Hoe maak je een gasgenerator met je eigen handen: kenmerken van het maken van een zelfgemaakt apparaat

Een gasgenerator is een apparaat voor het produceren van gas uit kolen, brandhout, houtafval en andere materialen. Gegenereerde brandstof kan de traditionele koolwaterstofbrandstof vervangen - aardgas voor het verwarmen van huizen en benzine voor een auto.

Het belangrijkste idee van het gebruik van een dergelijke eenheid is om brandstofkosten te besparen. De constante prijsstijging van benzine, propaan en methaan zorgt ervoor dat ambachtslieden op zoek gaan naar alternatieve manieren om aan brandstof te komen.

Om met uw eigen handen een gasgenerator te maken, moet u de structuur en het werkingsprincipe ervan begrijpen.

We zullen uitleggen hoe de omzetting van vaste brandstof in brandbaar gas plaatsvindt, de ontwerpkenmerken van de unit aanwijzen en voorbeelden geven van zelfassemblage van eenvoudige apparaten. Voor een betere assimilatie van informatie hebben we het artikel aangevuld met visuele diagrammen, foto's en videoclips.

Gasgenerator: apparaat en werkingsprincipe

Een gasgenerator is een apparaat dat vloeibare of vaste brandstof omzet in gasvormige toestand voor verdere verbranding om warmte te verkrijgen.

Brandstofopties voor een generatie-eenheid

Eenheden die op stookolie of mijnbouw werken, hebben een complexere structuur dan modellen met verschillende soorten kolen of brandhout.

Daarom worden er meestal vaste drijfgasgeneratoren gevonden, omdat de brandstof voor hen betaalbaar en goedkoop is.

Gebruik als vaste brandstof in een gasgenerator:

• houtskool, bruinkool en steenkool;
• brandstofpellets uit houtafval;
• stro zaagsel en brandhout;
• turfbriketten, cola;
• de schil van de zaden.

Vooral zuinige eigenaren oogsten hun eigen zaagselbriketten.

Uit al deze soorten brandstof is gasopwekking mogelijk. Het vrijkomen van energie hangt af van calorische waarden van verschillende soorten brandstof.

Bovendien wordt de warmte uit de verbranding van grondstoffen in de gasgenerator meer verkregen dan uit het gebruik van vaste brandstof in ketels. Als de efficiëntie normaal is houten ketel varieert in het bereik van 60-70%, en in het gasgeneratorcomplex bereikt de indicator 95%.

Maar hier moeten we rekening houden met één waarschuwing. De ketel verbrandt brandstof om water te verwarmen en de gasgenerator produceert alleen brandstof. Zonder verwarming, kachel of ICE is het gevoel van een zelfgemaakte gasgenerator nul.

Het resulterende gas moet onmiddellijk worden gebruikt - het is economisch niet rendabel om het in een tank op te hopen. Om dit te doen, moet u extra apparatuur installeren, afhankelijk van de voeding.

In de Sovjettijd werden gasgeneratoren zelfs gebruikt om vrachtwagens te bedienen; het geproduceerde gas is voldoende voor de werking van de verbrandingsmotor

Wat gebeurt er in de gasgenerator

De werking van de gasgenerator is gebaseerd op de pyrolyse van vaste brandstof, die optreedt bij hoge temperaturen en een laag zuurstofgehalte in de oven. In het gasgenererende apparaat vinden verschillende chemische reacties tegelijkertijd plaats.

Het schema van een industriële gasgenerator is een vrij gecompliceerde installatie met veel afzonderlijke apparaten, die elk hun eigen werking hebben (+)

Technologisch is het proces van het genereren van brandbaar gas verdeeld in drie opeenvolgende fasen:

1. Thermische afbraak van brandstof. Het proces verloopt onder omstandigheden van zuurstoftekort, dat slechts een derde van de voor de normale verbranding benodigde hoeveelheid aan de reactor wordt geleverd.
2. Zuivering van het resulterende gas. In een cycloon (dry vortex filter) wordt een gaswolk gefilterd uit vluchtige asdeeltjes.
3. Koeling. Het resulterende gasmengsel wordt gekoeld en onderworpen aan aanvullende zuivering door onzuiverheden.

