Leidingen voor vloerverwarming: een vergelijkend overzicht van alle opties + ontwerptips

Bij het plannen van de inrichting van een verwarmingssysteem besluiten eigenaren van privéwoningen steeds vaker om een ​​verwarmingswatercircuit te installeren. De optie is zuinig en universeel - hij kan worden gebruikt om de hele behuizing te verwarmen of als secundaire warmtebron.

Het wordt gebruikt als hoofd-, back-up- of aanvullende verwarmingsbron. Het is gemakkelijk te bedienen, efficiënt en neemt geen bruikbare ruimte in beslag in het interieur.

Om maximale betrouwbaarheid en efficiëntie te bereiken, is het noodzakelijk om de leidingen voor een vloerverwarming op de juiste manier te selecteren, waarbij de kenmerken van elke optie worden vergeleken.

In ons materiaal zullen we in detail kijken naar de vereisten voor het plaatsen van een warme vloer, en ook praten over het kiezen van pijpen en het berekenen van hun vereiste aantal.

Vereisten voor het watercircuit

Verwarmingsvloeren zijn een soort verwarmingssysteem. Daarom wordt ontwerp, berekening en installatie uitgevoerd in overeenstemming met standaard regelgevingsdocumenten. Er is geen enkele regeling voor watervloeren - ze worden geleid door de regels die van toepassing zijn op een specifiek technologisch proces.

Het verwarmingscircuit werkt onder vrij zware omstandigheden. De circulerende koelvloeistof perst constant de leidingen van binnenuit en buiten de spoel ondergaat indrukwekkende belastingen: het gewicht van de dekvloer, vloeren, meubels en de bewoners zelf. Vergeet het thermische effect niet.

Er is veel vraag naar vloerverwarming. Het vervangt perfect alternatieve elektrische apparatuur, die veel stroom verbruikt en de bedrading ernstig extra belast

Niet alle materialen zijn geschikt voor dergelijke specifieke gebruiksomstandigheden.

Bij de meeste watersystemen wordt cement of betonmortel gestort, wat de mogelijkheid van een revisie van de verwarmingstak en het uitvoeren van reparaties elimineert. Elke lekkage is een aanleiding voor de volledige demontage van de vloer en de vervanging ervan.

De basisvereisten worden beschreven in de documenten: SNIP 2.03.13-88 "Vloeren", SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 over het ontwerp van verwarmingssystemen met respectievelijk polyethyleen- en metaalpolymeerbuizen. Afhankelijk van de situatie is het toegestaan ​​om de regels te volgen die zijn opgesteld door de fabrikant van buisleidingen

De kwaliteit van de aangelegde buizen mag niet in twijfel worden getrokken, omdat het systeem is uitgerust met de verwachting van langdurig gebruik. Geschikte producten zijn producten die voldoen aan de reeks basisvereisten.

Materiële stabiliteit

Het materiaal moet pijnloos reageren op constant contact met het vloeibare koelmiddel - de ontwikkeling van corrosieve processen en de afzetting van aangroei op de binnenwanden van de pijpleiding zijn onaanvaardbaar.

De levensduur van het circuit hangt af van deze nuance. Kwaliteitsmaterialen verdragen gemakkelijk hoge temperaturen en hebben een gladde binnencoating die geen kalkaanslag ophoopt.

De warme vloer werkt op een relatief lage temperatuur van de vloeistof (tot wel 55 graden). Desondanks verwarmt het het gebied volledig en gelijkmatig en bespaart het ongeveer 30% van de energiebronnen

Deze vereiste vereist ook de volgende kenmerken:

1. Weerstand tegen regelmatige temperatuurverschillen. Optimaal, als het materiaal is ontworpen voor thermische effecten van + 90 ° C en hoger.
2. Chemische inertheid. De kwaliteit van het koelmiddel is de komende jaren niet te voorzien, daarom is het beter om buizen te gebruiken die niet bang zijn voor onzuiverheden, suspensies en minimaal interageren met verschillende reagentia.
3. Zuurstofbescherming. De meest duurzame zijn buisfittingen met een 'gasmasker'.

De scheidingslaag verhindert de zuurstoftoevoer naar het lichtnet, waardoor destructieve destructieve processen in het verwarmingscircuit worden vertraagd.

Hoge sterkte

Het circuit moet de integriteit behouden, zelfs in het geval van onvoorziene omstandigheden waterslag en paardenraces in het systeem.

Hogedruk werkt op de leidingen: de koelvloeistof drukt van binnenuit, de dekvloer van buitenaf. In geval van mogelijke kritische veranderingen, moeten ze ontworpen zijn voor 10 bar.

De "taart" van de warme vloer, rekening houdend met de betonnen dekvloer, heeft een aanzienlijke belasting van de structurele overlap van de kamer. Om de situatie niet te verergeren, is het beter om het rollen van zware metalen te weigeren.

