Welke buizen zijn het beste voor de put: een overzicht en vergelijking van alle soorten geschikte buizen

Bij het plannen van de organisatie van onafhankelijke watervoorziening thuis, is het noodzakelijk om de technologie en de nuances van het maken van een put te bestuderen. Een van de belangrijkste punten bij het opzetten van een autonoom watervoorzieningssysteem is de keuze van de omkasting.

De boorput vervult diverse taken en bepaalt in veel opzichten de duurzaamheid en ononderbroken werking van een autonoom watervoorzieningssysteem. Mee eens, nadat ik veel geld en moeite heb geïnvesteerd in de inrichting van de put, is het laatste wat ik wil doen de problemen oplossen die verband houden met een slechte kwaliteit van de wateropname.

Daarom is het in de ontwerpfase met alle verantwoordelijkheid noodzakelijk om de keuze van de behuizing te benaderen. We zullen u vertellen welke buizen het beste zijn voor de put, welk materiaal en type verbinding van de boorsegmenten het de voorkeur verdient om in een bepaalde situatie te gebruiken. De opgedane kennis bespaart u het kopen van het verkeerde product.

Vereisten voor boorputten

Het regelen van een individuele drinkwaterbron is een kostbaar en tijdrovend proces. Investeren in goed borenverwacht elke eigenaar van een zomerhuisje of een privéwoning een langetermijnresultaat.

De levensduur, de puthoogte en de kwaliteit van het geproduceerde water zijn grotendeels afhankelijk van de kenmerken van de pijpen die zijn gebruikt om de mantelstreng te maken.

Tijdens het boren wordt een kanaal gevormd in de dikte van de grond, waar vervolgens pompapparatuur wordt geplaatst. Om de verticale boorput te isoleren van de aardkorst, worden mantelbuizen ondergedompeld in de put. De kloof tussen de grond en de wanden van het kanaal is opgevuld met beton of een mengsel van grind en zand

Een waterliftende pijpleiding lost een aantal belangrijke taken op:

• beschermt geulwanden van instorten in de boorgatruimte;
• biedt goede integriteit bij druk- en grondbewegingen;
• voorkomt vervuiling - het binnendringen van onbehandeld afvalwater en grondwater (bovenwater) in de stam;
• voorkomt aanslibbing putten.

Bij het boren in een enkele buis is het huis ook operationeel - het verzamelt water uit de aquifer, dat de pomp naar boven transporteert.

In de regel wordt het boren van een put in een huishoudelijk perceel, als het uitsluitend bedoeld is voor irrigatie en andere huishoudelijke behoeften, in één kolom uitgevoerd. Voor de drinkwatervoorziening bevat het vat twee buizen: behuizing en draagfilter.

Daarom worden er hoge eisen gesteld aan de kwaliteit en het materiaal van de gebruikte buizen:

• hoge sterkte en weerstand tegen vervorming gedurende de gehele gebruiksperiode (ongeveer 20 jaar);
• volledige strakheid muren en voegen;
• weerstand tegen corrosie en de negatieve effecten van chemisch actieve elementen;
• milieuvriendelijkheid - het materiaal mag de samenstelling van het geproduceerde water niet beïnvloeden;
• rechtlijnigheid productie behuizing.

Voor standaardtoepassingen is vervorming over de lengte van de behuizing toegestaan ​​binnen 0,7 mm per strekkende meter.

De drempel voor gelijkmatigheidsafwijking voor een kanaal met verhoogde nauwkeurigheid: 0,5 mm - met een buisdiameter in het bereik van 108-146 mm, 0,3 mm - voor buizen met een diameter van 33,5-89 mm. De gegevens zijn gebaseerd op 1 mp

Selectieparameters behuizing

De enige echte maatstaf voor boren bestaat niet. Methode goed organisatie individueel bepaald.

Er wordt met veel indicatoren rekening gehouden: de structuur van de bodem, de hoogte van het grondwater en watervoerende lagen, parameters voor pompapparatuur, waterkwaliteit, diameter en boordiepte.

Een ontwerp kan het beste worden toevertrouwd aan een gespecialiseerd bedrijf. Medewerkers zullen alle parameters vergelijken, het optimale ontwerp voorstellen, het stroomdebiet berekenen, rekening houdend met het statische en dynamische waterniveau (+)

Elk boorbedrijf zal zijn eigen versie van het project aanbieden en naar hun mening het optimale type buis aanbevelen. De uiteindelijke beslissing over de keuze van de casingstring wordt door de klant gemaakt.