In feite is het in de gasgenerator als zodanig het eerste proces dat plaatsvindt - pyrolyse. De rest is de voorbereiding van het gasmengsel voor verdere verbranding.

De pyrolysekamer van een zelfgemaakte gasgenerator is verdeeld in een brandstoftank (1), een vuurhaard (2) en een aslade (3)

Aan de uitgang van de gasgenererende eenheid wordt een brandbaar mengsel van koolmonoxide, waterstof, methaan en andere koolwaterstoffen verkregen.

Afhankelijk van de brandstof die wordt gebruikt bij de pyrolyse, wordt er ook water in de vorm van stoom, zuurstof, kooldioxide en stikstof aan toegevoegd in verschillende hoeveelheden. Volgens het beschreven principe functioneren ze en pyrolyse verwarmingsketelsmet een hoog rendement.

Kenmerken van de verschillende converters

Gasgeneratoren voor het apparaat en de technologie van interne processen zijn:

• recht;
• Omgerekend
• horizontaal.

Ze verschillen in de punten van luchttoevoer en -uitvoer van het opgewekte gas.

Direct proces treedt op wanneer de luchtmassa van onderaf wordt geïnjecteerd en de uitgang van het brandbare mengsel bovenaan de constructie.

Omgekeerde optie omvat de toevoer van zuurstof rechtstreeks naar de oxidatiezone. Tegelijkertijd is het de heetste in de gasgenerator.

Het is vrij moeilijk om het er onafhankelijk in te injecteren; daarom wordt dit werkingsprincipe alleen toegepast in industriële installaties.

Met een direct gasgenererend proces wordt een groot volume teer en vocht gevormd bij de uitlaat, de omgekeerde is te moeilijk om met eigen handen te doen, terwijl de horizontale verminderde productiviteit heeft, maar een uiterst eenvoudig ontwerp (+)

In horizontale gasgenerator de uitlaatpijp met gas bevindt zich direct boven het rooster in de zone van combinatie van oxidatie- en reductiereacties. Dit ontwerp is het eenvoudigst in onafhankelijke uitvoering.

Voor- en nadelen van gasgeneratoren

Een in de fabriek gemaakte gasgenerator voor huishoudelijk gebruik zal 1,5 tot 2 keer duurder zijn dan een conventionele ketel op vaste brandstof. Is het de moeite waard om geld uit te geven aan deze "wondertechniek"?

Enkele voordelen van het gebruik van gasgeneratoren zijn:

• volledige burn-out van brandstofgeladen in de oven, en de minimale hoeveelheid as;
• relatief hoog rendement bij het werken met ICE gasketel;
• brede keuze aan vaste brandstoffen;
• bedieningsgemak en het ontbreken van de noodzaak om continu de werking van de eenheid te bewaken;
• tijdsinterval tussen reboots vuurhaard - tot een dag op hout en tot een week op kolen;
• de mogelijkheid om ruw hout te gebruiken - natte grondstoffen kunnen alleen worden gebruikt in sommige modellen gasgeneratoren;
• milieuvriendelijkheid van het apparaat - dit apparaat heeft geen uitlaatpijp, al het gegenereerde gas gaat in directe stroom naar de verbrandingskamer van de motor of ketel.

Bij gebruik van nat brandhout werkt de generator, maar wordt de gasproductie met 20–25% verminderd. De afname van de prestaties is te wijten aan de verdamping van natuurlijk vocht uit hout.

Dit leidt tot een temperatuurdaling in de oven, wat het pyrolyseproces vertraagt. U kunt de stammen het beste grondig drogen voordat u ze in de pyrolysekamer laadt. Industriële apparaten zijn volledig geautomatiseerd, brandstof wordt hen geleverd door een schroef uit een nabijgelegen container.

