DIY-ventilatie in de werkplaats: opties en principes voor het regelen van een luchtuitwisselingssysteem

Werk dat verband houdt met de vorming van stof, het vrijkomen van giftige gassen, dampen, vereist de inrichting van een werkplek en lokalen met een uitlaatsysteem. Doe-het-zelfventilatie in de werkplaats is in de meeste gevallen de meest betaalbare manier om het probleem op te lossen.

Er zijn verschillende opties voor het bouwen van luchtwisselsystemen. We zullen u helpen navigeren in hun diversiteit, rekening houdend met de kenmerken van gebouwventilatie voor elk type workshop. We zullen de meest effectieve en betaalbare opties voor zelfinstallatie analyseren.

Soorten ventilatiesystemen in de werkplaats

Door de methode van luchtcirculatie in de kamer worden twee hoofdtypen ventilatie onderscheiden:

• natuurlijk;
• gedwongen.

In het eerste geval treedt luchtbeweging op vanwege het temperatuurverschil binnen en buiten.

En in de tweede circulatie wordt gezorgd door ventilatoren, die in de werkplaats overdruk of vacuüm creëren. Dergelijke ventilatie wordt ook mechanische ventilatie genoemd.

Zonder mechanische ventilatie is een snelle verwijdering van vervuilde lucht uit de werkplaats niet mogelijk. Maar dit betekent niet dat in dergelijke kamers geen natuurlijke afzuigkap wordt gebruikt, ze vullen elkaar vaak aan

Gedwongen is op zijn beurt van de volgende typen:

• uitlaat;
• levering;
• gecombineerd.

Uitlaat ventilatie zorgt voor de verwijdering van schadelijke gassen, dampen, terwijl schone lucht op natuurlijke wijze de werkplaats binnenkomt. LeveringIntegendeel, veroorzaakt overmatige druk in de kamer als gevolg van de inlaat van straatlucht, en de uitlaat wordt uit de werkplaats geperst door natuurlijke openingen, scheuren. Indien nodig kan de ingangsstroom worden verwarmd, gereinigd of bevochtigd.

Gecombineerd werkplaatsventilatiesysteem genaamd aan- en afvoer. Afhankelijk van de relatieve positie van de luchttoevoer- en uitlaatkanalen kan circulatie plaatsvinden door verplaatsing of menging.

Als de toevoerventilatoren onder staan, verdringt de opstijgende koude lucht de warmer. Met de bovenste locatie van het inlaatkanaal wordt de koude stroom door de kamer verdeeld, wegzinkend, vermengd met warmer. Vervolgens wordt de uitlaatlucht afgevoerd door een uitlaatkanaal.

Afhankelijk van de organisatiemethode is ventilatie in de werkplaats verdeeld in twee typen:

• lokaal
• gecentraliseerd.

De eerste wordt gebruikt om schadelijke stoffen rechtstreeks van de werkplek te verwijderen. Het is voordelig om het te gebruiken voor lokalisatie van vervuiling wanneer eenheden van apparatuur over het hele gebied van de kamer van elkaar worden verwijderd.

Een goede organisatie van het afzuigsysteem elimineert explosief houtstof en behoudt de gezondheid van werknemers. Het centrale systeem wordt gebruikt voor intensief en continu werk in de werkplaats.

Voor kleine werkplaatsen met een compactere opstelling van machines is het raadzaam om een ​​gecentraliseerde afzuigkap te installeren.

Ben ook van toepassing hybride ventilatie-optieswanneer een deel van de machines is aangesloten op een gemeenschappelijk systeem en een deel lokale filtering heeft. In sommige gevallen geven ze in principe de voorkeur aan alleen lokale systemen om de verspreiding van fijn stof en andere giftige stoffen door de werkplaats te voorkomen.

Kenmerken van de opstelling van ventilatie in de werkplaats

Werk in de werkplaats wordt geassocieerd met de aanwezigheid van giftige en ongezonde stoffen in de lucht. Het ontwerp en de constructie van ventilatie in dergelijke kamers hangt af van het soort werk en de aard van de schadelijke factoren.

Overweeg de belangrijkste kenmerken die van invloed zijn op de configuratie en parameters van ventilatiesystemen voor verschillende soorten werkplaatsen.