In verborgen verwarmingscircuits is het verboden buisfittingen te gebruiken die zijn vervaardigd volgens de gelaste methode, ongeacht het type las - longitudinaal of spiraalvormig

Lage uitzettingscoëfficiënt en goede thermische geleidbaarheid

Bij toenemende temperatuur hebben materialen de neiging om in volume toe te nemen, wat gepaard gaat met schade aan de dekvloer en decoratieve coating. De toegestane waarde van de thermische uitzetting van de buizen is tot 0,25 mm / mK.

Hoge warmteoverdracht wordt gewaardeerd. Hoe hoger het warmtegeleidingsvermogen, hoe hoger het rendement van de verwarmingsvloer.

Idealiter zou de verwarmingslus stevig moeten zijn - zonder gesplitste secties. Lasnaden in bochten en T-stukken zijn potentieel gevaarlijke gebieden voor windstoten en lekken. De buis moet dus een geschikte lengte hebben om een ​​onlosmakelijke spoel te leggen.

Op de foto een onsuccesvol voorbeeld van het creëren van een watercircuit uit polypropyleen buizen. Zo'n "virtuoze" uitvoering is onaanvaardbaar bij het plaatsen van een warme vloer

De verwarmingsleiding moet van binnen glad zijn, om geen drukverlies te veroorzaken. Naast het behoud van de hydraulische weerstand, vermindert een gelijkmatige coating het geluidseffect van het transport van de koelvloeistof.

Optimaal gewicht, lengte en elasticiteit

Naast al het bovenstaande mag u een aantal factoren niet uit het oog verliezen waarmee u kunt controleren of het apparaat voldoet aan de standaard technische vereisten:

1. Optimaal gewicht. Bij de installatie van vloerverwarming is het verboden zware stalen producten te gebruiken. Ze overbelasten de vloeren en worden door bouwregels niet aanbevolen voor gebruik in gesloten systemen.
2. Aanvaardbare lengte. Alle verbindingen in het circuit die zijn gemaakt met koppelingen, lassen of fittingen worden beschouwd als een potentieel gebied voor lekken en verstoppingen. De vereiste pijplengte wordt bepaald tijdens speciale berekeningen. Meestal wordt het materiaal in baaien geproduceerd en per meter verkocht.
3. Flexibiliteit en veerkracht. Structuren die goed met de hand zijn gebogen, zullen niet barsten en breken, waardoor het gemakkelijk is om de gewenste gebogen vorm te bereiken met bochten met een geschikte straal.

De meest voorkomende diameters zijn 16, 18 en 20 mm. Bij het kiezen van buizen voor het aanbrengen van een warmwatervloer moet met één ding rekening worden gehouden: een kleinere diameter verhoogt de weerstand van de vloeistof en vermindert dienovereenkomstig de efficiëntie van de warmteoverdracht.

Als u de indicator verhoogt, moet u de dikte van de dekvloer vergroten. Dergelijke manipulatie zal de belasting op de vloer verhogen en het vloerniveau verhogen, wat niet voor elke kamer acceptabel is.

Ongeacht de locatie van de spoel, legt het leggen van het watercircuit bochten in. De buis moet flexibel zijn, de sterkte over de gehele lengte van de lijn behouden en een bepaalde vorm behouden

De diameter van het product beïnvloedt de limietlengte van de contour.

Hoe groter de beelden, hoe groter het risico dat de capaciteit van de circulatiepomp wordt overschreden en dat er vloeistofstagnatie optreedt. en hoe u het aantal leidingen voor een warme vloer correct kunt berekenen, leest u in dit spul.

Bij het kopen van een buis wordt de diameter gekozen rekening houdend met de maximaal mogelijke lengte van het systeem in een bepaald geval. Geschatte gemiddelde waarden zijn als volgt: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80-90 m; 26 mm - 100-120 m

Verscheidenheid aan buizen: prestatiebeoordeling

Onder verwijzing naar deze vereisten zullen we een vergelijkende analyse uitvoeren van de meest populaire producten voor het opzetten van een verwarmingswatercircuit.

Fabrikanten maken pijpen van veel verschillende materialen. Onder hen zijn er goedkope en dure modellen. Ze hebben allemaal hun eigen voordelen, nadelen en beperkingen. Het is afhankelijk van het geselecteerde materiaal hoe vaak het nodig is om de vloer te openen voor reparatie.

Metaal-kunststof - bruikbaarheid en betrouwbaarheid

Metaal-kunststof vloerverwarming is in elke 2-3 gevallen uitgerust. Dit komt door de betaalbare prijs en goede technische kenmerken. Composiet materiaal is gemaakt van dunne aluminium tape, stompe gelaste butt of lap.

Door de combinatie van de twee materialen werden hoge technische eigenschappen behaald. Composiet buizen hebben een complexe structuur met vijf lagen, waarbij elk element verantwoordelijk is voor een afzonderlijke taak.

