brandstof door alle beschikbare consumenten. Maar tijdens bedrijf groeit de hoeveelheid gebruikt gas vaak en zodra de beschikbare capaciteit voor transport klein wordt.

Als gevolg hiervan moeten de eigenaren van de pijpleiding een uitweg zoeken en een van de opties zou een lus van de gaspijpleiding kunnen zijn. Waar vandaag experts en andere geïnteresseerde partijen zich steeds meer op richten.

Laten we eens kijken wat dit proces is en hoe we het in de praktijk kunnen brengen.

Wat is een lus?

De naam van het lusproces komt van het Engelse woord "looping", wat in vertaling "looping" betekent. En dit is de exacte naam van het proces met dezelfde naam. Omdat het een nieuw deel van de gasleiding legt, bovendien parallel aan de hoofdleiding.

Zo'n branch maakt altijd deel uit van een bestaand systeem en het begin ervan is zijbalk. En waar het in het ontwerp niet nodig is om gasstromen te delen, sluit de kring.

Met een lagedrukgasleiding met lus kunt u de hoofdleiding lossen, brandstof vervoeren met het minste verlies, wat altijd gunstig is

Het doorlussen van gasleidingen dient om twee hoofdproblemen op te lossen, waaronder het vergroten van de beschikbare doorvoer van de hoofdleiding of het verminderen van het drukverlies tijdens gastransport.

Allereerst geldt dit voor hogedrukleidingen, omdat daarin de meest onstabiele omstandigheden worden gecreëerd, wat leidt tot een afname van de efficiëntie. En dus tot financiële verliezen.

Maar drukstabilisatie is mogelijk in alle andere soorten netwerken, dat wil zeggen transport van gas met middelhoge of lage druk. Omdat een parallelle buis helpt om de druk aan het begin van het pad te verminderen en aan het einde aanzienlijk te verhogen.

Met behulp van looping kunnen specialisten een aantal problemen oplossen, waaronder:

1. Gebruik van een extra lijn tijdens hoofdreparaties.
2. Het gebruik van een dergelijke slagader om de configuratie van de belangrijkste te wijzigen. Terwijl het gas bijvoorbeeld langs een parallelle aftakking gaat, kan de positie van drukstations op de hoofdtak worden aangepast, wat in de toekomst zal bijdragen aan een efficiëntere werking van het systeem.

Een belangrijk voordeel van dit ontwerp is de mogelijkheid om het te gebruiken als hoofdleiding voor het transporteren van gas. Dit helpt in de kortst mogelijke tijd om het gewenste resultaat te behalen en bespaart geld bij het aanleggen van een nieuwe gasleiding.

Een parallelle gasleiding kan overal op de bestaande slagader worden aangesloten en het enige dat nodig is, is de leiding zelf in te brengen, twee afsluiters en fittingen te installeren

Deze methode is al lang bekend, maar de piek van gebruik is op dit moment. Dit gebeurt omdat het gassysteem in het post-Sovjetgebied lang geleden (1975-1990) werd gevormd en nu wordt afgerond en verbeterd om aan de moderne behoeften te voldoen.

Uit het voorgaande kunnen we concluderen dat looping tegenwoordig om verschillende redenen actief wordt gebruikt, waaronder:

• gefaseerde constructie - in eerste instantie worden alle gaspijpleidingen aangelegd rekening houdend met de bestaande behoeften, en indien nodig neemt de doorvoer toe;
• gebrek aan eigen vermogen of investeringen voor de aanleg van nieuwe netten - dit komt door een afname van de gasvraag, en bijgevolg een afname van de interesse in de sector van crediteuren, investeerders en zelfs gewone consumenten.

De aangegeven informatie geeft aan dat looping een goedkopere optie kan zijn dan het aanleggen van een volwaardige nieuwe gasleiding.

Subtiliteiten van opstelling en toepassing

Het ontwerp van de parallelle pijpleiding is bijna identiek aan de hoofdlijn. Met het oog hierop mag lusvorming onder dezelfde omstandigheden worden gebruikt als de hoofdgasleiding, dat wil zeggen in bijna alle.

Wanneer wordt deze methode gebruikt?

Maar u moet weten dat de gepresenteerde optie om de productiviteit te verhogen slechts een van de verschillende concurrerende methoden is.

