Water stroomt uit een gasketel: wat te doen als de apparatuur van de verwarmingsinstallatie is gestroomd

Als je ziet dat er water uit een gasboiler stroomt, leg de oplossing voor dit probleem dan niet uit in een lange doos. Je wilt tenslotte niet de hele ketel vervangen vanwege een klein scheurtje in de warmtewisselaar, toch? We moeten meteen zeggen dat koelmiddellekken om andere redenen en op andere plaatsen voorkomen. Hoe u ze kunt detecteren en verwijderen, is het onderwerp van ons artikel.

We zullen u vertellen aan de hand van welke tekens u een lek snel kunt identificeren. Laten we u laten zien welke structurele componenten het meest vatbaar zijn voor verlies van strakheid. Onze aanbevelingen helpen om de oorzaak snel te achterhalen en te verhelpen, zonder te wachten op onherstelbare schade.

Waterlekkage locaties

Langs het water kunnen lekken ontstaan. Als een gasketel met twee circuits stroomt, kan het probleem in de volgende knooppunten liggen:

• warmtewisselaar;
• pijpen;
• expansievat;
• plaatsen van afneembare verbindingen.

De complexiteit van de aanstaande reparatie hangt grotendeels af van de plaats van het waterlek.

De eenvoudigste manier is om lekken in de gewrichten te herstellen. Het is moeilijker om een ​​lekkende pijpleiding in de apparatuur te repareren. Het meest tijdrovende proces is reparatie of vervanging van de warmtewisselaar.

De dubbelcircuitketel is voorzien van nozzles voor het aansluiten van 4-pijps waardoor water wordt afgevoerd. Bij onvoldoende afdichting van de voegen treedt lekkage van koelvloeistof, koud of warm water op

Lekken moeten zo snel mogelijk worden hersteld nadat ze zich hebben voorgedaan. Verlies van koelmiddel kan leiden tot automatische uitschakeling van de ketel.

Een poging om het verlies van koelvloeistof te compenseren door periodiek een nieuw deel toe te voegen, is beladen met versnelde slijtage van de ketel. Water is verzadigd met zuurstof, wat de corrosie van metalen componenten versnelt, wat de levensduur van thermische apparatuur verkort.

Hoe te bepalen of de ketel lekt?

Een koelvloeistoflek vermindert de hydraulische druk in het verwarmingssysteem.We moeten meteen zeggen dat de druk om andere redenen kan veranderen, bijvoorbeeld in verband met een verandering in de dichtheid van water. Maar als de naald van de manometer hardnekkig naar beneden valt of een melding over het gebrek aan water in het systeem wordt weergegeven, is het noodzakelijk om te controleren op lekken.

Inspectie van probleemgebieden wordt uitgevoerd: allereerst afneembare verbindingen, inclusief kranen. Maar niet altijd kan de plaats van het lek visueel worden bepaald, omdat koelvloeistof zal niet noodzakelijkerwijs in een continue stroom stromen en de vloer overspoelen. Vaker wel dan niet, het druppelt gewoon. Op hete oppervlakken komen, verdampen de druppels.

Daarom moet u niet alleen letten op vochtige plaatsen, maar ook op sporen van druppels, roestplekken. Het is beter om lekken te zoeken met een zaklamp, moeilijk bereikbare gebieden te inspecteren met een spiegel. Plaats servetten onder de mogelijke lekpunten. Hun bevochtiging dient als bevestiging dat er een koelmiddellek is.

Een verplicht onderdeel van het verwarmingssysteem is een manometer die de hydraulische druk meet, een drukval kan duiden op een koelmiddellek

Als alleen een drukverlies een lek aangeeft, bevindt het zich mogelijk niet in de ketel, maar in andere elementen van het verwarmingssysteem, inclusief radiatoren, die ook moeten worden geïnspecteerd.

Dit kan als volgt: water wordt afgevoerd uit het circuit en lucht wordt gepompt met een compressor. Het zal het lek met een karakteristiek geluid afsluiten. Als de buizen onder tegels of in betonnen vloeren worden gelegd, moet u een fonendoscoop gebruiken om het geluid van lucht die naar buiten komt te horen. Ook in dit geval kan een lekzoekopdracht worden uitgevoerd met behulp van een warmtebeeldcamera.

Wat te doen met condensaat?

Een plas water onder de ketel is niet noodzakelijk een teken van lekkage. Misschien is dit condensaat, dat wil zeggen water dat is gevormd tijdens de condensatie van stoom.

