Sensorer for gasskjeler: typer, driftsprinsipp, egenskaper

En moderne gasskjele er en kompleks ingeniørenhet som brukes til å varme opp vann og boliglokaler. Spesielle sensorer for gasskjeler hjelper til med å overvåke og koble sammen arbeidet med alle dets mekanismer. Handlingsprinsippet deres er verdt å sortere ut. Er du enig?

Det er takket være sensorene at de viktigste prinsippene for drift av gassutstyr overholdes - sikkerhet og automatisering. I artikkelen vi presenterte, er alle typer av disse kompakte enhetene og funksjonene i installasjonen beskrevet i detalj. Basert på våre råd, vil du være i stand til å utstyre kjelen perfekt.

De viktigste typene sensorer

Hovedprinsippet for drift av alle sensorer er signalomlegging og tolkning av resultatet for å informere brukeren om endringer i driften av gasskjelen.

Gassutstyr er utstyrt med et sett tilleggsutstyr, takket være det kan programmeres for drift i en viss modus.

En kompakt overopphetingssensor forlenger levetiden til gasskjelen og forhindrer at den forringes på grunn av den høye temperaturen i vannet

Nøkkelsensorer som er ansvarlige for utstyrets sikkerhet:

• trekkraft;
• temperatur (utendørs og innendørs);
• flamme;
• trykksensorer (presostat);
• overoppheting.

Tenk på egenskapene og funksjonene i driften av hver av dem.

For å bestemme trekkraft, bruker enheten en trekkføler eller termisk relé til gasskjele, han er ansvarlig for riktig forbrenning av gass.

Takket være denne lille trekkføleren vil ikke karbonmonoksid komme inn i rommet, men slippes ut gjennom en skorstein til gaten.

Trekket er nødvendig for å bli kvitt kjelen av karbonmonoksid. Normalt trekk "fjerner" forbrenningsproduktene fra rommet, og ikke inn i det, svakt kan provosere dempning av kolonnen og, som en konsekvens, en ulykke.

Oftest er slike sensorer installert i røykuttaket. I tilfelle en sensornedbrytning, kommer røyk fra forbrenningsprodukter inn i rommet og utgjør en trussel mot livssikkerheten.

Type sensor avhenger av hvilken type kjele du vil koble den til.Den første typen er kjeler med naturlig trekk, den andre - med tvungen trekk.

Diagrammet viser tydelig forskjellen i driften av de åpne og lukkede forbrenningskamrene i gasskjeler, samt i skorsteinenheten

I naturlige trekkanordninger er forbrenningskammeret åpent. Under normal drift kommer karbonmonoksid ut gjennom skorsteinen, og en sikkerhetstermostat overvåker tilstedeværelsen av trekk og temperaturen til røykgassene. I slike kjeler brukes en sensor i form av en metallplate med en kontakt festet til den.

Prinsippet for dens drift er å signalisere ventilen, som til rett tid vil blokkere gasstrømmen til brenneren. Inne i det termiske reléet er en metallstrimmel som reagerer på temperaturendringer.

Det termiske reléet settes til en spesifikk temperatur i samsvar med drivstoffet i kjelen. Hvis det benyttes naturgass, vil temperaturgrensene være fra +75 ° С til +950 ° С, når det gjelder flytende - + 75- + 1500 ° С.

Hvis det er en svikt i prosessen med utslipp av karbonmonoksid (gjennom en skorstein til gaten), med andre ord brudd på trekkraften, fungerer enheten. Når dette skjer, stiger temperaturen inne i enheten, metallet ekspanderer, sensoren aktiveres og kjelen avkjøles.

Eiere av gassapparater med naturlig trekk bør ta hensyn til konseptet “omvendt drivkraft”. Med enkle ord er dette en prosess der karbonmonoksid kommer inn i et rom, snarere enn at det slippes ut i en skorstein.

Feil oppstår ved temperatursvingninger, feil installasjon av skorsteinen eller dens tilstopping, og unøyaktige beregninger av skorstensstørrelsen kan også påvirke. Uansett årsak til bakstykket, må det fjernes umiddelbart for å unngå karbonmonoksidforgiftning.

Sterkt ryggstøt i aksjon. Det kan provosere forgiftning av beboere i en leilighet eller et hus på grunn av den store mengden karbonmonoksid i rommet.

I tvungne trekkanordninger installeres et lukket forbrenningskammer og gass ledes ut fra vifteturbinen. Her brukes en pneumatisk relésensor laget i form av en membran.

Under normal trekkraft deformeres membranen litt under kraften av karbonmonoksid. Når strømmen blir for svak og membranen forblir ubevegelig, kobles kontaktene ut og gassventilen lukkes. En slik sensor overvåker både driften av viften og hastigheten på forbrenningsproduktene.

