Berekening van buisparameters: hoe het gewicht, de massa en het volume van een buis correct te berekenen
De noodzaak om de leiding te berekenen en het soortelijk gewicht, het totale gewicht en het volume nauwkeurig te bepalen, ontstaat bij het leggen van nieuwe communicatie-elementen of het vervangen van oude, bij lopende reparaties of gepland onderhoud van systemen, bij de bouw van privé- en meergezinswoningen, openbare gebouwen en industriële constructies.
De verkregen gegevens worden ingevoerd in de projectdocumentatie en maken het mogelijk om een zo nauwkeurig mogelijke schatting te maken, de totale kosten van de aanstaande werkzaamheden aan te geven en het aantal personeelsleden en apparatuur te bepalen dat de taak kan uitvoeren in overeenstemming met de vermelde tijdlijnen.
Laten we eens kijken hoe en waarom het gewicht en volume van buizen samen worden berekend.
De inhoud van het artikel:
- Waar worden leidingen voor berekend?
- Hoe de parameters in het dagelijks leven berekenen?
- Methodologie van berekeningen in de industrie
- Bepaling van de diameter van het buismateriaal
- Kenmerken van het berekenen van het volume van de buis
- Regels voor het berekenen van het gewicht van een buisvormig onderdeel
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Waar worden leidingen voor berekend?
Een voorlopige gedetailleerde berekening van buizen stelt u in staat om uit te zoeken hoeveel materiaal u nodig heeft voor de juiste plaatsing van het geselecteerde systeem en helpt onnodige geldverspilling bij aankoop, transport en daaropvolgende installatie van onderdelen te voorkomen.
Met de juiste aanpak zal de voltooide pijpleiding duidelijk en betrouwbaar werken, en koelvloeistof zal erin bewegen met de vereiste snelheid, waardoor het meest effectieve operationele rendement op het hele communicatiesysteem wordt geboden.
Bij het maken van schattingen adviseren ontwerpers van sanitairsystemen rekening te houden met indicatoren zoals:
- basis pijpleidingdoorvoer;
- niveau van potentieel warmteverlies;
- type, volume en dikte van de benodigde isolatie;
- de hoeveelheid materiaal die de buis beschermt tegen corrosie en andere negatieve invloeden van buitenaf;
- mate van gladheid of ruwheid van het binnenoppervlak van de buis.
Op basis van deze gegevens zal het kiezen van het juiste type en het bestellen van de juiste hoeveelheid pijpverhuur veel sneller en gemakkelijker zijn.
Hoe de parameters in het dagelijks leven berekenen?
Om de fundamentele parameters van het geplande gebruik van de buiswals correct te berekenen, moet u allereerst het type materiaal en de sectie van het onderdeel, de buiten- en binnendiameter, de wanddikte en de lengte van de buis zelf bepalen.
Een deel van de gegevens wordt snel en eenvoudig verkregen door het geselecteerde product te meten met een bouwtape. Verdere informatie wordt verstrekt door ondersteunende documenten, kwaliteitscertificaten die door de relevante autoriteiten aan de fabrikant zijn afgegeven, gespecialiseerde telefoongidsen, actuele GOST's en open internetbronnen.
Methodologie van berekeningen in de industrie
Op grote en grootschalige installaties in aanbouw of in reparatie begint het proces van het bepalen van parameters met ingangscontrole. Ingenieurs en installateurs controleren de begeleidende documentatie, certificaten en bedrijfsmarkeringen aangebracht op de buizenfabrikant.
Uit deze gegevens zijn de nominale afmetingen van het verkregen materiaal, de metaalkwaliteit of het soort kunststof, het partijnummer van de goederen, de resultaten van de fabrikant van de röntgengebrekdetector en de chemische analyse van het smelten, het type warmtebehandeling en de datum van de technische specificaties bekend.
In industriële omstandigheden wordt de werkelijke pijplengte gemeten met een meetdraad of meetlint. Afwijking van de in de fabrieksdocumentatie vermelde aantallen in meer of mindere mate voor producten van de eerste klasse wordt toelaatbaar geacht indien deze niet groter is dan 15 millimeter, voor de tweede klasse - 100 millimeter.
De buitendiameter van de buizen die in de industrie worden gebruikt, wordt geverifieerd door de formule:
D = L: π-2Δр-0,2 mm
Er wordt rekening gehouden met parameters zoals:
- D is de gewenste diameter;
- L is de lengte van de buitenomtrek van de buis;
- Δp is de dikte van het materiaal waarvan het meetlint is gemaakt;
- 0,2 millimeter - toelaatbare aanslag op het oppervlak van het meetinstrument.