De buitenste coating is een duurzaam polymeermateriaal dat het circuit beschermt tegen schade. Plastic vermindert de warmtegeleiding en vermindert daardoor de condensatiesnelheid

De aluminium schaal in het midden verhoogt de stijfheid van het product, compenseert de thermische uitzetting van het polymeer en verhindert het binnendringen van lucht uit de omgeving. De binnenste laag van polyethyleen zorgt voor gladheid en bescherming tegen corrosie.

Lagen van polyethyleen worden van binnen en van buiten vastgezet met speciale lijmverbindingen. De lijmsamenstelling zorgt voor een betrouwbare hechting van alle lagen en vormt een enkele structuur. Het is de kwaliteit van de lijm die in hoge mate de duurzaamheid van het product bepaalt.

Om goede buisprestaties te garanderen, moet deze worden verwarmd tot 90 ° C en naar de snede kijken. Delaminatie van de rand van de metaal-plastic snede is een teken van lijm van slechte kwaliteit

Plastic producten zijn bestand tegen 110 graden bij verhitting, zonder het oorspronkelijke uiterlijk te veranderen.

Door de buigradius van de buizen is het mogelijk om tijdens installatie vaker spoelen te leggen, waardoor een grotere warmteoverdracht vanuit het systeem wordt bereikt.

De maximale buigradius van metalen producten is 8 keer de buitendiameter. Ze zijn zeer licht in gewicht, snel en eenvoudig in de gewenste hoek te buigen, geschikt voor elk type installatie - dubbele spiraal, slak, slang

De aluminium laag zorgt voor een goede thermische geleidbaarheid, het polymere deel verhoogt de weerstand tegen beschadiging en overgroei door afzettingen van stoffen in water, de invloed van een agressieve omgeving. De wanden van het materiaal zijn kwalitatief geïsoleerd, zodat het geluid van de beweging van de koelvloeistof de kamer niet bereikt.

Composiet buizen zijn perfect voor een waterverwarmde vloer, omdat ze aan een aantal basisvereisten voldoen.

Belangrijkste voordelen:

• onbeduidende mate van thermische uitzetting;
• corrosiebestendigheid, chemische inertheid;
• tolerantie op hoge temperatuur;
• antioxiderende bescherming;
• goede flexibiliteit, gemakkelijk leggen;
• meerlagig - zorgt voor een geruisloos transport van de koelvloeistof.

Van de tekortkomingen moeten de nadelige effecten van plotselinge temperatuurveranderingen op het binnenoppervlak van de leidingen worden opgemerkt. Wat het buigen betreft, moet speciale aandacht worden besteed. Bij herhaalde bochten en onaanvaardbare verdraaiingen bestaat de kans op beschadiging van de aluminiumlagen.

De onderstaande tabel toont de algemene kenmerken voor verschillende modificaties van metaal-kunststofproducten. Composiet buizen zijn geschikt voor het watercircuit, waar als polymeer hittebestendig of verknoopt polyethyleen wordt gebruikt

De metalen spoel zal het werk perfect doen. Het belangrijkste is niet te proberen te besparen op de aankoop van buisfittingen van twijfelachtige kwaliteit. Het is beter om veilig te spelen en producten te kiezen van betrouwbare fabrikanten: Rehau, Henco, Valtec.

Producten op basis van polyethyleen

Om vloerverwarming te organiseren, wordt vaak een watercircuit gemaakt van polyethyleen buizen.

Bij het werk worden twee categorieën polymeerproducten gebruikt:

• verknoopte polyethyleen buisproducten (REX of SPE);
• fittingen gemaakt van hittebestendig of lineair PE (PE-RT of LPE).

Beide opties hebben goede fysisch-chemische eigenschappen en zijn qua prijs / kwaliteitverhouding directe concurrenten van de metaallaag. We zullen de onderscheidende kenmerken van elk materiaal in detail onderzoeken.

Verknoopt polyethyleen

Buizen gemaakt van geavanceerd polyethyleen, geperst onder hoge druk, hebben een hogere dichtheid vergeleken met conventioneel materiaal. Dankzij de innovatieve technologieën die bij de productie worden gebruikt, zijn koolwaterstofmoleculen met elkaar verbonden, wat PEX-producten unieke eigenschappen geeft.

Het materiaal is niet bang voor temperatuurschommelingen, is na verloop van tijd niet beschadigd en is bestand tegen invloeden van buitenaf. In veel opzichten wordt de kwaliteit en duurzaamheid bepaald door de mate en methode van verknoping.

De optimale indicator voor een warme vloer is 65-80 procent van de verknopingsdichtheid. Hoe hoger deze waarde, hoe hoger de prijs van het product. Een onvoldoende graad wordt negatief weergegeven op operationele kenmerken.

De eigenschappen van het polymeer zijn een gevolg van de structurele vulling. In gewoon polyethyleen zijn moleculaire filamenten in vrij zweven. Het gebrek aan verbindingen verklaart de kwetsbaarheid van het materiaal voor thermische effecten - het begint te smelten.