# 1 Stofverwijdering in een timmerwerkplaats

Fijnstof is het grootste probleem van houtbewerkingsateliers. Zo'n suspensie van deeltjes kan de hele 24 uur in de lucht zijn, hoewel het niet waarneembaar is voor de ogen, maar wordt ingeademd door de longen. Bovendien nestelt het zich op alle oppervlakken. Bij elke trek of motorstart van machines, gereedschappen, verschijnt het opnieuw in de lucht.

Organisatie van een stofafzuigsysteem (ambitie) gecompliceerd door de aanwezigheid van een groot aantal stofbronnen en verschillende fracties van chips. Om deze reden is het vereist om aan elke machine zuigslangen met individuele filtratie te leveren.

Stofafzuigsystemen werken volgens het principe van cycloon. De vervuilde lucht wordt aangezogen door de roterende beweging van de ventilator en onder invloed van centrifugale kracht zinken zwaardere stofdeeltjes naar de bodem van de tank. Gezuiverde lucht stijgt. Bovendien kan bevochtiging van de stroom optreden voor een betere reiniging.

Maar naast schadelijke effecten op de ademhaling heeft houtstof nog steeds vuur en explosieve eigenschappen. Dat stelt hogere eisen aan ventilatiesystemen wat betreft het elimineren van elektrostatica en aardingsconstructies.

# 2 Auto luchtreiniging

Autoservice werkplaats verwijst naar kamers met hoge luchtverontreiniging. De constante aanwezigheid van uitlaatgassen, koolmonoxide en stikstof, aerosolen, benzinedampen, verven en andere technische vloeistoffen stelt speciale eisen aan de prestaties van het ventilatiesysteem. Het vermogen van de aan- en afvoereenheid is geselecteerd met een marge om het pompen van het volledige volume van de kamer te verzekeren met een aanbevolen veelvoud van 20 - 30.

Bovendien moet vervuilde lucht worden gefilterd en gescheiden van de algemene ventilatiepijp worden afgevoerd.

# 3 Ventilatie van reparatie- en smederijen

De producten van elektrodeverbranding, rook, sintel en stof die vrijkomen tijdens las- en slotenmakerswerk tijdens snijden en metaalbewerking, moeten worden verwijderd met lokale kappen.Wat is gereguleerd GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 en veiligheidsregels tijdens bouw, gaslassen en elektrisch laswerk.

Voor handmatig elektrisch lassen wordt hun geschatte productiviteit geselecteerd op basis van de luchtuitwisseling van 1500 tot 4500 duizend m³* h / kg gedeeld door het gewicht van de in 1 uur verbrande elektroden.

Bij halfautomatisch lassen wordt het volume vergroot tot 1700 - 2000 duizend m³* h / kg.

Ventilatie van apparatuur op de werkplek van de lasser is van het grootste belang. Dampen van metalen en slakken bevatten schadelijke oxiden van mangaan, verbindingen van silicium, titanium en andere chemische elementen die leiden tot ziekten van het zenuwstelsel, de longen, kunnen zich ophopen in het lichaam

De algemene luchtcirculatie is verdeeld in de verhouding van instroom tot afzuigkap 1: 3 voor de bovenste laag en 2: 3 voor de onderste laag.

De ventilatiefunctie van de smederij is de noodzaak om overtollige warmte en giftige gassen te verwijderen. Gebruik hiervoor lokale afzuiging boven de kachels en natuurlijke ventilatie.

Bij het berekenen van de prestaties van ventilatiesystemen voor alle soorten werkplaatsen met de aanbevolen veelvoud, moet rekening worden gehouden met warmteverlies in het koude seizoen. De keuze van maximale parameters garandeert een snelle verwijdering van schadelijke stoffen, maar vergt tegelijkertijd de verwarmingskosten van de toevoerlucht. Alswarmteterugwinning niet verstrekt, is het beter om de keuze op de onderste toelaatbare grenzen van multipliciteit te stoppen.

Ventilatie mogelijkheden in de werkplaats

Bij het zoeken naar de beste manieren om ventilatie te bouwen voor uw eigen werkplaats, moet u veel mogelijke opties bekijken voordat u de meest geschikte vindt.