Een zelfgemaakte gasgenerator bevalt niet met zo'n autonomie, maar is ook vrij eenvoudig te bedienen. Het is alleen van tijd tot tijd nodig om het met brandstof naar de oogballen te laden.

Bedrijfstemperaturen in de gasgenerator bereiken waarden van 1200-1500 ° C; de behuizing moet zijn gemaakt van materialen die soortgelijke belastingen kunnen weerstaan

De gasgenerator heeft minder nadelen, maar ze zijn:

• slecht gereguleerde gasvolumes - wanneer de temperatuur in de oven daalt, stopt de pyrolyse en in plaats van een brandbaar gasmengsel vormt zich een brij harsen bij de uitlaat;
• omvangrijke installatie - zelfs een zelfgemaakte gasgenerator met een gemiddeld vermogen van 10-15 kW neemt een vrij grote ruimte in beslag;
• aanmaaktijd - voordat de reactor het eerste gas produceert, duurt het 20-30 minuten.

Na het "opwarmen" produceert de generator stabiel een bepaald volume van het gasmengsel, dat moet worden verbrand of in de lucht moet worden geworpen. Om dit apparaat met uw eigen handen te maken, heeft u duurzame gasflessen of dik staal nodig, en dit is veel geld. Maar dit alles loont met de economie van de generator en de lage kosten van de initiële brandstof.

Sommige modellen gasgeneratoren zijn uitgerust met een luchtblazer, andere niet. Met de eerste optie kunt u de capaciteit van de installatie vergroten, maar deze wordt aangesloten op het lichtnet. Als je een kleine generator nodig hebt om buiten te koken, dan kun je een compacte unit maken zonder een luchtaanjager.

De meeste zelfgemaakte gasgeneratoren werken met natuurlijke tractie.

Met een draagbare gasgenerator met een capaciteit van 2,4 kW, aangedreven door hout, kunt u eenvoudig dineren in het land, weg van de bewoonde wereld (+)

Om een ​​privéwoning te verwarmen, heb je een al krachtiger en vluchtiger apparaat nodig. In dit geval is het echter de moeite waard om voor de back-up stroomgenerator te zorgen, zodat u 's nachts bij een ongeval op het netwerk niet zonder stroomtoevoer of zonder verwarming blijft zitten.

Werkeenheden van een zelfgemaakte eenheid

Om erachter te komen hoe je dat kunt maken vaste brandstof gasgenerator doe het zelf, je moet je het ontwerp duidelijk voorstellen. Elk van de elementen heeft zijn eigen doel, zelfs de afwezigheid ervan is onaanvaardbaar.

In de behuizing van een zelfgemaakte gasgenerator moet aanwezig zijn:

• brandstoftank bovenaan de unit;
• pyrolyse kamer, waar het smeulproces plaatsvindt;
• luchtverdeler met terugslagklep;
• rooster met een aslade;
• uitlaatpijp voor geproduceerd gas;
• filters reinigen.

In een zelfgemaakte generator op hout wordt een vrij hoge temperatuur gevormd, daarom worden aan elk van de elementen strenge eisen gesteld. Voor de behuizing wordt duurzaam plaatstaal gebruikt en alle onderdelen binnenin zijn zo hittebestendig mogelijk geselecteerd.

Om de dichtheid van het brandstoflaadluik in gesloten toestand te garanderen, heeft het deksel een afdichtmiddel nodig. Het goedkoopste materiaal hiervoor is asbest. Het is echter niet onschadelijk voor de menselijke gezondheid; het is beter om speciale hittebestendige pakkingen op basis van siliconen of silicaten in de winkel te vinden.

De in de verbrandingskamer opgewekte gassen worden eerst met lucht vermengd en gekoeld en vervolgens in een filter van geëxpandeerde klei of zaagsel gereinigd (+)

Het lichaam kan cilindrisch of rechthoekig zijn. Om het werk te vereenvoudigen, worden vaak een paar cilinders voor aardgas of ijzeren vaten genomen. Een van de rooster-ijzers onderaan de vuurkist is 'strak' gelast en de tweede is ingebouwd zodat deze kan worden verplaatst. Dit is nodig om ze te ontdoen van slakken en as.