Bij de gestikte modificatie worden de longitudinale bindingen aangevuld met dwarse jumpers. De driedimensionale structuur verhoogt de moleculaire dichtheid, waardoor de sterkte en stabiliteit van polyethyleen aanzienlijk wordt verbeterd

Crosslinking-technologie heeft het polymeer een aantal onderscheidende kenmerken gegeven:

• hoge druk- / treksterkte - uitstekende taaiheid en zachtheid;
• moleculair geheugen dat na verwarming terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm;
• immuniteit voor zuren, de meeste organische oplosmiddelen, alkaliën;
• uitstekende diëlektrische prestaties;
• normale prestaties bij een temperatuur van 0-95 graden;
• goede tolerantie voor drukdalingen;
• gebrek aan gevoeligheid voor chemicaliën, schimmels, bacteriën;
• behoud van fysische eigenschappen tijdens een scherpe verandering in de omgevingsomstandigheden;
• veiligheid voor de gezondheid, waarbij de mogelijkheid van het vrijkomen van schadelijke stoffen wordt geëlimineerd.

Bovendien heeft het materiaal hoge grensmarkeringen van smelttemperaturen (150 graden) en verbranding (400 graden). Ondanks het aanbevolen werkbereik van 0-95, kunnen cross-linked polyethyleen buizen een sterkte behouden van -50 tot +150 graden. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat bij regelmatig verhoogde belastingen de levensduur van de producten wordt verkort.

PEX-polyethyleen heeft een goede flexibiliteit - de kleinste straal van de lus is 5 diameters. Dit is voldoende voor elk circuitlegschema.

Cross-linked polyethyleen buizen buigen goed in elke richting. Gebogen materiaal kan zijn oorspronkelijke vorm herstellen na blootstelling aan hoge temperaturen, dus het wordt aanbevolen om het voorzichtig op een ondergrond of speciale fittingen te monteren

Leveranciers produceren buizen in volumetrische traveeën tot 600 meter. Dit is erg handig voor installatie: ze kunnen eenvoudig in een enkel circuit worden gelegd zonder adhesies te gebruiken.

Vanwege de speciale elasticiteit van het apparaat moet het worden bevestigd met extra bevestigingsmiddelen, wat helpt om afwikkeling te voorkomen.

Cross-linked polyethyleen herstelt gemakkelijk de vorm. Om te voorkomen dat de spoel verbuigt, moet deze met beugels worden bevestigd of met nokken op een ondergrond worden gelegd

Zwakke punten van PEX-polymeren: instabiliteit voor UV-stralen en het destructieve effect van zuurstof dat is doorgedrongen in de structuur van polyethyleen. Om dit laatste probleem op te lossen, produceren sommige fabrikanten meerlagenbuizen met een anti-diffusiebarrière.

De techniek van het creëren van een moleculair netwerk bepaalt de dichtheid van zijverbindingen en daarmee de sterkte van het eindproduct.

Afhankelijk van de verknopingstechnologie worden vier groepen buisfittingen onderscheiden, die zijn verdeeld volgens de methode om de moleculen te verbinden:

• peroxide - PEX-a;
• silaan - PEX-b;
• straling - PEX-c;
• stikstof - PEX-d.

De meest betrouwbare, maar ook de duurste optie - modellen gemarkeerd met PEX-a. PEX-b-producten worden iets eenvoudiger en goedkoper. Maar laten we al deze 4 soorten afzonderlijk bekijken.

Pex-a. De chemische methode om bindingen te vormen is fixatie vanwege organische peroxiden. De reactie vindt plaats bij hoge temperatuur in gesmolten polyethyleen.

Regeling van chemische interactie. Er wordt een willekeurige verdeling van verbindende "steken" waargenomen over het gehele volume van de smelt. Afhankelijk van de hoeveelheid peroxide bereikt de verknopingsgraad 70-80%

Onderscheidende kenmerken van PEX-a:

• uniformiteit van verknoping;
• stijfheid en sterkte van buisleidingen;
• hoge kosten.

Pex-b. Een goedkopere alternatieve techniek voor de productie van gemodificeerd polyethyleen met organosilaniden. De technologie biedt een verknopingsgraad tot 65%. Een interessant kenmerk - in het PEX-b-polymeer is een constant traag proces. Na verloop van tijd krimpt het materiaal en wordt het taaier. In de metalen structuur kan het b-polymeer in combinatie met lijm van slechte kwaliteit leiden tot delaminatie.

Voor huishoudelijk gebruik zijn alleen organosilaan polyethyleen buizen PEX-b met een hygiënisch certificaat geschikt. Producten op basis van silica's zijn verboden voor gebruik in de verwarmings- en watervoorzieningssystemen.

Pex-c. De technologie bestaat erin een massa polyethyleen door een elektronenversneller te laten gaan, waar gammastraling op het polymeer inwerkt. Gewetenloze fabrikanten om de kosten van het proces te verminderen, voeren straling uit met radioactief kobalt, wat de veiligheid van het gebruik van dergelijke buizen in twijfel trekt.