Hvis det er tvil om driften av enheten som avbryter gasstilførselen i tilfelle gasslekkasje, anbefales det å installere ved siden av gassutstyret karbonmonoksid sensor. Det er sterkt anbefalt å installere det, men valgfritt.

Årsakene til trekking av trekkføler er: feil i installasjonen av kjelen eller skorsteinen, tilstopping av skorsteinen eller stansing av viften (bare på enheter med tvangstrekk).

Driftsprinsippet og anordningen for automatiseringssystemet til en gasskjel er beskrevet i detalj i neste artikkelsom vi anbefaler at du blir kjent med.

Prinsippet for drift av pressostat

En trykkbryter eller trykksensor beskytter kjelen mot overoppheting under en plutselig endring i gasstrykk eller en reduksjon i vannføring.

Installasjon av en pressostat beskytter gassutstyr mot plutselige eller for store trykkstøt, og slutter om nødvendig gassapparatet

Visuelt er dette en standard elektrisk sensor eller relé, i de fleste tilfeller med to elektriske krets-spotter. Det er disse kjedene som bestemmer to viktige driftsformer for enheten:

• 1 modus antar normalt trykk hvor den termostatiske membranen til sensoren ikke endrer sin beliggenhet og den første gruppen av kontakter lukkes. Kjelen fungerer normalt på grunn av strømføring gjennom denne kretsen. Dessuten er den alltid koblet til enhetens generelle krets.
• 2 modus modus aktiveres når en eller annen parameter i systemet går ut av normen. Inne i reléet forskyves og bøyes den termostatiske membranen.Den første kontrollkretsen kobles fra takket være membranen, og den andre er lukket. Kjeleutstyret stopper riktig drift. Betjeningen av ventemodus for å informere kjelebrukeren om ulykken, aktiveres ved bruk av den sekundære sensorkretsen.

Sensoren utløses selv i tilfelle den minste temperaturøkning i forbrenningskammeret. Den overvåker minimum / maksimalverdien av trykkraften, og registrerer også inntreden av fuktkondens i forbrenningsproduktene eller direkte i selve gassen.

Hva styrer overopphetingssensoren?

Overopphetingssensoren er en liten enhet som beskytter gasskjelen mot å koke, noe som kan oppstå når temperaturen stiger over +100 ° С. Når grensetemperaturen i varmekretsen er nådd, kobler overopphetingssensoren kontaktene og slår av gassapparatet.

Den spesielle NTC-sensoren (forkortelsen står for “Positive Temperature Coefficient”) er en nedsenking. som styrer temperaturen inne i gasskjelen

Grunnlaget for enheten er enten termistorer eller biometriske plater, noen ganger kan det være NTC-arbeidssensorer.

Årsaker til overoppheting av en gasskjele og muligheter for å eliminere dem:

1. Mangel på sirkulasjon i varmekretsen på grunn av tilstoppede filtre. Det er nødvendig å rengjøre alle filtre nøye, skylle dem, eller om nødvendig bytte ut med nye.
2. "Lufting" av varmekretsen. Du kan bli kvitt den ved å fjerne luften.
3. Kanalen er tilstoppet på grunn av et stort lag med skala, mens det er hørbart at kjelen "banker" eller lager dukker. Fjern overflødig utstyr i spesielle kjemikalier eller syrer.
4. Under oppstart av kjelen høres støylyder, og enheten kan forårsake en "utilstrekkelig sirkulasjonsfeil". En lignende situasjon er mulig under oppstart av kjelen, etter langvarig driftstid og uten en foreløpig drift av ventilasjonssystemet. Årsaken kan være en blokkering i pumpen på grunn av driftsstans. Det er nødvendig å demontere pumpen og skylle grundig, og deretter gjenta starten igjen.
5. Installasjonsstedet for utstyret ble ikke valgt riktig. I dette tilfellet, hvis rommet har økt luftfuktighet eller lav temperatur, vil metallet som kjelen er laget av raskt bli dårligere.

Av en eller annen grunn av overoppheting, må den fjernes umiddelbart for å unngå sammenbrudd eller eksplosjon av kjelen. Brukeren vil kunne kvitte seg med overoppheting både uavhengig og ved å bruke tjenestene til en erfaren mester.

Utetemperatur og innetemperatur sensorer

Temperatursensorens hovedoppgave for en gasskjele er å kontrollere temperaturen og informere i tide om endringene. Moderne responsenheter fungerer etter prinsippet om elektrisk motstand, som lar deg registrere driftsavlesninger.

I følge metoden for overføring av informasjon er temperatursensorer:

• kablet (kommuniser med kontrolleren ved hjelp av en kabel);
• trådløs (trådløs radio brukes til signaloverføring, slike modeller består av 2 deler).