Wanneer de ketel start, komt er vocht bevattende lucht in de verbrandingskamer. Bij verbranding van een gas-luchtmengsel gaat dit vocht veel sneller over in hete stoom dan de warmtedrager opwarmt. Dampen komen in contact met het nog koude oppervlak van de warmtewisselaar en zetten zich daar neer in de vorm van condensaat.

Tijdens condensatie, dampafzettingen op koude oppervlakken in de vorm van waterdruppels, waarbij een klein percentage zuren corrosie van metalen oppervlakken veroorzaakt

Na het verwarmen van het koelmiddel tot 60-70 graden, verdampt het condensaat. Om dit proces te versnellen, kunt u bij het starten van de ketel de instelknop op de juiste verdeling zetten en vervolgens, indien nodig, de verwarming verlagen tot 40-50 graden.

Condensatie tijdens een langlopende ketel met een koelvloeistoftemperatuur van meer dan 60 graden kan duiden op een onjuiste organisatie van het verwarmingssysteem. Het is de moeite waard om nogmaals te controleren of er fouten zijn gemaakt tijdens het ontwerp en de installatie van het harnas.

Onderschat het probleem niet. condensatieomdat langdurige blootstelling aan een zuur medium op metalen oppervlakken leidt tot corrosie. Natte oppervlakken trekken roet aan, waardoor het warmtegeleidingsvermogen afneemt en het rendement van de ketel afneemt.

Condensatie nestelt zich ook op de interne oppervlakken van geïsoleerde schoorstenen, wat leidt tot versnelde vervuiling en slijtage. Isolatie van de schoorsteen helpt het probleem op te lossen.

Stromen door schroefdraadverbindingen?

Het verwarmingscircuit van de ketel is gesloten. Verwarmd koelmiddel stroomt van de warmtewisselaarbuis naar de toevoerleiding en vervolgens naar de radiatoren. De koelvloeistof komt terug via de retourleiding, komt weer in de warmtewisselaar en blijft vervolgens in een cirkel circuleren.

Leidingen van het verwarmingscircuit worden aangesloten op de aanvoer- en retourleidingen door middel van schroefdraad (afneembare) verbindingen met behulp van verbindingsdelen - flenzen met wartelmoeren of anderszins Amerikaans.

Met de hulp van Amerikaanse vrouwen worden met wartelmoeren expansievaten, afsluitkranen en andere elementen van het verwarmingssysteem aangesloten op het lichtnet

Draadverbindingen zijn afgedicht met elastische, hittebestendige ringvormige afdichtingen. Als ze versleten zijn of onjuist zijn geïnstalleerd, treedt er waterlekkage op. Slecht aangedraaide moeren hebben dezelfde gevolgen.

Als u water ziet druppelen bij de schroefdraadverbinding, moet u eerst proberen de moer vast te draaien. Overmatige ijver is hier nutteloos, want als de moer te strak wordt aangedraaid, kan deze breken. Als de waterlekkage blijft bestaan ​​na het aandraaien van de moer, moet de afdichting worden vervangen.

Schakel van tevoren de gas- en watertoevoer uit, tap het water af uit de warmtewisselaar. Draai de wartelmoer los, vervang de pakkingen en plaats de moer terug.

Fabrikanten van verwarmingsketels sluiten afneembare verbindingen af ​​met pakkingen gemaakt van rubber, siliconen, paroniet of andere flexibele materialen. Ze zijn gebruiksvriendelijk, duurzaam en altijd in de handel verkrijgbaar. Komt vaak met sloten. Bij het kiezen van pakkingen wordt rekening gehouden met de maat van de schroefdraad.

U kunt ook sanitair vlas als afdichtmiddel gebruiken. Ongeacht de aanwezigheid van lekken, veranderen de afdichtingen tijdens elke demontage van waterleidingen.

Het probleem in het expansievat

Het watervolume dat het verwarmingscircuit vult, verandert afhankelijk van het verwarmingsniveau. Bij toenemende temperatuur neemt het watervolume toe, wat een verandering in hydraulische druk met zich meebrengt in het gesloten verwarmingssysteem.

Op dit moment zouden de elementen van het verwarmingscircuit een verhoogde belasting ondergaan, beladen met hun storing. Maar dit gebeurt niet, omdat het ontwerp van de ketel wordt aangevuld met een beveiligingssysteem, inclusief een expansievat, dat het resulterende overtollige water opneemt.