Onder hen worden onderscheiden, zoals het inbrengen van buizen met een grotere diameter, een toename van het vermogen van stations met pompapparatuur.

De foto toont de plaats waar de twee lijnen van de gasleiding worden gecombineerd met lussen. Dit kan overal worden gedaan als het lossen van de hoofdlijn niet meer nodig is.

Bovendien kan looping deel uitmaken van een combinatie van het lossen van de hoofdlijn. Deze optie is bijvoorbeeld om parallelle lijnen te gebruiken in combinatie met het vergroten van het vermogen van de pompstations.

Met begeleidende documenten kunt u meerdere lussen in één gebied gebruiken. De diameter van de buizen kan verschillen, maar als hun maximale grootte niet voldoende is om gas te transporteren, worden producten van dezelfde grootte meestal gebruikt in verschillende takken, wat zorgt voor dezelfde snelheid van brandstofbeweging.

Wat niet kan worden bereikt met verschillende leidingen, en dit leidt ertoe dat bepaalde delen van de pijpleiding sneller zullen slijten. Hoewel deze informatie voor het grootste deel relevant is voor gasleidingenwaar de druk altijd zo hoog mogelijk is.

Installatie van een parallelle lijn kan op elk moment worden uitgevoerd, indien nodig, en de haalbaarheid van een dergelijke methode voor het lossen van de hoofdlijn is bewezen

De exacte diameter kan alleen worden ingesteld met speciale berekeningenwaarop ontwerp wordt uitgevoerd, op basis van begeleidende documenten.

Het principe van de werking van de lus

Na het begin van het gebruik van een parallelle reeks van de gasleiding, worden de getransporteerde hoeveelheden brandstof langs de hoofdweg verminderd.Hierdoor wordt de te overwinnen hydraulische weerstand verminderd, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van drukverliezen.

Daarom is het bij dezelfde gasdruk mogelijk om grote hoeveelheden blauwe brandstof te vervoeren.

Zo'n extra lijn is op elke lengte effectief. Maar hoe langer het is, des te meer het resultaat zal opvallen.

Wanneer kan ik looping gebruiken?

Zoals hierboven vermeld, is lusvorming een van de concurrerende opties voor het lossen van een gasleiding. Daarom vereist de installatie een technische rechtvaardiging en vergelijking met andere methoden.

Dat wil zeggen, een parallelle lijn kan worden gebouwd nadat de effectiviteit ervan is bewezen in vergelijking met het inbrengen van een grotere buis, een vergroting van de capaciteit van pompstations of een combinatieoptie.

Je moet ook weten dat looping voornamelijk wordt gebruikt voor het lossen van gaspijpleidingen die ergens blauwe brandstof vervoeren voor grote consumenten, namelijk steden, grote bedrijven en anderen.

Looping van gaspijpleidingen wordt gebruikt als één pijp van de maximaal toegestane grootte niet kan zorgen voor transport van de vereiste hoeveelheid gas

Voor huishoudens en andere kleinverbruikers is deze methode van weinig belang, omdat in de meeste gevallen het gas niet in voldoende hoeveelheden wordt aangevoerd, niet vanwege congestie in de leiding, maar bij een onjuist uitgevoerde hydraulische berekening.

Zelfs als het systeem tot het uiterste gaat vanwege het feit dat het aantal consumenten (gasfornuizen, boilers) in huis is gegroeid, is de beste uitweg meestal de beste manier om grotere leidingen voor de hoofdleiding te installeren in plaats van lussen te gebruiken.

De redenen voor het niet relevant zijn van deze methode voor pijpleidingen met laag vermogen zijn:

1. Elke gasleiding met lussen lost het probleem op dat elk deel van de constructies afzonderlijk aankan.
2. Elke parallelle pijpleiding kan na goedkeuring van hetzelfde project in bedrijf worden gesteld, zoals in alle andere gevallen. Dat wil zeggen, het kost evenveel tijd om het te maken als voor de gewone, de kosten zullen vergelijkbaar zijn, wat ook geen concurrentievoordeel oplevert.
3. Voor de constructie van looping worden dezelfde materialen gebruikt als voor de hoofdlijn, wat de taak opnieuw niet vergemakkelijkt.
4. Het esthetische uiterlijk van een gaspijpleiding met lusvorming kan erger zijn dan normaal, aangezien het onwaarschijnlijk is dat meerdere lijnen, massieve steunen een persoonlijk perceel versieren.

