Sikkerhetsgruppe for oppvarming: enhet, driftsprinsipp, regler for valg og installasjon

mennesker fysisk ikke kan alt tiden å bli i fyrrom for kontroll service linjene varme, temperaturen indikatorer og nivå trykk varme instrument. Det viktigste assistenter i dette problemet er tilleggs enheter, automatisk sporing funksjon systemet.

Vi vil fortelle deg hvilke enheter gruppen inkluderer sikkerhet på oppvarming, hvordan de fungerer, hvordan de beskytter systemet. Basert på tipsene våre, kan du enkelt velge de nødvendige komponentene. Artikkelen beskriver monterings- og tilkoblingsreglene for denne viktige koblingen som er ansvarlig for problemfri drift.

Sikkerhetsenhet

De viktigste årsakene til en funksjonsfeil i driften av et lukket kjelesystem er økt trykk eller overdreven fylling av rørledningen med kjølevæske, dvs. vann. Kjelevarmeveksleren er den første enheten som reagerer på slike avvik, og det er derfor den svikter.

Hvorfor kan en ulykke skje?

For å forhindre slike funksjonsfeil i varmesystemet, brukes en sikkerhetsenhet. Med sin hjelp oppnås nødvendig trykk fra den termiske bæreren i kjelen, rørledningen og batteriene.

I øyeblikket med overflødig trykk, blir overskudd av forvarmet varmebærer utladet. Nødsituasjoner, for eksempel overoppheting av en vannkjele, fører til økt trykk i ledningen. Denne prosessen er et resultat av å overskride temperaturenormen til den termiske bæreren.

Ved oppvarming har den en tendens til å utvide seg, noe det lukkede varmesystemet ikke er designet for - inkluderer en ekstra reserve i kretsen ekspansjonstank. Volumet er imidlertid også begrenset.

Ethvert varmesystem er under trykk.For lavtliggende bygninger, riktig installerte enheter som gir kjølevæske, når du passerer gjennom varme- og kjølesyklusene, skaper du et trykk på 1-2 bar

Konsekvensen av det økte trykket er svikt i kjelelementene eller et brudd på ledningen. For å kontrollere trykket og i tilfelle en potensielt farlig situasjon for å justere det til den optimale verdien, vil det være behov for en montert sikkerhetsgruppe.

Strukturelt er enheten dannet av følgende moduler: automatisk luftventil, trykkmåler og sikkerhetsventil. Alle disse enhetene er montert i et galvanisert stålkabinett med gjengede kontakter, med eller uten varmeisolasjon.

Automatisk luftventil

I de fleste tilfeller er den automatiske luftventilen for sikkerhetssystemet laget av messing.

Luftbobler i varmesystemet vises på grunn av slike faktorer:

• første fylling av varmeledningen med væske;
• montering av dårlig kvalitet eller bruk gummipakninger;
• tilstopping av et korrosjonsavsetning inne i rørledningen;
• vann lading;
• feil montering eller idriftsettelse av varmesystemet, etc.

Vannet som kommer inn i varmekretsen inneholder mye oksygen, som gjennom oppvarming begynner å ekspandere og danner luftstopp. På grunn av deres dannelse øker trykket, og sirkulasjonshastigheten til kjølevæsken bremser.

Den automatiske lufttypetypen har en spesiell utforming av luftkammeret: smusspartikler kan ikke komme inn, og på grunn av det store volumet av luftkammeret, elimineres problemet med å blokkere luftkanalen

For å forhindre at dette skjer, anbefales det å installere en automatisk enhet for utlufting av luft, som er praktisk å bruke - den trenger ikke justering med deltakelse av en person.

Prinsippet for bruk av enheten avhenger helt av designfunksjonene. Den automatiske enheten består av en kanal og en ventil. Det andre elementet er ansvarlig for fjerning av overflødig luft. Hvis det ikke er noe overtrykk i rørledningen, er flottøren i hevet tilstand og nålventilen i "lukket" stilling.

