Het ontwerp en de werking van het zakfilter: de voor- en nadelen + kenmerken van het vervangen van de filterzak

Uiteraard is naleving van milieunormen een belangrijke voorwaarde voor het succesvol en veilig functioneren van elke productie. De zuivering van met verwerkte producten verontreinigde lucht is de belangrijkste vereiste voor mijnbouw, cement, chemie, meel, metallurgische en andere ondernemingen, waarbij een grote hoeveelheid stof, roet en andere microscopisch kleine verontreinigingen wordt gegenereerd.

Maar moderne reinigingsstructuren kunnen het probleem van overmatige stoffigheid van de lucht effectief oplossen: het apparaat en de werking van het zakfilter zijn specifiek gericht op het verwijderen van de kleinste deeltjes schadelijke suspensies. Na het installeren van dit apparaat, zal al het stof en vuil zich op de wanden van het filter nestelen en wordt er lichter en vrij van onzuiverheden lucht in de atmosfeer uitgestoten.

In dit materiaal zullen we de structuur en principes van het zakfilter beschouwen, leren hoe we ze zelf kunnen regenereren en vervangen, en ook de voor- en nadelen van dit reinigingsontwerp onthullen.

De noodzaak van luchtzuivering bij de productie

De milieucrisis op de planeet wordt elke dag verergerd. Productiebedrijven spelen hierin een belangrijke rol: chemische lekkage, vervuiling van waterlichamen door rioolwater en stofemissies hebben een nadelige invloed op zowel de natuur als de gezondheid van de mens.

Naast directe schade aan arbeiders en bewoners die in de buurt van productie wonen, veroorzaakt stof schade aan de onderneming zelf. Stofafzettingen hebben een negatieve invloed op de werking van de apparatuur en verslechteren de toestandventilatiesysteem en warmtewisselaars.Deze factoren kunnen leiden tot een afname van de kwaliteit van gefabriceerde producten en zelfs tot hogere kosten als gevolg van defecten en snellere slijtage van gebruikte apparatuur.

Stofbestrijding in bedrijven wordt op verschillende manieren georganiseerd. Naast het vangen van de ophanging met speciale filters, kan een vernevelingssysteem worden gebruikt, waardoor vuildeeltjes samen met microdruppels water neerslaan

Daarom is hoogwaardige stofafzuiging en neutralisatie een integraal onderdeel van het gehele technologische productieproces. Het zakkenfilter gaat effectief om met de taken en beschermt niet alleen de natuur en mensen, maar ook de uitrusting van de onderneming.

Hoe is het zakfilter gerangschikt en werkt het?

Reinigingsapparatuur met een zakfilter kan worden gebruikt als onderdeel van interne ventilatie, waardoor de gezuiverde lucht wordt teruggevoerd naar de kamer, evenals een systeem van volledige luchtzuivering voordat het in de omgeving wordt afgevoerd.

Zakkenfilter is een vrij eenvoudig ontwerp, dat uit de belangrijkste elementen bestaat:

• behuizingen voor filtereenheden;
• kamers voor schone en vuile lucht;
• trechters en steunen;
• een inlaatklep waardoor het luchtmengsel stroomt;
• een reinigingshuls of een complex van hulzen die zich in het luchtpad bevinden;
• een uitlaatklep met een drukregelaar die door de gereinigde stroom gaat;
• filterregeneratiesysteem, waarmee u de huls periodiek van stof kunt reinigen.

Het ontwerp van het apparaat is ontworpen om een ​​voldoende grote hoeveelheid lucht of gas door te laten. Stromen die door de inlaatklep worden afgevoerd, gaan door het systeem en laten stof- of roetdeeltjes achter op het oppervlak van het filter op geweven of niet-geweven basis.

