Foutcodes van de Baxi-ketel: waar spreken de codes op het display over en hoe kunt u typische storingen verhelpen?

Boilers van het merk Baxi zijn een van de beste uitrustingsopties die worden gebruikt bij de opstelling van verwarmingssystemen. Er zijn verschillende configuraties van deze moderne thermische apparatuur ontwikkeld, maar er worden redelijk comfortabele werkomstandigheden geboden aan potentiële gebruikers.

Net als bij alle andere elektronisch-mechanische apparaten is dit type technologie echter niet volledig immuun voor storingen. Technische documentatie vermeldt mogelijke storingen van verschillende typen minstens 99 keer.

Hoe worden storingen uitgedrukt, welke cijfers worden geassocieerd met de fouten van de Baksi-ketel en hoe kan het probleem thuis worden verholpen? Overweeg dit probleem in ons artikel.

Gedocumenteerde codes en hun decodering

Moderne huishoudelijke apparaten vallen op door het feit dat microcontrollers actief worden gebruikt in het ontwerp. Door het gebruik van deze elektronische elementen kunt u de apparatuur efficiënt en rationeel bedienen zonder menselijke tussenkomst.

De controllers maken de bewakingsfunctie ook effectief, organiseren tijdige foutdetectie en diagnosticeren nauwkeurig storingen.

Dit alles is van toepassing op verwarmingsapparatuur - huishouden gasketels. Het elektronische regelsysteem kan storingen van een Baxi-ketel voor huishoudelijk gebruik detecteren en de gebruiker (monteur) informeren over vermeende fouten bij de werking van de apparatuur.

Afgaande op de technische documentatie is het mogelijk om bijna elke systeemfout te detecteren door een specifiek nummer weer te geven.

Dit soort foutcodering in Baxi-apparatuur wordt weergegeven op het systeemdisplay wanneer een afzonderlijk onderdeel tijdens de werking defect raakt of wanneer er om andere redenen een storing optreedt.

Verder kan de eigenaar van de apparatuur of een uitgenodigde monteur met behulp van het door het systeem uitgegeven foutnummer snel de plaats van de storing bepalen en de noodsituatie elimineren.

Alle bestaande foutcodes voor Baxi-ketels voor huishoudelijk gebruik worden weergegeven in een lijst met minimaal honderd opties. Om ze allemaal duidelijk te omschrijven, is één artikel duidelijk niet genoeg. Daarom beschouwen we de belangrijkste - vaak in de praktijk gevonden.

Code E01 en E04 - vlambewakingssensor

De situatie, typisch voor de meeste modellen, hangt samen met de functionaliteit van het vergrendelen van het ontstekingssysteem van de ketel. De klassieke foutcode voor dergelijke gevallen - "E01" of "01E" (evenals "E04" of "04E") wordt weergegeven op het informatiedisplay.

Als het ontwerp niet in een display voorziet, wordt dezelfde fout geïdentificeerd door de bijbehorende LED-indicator.

Instabiliteit van de gastoevoer, storingen van de vlamsensor en andere technische storingen van Baxi-apparatuur zijn het gevolg van het verschijnen van de E01 (01E) -code

Relatie tussen fouten en mogelijke situaties

• geen gastoevoer;
• gebroken contact op de vlamsensor;
• vlamcontrolesensor vuil;
• storing van het ontstekingssysteem;
• fase en nul op de toevoerlijn komen niet overeen;
• storingen van een gasklep, elektronica, coaxiale schoorsteen.

Dienovereenkomstig is het, op basis van mogelijke storingen, noodzakelijk om alle gespecificeerde componenten (elementen) te controleren om de juiste werking te verifiëren, en in het tegenovergestelde geval reparatiemaatregelen uit te voeren.

Code E02 - zekering thermostaat tegen oververhitting

De manifestatie van deze fout, weergegeven als "E02" of "02E", kan ook gepaard gaan met verschillende variaties van de defecten.

Een voorbeeld van het verschijnen van de code 02E (E02) op het display van het ketelmodel Caldera Baxi Roca Victoria. Ondertussen zijn vergelijkbare storingen kenmerkend voor andere modellen.