De luchtverdeeleenheid bevindt zich buiten de behuizing. Het levert de nodige zuurstofvolumes aan de oven, maar door de terugslagklep laat het geen brandbare gassen vrij.

Technologieën voor de productie van gasgeneratoren

Er zijn verschillende manieren om zelf een gasopwekkingssysteem te maken. De keuze hangt hier af van de beschikbaarheid van materialen en het verdere gebruik van het resulterende gas.

Optie 1: een voorbeeld van het bouwen van een kolencentrale

Overweeg een voorbeeld van het maken van een nuttig zelfgemaakt product uit een metalen emmer met deksel. Eerst zullen we de unit voorbereiden, die het ontvangen gas van de installatie zal omzetten in elektriciteit.

Nadat de consument is voorbereid op de aanstaande operatie, is het mogelijk om direct mee te bouwen aan een gasgenerator.

De aftakleiding die gas uit de installatie afvoert, moet zijn uitgerust met een filter, zoals Tijdens het verbrandingsproces stoten steenkool veel fijne suspensie en stof uit.

Nadat het proces van het bouwen van een geïmproviseerde gasgenerator is voltooid, moet de werking ervan worden gecontroleerd.

Optie # 2: gasgenerator uit tweehonderd vat vaten

Voor een zelfgemaakte vatgasgenerator heb je een paar tanks van 200 liter nodig. Een ervan wordt in de andere tweederde geplaatst.

De hieronder gevormde ruimte zal worden gebruikt als verbrandingskamer en het bovenste deel past ideaal in een brandhoutbak of pellet.

Smeulen met gasontwikkeling zal plaatsvinden in het vat van het vat en buiten de cilinder van de oude brandblusser in het reinigingsfilter wordt het gereinigd van niet-brandbare onzuiverheden

Aan de zijkant, ter hoogte van de pyrolyse-sectie, is een buis met een doorsnede van 50 mm gelast om lucht te pompen, en dichter bij het deksel is een gasuitlaatpijp. In de bodem van de binnencilinder wordt een gat gemaakt zodat de brandstof de verbrandingskamer kan binnendringen en aan de onderkant van de buitencilinder wordt een blaasdeur bevestigd.

Het blijft alleen om filters te maken om het gasmengsel te reinigen voordat het naar de ketel wordt overgebracht. Hiervoor heeft u gebruikte brandblussers of leidingdelen van vergelijkbare grootte nodig.

Van bovenaf zijn ze goed gesloten en van onderaf is een kegelmondstuk gelast, aan het einde waarvan er een fitting is om as te verwijderen. Vervolgens wordt een mondstuk in de zijkant gestoken om het gasmengsel toe te voeren voor reiniging en wordt een uitlaat voor reeds gefilterd gas in het deksel gestoken.

Primaire gaszuivering van roet- en asdeeltjes vindt plaats als gevolg van centrifugale krachten in het externe filter voor ruwe reiniging (+)

Om de temperatuur van het brandbare gas verder te verlagen, is er een koelradiator gemaakt van verschillende buizen met een diameter van 10 cm, die met elkaar zijn verbonden door kleine buizen.

Voor de laatste gaszuivering wordt een ander filter geïnstalleerd met geëxpandeerde klei, kleine metalen ringen of zaagsel erin.Het gebruik van dit laatste materiaal is alleen toegestaan ​​als het inkomende gas al is afgekoeld, anders kan de zaak tot brand komen.

Het blijkt een gasfornuis te worden van een gasfles. Instructies voor het maken van een primitieve oven worden gegeven in dit artikel.

Optie # 3: zelfgemaakt ICE-model

Voor een auto of motor wordt een zelfgemaakte gasgenerator gemaakt volgens een vergelijkbaar schema. Alleen hier moet u de installatiegrootte tot een minimum beperken. Het dragen van een zware eenheid is niet rendabel en ziet er niet erg esthetisch uit.