Fouten en afwijkingen van de werkelijke diameter van die aangegeven door de fabrikant voor producten met een doorsnede tot 200 millimeter zijn toegestaan binnen 1,5 millimeter. Voor buizen met een grote doorsnede wordt deze indicator als normaal beschouwd als deze niet groter is dan 0,7% van het diametercijfer in de documentatie.
Bepaling van de diameter van het buismateriaal
Om de diameter van de buis die wordt gebruikt bij reparatie- en installatiewerkzaamheden te verduidelijken, meet u eerst de omtrek ervan. Hiervoor is een gewone naaitape geschikt. Als je het niet bij de hand hebt, wikkelen ze de pijp eenvoudig in met een dichte draad, touw of touw, en hechten dan een fragment aan de liniaal en ontdek de lengte.
Voor latere nauwkeurige berekeningen wordt een elementaire wiskundige formule gebruikt om de omtrek te bepalen:
L = πD
(L - geeft de lengte van de buitenste cirkel van de cirkel aan; π - is een constant getal "pi", dat in alle gevallen dezelfde waarde heeft - 3,14 (voor de meest nauwkeurige berekeningen worden tot acht cijfers achter de komma in aanmerking genomen); D - symboliseert de diameter van de cirkel cirkel).
Om de buitendiameter correct te berekenen, wordt de vergelijking omgezet in de formule D = L / π en worden alle noodzakelijke berekeningen uitgevoerd.
Om de grootte van de binnendiameter van de cirkel te bepalen, meet u eerst de wanddikte van het buismateriaal en vervolgens wordt deze waarde, vermenigvuldigd met 2, afgetrokken van het getal dat de buitendiameter van het product bepaalt.
Meting van parameters in moeilijke omstandigheden
Als de te meten buis moeilijk toegankelijk is, gebruik dan de kopieermethode en pas een geschikt meetinstrument of object met reeds bekende parameters toe op het onderdeel, bijvoorbeeld een luciferdoosje.
Vervolgens wordt het benodigde gebied gefotografeerd en worden alle andere berekeningen uitgevoerd, gericht op het beeld. De verkregen waarden worden vervolgens omgezet in echte parameters voor het rollen van buizen, rekening houdend met de schaal van het onderzoek.
De nuances van het meten van de diameter van de buizen voor het verwarmingssysteem
Tijdens het aanbrengen van een verwarmingscomplex wordt de diameter van de buizen zo correct en nauwkeurig mogelijk bepaald. Het rendement van het hele systeem en het vermogen om de vereiste hoeveelheid verwarming te produceren, hangt af van de juistheid van deze gegevens.
Leidingen voor het verwarmen van woon- of industriële gebouwen zijn onderworpen aan speciale vereisten. Ze hebben naar verwachting een hoge operationele stabiliteit en zijn bestand tegen de druk van het koelmiddel.
Bij gebruik van elementen met een verkeerde diameter wordt deze taak buitengewoon moeilijk. Als gevolg hiervan treedt aanzienlijk warmteverlies op en wordt het koud en ongemakkelijk in een appartement, huis, kantoor of werkplaats.
Kenmerken van het berekenen van het volume van de buis
Berekening van het exacte volume van de gebruikte buis is een verplichte procedure bij het opzetten van een communicatiesysteem. Slaat u deze stap over of behandelt u deze onverantwoord, dan ontstaat er te hoge druk in de functionerende pijpleiding.
Het zal de slijtage van het materiaal versnellen en ertoe leiden dat het systeem constant moet worden gerepareerd en uiteindelijk zal het gewoon falen, zelfs niet nadat de vastgestelde garantieperiode is verstreken.
Lage druk zal ook een negatief effect hebben, omdat het het moeilijk of zelfs helemaal onmogelijk maakt om het systeem volledig en comfortabel te bedienen in een modus die handig is voor de consument.
Algemene parameters en noodzakelijke berekeningen
Om het volume van een bepaald segment van een buisdeel te berekenen, wordt eerst de omtrek van de buisomtrek bepaald door de buitendiameter. Doe dit met formules
S = π (D / 2) ² of S = πR²
In dit geval betekent D een digitale indicator van de buitendiameter van de buis en is R de helft van de buitendiameter, dat wil zeggen de straal. De resulterende waarde wordt vermenigvuldigd met de lengte van het verwerkte fragment en als resultaat wordt het volume in kubieke meter verkregen.