Met name kunnen de volgende defecten optreden:

• de watertemperatuur van het hoofdcircuit is overschreden;
• circuit temperatuursensor defect;
• geen contact op de temperatuursensor van het verwarmingscircuit;
• circulatie van koelvloeistof in het primaire warmtewisselaarcircuit is niet voldoende;
• verstopt filter, warmtewisselaar, lucht in het systeem;
• defect circulatiepomp;
• storing op de printplaat.

Dezelfde fouten zijn typisch voor ketelmodellen waar geen weergave is. Ze worden bepaald door de aanwezigheid van een indicatorgloed met een temperatuurmarkering.

Code E03 - tractiesensor

Deze fout wordt voorafgegaan door storingen met betrekking tot de treksensor, thermostaat of pneumatisch relais. De foutcode wordt weergegeven als "E03" of "03E".

De situatie is typisch zowel voor apparatuur waar een gesloten verbrandingskamer wordt gebruikt, als voor apparatuur waar een open verbrandingskamer wordt gebruikt.

Meestal (met een grotere waarschijnlijkheid) komt de foutcode E03 (03E) overeen met defecten die verband houden met een storing van de tractiesensor

Foutopties:

• de lengte van de schoorsteen is groot;
• de schoorsteen is versmald of gesloten door een vreemd voorwerp;
• Venturi-injector defect;
• Er is geen verband tussen elektronica en pneumatische relais;
• ventilator defect of geen contact;
• onjuiste aansluiting van het pneumatisch relais.

De controle van dezelfde fout op modellen uitgerust met LED-indicatoren wordt uitgevoerd rekening houdend met de markeringen "asterisk" of "huis".

Codes E05-09 - Vlamregeling voor warm water en brander

De groep van gemarkeerde sensoren voert in feite gerelateerde handelingen uit met betrekking tot de regeling van de tapwatertemperatuur of de regeling van de vlam van een gasbrander.

Fouten "E05", "E06" (koelvloeistoftemperatuur), "E07", "E08", "E09" (vlam- en rookgasregeling) zijn typisch voor ketels van de modellen "Main5" en "ECO-5", evenals andere.

De groep codes 05 - 09 geeft meestal de problemen aan die gepaard gaan met de werking van de componenten van de warmwaterlijn. Een aantal storingen aan andere punten van de apparatuur zijn echter niet uitgesloten.

Storingen kunnen verschillende vormen aannemen:

• storing van de tapwatertemperatuursensor;
• er is geen sensorcontact van de elektronische kaart;
• overschatting of onderschatting van grenstemperaturen;
• storing van elektronica;
• defecte verwarmingskring sensor;
• rookgassensor defect;
• open circuit massa circuit van de elektronische kaart.

De meeste van de geconstateerde problemen worden geëlimineerd door eenvoudig de circuits te testen met een meter of door het vermoedelijke defecte element te vervangen door een ander, werkend.

Op ongeveer deze manier (aansluiting van een constante weerstand op de connector) wordt de werking van de tapwatertemperatuursensor gecontroleerd als de foutcode 06E (E06) wordt weergegeven op het keteldisplay

Code E10 - minimum drukschakelaar

Het functionele onderdeel van het systeem - de minimale drukschakelaar - wordt gebruikt in bijna alle Baxi-ketelontwerpen, waaronder EcoFour, Fourtech, Main Four, Navola, enz.

Toegegeven, voor sommige modellen kan naar deze functionele component worden verwezen als een differentiële drukschakelaar microschakelaar (TIR).

De meeste praktische gevallen bewijzen dat de weergave van code 10E (E10) problemen met de minimumdrukschakelaar of circulatiepomp aangeeft

De fout "E10" ("10E") verschijnt traditioneel op het display of wordt weergegeven door een LED wanneer:

• te lage waterdruk KO;
• geen relaiscontact met de elektronische kaart;
• defect van de minimumdrukschakelaar;
• niet-werkende TIR;
• vastgelopen TIR-voorraad;
• defecte pomp;
• circulatie van KO of primaire warmtewisselaar (PT) is verstoord;
• vervuiling van de waterafvoerpijp;
• membraandefect (geen drukverschil).

Het elimineren van de E10-fout wordt uitgevoerd door alle in de lijst gemarkeerde componenten te controleren en de gedetecteerde defecten te elimineren. De units worden gereinigd, afzonderlijke onderdelen of alle units worden vervangen.