Polyethyleen wordt na vorming bestraald, dus het is moeilijk om uniformiteit van bindingen te bereiken. In sommige Europese landen is het vervaardigen van buizen door straling verboden

Het percentage verknoping van PEX-c-polyethyleen bereikt - 60%. Het materiaal wordt gebruikt als de buiten- / binnenschaal van metalen kunststof buizen. Maar zelfs rekening houdend met wapening, worden dergelijke producten niet aanbevolen voor het leggen van een watercircuit.

Pex-d. Nitriding-crosslinking is een chemische methode waarbij gebruik wordt gemaakt van stikstofradicalen; de bindingsdichtheid bereikt 70%. Zelden gebruikt vanwege beperkte afgifte - de technologie vereist bepaalde reactieomstandigheden.

Hittebestendig polyethyleen

Het materiaal is gemaakt als alternatief voor een verknoopt polymeer, dat, samen met hoge technische eigenschappen, arbeidsintensief is in de productie en enkele gebruiksbeperkingen heeft - het kan niet worden gelast en gerecycled.

Klanten nemen vaak PEX-buizen voor hittebestendig polyethyleen. Het moet duidelijk zijn dat dit verschillende materialen zijn. Cross-linked polyethyleen loopt voor op de analoog in termen van levensduur, mate van sterkte en weerstand tegen agressieve bedrijfsomstandigheden.

PE-RT buizen zijn een technische doorbraak geworden. Talrijke intermoleculaire bindingen zijn al ingebed in de grondstof. Geavanceerde katalysatortechnologie stelt u in staat de distributie van zijbanden te regelen

Onderscheidende kenmerken van het verwarmingscircuit van hittebestendig polymeer in vergelijking met PEX-polyethyleen:

• het materiaal is niet bang voor temperaturen onder nul - buizen behouden hun integriteit bij het invriezen van water in het systeem;
• onderhoudbaarheid van de spoel;
• stille werking van warme vloeren, geen kraken tijdens het lopen;
• de maximaal toelaatbare piektemperatuur is 125 ° C;
• de mogelijkheid om buizen te verbinden met fittingen en lassen.

PE-RT buizen worden voornamelijk vervaardigd met versteviging of anti-diffusiebarrière. Beide opties zijn geweldig voor een waterbodem. Om te bepalen welke buis in een bepaald geval het beste kan worden gebruikt voor een warmwatervloer, moet de geschatte belasting van het systeem worden geëvalueerd.

Als nat gieten en zware afwerking (tegels) wordt gebruikt, is de contour van metaal-kunststof gerold - PERT / Al / PERT geschikt.

Bij een “droge” installatiemethode is een hittebestendige polyethyleen buis met een EVOH gasbarrière of een luchtdichte OXYDEX laag een uitstekende oplossing

Polypropyleen - geld besparen

Polypropyleen is om verschillende redenen niet geschikt om een ​​warme vloer te creëren:

1. Hoge mate van lineaire uitzetting. Bij hoge temperaturen zullen de in de dekvloer gegoten fittingen constant worden blootgesteld aan interne spanning, wat na verloop van tijd de leidingen zelf en de vloer negatief zal beïnvloeden. De situatie wordt niet bijzonder verbeterd door versterking met glasvezel of gemetalliseerde laag.
2. Gebrek aan flexibiliteit. Polypropyleen is een stijf materiaal, de toegestane buigradius is ongeveer 9 diameters van de wapening. Dit vereist een verhoging van de stap tussen branches, wat niet altijd acceptabel is. Sommige meesters nemen hun toevlucht tot het lassen van de verbindingen van het circuit, waardoor het risico op lekken herhaaldelijk toeneemt. Als de diameter van de polypropyleen buis bijvoorbeeld 16 mm is, dan is de minimale steek voor het leggen van segmenten daarvoor 128 mm. Een dergelijke afstand levert niet altijd volledig het vereiste thermische vermogen.
3. Laag warmtegeleidingsvermogen. Polypropyleen zorgt niet voor een goede warmteoverdracht van het koelmiddel naar de vloer, wat betekent dat het verwarmingssysteem niet effectief zal zijn.

Het belangrijkste argument voor de PP-pijplijn is lage kosten. In dit geval zijn kostenbesparingen echter onpraktisch.

Om een ​​comfortabele temperatuur van de vloerbedekking te verkrijgen, is een hoger verbruik van warmte-energie nodig, wat betekent dat de verwarmingskosten van de warmtedrager zullen stijgen

Polypropyleen heeft echter zeer aantrekkelijke eigenschappen: laag soortelijk gewicht, installatiegemak, milieuvriendelijkheid, corrosiebestendigheid, ductiliteit en geluidsisolatie.

Deze eigenschappen zijn voldoende om een ​​sanitair systeem of een klassieke verwarmingstak uit te rusten met radiatoren. Na warmlassen met een soldeerbout worden de producten bijna monolithisch voor zwaar gebruik. Ze mogen alleen voor kleine kamers worden ingenomen.