Gezien alles wat is gezegd, kunnen vertegenwoordigers van gorgaz gemakkelijk een gaspijpleidingproject afwijzen met lussen als onredelijk. Dit kan gebeuren omdat het voor specialisten moeilijk zal zijn om uit te leggen waarom een ​​complexe lijn nodig is om kleine consumenten te voorzien.

De gasleiding met doorlussen is onderworpen aan dezelfde eisen als de gebruikelijke, daarom zijn de procedures voor het ontwerpen en installeren vergelijkbaar

Daarom, zelfs als een dergelijk idee is ontstaan, moet u in de vroege stadia van het creëren van het gewenste project contact opnemen met de verantwoordelijke personen van uw gas om de coördinatie uit te voeren.

Enkele installatiefuncties

Omdat elke parallelle lijn een gewone gasleiding is, zijn alle regels en voorschriften voor dergelijke constructies erop van toepassing. Dientengevolge, na de creatie en goedkeuring van het project, vindt het gebruikelijke inbrengen van een nieuwe buis in de hoofdlijn plaats.

Het enige belangrijke kenmerk is de noodzaak om de bestaande gasleiding van twee kanten te blokkeren. Waarom speciale afsluiters, fittingen voor drukontlasting en andere apparatuur kunnen crashen.

Normen voor het aanleggen van een gasleiding

Voor lussen gelden de gebruikelijke regels voor alle gaspijpleidingen. Daarom kan pas met de goedkeuring van het desbetreffende project worden begonnen. Om het recht te hebben om experts met toegang te produceren.

Alle apparatuur, materialen die voor de bouw zullen worden gebruikt, moeten worden gecontroleerd op de aanwezigheid van geschikte certificaten, afwezigheid van schade, andere tekortkomingen.

Bij het uitvoeren van de opstelling worden stalen buizen gebruikt, meer bepaald hun individuele typen, onderworpen aan een speciale anticorrosiebehandeling, evenals hun polyethyleenanalogen.

Voor lussen mogen alleen gecertificeerde buizen en andere componenten worden gebruikt, evenals controle van de pasvorm van de buis op de grond, een aantal andere parameters

Het noodzakelijke werk wordt in fasen uitgevoerd, dat wil zeggen dat een dergelijke operatie begint met het voorbereiden van lussen voor montage. Hiervoor worden greppels gegraven, worden steunen geïnstalleerd, vervolgens worden aan beide zijden afsluitkleppen gemonteerd, ontvangers zijn uitgerust waarop pijpen van een parallelle lijn worden gelast in de volgende fase.

Tijdens de bouw zijn verantwoordelijke personen verplicht om een ​​aantal belangrijke parameters te controleren, waaronder de pasvorm op de bodem van de greppel, de afstand tussen de verschillende communicatie - zowel extern als gerelateerd aan het ontwerp van de gasleiding zelf. Lasverbindingen en anticorrosiecoating zijn onderworpen aan speciale controle.

Nadat de installatie van de parallelle lijn is voltooid, moeten passende tests worden uitgevoerd. Voordat dergelijke operaties worden uitgevoerd, moeten de voorbereidende werkzaamheden zijn voltooid.

Zo moet de sleuf waarin de looping is gemonteerd, worden bestrooid met een laag grond. Maar het volledig vullen is niet nodig, omdat een dergelijke procedure alleen wordt uitgevoerd nadat de test voor geschiktheid voor gebruik met succes is doorstaan.

Berekeningen van gaspijpleidingen

Met begeleidende documenten kunt u lussen alleen berekenen met behulp van speciale formules. Sommigen van hen zullen hieronder worden bijgevoegd, maar vooraf kan worden gezegd dat alleen specialisten schattingen kunnen maken.

Omdat tijdens de uitvoering een groot aantal verschillende variabelen worden gebruikt, wat de taak moeilijk maakt.