Om deze zoektocht te vergemakkelijken, zullen we als voorbeeld de meest succesvolle, naar onze mening, oplossingen voor onafhankelijke opstelling van ventilatie in de werkplaats beschouwen.

Optie # 1 - uitlaatventilatie van plastic buizen

Voor de uitvoering van dit project werd het volgende gebruikt: een gebruikte centrifugale “slak” -ventilator met een elektromotor van 2, 2 kW, een vat van 40–50 liter met een mond die overeenkomt met de “slak” -inlaat, en kunststof rioolbuizen van 110 mm.

Een centrifugaalventilator zorgt, in tegenstelling tot een axiale ventilator, voor meer druk. Hierdoor kunt u op basis daarvan uitgebreidere en uitgebreidere ventilatiesystemen bouwen in de werkplaats

Een paar woorden over het materiaal van de kanalen. Het gebruik van kunststof rioolbuizen voor ventilatie is een vrij populaire optie, vooral vanwege de prijs. Ze zijn meerdere keren goedkoper dan plastic en staal luchtkanalen voor ventilatie.

Maar rioolbuizen hebben hun nadelen:

• ze kunnen niet worden gebruikt op plaatsen waar de temperatuur hoger kan zijn dan +60 graden;
• ze hebben geen antistatische coating, daarom is het niet raadzaam om ze te gebruiken voor spaan- en stofverwijderingssystemen;
• hun diameters voldoen niet aan de normen van ventilatiesystemen, wat het moeilijk maakt om te koppelen met andere apparatuur.

Ondanks deze tekortkomingen, in de meeste gevallen,rioolbuizen met succes gebruikt als kanalen. De overwogen optie van het apparaatventilatiesysteem van geïmproviseerde materialen was geen uitzondering.

In dit project zijn alle hoofdkappen voor de slotenmakerij met de hand gemaakt. Laten we kort de fasen van het uitgevoerde werk beschrijven.

Dus in eerste instantie werd de revisie en revisie van de centrifugaalventilator uitgevoerd. De verfijning betrof de inlaatleiding. Om precies te zijn, omdat het afwezig was, was het noodzakelijk om een ​​nieuwe te produceren uit een klein afgesloten vat, waarvan het volume de ventilator in staat zou stellen de benodigde snelheid van de wervelstroom op te nemen.

Er werd een zijgat gemaakt in de loop en een stuk plastic buis werd gelijmd, rekening houdend met de aerodynamica, zodat de invoerstroom langs de binnenomtrek van de loop ging.Vervolgens werd langs de hele werkplaats een luchtkanaal van kunststof buizen onder het plafond in het midden gemonteerd.

De loop in dit project fungeert als een ontvanger, die is gemaakt met het vooruitzicht het ventilatiesysteem uit te breiden door verschillende inlaatpijpen op te nemen

De centrifugaalventilator zorgt voor een krachtige wervelstroom in het vat, wat zorgt voor een snelle luchtcirculatie door het hele systeem. De kracht is zo groot dat het het zaagblad van de slijper op de verste luchtinlaat houdt.

De parameters van het uitlaatsysteem zijn als volgt:

• motorvermogen 2, 2 kW;
• ventilatorsnelheid 2800 tpm;
• productiviteit 1000 m³/ h - 1500 m³/ h;
• de tijd om het volledige luchtvolume uit de werkplaats te halen is 5 tot 10 minuten.

Het hele systeem heeft 6 luchtinlaten die zijn afgesloten met zelfgemaakte verstelbare pluggen. Ze zijn gemaakt van normaal plastic met uitgesneden sleuven in het deksel en dezelfde sleuven in de beweegbare metalen plaat, bevestigd op één as. Door hun onderlinge rotatie wordt de luchtstroom geregeld.

Optie # 2 - een stofafscheider van het KAMAZ-filter

Omdat stofafzuigsystemen in de fabriek vrij duur zijn, worden zelfgemaakte stofafscheiders op basis van luchtfilters van grote KamAZ-vrachtwagens, tractoren of maaidorsers veel gebruikt.