Het bovenstaande diagram illustreert de structuur van het zakfilter en de stroomrichting van verontreinigde en gezuiverde lucht door het luchtzuiveringssysteem

Het filter kan enkelvoudig zijn, maar complexen met een batterij hulzen, die de lucht effectiever reinigen, blijven effectiever. Na de huls wordt de gerecyclede lucht afgevoerd via een uitlaatklep die is uitgerust met automatische apparatuur voor het regelen van de druk.

In feite vervult het ontwerp drie hoofdtaken:

• reinigt kwalitatief het gas-luchtmengsel van verontreinigende stoffen;
• zorgt voor uniformiteit bij het laden van stof;
• past de hoeveelheid binnenkomende lucht aan voor filtering.

De scheiding van kleine deeltjes in de uitlaatlucht maakt het mogelijk om de juiste zuiverheid van de uitlaatstroom te garanderen. Ongewenste suspensies worden stevig vastgehouden in de huls, die tijdens de regeneratiefase zelfreinigend is.

De belangrijkste soorten filterzakken

De selectie van een geschikt zakfilter is gebaseerd op de kenmerken van de productie en de aard van het stof dat tijdens het proces wordt geproduceerd. De belangrijkste criteria waarop bij de keuze van deze apparatuur moet worden vertrouwd, zijn de prestaties van de installatie en de diepte van zuivering van de binnenkomende lucht. De overige parameters zijn individueel: de mate van belangrijkheid hangt af van de productieomstandigheden.

Zo hangt de materiaalkeuze waaruit het filter is gemaakt volledig af van de kenmerken van stofverontreinigende stoffen die tijdens de productie optreden.

Nr. 1: verschil in prestaties van apparatuur

Zakkenfilters zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen: rond en plat. Het eerste type is ontworpen voor gebruik in bedrijven met een grote stofbelasting en kan vrij grote hoeveelheden lucht passeren en reinigen: meer dan 100 duizend m³ per uur.

De werking van dergelijke productieve apparatuur vereist echter een extra toevoer van perslucht naar het systeem. De stroomsnelheid kan 4000 liter per minuut bedragen

Platte hoezen hebben meer bescheiden prestaties, maar ze hebben ook een compacter ontwerp.Dergelijke reinigingssystemen zijn geschikt voor werkplaatsen met een kleine stofbelasting.

Nr. 2: classificatie naar het type installatie van slangen

Door het type installatie kunnen systemen met zakfilters zijn verticaal ook niet horizontaal. Deze laatste blijven effectiever omdat ze meer lucht of gas binnenlaten.

Het stroompad langs de huls zelf is vrij lang, dus de poriën van het filtermateriaal vangen meer verontreinigende stoffen op.

Mouwen onderscheiden zich ook in vorm: ellipsvormig, cilindrisch, rechthoekig.

Nr. 3: Rassen naar fabricagemateriaal

De classificatie en het werkingsprincipe van het zakfilter wordt ook beïnvloed door het materiaal waaruit het filterelement is gemaakt. Vaak is het gemaakt van stof.

Het materiaal waarvan het zakfilter is gemaakt, heeft een directe invloed op de slijtvastheid van de apparatuur. Sommige soorten stoffen zijn minder vatbaar voor scheuren en drukverlaging, wat bijdraagt ​​aan een minder frequente vervanging van filters.

Het kan natuurlijk katoen of wol zijn, of synthetische materialen:

• polyester;
• glasvezel;
• polyamide;
• meta-aramide;
• polytetrafluorethyleen;
• polyacrylonitril, enz.

De keuze van het hoesmateriaal is gebaseerd op het type productie, de kenmerken van het mengsel dat wordt gefilterd, de verspreiding en de eigenschappen van stof en de agressiviteit van het medium.

Onlangs zijn vooral niet-geweven filters met een meer uniforme en fijn poreuze structuur, die door het vezeloppervlak meer verontreinigende stoffen vasthouden, populair.