De uitvoerende organisatie komt in de eerste plaats op voor haar eigen belangen en daarom is hun beslissing niet altijd objectief. Sommige aannemers zijn gespecialiseerd in elk type apparaat van het boorgat-systeem en proberen een optie te "opleggen" die voor hen voordelig is.

De enige juiste beslissing is om vooraf te beslissen welke pijp te kiezen en te gebruiken voor de put, alle voor- en nadelen te vergelijken, en daarna een aanvraag in te dienen voor de ontwikkeling en implementatie van het project.

Bij het nemen van een beslissing moet rekening worden gehouden met de belangrijkste parameters van de keuze van een waterleiding:

1. Het materiaal van fabricage. Deze parameter bepaalt het budget voor installatiewerk, het draagvermogen voor reservoirbelastingen, de onderhoudbaarheid en duurzaamheid van de put.
2. De methode om de elementen van de kolom samen te voegen. De keuze van de methode hangt af van het materiaal van de pijpleiding, de boordiepte en de diameter van de mantel. In ieder geval moet de verbinding volledig strak zijn, anders zal de waterkwaliteit na verloop van tijd verslechteren en zullen de pomp en de put als geheel falen.
3. Buisdiameter. Bij de berekening van de waarde wordt rekening gehouden met de maximaal mogelijke waterstroom per dag.

Hoe groter de diameter van de toevoerleiding, hoe hoger de productiviteit van de put.

Experts adviseren het gebruik van buizen met een diameter van 110 mm of meer. Deze maat is optimaal voor het normale debiet van een diepe put en vergemakkelijkt de keuze van een dompelpomp.

Soorten materialen en hun kenmerken

Boorgatbuizen zijn gemaakt van metaal, asbestcement of plastic. Zeer zelden worden bij het organiseren van wateropname houten producten gebruikt - ze zijn absoluut milieuvriendelijk, maar ondanks de beschermende behandeling zijn ze vatbaar voor bodemvocht en vatbaar voor vervorming.

Bekijk # 1 - sterkte en duurzaamheid van metaal

Metalen toevoerleidingen worden aangeboden in twee versies:

• gietijzer;
• geëmailleerd, verzinkt staal van roestvrij staal.

Zeer zelden worden gietijzeren analogen gebruikt voor behuizingen. Onder metalen tegenhangers zijn deze pijpen het meest betaalbaar, maar het materiaal is erg kwetsbaar en zwaar.

Veel bedrijven weigeren vanwege installatieproblemen met gietijzer te werken. Bovendien is het onmogelijk om de veiligheid en dichtheid van de buis te garanderen - wanneer de grond beweegt, kan het metaal barsten

Staal is een traditioneel, decennialang bewezen bekledingsmateriaal. Staal voldoet bijna 100% aan de vereisten voor boorgatbuizen.

Producten van ferrometaal zijn goed bestand tegen tests in putten met verschillende diepten, ongeacht het type grond.

De standaard wanddikte is 5-6 mm, de serviceperiode is ongeveer 50 jaar. De duurzaamheid wordt bepaald door de corrosiesnelheid van de staalplaat - 0,1 mm per jaar

Argumenten voor gewalste stalen buizen:

• structurele stijfheid - het materiaal is even goed voor kleine putten (50 m) als voor diep boren (tot 300 m);
• nauwkeurige axiale uitlijning montage en betrouwbaarheid van ringvormige verbindingen;
• materiële stabiliteit - staal stoot bij contact met water geen schadelijke stoffen uit;
• service mogelijkheid - vanwege mechanische sterkte en weerstand tegen trillingen in de geïnstalleerde behuizingskoord, is het acceptabel om het boorgatkanaal schoon te maken, te boren in geval van verzilting of verstopping.

Het grootste nadeel van de stalen lijn zijn de hoge materiaalkosten. Fabrikanten van goedkopere analogen, die hun producten prijzen, spreken een ander nadeel van staal aan: de vorming van roest.

Er wordt aangenomen dat de resulterende vervuiling de kwaliteit van het water verslechtert en het ijzergehalte verhoogt. Maar putwateranalyses laat zien dat dit een mythe is.

Roest is onoplosbaar in water.Deeltjes van geoxideerd metaal kunnen zelfs een huishoudfilter vasthouden. Een mogelijke hinder door roest is een storing in pompapparatuur die is ontworpen om schoon water te laten lopen

Corrosiebestendige metalen producten zijn duurder in prijs dan conventionele stalen buizen, maar de technische en operationele kenmerken van de materialen doen twijfels rijzen over de wenselijkheid van te veel betalen.