Het apparaat en het werkingsprincipe van het expansievat, verdeeld door een membraan in twee kamers, de locatie van de luchtklep en de buis voor aansluiting op de waterlijn

Gebruik voor installatie op verwarmingsleidingen open en gesloten expansievaten. Open tanks worden buiten de ketelruimten geïnstalleerd, bijvoorbeeld op zolders, en zijn uitgerust met een heel systeem van leidingen voor het aansluiten van expansie-, circulatie-, signaal-, overloopleidingen.

Alle modellen wand- en dubbelcircuitketels zijn voorzien van ingebouwde expansievaten. Ze behoren tot het gesloten type, hebben slechts één buis en twee interne holtes gescheiden door een membraan. Om regelgeving te waarborgen druk in een brede tank, in de bovenste holte is er lucht of een inert gas, bijvoorbeeld argon en er is een luchtklep met een nippel.

Het overtollige koelmiddel via de buis komt in de onderste holte. Het membraan buigt, lucht wordt samengedrukt in de bovenste holte en het koelmiddel neemt een deel van de interne ruimte van het expansievat in.

Overtollig koelmiddel dat tijdens het verwarmen ontstaat, wordt afgevoerd veiligheidsklep de ketel zelf of het verwarmingssysteem. Indien nodig wordt de vloeistof aangevuld via de ketelaanvoerklep.

In open en gesloten expansievaten ontstaan ​​lekken op de plaatsen van schroefdraadverbindingen van buizen met buizen. Om ze te verwijderen, draait u de wartelmoeren vast of vervangt u de pakkingen, zoals hierboven beschreven.

De metalen lichamen van de expansievaten zijn onderhevig aan corrosie door de aanwezigheid van zuurstofbellen in de watermassa. Corrosie leidt tot de vorming van fistels (gaten), die de plaats van lekkage van het koelmiddel worden.

Hoe vaker u een nieuw deel water in het systeem moet pompen, hoe groter het risico op schade aan de behuizing van het expansievat en andere metalen componenten. In aanwezigheid van fistels wordt de tank vervangen door een nieuwe.

Lekkage door veiligheidsventiel

Een belangrijk onderdeel van het beveiligingssysteem is de veiligheidsklep, die nodig is om een ​​gesloten expansievat te “beveiligen”.In ketels voor individuele verwarmingssystemen worden meestal veerbelaste veiligheidskleppen geïnstalleerd.

Een veertype klepdiagram dat de belangrijkste functionele onderdelen toont, inclusief een neerhoudveer, schotelvergrendelingselement, zitting

In het lichaam van een dergelijke klep bevindt zich een metalen veer, die op de steel drukt en op zijn beurt de steunplaat in de positie houdt wanneer deze stevig tegen de zitting wordt gedrukt.

Als het expansievat om de een of andere reden met toenemende druk in het verwarmingssysteem zijn functies niet aankan, verhoogt het koelmiddel de druk op de plaat. De veer wordt op dit moment samengedrukt en tilt de plaat boven het zadel. Door het gevormde gat stroomt het overtollige koelmiddel in de afvoerleiding en vervolgens in het riool.

Als het expansievat niet correct is geselecteerd en het volume onvoldoende is om al het inkomende water op te vangen, kan er een scheuring in het membraan optreden en zal het water de hele bovenste holte vullen. Met een verdere drukverhoging veiligheidsklepwaardoor het gevormde overtollige koelmiddel wordt verwijderd.

De veiligheidsklep wordt ook geactiveerd als het diafragma wordt gescheurd door slijtage, luchtlekkage door een defecte tepel of storingen in de automatische besturing

Als de aansluiting van de kleppijp op de afvoerpijp niet strak genoeg is, komt de koelvloeistof niet in het riool, maar op de vloer. Om dit te voorkomen, moet u tijdens een technische inspectie op dit gebied letten en, bij de minste lekken, afdichten.

De veiligheidsklep die buiten de verwarmingsketel is geïnstalleerd, heeft een soortgelijk ontwerp en kan ook lekken, waardoor dringende reparatie vereist is

Zorg ervoor dat u de oorzaak van de klep bepaalt. Installeer indien nodig een nieuwe expansietank, rekening houdend met de hoeveelheid koelvloeistof in het systeem, vervang een versleten membraan, een defecte nippel of een tankassemblage, los problemen met instellingen en bedieningselementen op.

De noodsituatie voor de verwarmingsketel is standaard voor de veiligheidsklep zelf, omdat deze nodig is om de schade door de gevolgen van het ongeval te verminderen. Maar de klep zelf kan defect raken, waardoor het koelmiddel lekt.

Meestal wordt de storing geassocieerd met een veer, die constant stress ervaart en uiteindelijk zijn elasticiteit verliest, wat leidt tot lekken, zelfs tijdens normaal gebruik van het systeem. De defecte klep is vervangen door een nieuwe.