På tidspunktet for dannelse av luftpluggen vil flottøren senke seg, og vippeen åpner ventilen - slik frigjøres luft fra systemet. Etter å ha fjernet overskuddet, vil flottøren gå tilbake til utgangsposisjonen, og ventilen blir lukket igjen.

Trykkmåler - en nøyaktig indikator på trykk

Trykkmåleren er designet for å måle trykk i varmesystemet. Denne enheten er designet for å raskt oppnå, verifisere og justere den tillatte graden av ytelse. Dens viktigste kjennetegn er bestemmelsen av nøyaktige data.

På andreplass er kvalitet som pålitelighet. For noen er størrelsen på skiven viktig for enkel visning. Hver brytermekanisme har sin egen unøyaktighet i målingen. Denne feilen er spredt som følger: i kantene av skalaen har den en maksimal verdi, i sentrum - et minimum.

Det er to piler på manometeret: rød og svart. Den første indikerer reelle data, den andre er satt til et kritisk merke for systemet

For hver varmemekanisme er det maksimalt tillatte trykknivået som den tåler foreskrevet i den medfølgende dokumentasjonen. Barer eller atmosfærer brukes som måleenheter i manometre. Det første målealternativet ble imidlertid mye brukt.

Barer har en mellomverdi og er så nær de fysiske og tekniske omgivelsene som mulig:

• 1 bar = 10,197 m vannsøyle eller 0,1 MPa
• Teknisk atmosfære (1 at) = 10 m vannsøyle
• Fysisk atmosfære (1 atm) = 10,33 m vannsøyle

1,5 atmosfærer er standard trykkverdier i rørledninger. uavhengige varmesystemer. Derfor for autonomt fyrrom et manometer med et maksimum (målestokk) i 4 atmosfærer vil være nok.

Det maksimale trykket som måleinstrumenter er designet for er 10 atmosfærer. Også på markedet er enheter for 8, 6 og 4 atmosfærer

Sikkerhetsventilfunksjoner

I varmesystemet sikkerhetsventil spiller en viktig rolle. Dette er en sikkerhetsanordning designet for varmegeneratorer. Hovedfunksjonen er eliminering av belastninger (dråper) i tilfelle uplanlagte situasjoner. Dette problemet er mest relevant for dampvarmesystemer.

Imidlertid kan økt trykk oppstå på grunn av slike funksjonsfeil:

1. På grunn av en funksjonsfeil i automatiseringen, kan volumet av kjølevæsken overstige den tillatte normen.
2. En rask økning i temperaturen i kretsen.

Denne enheten har også muligheten til å kontrollere flyten. kjølevæske i varmeledningen. Dette er en stemplet struktur som består av et messinglegeme utstyrt med to deler - en membran og en stålfjær. Som regel, i det øyeblikket sikringen blåser, for å normalisere oppvarmningsoperasjonen, er det nødvendig å eliminere omtrent 100 g av den oppvarmede væsken.

Messingssikkerhetsventilen tåler temperaturen på varmebæreren opp til 120 ° C. Stammen og spiralfjæren i denne enheten er laget av rustfritt stål

På grunn av fleksibiliteten til det første elementet, settes den nødvendige trykkkoeffisient som virker på membranen. Derfor overlapper membranseptum passasjen til utsiden. Ved å endre kompresjonsforholdet til fjæren i sikkerhetslukkeren, reguleres funksjonene til beskyttelsesmekanismen i varmesystemet.

Det er nødvendig å justere beskyttelsesmekanismen slik at maksimal mulig trykkindikator er 15% mer enn den som fungerer. Ventiljusteringsprosessen utføres hvert år på tampen av oppvarmingsperioden.

Enhetens kapasitet blir kontrollert av den påtvungne åpningen. Det er verdt å gjøre dette med en viss frekvens, slik at utladningsmekanismen ikke blir tilstoppet fra forskjellige avsetninger, i en hvilestilling.