Berekening van een gasleiding met lusvorming is een ingewikkelde procedure, daarom kunnen alleen gekwalificeerde specialisten deze uitvoeren. Maar zelfs zij moeten in de beginfase de coördinatie van het project met gorgaz uitvoeren

Dat wil zeggen dat een persoon of organisatie die geïnteresseerd is in het ontwikkelen van een project en het bouwen van een lus, zelfs niet kan besparen op voorlopige berekeningen.

Omdat in tegenstelling tot een aantal andere vergelijkbare procedures, bijvoorbeeld hydraulische berekening, geen eenvoudige en betaalbare computermethode wordt gebruikt. Hierdoor moet de ontwerper over voldoende specialistische kennis beschikken.

Voortzetting van de berekening van de gasleiding met lusvorming. Een groot aantal formules, variabele waarden waarmee rekening moet worden gehouden, maken de taak nog ingewikkelder

Nadat de berekening is voltooid, wordt u aangeraden contact op te nemen met gorgaz voor goedkeuring. Als dit niet gebeurt en het project volledig wordt ontwikkeld, kan dit leiden tot aanzienlijke financiële verliezen. Aangezien aan een van de vele eisen van gaswerkers mogelijk niet wordt voldaan.

We raden ook aan om ons artikel over het ontwerp van een gastoevoersysteem te lezen. Meer details - ga naar de link.

Voorbeeld van het berekenen van een gasleiding

Om de parallelle lijn van de gaspijpleiding te berekenen, is het noodzakelijk om een ​​aantal initiële gegevens te kennen, waaronder volumetrisch, uurlijks gasdebiet, gasweerstandscoëfficiënt, brandstoftemperatuur en een aantal andere gegevens. Alle benodigde informatie is afkomstig uit een vooraf samengesteld schema.

Een voorbeeld van het berekenen van een specifieke gasleiding met een lupine, waarbij de ontwerper rekening hield met verschillende soorten gasstromen, de temperatuur, weerstandscoëfficiënt en andere parameters

De complexiteit van het rekenvoorbeeld geeft verder aan dat specialisten bij dit werk betrokken moeten worden of dat fouten niet vermeden moeten worden. Wat zal leiden tot tijdverlies, geld.

Zie voor meer informatie over het berekenen van het gaspijpleidingsysteem dit spul.

Nog een voorbeeld van looping

Een van de bekendste gaspijpleidingen met looping die de afgelopen jaren in gebruik is genomen, is de parallelle lijn van de gasleiding Pelyatka-Severo-Soleninskoye. De lengte is 30 km, maar voor de aanleg was het nodig om een ​​aanzienlijke 160 km weg uit te rusten.

Daarnaast was het nodig om bijna 90 km kabel aan te leggen. De werkzaamheden zijn gedurende een half jaar uitgevoerd door meer dan een half duizend gekwalificeerde specialisten.

Het arrangement bestond uit de volgende stappen:

• installatie van palen, die werd voorafgegaan door boren;
• installatie gevolgd door lassen van ondersteunende constructies;
• leggen met lassen van de lusbuizen zelf;
• kwaliteitscontrole van lasverbindingen;
• looping sweeps;
• tests gevolgd door opstarten in testmodus;
• anticorrosieve behandeling van alle metalen elementen.

De stappen worden op volgorde weergegeven. Als gevolg hiervan maakt de gespecificeerde lus het mogelijk om gas tegen de laagste kosten en zonder falen naar de consument te transporteren.

Volgens experts zal het economische effect van het gebruik van deze 30 kilometer lange buis een indrukwekkende 6,5 miljard roebel zijn, en dit is slechts 2 jaar vanaf het moment dat de lijn in gebruik werd genomen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Met deze korte video kunt u beter begrijpen wat een gaspijpleiding met lusvorming is:

Elke lus kan de hoofdlijn ontlasten, waardoor de hoeveelheid vervoerde brandstof naar de consument toeneemt. Bovendien zonder kostenverhoging. Tegelijkertijd is een parallelle pijpleiding geen wondermiddel voor allerlei gevallen.

Voordat u een project ontwikkelt, moet u er daarom voor zorgen dat deze optie voor het ontladen van het netwerk geschikt is.

Heeft u nog vragen over het onderwerp van het artikel? Gebreken gevonden of is er waardevolle informatie die u kunt delen met bezoekers van onze site? Laat uw opmerkingen achter in het blok onder het artikel.