Koperen buis - duurzaamheid en efficiëntie

Koperen verwarmingsbuizen worden gekenmerkt door maximale duurzaamheid en uitstekende warmtegeleiding. Tegenwoordig ontwikkelen zich veel nieuwe technologieën, maar koper behoudt zijn positie en verliest zijn relevantie niet.

Bacteriën vermenigvuldigen zich niet op het oppervlak, het is niet bang voor de corrosieprocessen die inherent zijn aan een vochtige omgeving, die wordt gecreëerd door een vloeibaar koelmiddel, en is bestand tegen vrijwel elke mechanische belasting.

De apparatuur werkt goed bij zowel lage als hoge temperaturen. Koperen buizen barsten niet, barsten niet en smelten niet in het bereik van -100 tot +250 graden. Afhankelijk van de bouwvereisten en aanbevelingen van de fabrikant, zullen ze gemakkelijk minstens 50 jaar meegaan, wat de initiële kosten zal terugverdienen

In het arsenaal aan kenmerken van koperen leidingen prevaleren positieve eigenschappen:

• weerstand tegen kalk, corrosiebestendigheid;
• volledige ondoordringbaarheid voor gassen;
• stabiliteit en duurzaamheid van materie;
• mechanische sterkte - buizen verdragen zonder problemen waterslag, temperatuurstoten en druk binnen 400 Atm;
• hoge thermische geleidbaarheid, waardoor de efficiëntie van het verwarmingssysteem wordt gegarandeerd.

Het koperen circuit kan over een kleine straal worden gebogen. Dergelijke buizen zijn geschikt voor elke methode om een ​​warme vloer te leggen, ongeacht de gegeven vorm van de spoel.

Koperproducten zijn milieuvriendelijk, stoten tijdens bedrijf geen giftige stoffen uit, zijn chemisch neutraal en 100% recyclebaar

Koper heeft verschillende nadelen. De meest tastbare hiervan is de hoge kapitaalinvestering in het stadium van vloeren. Voor de installatie van de spoel heeft u speciale apparatuur en verbindingselementen van messing nodig.

Daarnaast is het materiaal gevoelig voor waterkwaliteit. Als het te hard of te zuur is, wordt het triggeren van negatieve elektrochemische processen veroorzaakt die de bedrijfsduur meerdere keren verkorten.

De laatste beperking is de complexiteit van de installatie. Om het uit te voeren heb je een machine of pijpenbuiger nodig. Omdat deze apparatuur duur is, zal een team van specialisten moeten worden uitgenodigd om een ​​warme vloer te plaatsen.

Combinatie van roestvrij staal en golf

Relatief recentelijk werden roestvrijstalen ribbelbuizen in warme vloeren geïnstalleerd. Dankzij de symbiose van de verwerkbaarheid van de golf en de stijfheid van het metaal, was het mogelijk om een ​​gemakkelijk buigend, duurzaam kanaal te verkrijgen voor de circulatie van het koelmiddel.

De ontwerpkenmerken van de metalen pijpslang geven het thermische circuit een aantal voordelen:

• variabiliteit van de buigradius - stel elke spoelconfiguratie handmatig in;
• bandbreedte behouden in de bocht;
• roestvrijstalen weerstand tegen corrosie;
• hoog warmtegeleidingsvermogen;
• laag systeemgewicht en geluidsarme vloer;
• temperatuurbereik - van -50 ° C tot +110 ° C;
• barstdruk bij +20 ° C - 210 bar.

In feite heeft roestvrij golfkarton het volledige scala aan vereiste kwaliteiten, samen met een meer betaalbare prijs in vergelijking met koperproducten.

De nadelen van roestvrijstalen buizen: de ruwheid van de binnenbekleding van de muren, de kwetsbaarheid van staal voor sommige chemische elementen. Gebruik een polymeerbehuizing om het metaal te beschermen tegen de schadelijke effecten

Optimale diameter van buisleidingen

Bij het kiezen van de doorsnede van het circuit moet rekening worden gehouden met de lengte van de verwarmingstak en de warmteoverdrachtssnelheid van het materiaal. Meestal worden gewalste producten met een diameter van 16, 20, 25 mm gebruikt.

De nuances bij het bepalen van de optimale maat:

• met afnemende diameter neemt de hydraulische weerstand toe en neemt de warmteoverdrachtintensiteit af;
• een toename van de doorsnede van de pijpleiding moet gepaard gaan met een toename van de dikte van de dekvloer - dit leidt tot een toename van het vloerniveau en een toename van de belasting op het plafond.

Als de parameters van de lengte en diameter van het verwarmingscircuit niet overeenkomen, kan de hydraulische weerstand de technische mogelijkheden van de pompapparatuur overschrijden.