Verdere noodzakelijke berekeningen worden uitgevoerd volgens de formule voor het berekenen van het volume van de cilinder
V = SH
waar V het volume van de buis aangeeft, uitgedrukt in kubieke meter, betekent S de externe dwarsdoorsnede, aangegeven in vierkante meters, en H is de lengte van het buisgedeelte, berekend in meters. Voor de juistheid van acties worden eerst alle meeteenheden omgezet in een enkele vector en pas daarna worden de nodige berekeningen uitgevoerd.
Berekening van het volume van leidingen voor water- en gastoevoer
De juiste berekening van het volume van stalen buizen bestemd voor communicatie die verantwoordelijk is voor water- en gastoevoer begint met het bepalen van de diameter. De meest populaire modellen zijn versterkte buizen met een basisdiameter van 25,5 millimeter en gewone universele buizen met een diameter van 27,1 millimeter.
Volgens professionals is de nauwkeurigheid van de indicatoren bij het leggen van een eenvoudig systeem niet al te belangrijk, omdat het volume van de buis wordt berekend door de algemeen gevestigde dimensieloze indicatoren, de voorwaardelijke doorgang genoemd. De digitale waarde van deze waarden wordt bepaald uit de speciale tabellen en alleen als het nodig is om de druk te berekenen.
Als het de bedoeling is om antivries te gebruiken, proberen ze de berekeningen nauwkeuriger uit te voeren. Dit voorkomt onnodige materiaalkosten en verlaagt de totale kosten van legcommunicatie aanzienlijk.
Bereken vervolgens de straal van het onderdeel. Om dit te doen, in de formule:
R = D / 2
Ze vullen de gegevens in de begeleidende documentatie of in de leidingmarkering in (D betekent de door de fabrikant opgegeven basisdiameter), en voeren vervolgens, in beroep met de verkregen cijfers, de nodige rekenkundige handelingen uit.
Zoek in de volgende fase het dwarsdoorsnedeoppervlak. Om dit te doen, wordt de numerieke waarde van de straal gekwadrateerd en opnieuw vermenigvuldigd met het aantal PI's (3.14). Als de straal van het onderdeel wordt uitgedrukt in millimeters, wordt de berekening van het dwarsdoorsnedeoppervlak uitgevoerd in vierkante millimeters. Aan het einde worden alle verkregen waarden in de formule V = SH gelegd en wordt het gewenste aantal verkregen.
We raden u ook aan een meer gedetailleerd artikel te lezen over hoe u het volume van buizen correct kunt berekenen. Meer details - ga naar de link.
Regels voor het berekenen van het gewicht van een buisvormig onderdeel
Op het eerste gezicht is het niet moeilijk om het gewicht van een lopende meter buis te berekenen. Het volstaat om naar de productetikettering te kijken, te controleren met de relevante referentiematerialen (certificatiecertificaten, ondersteunende documentatie, goedgekeurde GOST's, enz.) En alle benodigde gegevens daar vandaan te halen.
U kunt profiteren van een speciaal ontwikkeld online programma, de beschikbare informatie invoeren en binnen 1-2 minuten de exacte resultaten zien op een computerscherm, tabletscherm of telefoonscherm.
Maar soms zijn er geen mappen bij de hand en ontbreekt ook de mogelijkheid om virtuele bronnen te gebruiken. Maar er is een buismateriaal van metaal of kunststofdie dringend een bepaling van de werkelijke massa vereist.
En de afwikkelingsprocedure is hier erg belangrijk, omdat veel soorten producten precies op gewicht worden verkocht en zwaardere vaak aanzienlijk variëren in waarde met lichtere.
Bovendien helpen nauwkeurige gewichtsgegevens bij het bepalen van de sterkte van de constructie die wordt gebouwd en kunt u achterhalen welk niveau van operationele belasting het in de toekomst kan weerstaan.
Ook is informatie over de gewichtsparameters nodig om een voertuig te selecteren dat materiaal kan leveren aan het object van reparatie of constructie en om de hoeveelheid arbeids- en constructieapparatuur te bepalen die nodig is voor laden / lossen en daaropvolgende installatie van elementen in het algemene systeem.
Bepaling van het gewicht van een buis met ronde doorsnede
Hoeveel een stuk buismateriaal met een ronde doorsnede weegt, wordt bepaald op basis van de buitendiameter van het product, wanddikte, soortelijk gewicht van het materiaal en de totale lengte van het segment in lopende meters.