Codes E12 en E13 - DGP-fout

Het verschijnen van de code "E12" ("12E") of "E13" ("13E") op het keteldisplay duidt duidelijk op storingen in verband met de werking van de DGP - differentiële hydraulische drukschakelaar.

Meestal wordt tijdens het testproces het signaal van het apparaat niet gedetecteerd of is er een signaal, maar het komt niet overeen met het opgegeven kenmerk (vals signaal)

De redenen voor het verschijnen van de gemarkeerde code kunnen zijn:

• pomp uitschakelen;
• de aanwezigheid van lucht in het warmwatersysteem;
• lage circulatiesnelheid;
• geen contact op het TIR of "vast" contact;
• membraanbeschadiging of verstopt filter;
• verstopping van de impulsbuis.

Om de storing van een bepaald element te bepalen, moet daarom een ​​technische controle worden uitgevoerd.

En om het probleem te elimineren, is het noodzakelijk om het defecte element te vervangen of preventief herstelwerk uit te voeren.

Codes E21-22 en E97-99 - elektrisch en elektronica

Beide codes - "E21" en "E22" - duiden op storingen die verband houden met de elektronische kaart. Code "E22" kan optreden als de voedingsspanning onder de referentiewaarde (162V) daalt.

Dezelfde code wordt weergegeven als de kwaliteit van de aan de ketel geleverde energie niet voldoet aan de opgegeven normen.

Voor de code "E21" is een karakteristiek moment de verstrooiing van de controllerparameters en de overtreding van normale gasverbranding. Bij gebrek aan ervaring en relevante kennis is het beter om de reparatie van het bord aan de meester toe te vertrouwen.

Fouten "E97", "E98", "E99" - alle drie de codes worden meestal geassocieerd met defecten in de elektronica - de elektronische kaart.

Code "E97" geeft de frequentie aan van de voedingsspanning die niet aan de norm voldoet. De defecten die precies op het elektronische bord aanwezig zijn, worden aangegeven met de code "E98".

Ongeveer dezelfde signaalcode "E99". Toegegeven, een "99E" -fout kan ook worden veroorzaakt door een te lage gasdruk en door een storing van de vlamsensor

Het eenvoudigste defect is het verlies van elektrisch contact op het gaskleprelais. In andere gevallen is meestal een vervangend bord vereist.

Codes E25-27 en E32 - temperatuurgebreken

Het verschijnen van een van deze codes - "E25", "E26", "E27", "E32" - wordt meestal voorafgegaan door temperatuurveranderingen in het verwarmingscircuit die sneller optreden dan gespecificeerd door het regelsysteem.

Als de temperatuur van het verwarmingscircuit (KO) bijvoorbeeld met meer dan 1 graad per seconde stijgt, wordt de code "E25" ("25E") weergegeven op het keteldisplay. Om de code "E26" ("26E") te laten verschijnen, is het meestal voldoende om de temperatuur boven de ingestelde waarde met 20 ° C te overschrijden.

Storingen of storingen gemarkeerd op het display met de code E26 (26E) - reactie op temperatuurafwijkingen. Door temperatuurstoringen kunnen andere codes van dezelfde groep verschijnen

Redenen die traditioneel dergelijke codes veroorzaken:

• circulatiepomp slot;
• verstopt filter;
• lucht in het systeem;
• defect in de temperatuursensor;
• storingen van elektronica;
• onjuiste installatie van de dhw-sensor.

Om dit te elimineren, moeten preventieve maatregelen worden genomen om de eenheden van warmwatervoorziening en CO te controleren en te testen. Lucht in het systeem wordt verwijderd door een standaardtechniek die wordt gebruikt in de loodgieterij.

Het rendement van de circulatiepomp wordt gecontroleerd op de elektrische en mechanische onderdelen.

Codes E35-36 en E40-43 - vlamcontrole en GDC

Deze set codes duidt voornamelijk op defecten aan vlamcontrolesystemen en rookgascontrolesystemen. De code "E35" ("35E") duidt dus op een verkeerde combinatie bij de aankomst van het vlamsignaal.

De code "E36" ("36E") duidt in de regel op een storing van de NTC-sensor. Codes "E40", "E41" en "E42", "E43" herinneren de gebruiker aan het mislukken van de GDC-test voor rookgassen en ionisatiestroom.