Nr. 4: Classificatie volgens de regeneratiemethode

De filterherstelmethode kan voor deze apparaten als een andere classificatiecategorie worden beschouwd. De regeneratie van de slangassemblage is een belangrijke fase in de constructie, dus het is de moeite waard er speciale aandacht aan te besteden.

De meest populaire regeneratiemethode voor zakfilters is pulszuivering, zoals weergegeven in het bovenstaande diagram. Deze zuiveringsmethode is echter niet geschikt voor alle soorten industrieën

In feite is regeneratie een proces waarbij de hoes van opgehoopt vuil wordt gereinigd.

De procedure kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, waarvan de keuze afhankelijk is van de aard van het stof:

1. Vibrocleaningwaarbij de huls of batterij van de hulzen intensief wordt geschud, waarna de deeltjes van onzuiverheden in een speciale hopper vallen voor latere verwijdering. Stof wordt er door middel van een stoftransportsysteem uit verwijderd: een schroef of pneumatische transportband, een roterende voortent, een schraapketting, een schuifpoort of een klep.
2. Pulszuivering of luchtzuivering. Het filter wordt onderworpen aan gepulseerde zuivering of pneumatische reiniging met behulp van een omgekeerde luchtstroom, die microdeeltjes uit de poriën haalt.
3. Gecombineerde reiniging. De batterij of enkele huls wordt gecombineerd gereinigd, waarbij het filter wordt geschud en omgeven door stromen schone lucht.

Vibro-reiniging kan niet alleen automatisch plaatsvinden: het regeneratieproces wordt soms handmatig uitgevoerd dankzij een speciale handgreep en wordt mechanische reiniging van de hoes genoemd.

Maar meestal wordt het regeneratieproces automatisch uitgevoerd vanwege het werk van vervuilingssensoren, die reageren op de hoeveelheid opgevangen afval en de druk en doorvoer van de huls bepalen. Als de druk aan de uitlaat van de structuur daalt, start de sensor het zuiveringsproces of het schudmechanisme.

Regeneratie is systematisch en kan de levensduur van het zakfilter aanzienlijk verlengen. Het gebruik van het filterelement kan gemiddeld drie jaar bedragen.

Met een lage stofbelasting in een niet-agressieve omgeving in een kleine productieruimte, kan de volledige werking van het zakfilter vijf jaar bereiken, waarna het moet worden vervangen.

Functies voor het vervangen van zakfilters

Net als bij de installatie wordt de vervanging van beschadigde filters uitgevoerd op basis van ontwerpdocumentatie en de omstandigheden waarin het reinigingsapparaat werkt.

Er wordt rekening gehouden met veel belangrijke factoren:

• stofbelasting;
• verspreiding van stof en de kwaliteit ervan;
• kenmerken van de werkomgeving;
• filterprestaties;
• plaats van installatie;
• mengsel reinigingsdiepte, etc.

Als slechts één hoes in de batterij defect is, kunt u de werking ervan onderbreken zonder vervanging. Om dit te doen, is het filter verstopt op het niveau van de buisplaat. Het is niet nodig om de spoelpijp of het frame te verwijderen.

Het zakfilter wordt vervangen nadat het volledig versleten is of de regeneratie-efficiëntie afneemt. Als er doorgaande gaten in het materiaal ontstaan, kan vervanging veel eerder plaatsvinden dan de vervaldatum.

Als het knooppunt volledig moet worden vervangen, moet u de volgende stappen uitvoeren:

1. Sluit de luiken bij de ingang en uitgang van het compartiment, als dit wordt voorzien door de ontwerpkenmerken van het systeem.
2. Verwijder door het inspectievenster de spoelleiding die naar de vervangbare huls of batterij leidt.
3. Verwijder het mouwframe.
4. Verwijder de hoes van de structuur. Het kan langs de buisplaat worden opgetild of in de stofbak worden gedumpt. In het laatste geval moet het filter via het inspectievenster uit het compartiment worden verwijderd.
5. Installeer de nieuwe hoes in omgekeerde volgorde. Bevestig het frame na het aansluiten, leid de ontluchtingspijp.