Het berekeningsalgoritme wordt beschreven door de formule:
M = π * Ro * s * (D - s) * L
Alfabetische tekens geven de volgende parameters aan:
- M is de gewenste massa van de onderzochte pijp;
- Πи - constante waarde gelijk aan 3,14, relevant voor het berekenen van de oppervlakte van een cirkel;
- Ro is het soortelijk gewicht van het materiaal waaruit het product is gemaakt (voor metalen wordt het aangegeven als de dichtheid in kilogram per kubieke meter);
- S is de wanddikte van de buis;
- D is de afmeting van de buitendiameter van de omtrek van de buis;
- L is de lengte van het product.
Na alle noodzakelijke berekeningen te hebben gemaakt en te hebben uitgezocht hoeveel een lineaire meter weegt, wordt de verkregen waarde vermenigvuldigd met het totale aantal gekochte lineaire meters buiswalsen.
Op deze manier worden gegevens verkregen over het relatieve totale gewicht van de producten die nodig zijn voor het leggen van een communicatiesysteem of het construeren van structuren.
Hoe de massa van profielbuizen berekenen?
Alle hierboven gepresenteerde vergelijkingen, algoritmen en formules zijn alleen relevant voor het rollen van buizen met een cirkelvormige doorsnede. Het komt het meest voor en is breder dan alle andere opties die worden gebruikt in industriële en huishoudelijke doeleinden.
Er zijn echter situaties waarin het nodig wordt om de massa van producten te berekenen met een ovaal, rechthoekig, vierkant, trapeziumvormig of een ander niet-standaard type sectie.
Berekening van het gewicht van buisvormige onderdelen met een niet-standaard doorsnede wordt uitgevoerd volgens verschillende eenvoudige formules. Met de massa van een vierkante buis kun je de vergelijking vinden:
M = (Ro) * 0,0157 * s * (A * 2 - 2,86 * s) * L,
waarbij alfanumerieke tekens het volgende betekenen:
- Ro is het soortelijk gewicht (dichtheid) van het materiaal;
- 0,0157 - constante berekende waarde;
- S is de wanddikte;
- 2,86 is een constante waarde berekend op basis van de afrondingsstraal van de hoeken;
- L is de buislengte aangegeven in lineaire meters.
Voor een rechthoekig buisdeel is de volgende vergelijking relevant:
M = (Ro / 7850) * 0,0157 * s * (A + B - 2,86 * s) * L,
waarbij, naast alle bovenstaande gegevens, rekening wordt gehouden met de waarden van A en B, die de lengte van de zijden symboliseren. Meer informatie over de soorten stalen buizen met verschillende doorsneden vindt u in dit spul.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Life-hacks, handige tips en visuele aanbevelingen om snel, eenvoudig en zonder onnodige inspanningen de diameter van de benodigde buis te meten. De methoden zijn van toepassing op onderdelen van elk formaat gemaakt van verschillende materialen:
Regels voor het berekenen van het volume van buizen in kubieke meter volgens wiskundige formules. Gedetailleerde beschrijving van alle stappen in een stapsgewijze modus:
Tips voor huismeesters over hoe het gewicht van één meter buis van ronde en profielsectie correct te berekenen. Gedetailleerde aanbevelingen voor het gebruik van thematische tabellen, formules en online rekenmachines:
Op basis van bovenstaande informatie kunnen we stellen dat het niet zo moeilijk is om zelfstandig het gewicht, volume, diameter, massa en doorsnede van pijpen uit verschillende materialen te berekenen.
Natuurlijk vereist de taak aandacht, nauwgezetheid, nauwkeurigheid en kost het wat tijd. Maar alle inspanningen zullen in de zeer nabije toekomst hun vruchten afwerpen. Het communicatiesysteem, gevormd door de meest nauwkeurige parameters, werkt absoluut duidelijk en zorgt voor een effectief operationeel rendement.
Als er twijfels zijn en er geen honderd procent vertrouwen is in het vermogen om zelfstandig nauwkeurige berekeningen uit te voeren, is het passend om deze vraag aan de ontwerpers toe te vertrouwen. Ze zullen alles snel doen en de klant een volledige kostenindeling bieden met alle vereiste parameters.
We hopen dat het bovenstaande materiaal u heeft geholpen bij het berekenen van buizen uit verschillende materialen. Als u nog vragen heeft, kunt u deze in het onderstaande vak stellen en we zullen proberen ze snel te beantwoorden.