Geëmailleerde pijpen. De coating voorkomt corrosie, maar is erg kwetsbaar en het is onwaarschijnlijk dat schade tijdens het omhullen kan worden voorkomen. De plaatsen van chips en microscheuren van glazuur zijn de punten van roest.

Tijdens het breukproces kan door corrosie in het beschadigde gebied ontstaan, omdat bij de productie van geëmailleerde buizen een metaal met een kleinere dikte wordt gebruikt.

De geëmailleerde pijpleiding voldoet aan alle sanitaire en hygiënische normen en verandert de smaak van het water niet. Het nadeel van het materiaal is het onvermogen om de lijn volledig schoon te maken vanwege de kwetsbaarheid van het glazuur

Verzinkte buis. Bij regelmatig contact met water ontstaat zinkoxide op de buiswanden - een stof die gevaarlijk is voor de gezondheid. Het gebruik van verzinking is alleen toegestaan ​​tijdens de bouw van een technische put.

De standaarddikte van de verzinkte buis is 2-2,5 mm - dit is niet altijd voldoende om structurele stijfheid te garanderen. Een dergelijke snelweg is onderhevig aan vervorming door bodemverplaatsingen

Roestvrij staal. Het materiaal heeft alle voordelen van staalmetaal en zelfs hogere kosten. Het roestvrij staal wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van corrosiebestendigheid, wat de gebruiksduur positief beïnvloedt.

Is het de moeite waard om een ​​roestvrij staal te kopen als de levensduur van een hoogrenderende put gelijk is aan de levensduur van een stalen buis? Er moet worden voortgebouwd op de financiële mogelijkheden en het doel van de put

De installatie van een metalen lijn is economisch gerechtvaardigd door de bouw van een diepe geboorde put, ontworpen voor regelmatig gebruik.

Het is raadzaam om "oppervlakte" zandkanalen voor seizoensgebonden gebruik te maken van meer toegankelijke materialen.

Bekijk # 2 - corrosiebestendigheid van asbestcement

Al jaren worden ook asbestcementbuizen getest die al meer dan 70 jaar worden gebruikt in de organisatie van waterafvoer.

Het materiaal kenmerkt zich door enkele positieve eigenschappen:

• asbestcement is absoluut niet onderhevig aan corrosie;
• neutrale samenstelling van het materiaal - de componenten gaan niet in chemische reacties;
• onbeperkte levensduur - meer dan 60-70 jaar;
• lage kosten.

Ondanks aanzienlijke voordelen worden asbestcementelementen tegenwoordig zelden gebruikt bij de ontwikkeling van een "waterbron".

Het grootste nadeel van asbestcement is kwetsbaarheid. Om de muur te versterken, worden de buizen dikker gemaakt, waardoor het gewicht van het product toeneemt en er een gat met een grotere diameter moet worden gegraven

De negatieve kanten van asbestcement zijn onder meer:

1. Installatieproblemen. Voor de aanleg van een kwetsbare snelweg zijn hoogopgeleide artiesten nodig. Er wordt gewerkt met hijsapparatuur.
2. Gebrek aan draad. De secties van de lijn zijn end-to-end met elkaar verbonden - om volledige dichtheid van de bevestigingspunten te bereiken zonder schroefdraad is problematisch.
3. Twijfelachtige veiligheid. Er is een theorie dat asbestvezels chrysotiel bevatten - een bron van kankerverwekkende stoffen die de gezondheid nadelig beïnvloeden. In de praktijk is deze verklaring echter niet bewezen.
4. Moeilijk schoon te maken. Beton is een poreus materiaal waarin microscheuren vuil ophopen. Om de bekistingswanden van hoge kwaliteit te reinigen, moet de put volledig worden afgetapt.

Na de installatie van asbestcementbekleding zijn latere boorwerkzaamheden in de put uitgesloten.

Technische kenmerken van het materiaal staan ​​het gebruik van buizen van asbestcement onder een "zandbron" niet toe. Dit omhulsel is geschikt voor geboorde putten met een diepte van niet meer dan 100 m

Bekijk # 3 - slijtvast en betaalbaar plastic

Relatief recentelijk is de casingmarkt aangevuld met plastic buizen. Moderne technologie heeft de concurrentie aangegaan met traditionele stalen buizen.