Bij het kiezen van een klep wordt rekening gehouden met de technische parameters:

• nominale diameter van een aftakleidingopening (DN);
• maat schroefdraad;
• druk instellen.

De vereisten voor veiligheidskleppen voor verwarmingssystemen worden geregeld door GOST 12.2.085-2002.

Sanitair vlas (slepen) is een traditioneel materiaal voor het afdichten van schroefdraadverbindingen; om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van afdichtingsvlas te vergroten, zijn ze geïmpregneerd met een speciale samenstelling

Maar wat als de gasketel lekt door een defect aan een nieuw geïnstalleerde klep? Dit gebeurt wanneer een vuildeeltje tussen de plaat en het zadel komt, bijvoorbeeld roest van een expansievat. In dit geval wordt de klep verwijderd, onder stromend water gewassen en op zijn plaats geïnstalleerd.

De klep is zo geïnstalleerd dat de veer verticaal staat. Op het lichaam staat een pijl die de stroomrichting van de koelvloeistof aangeeft. Voor het afdichten van schroefdraadverbindingen worden hittebestendige elastische pakkingen of sanitair vlas gebruikt.

Schade aan de warmtewisselaar en leidingen

Als de warmtewisselaar van de gasboiler stroomt, is de muur mogelijk doorgebrand, is er een scheur of fistel ontstaan. Volgens het fabricagemateriaal zijn warmtewisselaars onderverdeeld in koper, staal, gietijzer.

Scheuren in het metaal ontstaan ​​onder invloed van thermische belasting en hydraulische druk. Corrosieprocessen leiden tot de vorming van fistels.Reparatie wordt uitgevoerd door solderen.

De belangrijkste fasen van het proces:

• demontage van de warmtewisselaar;
• het gebied rond het lek schoonmaken en ontvetten;
• solderen met flux en soldeer;
• test;
• installatie.

Demonteer de demontage wanneer u lekt op een gemakkelijk toegankelijke plaats warmtewisselaar voor reparatie optioneel. Het is voldoende om de behuizing te verwijderen, gas en water af te sluiten, de elektrische draden los te koppelen en de rest van het water af te tappen.

Voor solderen wordt een soldeer gekozen dat overeenkomt met het fabricagemateriaal, bijvoorbeeld koper-fosfor soldeer dat zilver bevat is geschikt voor koperen warmtewisselaars, het temperatuurregime moet worden nageleefd op de plaats van solderen

De soldeerplaats wordt gereinigd en ontvet met een oplosmiddel. Het solderen gebeurt met een soldeerbout of gasbrander. De warmtewisselaar is geïnstalleerd en de communicatie is erop aangesloten.

Tests worden uitgevoerd door te krimpen. Het circuit is gevuld met water, de druk wordt verhoogd tot een testwaarde en wordt geregeld met twee manometers gedurende minimaal 5 minuten. Als het drukverlies niet is verholpen, tijdens visuele inspectie van lekken niet werd opgemerkt, kan de reparatie als voltooid worden beschouwd.

Bij ernstige schade is reparatie van de warmtewisselaar niet praktisch. Ze veranderen het gewoon in een nieuwe. Het is ook onmogelijk om veel warmtewisselaars van Chinese makelij te solderen, omdat ze gemaakt zijn van dunne-legeringen die niet bestand zijn tegen solderen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Methoden voor het afdichten van schroefdraadverbindingen in individuele verwarmingssystemen met verschillende materialen:

Eliminatie van lekkage van de overdrukklep in een gasketel met dubbel circuit:

Bij verwarmingsketels kan lekkage van koelvloeistof optreden in verschillende delen van de verwarmings- en warmwatercircuits. Het is niet moeilijk om zelf de afdichting van schroefdraadverbindingen te vervangen. Om lekkage door de fistel van de warmtewisselaar, vaardigheden van een loodgieter en een lasser, veel ervaring, gereedschap te elimineren, is gereedschap nodig.

Reparatie van beschadigde elementen is niet altijd mogelijk, soms is vervanging daarvan geschikter. Met de onmiddellijke eliminatie van lekken, treden er geen negatieve gevolgen op en werkt de ketel in de vorige modus.

Laat opmerkingen achter, stel vragen, plaats foto's over het onderwerp van het artikel in het onderstaande blok. Vertel ons of u de verwarmingseenheid moest repareren, deel de technologische nuances die u kent. Het is mogelijk dat uw advies zeer nuttig is voor lezers van de site.