Når du kontrollerer driften av sikkerhetsventilen, utføres den tvungne frigjøringen av varmebæreren ved hjelp av et spesielt håndtak. På instrumenthuset viser pilen retningen på varmluftsuttaket

Med funksjonene i handlingen og installasjonen av sikkerhetsventilen for kjelen vil introdusere neste artikkel, der enheten er demontert i detalj og koblingsskjemaer er gitt.

Prinsippet for drift av sikkerhetsenheten

Sikkerhetsgruppen jobber i henhold til et ekstremt enkelt opplegg, der hver av modulene er ansvarlige for å opprettholde normene til visse indikatorer i et privat kjelerom:

1. På grunn av den praktiske trykkmåleren, kan brukeren kontrollere trykkavlesningene ved fylling av ledningen med kjølevæske, så vel som under drift av kjelen.
2. Sikkerhetsventilen beskytter varmegeneratoren mot kritiske trykkfall.
3. Hovedfunksjonaliteten til luftventilen er basert på den automatiske nedstigningen av luft som kommer inn i rørledningen under dens første fylling eller under drift.

Alle sikkerhetsmoduler er representert med en enkelt lenke og er utstyrt med en spesiell case-samler.

Forutsatt at den åpne ekspansjonstanken brukes i kjelerommet, gir ikke installasjonen av sikkerhetsgruppen mening - trykket i rørledningen er atmosfærisk, og overflødig luft forlater systemet gjennom tankens tank.

Uansett hvilken type kjele som brukes (fast brensel, gass, diesel) - regnes beskyttelsesenheten som det viktigste nødelementet i et lukket varmesystem, som er typisk å jobbe med overtrykk

Regler for valg av utstyr

For hver modell av beskyttelsesenheten er parametrene for den er foreskrevet i den medfølgende dokumentasjonen.

De viktigste kriteriene som påvirker valg av enhet:

• termotekniske egenskaper ved kjelen, som enheten er designet for, kW;
• maksimal temperatur på varmebæreren, ° C;
• nominelt trykk;
• kompatibilitet med varmebæreren - vann, damp eller frostvæske;
• diameter på tilkoblingstråden - hvis det ikke er en samsvar, vil det være nok å kjøpe adaptere med ønsket diameter.

Riktig valg av kraften til sikkerhetsenheten gir pålitelig beskyttelse av kjelen mot eventuelle funksjonsfeil i drift av varmekretsen.

Vurdering av populære modeller

Blant produsentbedriftene som er involvert i utviklingen av sikkerhetsventiler, kan man skille så populære selskaper: Watts og Valtec. Produsenten Watts er kjent for sitt ganske omfattende utvalg av enheter for varmesystemet, hvor sikkerhetsenheten inntar et viktig sted.

KSG-serien har forskjellige gjengede husenheter som har forskjellig størrelse (fra standard til kompakt) og fremstillingsmateriale:

• støpejern;
• stål;
• messing.

I tillegg kommer noen modeller med varmeisolerende deksler. Enheter fra KSG-linjen er preget av en avlastningsventil designet for et kritisk trykk på 3 bar. Installasjon i varmevirksomheten utføres ved hjelp av en 1-tommers kontakt med hunntråd.

Watts KSG-serie designet for å operere i et fyrrom med varmegeneratorer med en kapasitet på 50-200 kW

Valtec er ikke dårligere i forhold til det forrige merket. Selskapet presenterer en rekke enheter for kjeler og ekspansjonstanker - henholdsvis VT 460 og VT 495-serien.

VT 460-serien er designet for drift med oppvarmingsenheter til opptil 44 kW, med et maksimaltrykk på 3 bar. Prisene på ferdige enheter er imidlertid langt fra billige, så det anbefales å kalle beslutningen om å montere en slik enhet selv.

Valtec utvikler beskyttelsesblokker for alle typer varmegeneratorer. Et karakteristisk trekk ved VT 460-serien er pakking av sikkerhetsgruppemoduler i et messinghus i kompakt størrelse

Vi monterer sikkerhetsenheten selv

I fremstillingen av sikkerhetsenheten skal ikke være vanskelig.