Vergelijkende voordelen van elementen uit polymeren:

• ongevoeligheid voor water - zelfs bij constant contact met een vochtige omgeving, vormt zich geen corrosie op het plastic;
• na verloop van tijd behouden ze hun structuur en bezwijken niet;
• hebben geen invloed op de samenstelling van drinkwater;
• het materiaal veroorzaakt geen ontwikkeling van ziekteverwekkers;
• eenvoudige installatie en transport dankzij het lichte gewicht;
• het is mogelijk om een ​​draadverbinding te gebruiken om de kolom te monteren, waardoor de verbindingen absoluut vast zitten;
• winstgevendheid - een put met plastic buizen kost een orde van grootte goedkoper dan metalen of asbestcement omhulsel.

De geschatte levensduur van de polymeerwaterweg is ongeveer 50 jaar. Deze theorie is gebaseerd op de corrosie-inertheid van het materiaal.

Het grootste nadeel van plastic is de lage sterkte. Daarom kunnen polymeerbuizen alleen worden geïnstalleerd in putjes met een enkele buis die niet meer dan 50 m diep zijn, of in dubbele buis als interne behuizing

Een bijkomend argument tegen het gebruik van plastic elementen is hun gevoeligheid voor extreme temperaturen en mechanische belasting. Kunststof behuizing is niet bestand tegen grondbewegingen en is vervormd bij strenge vorst.

Watertoevoerleidingen van polymeer zijn gemaakt van verschillende soorten grondstoffen: ongeplastificeerd polyvinylchloride (PVC), vorstbestendig polypropyleen (MPP) en lagedrukpolyethyleen (HDPE).

Een toevoerleiding kiezen voor goed pomp gebaseerd op de technische kenmerken van polymeren.

De meest duurzame zijn NPVC-buizen - de elastische modulus is 3000 MPa. Een product met een diameter van 12,5 cm ondergedompeld in de grond op 30 m kan een belasting van 5 ton of meer weerstaan. UHF-well casing kan op vrijwel alle grondsoorten worden uitgevoerd

Het zwakke punt van elementen van ongeplastificeerd polyvinylchloride is vorstgevoeligheid. Dit probleem is opgelost door een verwarmingskabel in de put te installeren.

Polymeer MPP- en PND-buizen hebben goede indicatoren voor vorstbestendigheid. De dichtheid is echter vaak onvoldoende voor gebruik als onafhankelijke behuizing. Meestal wordt dergelijk plastic gebruikt als productiepijp in een tweekoloms putopstelling.

Kunststof elementen van de snelweg zijn anders met elkaar verbonden. Om de PP-buizen aan te sluiten, wordt speciaal lassen gebruikt. Bij het maken van een lijn van andere polymeren wordt een klokvormige of van schroefdraad voorziene bevestigingsmethode gebruikt

Bekijk # 4 - Gecombineerde pijpleiding

Om corrosieprocessen te verminderen en de kwaliteit van het toevoerwater te verbeteren, stellen sommige boorbedrijven voor om de put volgens technologie te bekleden "Pijp in pijp".

Een plastic kanaal van het HDPE-voedselpolymeer wordt in de stalen lijn gestoken.

Voordelen van de gecombineerde methode:

1. Bescherming tegen vervuiling. Een kunststof buis fungeert als een soort barrière tussen water en stalen behuizingswanden - minder roest, wat gevaarlijk is voor een pompinstallatie, komt in de leiding.
2. Onderhoudbaarheid. Als de operationele polymeerpijp beschadigd is, is het mogelijk deze te vervangen door een nieuwe, waarbij de integriteit van de mantelstreng behouden blijft;
3. De mogelijkheid van latere verdieping van de put. Indien nodig wordt de plastic "sleeve" verlengd, wordt het gat geboord en wordt de polymeerlijn teruggeplaatst met de nadruk op een nieuwe horizon.

De technologie "pipe in pipe" maakt een hoge kwaliteit mogelijk dien een put - regelmatig schoon te maken en tijdig te vervangen filter.

Meestal gaat een plastic productiepijp door kalksteen en verdiept zich in watervoerende lagen. Zo komt staal niet in aanraking met de drinkwatervoorziening.Het nadeel van de "dubbele" snelweg - het verhogen van de kosten van het project

Welke kolommontageoptie is beter?

De reeks vereisten voor bekledingspijpen en verbindingstechnologieën voor boorsegmentsegmenten wordt weergegeven in GOST 632-80. De bepaling staat het gebruik van verschillende montagemethoden toe.

Op basis van de verbindingsmethode wordt het juiste type buis geselecteerd, dus dit probleem moet in de ontwerpfase van de put worden opgelost.

Nr. 1 - eendelig contact van buizen voor lassen

Lassen zorgt voor de meest rigide verbinding van metalen buizen. Vertegenwoordigers van een aantal boorbedrijven stellen het grote voordeel van de methode van vandaag ter discussie.