Etter type ledelse de er delt inn i enkel (opprettholde romtemperatur) og programmerbar (det er mange funksjoner som lar deg påvirke det termiske regimet i huset).

Det er praktisk å plassere en kompleks programmerbar temperatursensor i et rom og justere temperaturen ved hjelp av flere knapper

Noen sensormodeller har en innebygd termostat som lar deg kontrollere fuktighetsnivået i rommet. Det er også en funksjon for å redusere / øke fuktigheten.

Med plasseringsmetoden skilles følgende enheter:

• overhead - festet til rør i varmekretsen;
• neddykket - har konstant kontakt med kjølevæsken.

Samtidig rom lokalisert rett i rommet, og gate er installert ute og reagerer på temperaturendringer utenfor vinduet.

De to første typene brukes til kjølevæsken, d.v.s.for kjelen, og de to andre for lufttemperaturregulering. Overheads er montert på den ytre overflaten av rørledningen ved hjelp av en spesiell tape eller klemme.

Ved hjelp av en enkel overhead-temperatursensor kan brukeren enkelt konfigurere komfortable temperaturindikatorer, som kjelen vil støtte

Nedsenkbare sensorer for vannvarme for kjelen befinner seg bare på spesielle steder inne i enheten i nærheten av kjølevæsken.

Responselementet for måling av temperaturgraden kan være en elektrisk svinger (termoelement, motstandstermometer), forhåndskonfigurert for et visst område. Slike enheter kan være med et skjerm; i noen modeller er kalibrering forhåndsarrangert.

En utetemperaturføler lar kjelen fungere ikke hele tiden, men bare om nødvendig. Dette øker levetiden til gasskjelen og forbruket av gass i seg selv. Når du installerer den, bør du beskytte mot mekaniske effekter og vær (fukt, frost) på forhånd.

Settet med bærbart utstyr inkluderer:

• den faktiske sensoren;
• klemmer for å klemme den elektriske kabelen;
• kabelboks;
• en plastkasse der alle delene av enheten vil være plassert.

Med temperaturendringer utenfor vinduet, setter gasskjeltsensoren i bruk et væravhengig program som gjør endringer i temperaturregimet til oppvarmingsvann for oppvarming.

En utetemperaturføler er montert på ytterveggen i rommet. Når du velger det, bør beskyttelsesmekanismene på enheten kontrolleres på forhånd

Romføleren reagerer på endringer i romtemperatur, og sender deretter informasjon til automatiseringen som styrer kjelen. Og allerede nå gir det et signal om å redusere eller øke varmekraften til varmekretsen.

Prinsippet for drift er at brukeren i utgangspunktet må stille inn den nødvendige temperaturen i rommet, og selve utstyret vil kontrollere gassutstyret.

Kjelen vil bare bli slått på hvis lufttemperaturen i det oppvarmede rommet er lavere enn den tidligere innstilte temperaturen. Dermed vil du redusere den månedlige gassregningen med omtrent en tredjedel.

En romtemperaturføler lar deg justere grensene for en behagelig temperaturmodus, og deretter vil utstyret opprettholde det i en konstant modus

Når du velger en temperatursensor, må du være spesielt oppmerksom på temperaturområdet. Det beste alternativet vil være fra - 10 ° C til + 70 ° C. Vurder også terskeltemperaturen. Det er modeller som reagerer på en nedgang i temperaturen med 1/4 grad.

Dette er ikke veldig praktisk, da kjelen ofte vil slå seg av. Imidlertid utløses de fleste av en temperaturendring på 0,5 eller 1 grad.

Dimensjonene til selve enheten er hovedsakelig små: 2 × 3 cm. På kablede modeller må kabellengden være minst 5 m. Hvis du bruker trådløs kommunikasjon, må du teste radiosignalet.

Regler og nyanser automatisering justeringer gassvarmeutstyr er detaljert i artikkelen, hvis materiale er fullstendig viet til dette problemet.

Flammedetektor - pålitelig beskyttelse for kjelen din

En av nøkkelgarantiene for sikker drift for en gasskjele er en flammesensor. Hovedoppgaven er å sende flammedempingssignalet på brenneren til det automatiske systemet for å slå av gassen så raskt som mulig for å forhindre lekkasje og eksplosjon av hele enheten. Denne sensoren skal også informere kontrolleren om kvaliteten på gassforbrenning, tilstedeværelsen av en flamme og intensiteten av forbrenningen.

Variasjoner av flammesensorer

De avhenger av metoden for flammekontroll under driften av en gasskjele. Kontrollen kan være direkte eller indirekte. Termometrisk, fotoelektrisk, ultralyd, ionisering og refererer til direkte metoder.

