Hvordan lage en rørbender med egne hender: eksempler på de beste hjemmelagde produktene

Ønsket om å utstyre et landsted og en tomt dikterer behovet for maksimalt verktøy. Når du utfører et vannforsyningssystem, bygger et drivhus, installerer buede strukturer, kan man ikke klare seg uten en god rørbender. Kostnadene i butikker måles i hundrevis av dollar, så det er bedre å lage dette verktøyet selv.

Vi vil fortelle deg hvordan du lager en rørbender med egne hender. Artikkelen vi presenterte beskriver i detalj de velprøvde designene i praksis, gir trinnvise guider for montering. Basert på våre råd, kan du bygge et flott verktøy for din egen gård.

Typer rørbukkere på markedet

Rørbøyere er mekaniske eller hydrauliske strukturer som hjelper til med å bøye metallrør, hjørner, stenger, profilert stål uten å krenke produktets indre struktur. Håndverktøy brukes hovedsakelig for å danne en sving på ett sted, og store maskiner kan endre formen på rør umiddelbart etter hele lengden.

Etter arbeidsprinsippet kan rørbukkere av følgende typer skilles:

1. Mekanisk med direkte manuell innsats. Brukes når du arbeider med rør med små diametre, hvis deformasjon er nok kraft til en person.
2. Hydraulisk drevet. Det meste er slike verktøy laget på en armbue-type, og de er designet for å danne en lokal bøyning.
3. Med skralleutstyr. Rørbøyere av denne typen bruker manuell kraft, men de tillater å fikse oppnådd nivå av deformasjon etter hver trykk på verktøyhåndtaket.
4. Elektriske maskinverktøy. Den elektriske motoren letter prosessen med deformasjon av røret, men øker også kostnadene for verktøyet betydelig.

Funksjoner ved å jobbe med noen typer diskuteres nedenfor:

Strukturelt kan benders deles inn i to typer:

• radius;
• armbrøst.

I det første tilfellet bøyer røret rundt et malsegment med en gitt diameter, og i det andre tilfellet ekstruderes det med en sko mellom to støttestolper.

Radius pipe benders er veldig nøyaktige verktøy, så de er mye brukt i industrien. De har utskiftbare segmenter for forskjellige bøyevinkler.

Med den uavhengige produksjonen av en rørbender stoler håndverkere vanligvis på eksisterende modeller av verktøyet, som har bevist sin enkelhet og effektivitet. Når du monterer en rørbender hjemme, påvirkes konstruksjonen i stor grad av improviserte materialer som verktøyet vil være laget av.

Tilstedeværelsen av en rørbender blant verktøyene til en hjemmemester vil tillate deg å lage mange nyttige konstruksjoner og hageartikler i ditt eget hjem:

Nødvendig monteringsverktøy

For å lage en god rørbender med en hammer, vil skrutrekker og skruer mislykkes.

Som et minimum, i fremstillingen av dette verktøyet trenger du:

• sveisemaskin;
• bulgarsk;
• dreiebenk;
• bore.

Men hoveddelen av montering av rørbender forblir den nøyaktige tegningen, uten hvilken det ikke en gang er verdt å starte monteringsarbeidet. Ved fremstilling av en rørbender kan man ikke gjøre uten generelle økonomiske verktøy.

Naturligvis er det ikke nødvendig å kjøpe en dreiebenk og en sveisemaskin. For underbearbeiding av flere deler fra arbeidsstykkene og for sveising av dem, kan du kontakte vennene dine eller på verkstedet som driver med fremstilling av smidde produkter. For en liten avgift vil de raskt hjelpe deg med å gjøre alt du trenger.

Hvordan lage en sneglerørbender?

Selvprodusert cochlear bøyemaskin kan virke vanskelig. Denne enheten er faktisk ikke vanskeligere å montere enn en rullbender. Prosessen skiller seg bare i delene som brukes og monteringstiden.

Den cochlea bender lar deg bøye profilen langs hele lengden på en gang, og ikke bare på et sted. For denne eiendommen fikk han popularitet blant installatører.

Nødvendige materialer og verktøy

Siden den beskrevne rullbukkeren ikke har en spesifikk arbeidsdiameter og kan være laget av improviserte materialer, vil de foreslåtte materialene ikke inneholde spesifikke dimensjoner på delene. Tykkelsen på alle metallkonstruksjonselementer skal være 4 og fortrinnsvis 5 mm.

For å lage en rørbender trenger du:

1. Kanal - 1 meter.
2. Strykejern.
3. Tre sjakter.
4. To stjerner.
5. Metallkjede.
6. Seks lagre.
7. Metall 0,5-tommers rør for fremstilling av krager - 2 meter.
8. Erme med innvendig gjenge.
9. Klemskrue.

Spesiell oppmerksomhet rettes mot størrelsene på tannhjul, sjakter og lagre, som må samsvare med hverandre. Stjerner kan hentes fra gamle sykler, men de må være nøyaktig de samme i størrelse.

Stålplater og profiler for fremstilling av en rørbender skal ikke være med dyp rust, fordi de vil ha høye belastninger under drift

Før du velger og kjøper alle materialer, må du tegne en tegning med en skjematisk fremstilling av alle strukturelle elementer for ikke å kjøpe dem i prosessen med å produsere en rørbender.

Monteringsprosess for cochlea bøyemaskin

Montering av alt utstyr begynner med utarbeidelse av et tegningsdiagram.