Een apparaat (vlamcontrolesensor), waarvan de storing of vervuiling een fout kan veroorzaken onder de code E35 (35E) en anderen van de groep verschijnen op het bedieningsdisplay

Het uiterlijk van deze codes gaat meestal gepaard met:

• vocht in het gebied van het elektronische bord;
• restverbranding na het sluiten van de brander;
• mismatch in de kwaliteit van het leveringsnetwerk;
• defecte NTC-sensor (rookgassensor);
• gebrek aan communicatie tussen de sensor en elektronica;
• defecten in elektronica;
• gebrek aan gasdruk;
• vervuiling of storing van de vlamsensor;
• storing van de gasklep;
• te lange schoorsteen.

Sommige van deze defecten kunnen de gebruiker zelf oplossen.

Andere punten, bijvoorbeeld elektronische storingen en sensortesten, vergen de tussenkomst van specialisten.

Codes E50 en E62 - NTC-sensor en vlamcontrole

De automatisering van de Baksi-ketels is aangepast aan bepaalde parameters van verbrandingsstabiliteit, evenals aan een bepaald temperatuurbereik van rookgassen.

Fout E62 - sensor voor brandervlambewaking

Als een van de twee parameters (of beide tegelijk) de limieten van de instellingen overschrijdt, wordt de automatisering geactiveerd en verschijnt de code "E62" ("62E") op het bedieningsdisplay.

Traditionele redenen:

• defecte of vuile vlamcontrolesensor;
• defecte NTC-sensor;
• defecten in de elektronische kaart.

Sensoren worden gecontroleerd door bekende exemplaren te vervangen en elektronica wordt getest met instrumenten die voor dergelijke doeleinden zijn ontworpen.

Fout E50 - NTC-temperatuursensor

De manifestatie van de "E50" -fout is typisch voor ketels van de modellen ECO-5 en Main 5. De "E50" -code wordt in de regel weergegeven op het bedieningsdisplay, omdat de sensor de temperatuur van de rookgasverwarming boven 180 ° C detecteert.

Een andere sensor aanwezig in het ontwerp van de Baxi-ketel, waarvan het defect leidt tot het verschijnen van de E50 (50E) -code op het bedieningsdisplay

Een stijging van de temperatuur boven de ingestelde limiet kan op zijn beurt het gevolg zijn van:

• lage circulatiesnelheid van koelvloeistof;
• verstopte filters;
• het verschijnen van hydraulische weerstand in het systeem;
• lage concentratie antivries;
• defecten in de circulatiepomp;
• vervuiling van het systeem of de lucht.

Ook wordt de DTC "E50" ("50E") weergegeven wanneer de NTC-sensor defect raakt, als gevolg van een storing in de elektronica, als gevolg van een onjuiste gasklepinstelling.

Dienovereenkomstig wordt de eliminatie verzekerd door consistent testen van aangewezen knooppunten en de productie van noodzakelijk werk.

Code E55 - defecte gasklep

Vaak is deze code - "E55" - voelbaar vanwege een onjuiste kalibratie van de gastoevoerklep.

De gastoevoerklep van de Baksi-ketel voor huishoudelijk gebruik is een apparaat dat er vaak voor zorgt dat de E55 (55E) -code op het bedieningsdisplay verschijnt. Een vrij geavanceerd mechanisme dat fijnafstemming vereist

Om het optreden van een fout te voorkomen, moet een kalibratieprocedure worden uitgevoerd. Meestal wordt dit werk gedaan door een specialist, maar als je wilt, kun je proberen jezelf te kalibreren door de instructies te volgen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De auteur van de onderstaande video parseert een andere mogelijke fout die niet was opgenomen in de lijst van de huidige publicatie. De video toont met name de storing gemarkeerd met de code "E00":

Het elektronische systeem voor het detecteren van fouten in de werking van de Baksi-ketel, gevolgd door de uitvoer van de bijbehorende code naar het bedieningsscherm, is een zeer handige service voor de gebruiker.

Dit is een belangrijke hulp voor monteurs als het gaat om het omgaan met vrij complexe storingen die voor en na reparatie extra testen van apparatuur vereisen.

Als u vragen heeft over het onderwerp van het artikel of als er waardevolle informatie is die u kunt aanvullen met ons materiaal, laat dan uw opmerkingen achter in het onderstaande blok.