De tabel toont de aanbevolen grenswaarden voor de lengte van de spoel en het buisgedeelte. Als de lengte niet voldoende is om het hele gebied te bedekken, is het noodzakelijk om meerdere verwarmings takken uit te rusten

Er moet ook rekening worden gehouden met de thermische geleidbaarheid van materialen. Bij het leggen van een spoel van koper of metaalplastiek is het toegestaan ​​om buisfittingen met een kleine diameter - 14, 16 mm te gebruiken. Installatie van polymeerproducten - 20, 25 mm.

We raden u ook aan ons andere artikel te lezen, waarin we de opties voor leidingen voor vloerverwarming in detail hebben onderzocht. Lees meer - lees verder.

Hoe het vereiste aantal buizen berekenen?

Na het kiezen van het optimale type pijpleiding, haast u niet om te kopen. Allereerst moet u berekenen hoeveel materiaal er nodig is om een ​​hoogwaardige warme vloer uit te rusten.

Bij het "spiraalvormige" leggen wordt de warmte gelijkmatig over het hele oppervlak verdeeld dankzij de rationele opstelling van de windingen. Er zijn praktisch geen scherpe knikken in het circuit, wat de beperking op het gebruik van buizen met een grote buigradius wegneemt

Nauwkeurige lay-outs op ruitjespapier helpen u bij het maken van nauwkeurige berekeningen. Het plan van de kamer wordt erop overgedragen op een schaal waarop de bestaande huishoudelijke apparaten en grote meubels worden weergegeven. Het verwarmingscircuit wordt in een vrije ruimte getrokken.

Er zijn twee belangrijke pakkingschema's:

1. Spiraal. De buis wordt gelegd in dubbel uit elkaar geplaatste windingen, die geleidelijk naar het midden van de kamer gaan en de contouren van de omtrek constant herhalen. Als ze het middelpunt hebben bereikt, keren ze terug naar de verzamelaar.
2. Snake. De pijpleiding wordt langs de hele omtrek gelegd en vervolgens parallel aan de muur. Segmenten zijn te vinden bij het startpunt. In dit schema kan de zone dicht bij de inzet sterker opwarmen dan het afgelegen gebied.
3. Dubbele helix Het wordt meestal gebruikt in gebouwen met een complexe vorm, wanneer het nodig is om een ​​locatie toe te wijzen op basis van de intensiteit van verwarming.

De aanbevolen lengte van de pijpleiding in één circuit is niet meer dan 80 meter. Anders koelt het koelmiddel af, waardoor het verwarmingsrendement afneemt.

Als de ruimte te groot is, is het raadzaam om deze in afzonderlijke sectoren te verdelen. De grensafstand tussen aangrenzende lijnen voor uniforme verwarming is niet meer dan 35 centimeter - het interval moet worden verkleind op plaatsen met groot warmteverlies. Je moet ook rekening houden met de 15-20 cm inspringing van de muren.

Als u niet zeker bent van uw capaciteiten, is het verstandiger om contact op te nemen met professionals om een ​​bekwaam technisch project op te stellen, apparatuur te selecteren en te installeren. Hoewel dit extra kosten met zich meebrengt, wordt het na korte tijd meer dan beloond

Als de tekening klaar is, kun je doorgaan met de berekeningen. Alles is extreem eenvoudig: om te beginnen wordt de totale lengte van de contouren gemeten en vervolgens wordt de resulterende waarde vermenigvuldigd met de schaal. Het is beter om een ​​paar reservemeters toe te voegen aan het uiteindelijke cijfer.

Welk merk moet ik verkiezen?

Om geen fout te maken bij het kiezen en begrijpen van welke pijp voor een thermische watervloer beter is, moet u naast het beoordelen van de fysieke eigenschappen van materialen, ook letten op de naam van de fabrikant.

Veel bedrijven bieden een complete set voor de organisatie van vloerverwarming, inclusief pomp en mengeenheid, buisleidingen en hulpelementen - voeding, temperatuursensoren, thermostaat, etc.

Experts raden aan om een ​​vloerverwarmingssysteem te monteren uit componenten van hetzelfde merk - het is gemakkelijker om de vereiste dichtheid van voegen te bereiken

Het is beter om stil te staan ​​bij merken die zich al positief hebben weten te vestigen in de bouwmarkt.De aankoop van bewezen producten garandeert de goede en effectieve werking van de apparatuur.