Argumenten tegen het gebruik van lassen:

• kans op onvoldoende dichtheid van de las;
• de mogelijkheid van afbuiging van de buis langs de verticale as, wat de installatie van de kolom in de put bemoeilijkt;
• onvoldoende corrosiebescherming van de naad.

Echter, met een hoge mate van professionaliteit van de lasser, zullen de vermelde defecten dat niet zijn. De meeste bouwconstructies (bruggen, boerderijen, oliepijpleidingen) zijn gemaakt van staal en worden in de regel gelast.

Een ander probleem is dat voor hoogwaardig werk lasapparatuur en de inzet van een gekwalificeerde elektrische lasser vereist zijn. Deze maatregelen verhogen de kosten van het uitgevoerde werk en verminderen de winst en het concurrentievermogen van de uitvoerende organisatie.

Bij laselektroden wordt een beschermende coating gebruikt, die zorgt voor legering van de las. Dit verhoogt de sterkte van het metaal en verhoogt de corrosieweerstand van de verbinding

Nr. 2 - waterkanalen met schroefdraad

Bij het bekleden van een put met gewalst metaal gebruikt 90% van de boorbedrijven een schroefdraadverbinding, wat de GOST-normen aangeeft. Het klinkt behoorlijk overtuigend, maar managers van organisaties zwijgen vaak dat de normen relevant zijn voor buizen met een diameter van 146 mm en een wanddikte van minimaal 6 mm.

Het gebruik van schroefdraadtechnologie verkort de levensduur van de behuizingskoord aanzienlijk.

In een buis met een dikte van 4,5 mm bereikt de schroefdraadmaat niet altijd 1,2-1,5 mm. Als we de corrosiesnelheid kennen (0,1 mm / jaar), kan worden aangenomen dat de buis na 12-15 jaar zal rotten op de kruising

Het gebruik van een schroefdraadverbinding op plastic lijnen heeft niet zulke betreurenswaardige gevolgen, maar wordt integendeel als de meest betrouwbare beschouwd.

Er zijn verschillende opties voor het verbinden van polymeerbuizen:

1. Tepel. Draad wordt aan de binnenkant van de plastic buizen afgesneden. Twee elementen zijn via een nippel verbonden met een buitendraad. De diameter van de put neemt niet toe.
2. Koppeling. Aan beide uiteinden van de buis is een buitendraad voorzien. Docking gebeurt met behulp van een bovenhuls, die de diameter van de penetratie vergroot.
3. Klokvormige schroefdraad. Segmenten met schroefdraad worden gebruikt op de buiten- en binnenoppervlakken - docking wordt uitgevoerd zonder extra elementen.

Bij een klokvormige koppeling is een lichte uitzetting van de diameter bij de voegen toegestaan.

De klokvormige methode van verbinden zonder draad in de putten wordt niet gebruikt - het is onmogelijk om het proces van het installeren van de buis in de buis te regelen. Bovendien zorgt de verbinding niet voor de noodzakelijke strakheid van de kolom en geeft deze na verloop van tijd een terugval

Druk- of drukloze leidingen?

De enige echte optie is het gebruik van drukleidingen. Alleen dergelijke producten zijn bestand tegen bilaterale druk. Van buitenaf werkt het drijfvermogen van de bodem op de wanden van de kolom en de waterdruk binnenin.

De opstelling van de drukleiding beschermt het aquifer-systeem tegen vroegtijdig falen. Bij het kiezen van een waterleiding wordt de indicator van de werkdruk vergeleken met het verwachte debiet van de put

De onderstaande videorecensies helpen bij het bepalen van de beste optie voor het omhullen van de put.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Vergelijking van de kwaliteit van de schroefdraadverbinding op de PVC-U-buizen:

Overzicht stalen buizen met las- en schroefdraadverbindingen:

De sterkte-eigenschappen van een metalen en plastic buis controleren:

Uit het voorgaande komt een conclusie naar voren: voor een huis met het hele jaar door wonen, waar de put de enige constante bron van drinkwater is, is het belangrijk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het waterdruksysteem te waarborgen.

De beste optie is een tweepijps kolom van staal en kunststof. Het polymeer is geschikt voor een ondiepe mijn bij het opzetten van een "seizoensgebonden" put.

Op zoek naar de juiste pijpoptie voor uw put? Of heb je al een keuze gemaakt? Laat alstublieft opmerkingen achter bij het artikel en stel uw vragen. Feedbackformulier vindt u hieronder.