Om uw werk gemakkelijker te maken, kunt u voor de automotive-versie van de generator het beste gasflessen nemen. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat er vóór het lassen geen spoor van de aanwezigheid van propaan in de tank is, anders kan er een kleine explosie optreden. Om dit te doen, schroeft u de ballonklep los en vult u de container met water in de oogbollen.

Om het brandbare mengsel aan de uitlaat van de installatie te koelen, kunt u een conventionele verwarmingsradiator aanpassen

Aanvankelijk produceert een autogasgenerator te hete gassen. Ze moeten absoluut worden gekoeld. Anders kunnen ze bij contact met de hete delen van de motor spontaan ontbranden. Bovendien heeft de verwarmde gasvormige brandstof een lage dichtheid, daarom is het gewoon problematisch om deze in de cilinders in brand te steken.

Een zelfgemaakte gasgenerator voor een auto kan in de kofferbak of op een aanhanger worden gemonteerd.

De tweede methode verdient de voorkeur vanwege:

• gemak van reparatie;
• de mogelijkheid om een ​​gasgenerator in de garage achter te laten;
• de beschikbaarheid van vrije ruimte in de kofferbak;
• de mogelijkheid om de installatie voor andere behoeften te gebruiken dan het leveren van brandstof aan de verbrandingsmotor.

Wees niet bang voor verkeersdrempels. Bij stuiteren op hobbels wordt de vaste brandstof in de verbrandingskamer geschud, wat alleen maar bijdraagt ​​aan een betere menging en verbranding.

De nuances van de werking en werking van gasgeneratoren

Het is belangrijk om te onthouden dat het gas dat door de installatie wordt geproduceerd, geurloos en giftig is. Als er fouten worden gemaakt bij het met uw eigen handen lassen van metalen onderdelen van de gasgenerator, kunnen problemen niet worden voorkomen.

Voor een natuurlijke luchtstroom in de verbrandingskamer kunnen rond de omtrek van de behuizing gaten van 5 mm worden geboord. Alle installatiewerkzaamheden en prestatiecontroles moeten worden uitgevoerd in een goed geventileerde werkplaats of op straat.

De aanmaak van een vaste brandstof gasgenerator verschilt niet van de ontsteking van een houtkachel. Brandhout of een andere soort brandstof wordt erin geplaatst en vervolgens in brand gestoken door een fakkel

Na ontsteking wordt de sluiter gesloten om de zuurstoftoevoer naar de verbrandingskamer te beperken. Om het zelfgemaakte gasgenererende systeem goed te laten werken, is het noodzakelijk om de uitlaat van het resulterende gasmengsel en de zuurstoftoevoer correct af te stellen.

Alvorens te gaan sleutelen aan een gasgenerator, moeten technische berekeningen worden gemaakt, waarbij rekening moet worden gehouden met het verbrandingsgebied en het type brandstof, evenals met het vereiste uitgangsvermogen en de verwachte bedrijfsmodus.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hoe een houtskoolverwerkingsgasgenerator te gebruiken als brandstofleverancier voor een kleine auto:

Eenvoudige gasgenerator uit propaancilinders:

Het apparaat van een houtgasgenerator:

De bovenstaande methoden zijn geschikt voor zelfproductie van een effectieve gasgenerator. Maar er zijn nog veel meer modellen van dit apparaat. Sommige zijn gemakkelijker te maken, andere zijn ingewikkelder.

Het belangrijkste bij het monteren van de unit is om maximale aandacht te besteden aan de kwaliteit van de lasnaden, anders kunnen er gaslekken en een explosie ontstaan. Als alles goed is gedaan, zal de gasgenerator regelmatig 10-15 jaar meegaan. En dan begint het metaal van de koffer te branden en moet je alles opnieuw doen.

Heb je praktische montagevaardigheden of ervaring met het gebruik van een zelfgemaakte gasgenerator? Deel uw kennis en stel vragen over het onderwerp in de onderstaande opmerkingen.