Na vervangende maatregelen is het noodzakelijk om de apparatuur te testen om de werking ervan te verifiëren.

Het is beter om een ​​vervanging toe te vertrouwen aan een gespecialiseerd bedrijf waarvan de werknemers de vaardigheden en ervaring hebben in het verwijderen en installeren van zakfilters.

We hebben ook een artikel op de site met gedetailleerde instructies over het vervangen van het filter in de toevoerventilatie.

Voor- en nadelen van apparaten

Zoals alle andere reinigingsapparatuur en -systemen, bijvoorbeeld ambitieHet zakfilter heeft zijn eigen bedieningskenmerken, waarbij de karakteristieke voor- en nadelen van het systeem worden geïdentificeerd.

De voordelen van dit complex zijn veel groter dan gebreken, dus zakkenfilters worden veel gebruikt in verschillende productiegebieden.

De opstelling van een ventilatiesysteem met een zakfilter is niet alleen geschikt voor grootschalige en complexe productie, bijvoorbeeld in de metallurgische industrie. Een vergelijkbaar luchtfiltersysteem is geschikt in kleine werkplaatsen voor de productie van meubels, straatstenen en andere

De onbetwistbare voordelen van zakfilters omvatten de volgende kenmerken:

1. Het ontwerp is universeel en daarom gemakkelijk te integreren in de ventilatie- en zuiveringssystemen van verschillende industriële sectoren.
2. Het complex met een zakfilter is eenvoudig in de productielijn te integreren en stelt weinig eisen aan de benodigde ruimte voor de opstelling.
3. De mate van zuivering van het gas-luchtmengsel bereikt 90-99%, wat een extreem hoge indicator is voor het stomerijsysteem.
4. Filtratie is even effectief, zowel bij extreem lage luchttemperatuur als in een verwarmde ruimte.
5. Het beheer van het complex is zeer eenvoudig en kan volledig geautomatiseerd worden.
6. Geplande vervanging van gebruikte zakfilters wordt eens in de twee tot drie jaar uitgevoerd.

Naast de voordelen heeft het zakfilter kleine nadelen. De belangrijkste is de behoefte aan persluchttoevoer bij filtratie van luchtvolumes van meer dan 150 m³ per uur.

Voor bepaalde soorten productie of agressieve bedrijfsomstandigheden zijn mogelijk filters nodig van dure materialen, zoals glasvezel of meta-aramide, die beter bestand zijn tegen slijtage.

Andere soorten filters worden ook gebruikt in het ventilatiesysteem. Lees meer over lucht- en kolenfiltratiesystemen. in het volgende artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De structuur en het werkingsprincipe van het reinigingssysteem met een zakfilter wordt duidelijk weergegeven in de onderstaande video:

Het proces van het testen van de hulzen en het filterreinigingsmechanisme werd gedemonstreerd door de fabrikant van reinigingsapparatuur:

Zakkenfilter is een van de eenvoudigste en meest effectieve manieren om schone lucht te drogen van stof van verschillende oorsprong. Een universeel systeem kan met succes worden geïntegreerd in bijna elk technologisch proces, waarbij grote hoeveelheden filtermedium worden gevormd, wat de maximale verwijdering van ongewenste suspensies vereist. Mouwen zijn vrij eenvoudig te vervangen, vereisen geen ingewikkeld of duur onderhoud. Daarom moeten de eigenaren van productiefaciliteiten zeker kijken naar dit type zuivering van uitlaatlucht.

Wil je bovenstaand materiaal aanvullen met nuttige informatie of praten over de kenmerken van het gebruik van filters op basis van persoonlijke ervaring? Schrijf uw opmerkingen en aanvullingen, stel vragen aan onze experts - het feedbackblok vindt u hieronder.