Indirekte anses som kontroll over dannelsen av karbonmonoksid i ovnen, drivstofftrykket i rørledningen den kommer inn gjennom, trykkraften eller dens svingninger foran brenneren. Dette inkluderer også å sjekke en uuttømmelig antenningskilde.

En sensor basert på den termoelektriske kontrollmetoden inkluderer et termoelement (det inkluderer en sensor og en elektromagnetisk ventil). Termoelementet ligger i umiddelbar nærhet til kjelbrenneren, og magnetventilen er montert på gassrørledningen som gass tilføres til den antente brenneren.

Å koble til en flammesensor lar deg bruke en gasskjele eller en varmeovn hjemme, uten frykt for ditt eget liv

Mange moderne enheter installerer flammeioniseringssensorer. Deres operasjonsprinsipp er at når en flamme brennes, oppstår det en ioniseringsstrøm mellom huset og sensorelektroden. Det dannes i tilfelle attraksjoner av ioner. Hvis en slik strøm er fraværende, blir dette et signal om å stoppe gasstilførselen.

Hvis den nødvendige mengden frie elektroner og negative ioner dannes under forbrenningen av tennflammen, vil automatisering aktivere en nøkkelanordning som lar hovedbrenneren fungere.

Vær oppmerksom på at riktig betjening av ioniseringssensoren bare er mulig med den nøyaktige fasetilkoblingen av varmekjelen til strømnettet.

Det er denne mekanismen som er mye mer effektiv enn andre når det gjelder gassforbrenning, siden gassen faktisk ikke produserer lys, og derfor reagerer ikke fotocellen alltid. Infrarød stråling varer litt lenger, noe som kan være nok til å akkumulere en stor mengde gass, noe som automatisk gjør den infrarøde flammesensoren mindre sikker.

Ioniseringssensoren er montert inne i selve kjelen. Det forhindrer ulykker på gassutstyr og beskytter livet og eiendommen til eiere av et hus eller leilighet

photo kontroller flammen til nøkkelbrenneren, men de brukes ikke til å diagnostisere tenningsflammen på grunn av den utilstrekkelige størrelsen på flammen. Slike sensorer er delt i henhold til deres respons på bølgelengden til lysstrømmen: noen blir utløst av det synlige og infrarøde spekteret av lysstrømmen fra den brennende flammen, mens andre "ser" bare dens ultrafiolette komponent.

For korrekt bruk må fotosensorene ha "direkte kontakt" med brennens flamme, slik at de er montert i nærheten av den. De er installert på siden av brenneren i en vinkel til aksen på 20-30 °. På grunn av dette blir fotosensorene utsatt for overoppheting av termisk stråling fra enhetens vegger og oppvarming gjennom visningsvinduet.

For å beskytte lyssensoren mot overoppheting, brukes varmebestandig kvartsglass og tvangsblåsing, som utføres enten med trykkluft med redusert trykk eller med luft produsert av viften.

Flammesensoren kan utløses. når nøkkelgass-luftforholdet brytes eller tenningsapparatet eller ventilen er forurenset. Hvis flammesensoren bryter sammen av en eller annen grunn, bør den skiftes ut umiddelbart. Dette vil redde livet og helsen til deg og din familie.

Utstyr av gassvarmeutstyr med et komplett utvalg av sikkerhetssensorer og automatiseringsenheter utelukker ikke behovet for regelmessig vedlikehold. Hvordan tekniske inspeksjoner og reparasjoner av gassenheter blir utført er beskrevet i detalj i vår anbefalte artikkel.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Enda mer interessant informasjon om sensorer for kjeler er i videoene nedenfor.

Om de forskjellige typer kjeler og deres sensorer. Eksemplet viser installasjonen av en trekkføler.

Forfatteren, ved hjelp av et eksempel, forteller i detalj trekk- og temperatursensorer: beliggenhet, driftsprinsipper og nyttige finesser.

En komplett trinn-for-sjekk av flammesensoren hjemme. Funksjonene i dets drift er demonstrert.

Sensorer, hvis de ikke er inkludert i pakken til kjelen, bør velges av samme produsent som gassapparatet. Svikt i noen av dem trues med en ulykke eller ødeleggelse av kjelen, krever derfor øyeblikkelig inngrep.

Alle de beskrevne sensorene brukes til ett formål - for å beskytte brukeren av gasskjelen mot ulykker og livstruende situasjoner. Kjøp av hver av dem er en investering i sikkerhet for utstyr, bolig og menneskeliv.

Vil du fortelle hvordan du plukket opp sensorer til ditt eget gassutstyr? Har nyttige data ikke blitt notert i artikkelen? Skriv kommentarer, del din mening og informasjon, legg ut et bilde om emnet for artikkelen i blokken nedenfor.