Vandaag markeren kopers de volgende pijpfabrikanten:

1. Rehau (Duitsland). De prioriteit is warme PEX polyethyleen systemen met geluidsabsorptie en een zuurstofbarrière. Productgarantie - 10 jaar. Onder normale bedrijfsomstandigheden (koelvloeistoftemperatuur 60 ° C) is de levensduur meer dan een halve eeuw. De buizen zijn voorzien van een geruisloos ontwerp, hebben een hoge hittebestendigheid en thermische isolatie. Ze zijn duurzaam, elastisch, barsten niet onder stress en zijn bestand tegen een belasting tot 100 graden in noodsituaties. Producten van het merk Rehau die met schuifhulzen zijn verbonden, zijn enorm populair bij klanten - met hun deelname installeren ze vloerverwarmingssystemen met verschillende configuraties.
2. Sanext (Italië). Leidingen gemaakt van PEX-polymeer meerlagige structuur - omvatten bescherming tegen lawaai en gaspenetratie. Garantie - 10 jaar. Het bedrijf rust leidingen voor vloerverwarming uit met een versterkte anti-zuurstofbarrière, brengt er een drielaagse coating op aan, wat het geluidsniveau vermindert. De minimale buigdiameter van de producten is 10 cm Het bedrijf beweert dat zijn product is ontworpen voor 50 jaar ononderbroken gebruik.
3. Uponor (Finland). Geïntegreerde oplossingen voor de organisatie van vloerverwarming. Het assortiment omvat versteviging van polyethyleen en metaal-kunststof van verschillende vullingen en alle standaard maten. Buizen van dit merk verminderen de binnendiameter niet door corrosie en overgroei, ze zijn bestand tegen chemische toevoegingen in water. Producten verliezen hun kenmerken niet in contact met bouwmaterialen - beton, kalk, gipsmortel. Extra beschermingslagen beschermen tegen mechanische belasting en het binnendringen van zuurstof in het systeem.
4. Emmeti (Italië). De fabrikant controleert alle stadia van het proces strikt, de productieprocedure is gecertificeerd volgens de ISO-norm In aanwezigheid van buizen van PEX-polyethyleen, metaal.
5. Valtec (Italië / Rusland). Fittingen aangepast aan niet-standaard omstandigheden. Het bedrijf heeft standaardkits ontwikkeld voor specifieke kamerparameters en geïntegreerde oplossingen. Kant-en-klare kits zijn handig voor zelfinstallatie. Buizen van dit merk geleiden de warmte goed, zijn licht van gewicht en eenvoudig te installeren, ze maken het mogelijk om verschillende afmetingen van het circuit te realiseren zonder onnodige elementen. Producten werken goed in een agressieve omgeving en zijn bestand tegen de schadelijke effecten van chemicaliën.
6. Aquatherm (Duitsland). Duitse fabriek die buizen van polyethyleen vervaardigt, gemaakt door extrusiemethode. Afgewerkte producten worden gekenmerkt door verhoogde elasticiteit en een kleine buigradius. Producten zijn niet vatbaar voor veroudering door temperatuur, corrosie, oxidatie. Ze werken bij drukken tot 10 bar en zorgen voor een goede geluidsisolatie. Componenten voor verwarmingssystemen van het Aquatherm-handelsmerk nemen een rangschikking in qua technische kenmerken en kwaliteit. Zelfs met een kleine dikte zijn de producten bestand tegen maximale temperatuur en druk.

Tot de leiders in de productie van polymeer- en composietbuizen behoren terecht: Henco Induetries (België), Oventrop (Duitsland), Kermi (Duitsland), Purmo (Finland), Termotech (Zweden) Neptun (Rusland).

Onder de fabrikanten van gewalst koper moet worden opgemerkt Hydrosta (Zuid-Korea) en Kme (Duitsland), gegolfde roestvrijstalen buizen - Kofulso (Zuid-Korea), Neptun (Rusland).

We raden u ook aan om vertrouwd te raken met de artikelen waarin we u vertellen welke vloer u moet kiezen voor een bepaalde coating:

1. Warme vloer onder het laminaat.
2. Betegelde vloeren.
3. Warme vloer onder de boom.
4. Warme vloeren onder linoleum.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De videoreview onderzocht in detail de structurele kenmerken, fysieke en operationele eigenschappen van verschillende soorten buisleidingen. Er wordt aandacht besteed aan de beoordeling van de kwaliteit van metaal-kunststof producten en PEX-polymeren:

Met welke parameters moet rekening worden gehouden bij het kiezen van buisproducten voor het verwarmingscircuit:

Tips voor het kiezen van vloerverwarmingsapparatuur:

Video over hoe de diameter van het product te kiezen:

Sterktetest voor verschillende soorten buizen:

Als het budget het toelaat, is de ideale oplossing de plaatsing van de vloer uit koperen buizen. Het is echter niet nodig om te veel te betalen voor de overmatige sterkte van het metaal. Om een ​​betrouwbaar, duurzaam en efficiënt verwarmingssysteem te maken, wordt het verkregen uit metaal-plastic fittingen op basis van hittebestendig polyethyleen. Een waardig, goedkoper alternatief zijn PEX-buizen.

Van de kwaliteit van materialen en componenten hangt af van de effectiviteit van de service van vloerverwarming. Met de juiste keuze kunt u het meest zuinige, comfortabele en esthetische verwarmingssysteem in huis uitrusten.

We hopen dat ons materiaal je heeft geholpen bij het kiezen van de pijpen voor een warme vloer. Als je vragen hebt, kun je die stellen in het onderstaande vak.