Nadat ze zo'n filter hebben aangevuld met een ventilator, krijgen ze een goede luchtreiniger, die een minimum aan ruimte in beslag neemt en gemakkelijk naar elk deel van de werkplaats kan worden overgebracht.

De prestatie van een dergelijk systeem wordt geregeld door de keuze van het ventilatorvermogen. Dergelijke filters kunnen het luchtvolume van 500 tot 1000 m reinigen³ per uur, afhankelijk van type. Er kunnen ventilatoren met een capaciteit tot 300 - 400 m op worden aangesloten.³/ h

De stofafscheider kan aan het plafond worden opgehangen. De houder moet de apparatuur periodiek kunnen verwijderen en schoonmaken. Dit kunt u het beste doen met perslucht op straat.

Een luchtreiniger monteren is vrij eenvoudig. Om dit te doen, snijdt u de flens door, bevestigt u de pen op de as op de lengte van het filter. Lijm vervolgens de ventilator op de flens en schroef de hele structuur op het filter.

Vanwege de eenvoud van fabricage en lage kosten kunnen dergelijke filters meerdere worden gemaakt en de lucht in de werkplaats aanzienlijk verbeteren.

Optie # 3 - afzuigsysteem in een timmerwerkplaats

De hoofdrol in het voorgestelde stofverwijderingssysteem wordt gespeeld door de JET factory chip cleaner. De kosten van dergelijke apparatuur zijn, afhankelijk van de parameters, 15 - 40 duizend roebel. De meeste modellen hebben een stofzak en een spaanderzak.

Voor deze optie werd het beste model JET DC-1200CK geselecteerd met een papieren filterelement in de vorm van een verwijderbare drum. Het is uitgerust met een handmatig apparaat voor interne reiniging, waarmee u het hoofdstof kunt verwijderen zonder het filter te verwijderen.

Er is gekozen voor ventilatiebuizen om maximale bescherming te bieden tegen elektrostatica en de laagste weerstand tegen luchtstroom. Op de beste manier voldoen gedraaide gegalvaniseerde stalen buizen aan deze eisen.

Tijdens hun installatie met een multimeter werd de betrouwbaarheid van elektrisch contact op de verbindingsknooppunten gecontroleerd. Indien nodig werd het contact versterkt met twee schroeven aan weerszijden. De hele pijpleiding was geaard. Bovendien werden de verbindingen omwikkeld met aluminiumtape voor strakheid.

Het werk in de werkplaats is zo georganiseerd dat alle werkbanken en machines naar het midden van de kamer kunnen worden gereden en tijdens het gebruik kunnen worden aangesloten op de uitlaatgolf. Hierdoor behoudt de werkplaats een bijna perfecte netheid en een gebrek aan stof.

Om geluid en stof te verminderen, is het uitlaatsysteem buiten de werkplaats verplaatst naar een aangrenzende stookruimte. De toevoerleiding wordt door een gat in de muur onder het plafond gelegd. De inlaatleiding wordt in het midden van de werkplaats aan het plafond bevestigd. Hij draagt ​​een gegolfde buis van twee meter van doorzichtig plastic.

Naast afzuiging wordt de luchtuitwisseling in de timmerwerkplaats verzorgd door toevoer- en afzuigventilatie.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Een van de opties voor afzuigkappen in de werkplaats:

Waar is de beste plaats voor een spaanderpomp? Meer hierover in de volgende video:

Mogelijkheid om een ​​mobiele afzuigkap uit te rusten voor de werkplaats:

De hierboven besproken opties beslaan niet de volledige set methoden voor het onafhankelijk construeren van ventilatie in de werkplaats. Maar ze zullen u op zijn minst helpen bij het kiezen van de juiste richting voor uw eigen project en vermijden een lang proces van vallen en opstaan. De praktijk leert dat een ventilatiesysteem met voldoende prestaties voor de werkplaats volledig met uw eigen handen kan worden ontworpen en geïnstalleerd.

Heeft u vragen over het ventilatieapparaat in de werkplaats? Of wilt u andere gebruikers vertellen hoe u zelf met behulp van geïmproviseerde materialen een effectief luchtverversings- en stofverwijderingssysteem heeft georganiseerd? Deel uw ervaring, stel vragen aan onze experts - het opmerkingenblok bevindt zich onder deze publicatie.