For å starte prosessen, må du forberede følgende moduler og verktøy:

• avlastningsventil;
• trykkmåler;
• luftavluft;
• skiftenøkkel;
• gassnøkler;
• to firkanter med en gjenget tilkobling av ekstern og intern type;
• Figur;
• kryss;
• adaptere;
• fugemasse;
• VVS-lin for tetting og tetting av skjøter.

Opprinnelig må firkanter festes i et tverrstykke. For tett sammenføyning vikles linstrenger på tråden med klokken, mens fordelingen av tetningsmassen på overflaten skal være den samme.

Kostnaden for en egenprodusert sikkerhetsenhet for varmesystemet er omtrent to ganger mindre enn analogene på markedet

Et tynt lag fugemasse påføres på toppen av trådene. Deretter bruker du en skiftenøkkel og skru rutene i tverrstykket vinkelrett på hverandre.

Nå må du installere trykkmåleren, sikkerhetsventilen og lufteventilen. Hvis delene har forskjellige diametre, brukes passende adaptere. Etter endelig montering av alle moduler, må driften av mekanismen kontrolleres under trykk - enheten må ikke lekke, og alle delene må være i fungerende stand.

Tilkobling til varmesystemet

Først av alt er det nødvendig å bestemme installasjonsstedet til sikkerhetsgruppen korrekt.

Det er visse krav som må overholdes:

• det skal være et horisontalt utsnitt av rørledningen ved siden av varmegeneratoren;
• på forsyningslinjen etter kjelen;
• i noen kjeler er det gitt å installere en sikkerhetsenhet direkte på selve enheten, for dette er det en spesiell kontakt på toppen av varmegeneratoren;
• avstanden fra varmeren til beskyttelsesenheten må ikke overstige 1,5 meter, mindre er mulig;
• for et rør som går vertikalt oppover fra kjelen, for eksempel til neste etasje, er det nødvendig å utstyre forgreningen. Dette gjøres ved hjelp av et hjørne slik at sikkerhetsgruppen kan være plassert i et horisontalt plan og enhetene ser "heads up";
• for en veldig kraftig kjele, kan det være nødvendig å utstyre en annen beskyttelsesenhet.

En veldig viktig regel som skal følges er at ventiler mellom sikkerhetsgruppen og kjelen ikke er montert. Det vil være lurt å installere en beskyttelsesblokk på den første stoppekranen som ligger på linjen.

For ikke å bli skadet ved kontroll eller når sikkerhetsventilen blir utløst i nærvær av en person, er det nødvendig å koble et avløpsrør til enheten og bringe den til kloakken

Det er betimelig å sjekke driften av sikkerhetsventilen. Denne prosedyren utføres på følgende måte - etter installasjon, åpne hetten i retningen som er indikert med pilen på enheten.

Etter installasjonen av beskyttelsesenheten er det nødvendig å kontrollere at alle moduler fungerer korrekt. For å starte driften av luftventilen, må du skru av det øverste lokket og lufte luften. Nå er dekselet tilbake til sin opprinnelige posisjon, men enheten skal imidlertid forbli ujevn.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Video nr. 1. Hvordan lage en sikkerhetsgruppe for oppvarming med egne hender:

Video nr. 2. Regler for installasjon av beskyttelsesmodulen:

Video nr. 3. Koble sikkerhetsenheten til polypropylen-tilførselsrøret:

Mange er sikre på at beskyttelsesenheten tilhører vanlige enheter og at installasjonen ikke er obligatorisk. Imidlertid vil en uaktsom holdning til dette problemet ikke være i stand til å beskytte varmeenheten og selve varmesystemet mot brudd som et resultat av en kraftig trykkstøt, noe som er et ganske vanlig fenomen i en lukket krets.

Skriv kommentarer, still spørsmål, publiser bilder om emnet i artikkelen i blokken nedenfor. Fortell oss hvordan du utstyrte varmekretsen med en sikkerhetsgruppe. Del nyttig informasjon som kan være nyttig for besøkende.