Etter det kan du starte de grunnleggende arbeidsflytene som er demonstrert i fotoinstruksjonen:

1. Sveis bunnen av verktøyet fra to parallelle kanaler. Om ønskelig kan du bruke bare en metallplate 5 mm tykk eller en bred kanal.
2. Sett lagrene på sjaktene og sveis to av disse strukturene til basen. Det anbefales å begrense sjaktene med metallstrimler eller plassere dem i kanalens indre hulrom.
3. Kle tannhjulene og sveis dem ved først å trekke kjeden mellom dem.
4. Klipp og sveis til basesideførene på klemmekanismen.
5. Sett lagre på klemakselen og sett sammen presskonstruksjonen med sidestopp fra strimler eller kanaler.
6. Lag en sokkel for ermet og sveis den til platen. Skru fast klemskruen.
7. Sveis til klemmeskruens øvre kant og til portens drivaksel fra rørene.
8. Smør lagrene med maskinolje.

Noen nyttige tips:

etter rørbenderenhet og testene kan male strukturen med korrosjonsbestandig maling for bedre bevaring av sveiser. For å øke arbeidets bekvemmelighet er det i tillegg festet en fjær til føringene for å føre pressen tilbake til øvre stilling.

Lage en manuell rullemodell

Å lage en manuell rørbender med egne hender gjøres fra de samme ståldelene uten bruk av spesielle mekaniske enheter. Denne enheten er designet for å bøye røret lokalt. Direkte manuell innsats brukes for å deformere profilen, så rørbøylen må være utstyrt med en lang og sterk spak.

Deretter vil vi vurdere produksjonsprosessen for en rørbender med to ruller som er festet til en støtteramme. Dimensjonene til verktøyet kan avvike fra det foreslåtte, avhengig av behov og materialer.

Nødvendige materialer og verktøy

Rørdeformasjon er en arbeidsintensiv prosess, som krever gode og holdbare materialer, ellers kan du i stedet for en profil bøye selve arbeidsverktøyet.

For å lage en mekanisk manuell radiell rørbender trenger du:

1. Sveisemaskin.
2. To hjul laget av sterkt stål (for eksempel grad 1045) som har gjennomgått en foreløpig dreining. Den større diameteren er 100 mm og den mindre er 60 mm. Begge er 35 mm tykke og har en ytre radius på 0,5 tommer.
3. Stålrør med en diameter på minst 1,5 tommer med en tykk vegg (minimum 3 mm). Den vil fungere som en spak, derfor er dens minste lengde 1,5 meter.
4. Fire stålstrimler med en størrelse på 15 x 6 cm og en tykkelse på 4-5 mm for feste av bunnen av rørbøylen i et skruestykke, rørstøtter og produksjonshåndtak. Du trenger også 20-25 cm av en stålplate 60 mm bred og 3 mm tykk.
5. To bolter: den første med en diameter på 0,75 tommer og en lengde på 60 mm for en stor rulle, og den andre med en diameter på 0,5 tommer og en lengde på 40 mm for en liten rulle.
6. Stålplate 300 x 300 mm og minimum tykkelse 3 mm.
7. Vise.

I prosessen kan det hende du trenger andre generelle forretningsverktøy: en hammer, filer, sandpapir, en linjal, etc. Ovennevnte ruller er utelukkende designet for rør med en diameter på 1 tomme, men unntatt fra en fordypning rundt omkretsen, kan du få et universelt verktøy for å bøye en metallprofil.

Produksjonsprosess for rørbender

Når alle nødvendige deler og verktøy er samlet på ett sted, kan du gå direkte til produksjon av en rørbender:

1. Forbered en tegning med en layout av plasseringen av hovedelementene.
2. Kontroller kompatibiliteten til hullene i rullene med boltens diameter.
3. Bor to hull med en diameter på 0,5 og 0,75 tommer i to metallstrimler. Avstanden mellom hullene på hullene skal være nøyaktig 80 mm (summen av radiene til begge valsene).
4. Lag et hull i midtrammen med en senterdiameter på 0,75 inches. Sett den tilsvarende bolten inn i den uten å stikke den ut bakfra. Sveis en bolt på en metallplate.
5. Ta de borede metallplatene som måler 15x6 cm, en 0,5-tommers bolt, en mindre rulle, en stålstripe 35 x 60 mm og sveis en struktur i form av bokstaven “P” fra dem, etter å ha satt bolten med valsen på i de tilsvarende hullene.
6. Sveis endene av bolten til metallstrimlene. Du bør få et slags horn med et hull med større diameter nærmere den åpne kanten.
7. Til bunnen av det resulterende hornet må du sveise et rørhåndtak.
8. Sveis støtteplaten for røret på en metallramme. Avstanden fra streklinjen til den midterste boltaksen skal være lik radien til den store rullen pluss 0,5 tommer.
9. Sveis en 15 x 6 cm stripe under sengen for festing i en skruestikk.
10. Sett en stor rulle inn i hornet, fest strukturen til den sentrale bolten og skru mutteren på toppen.
11. Klem rørbøyeren i en skruestikk og gjennomfør de første testene.

Viktige produksjonsnyanser:

Det svake punktet i hele den resulterende strukturen er sveisene, så de blir spesielt oppmerksom i prosessen med å fremstille en rørbender.

Automotive nav rør bender

En annen unik rørbender fra håndverkere er et verktøy satt sammen av en metallprofil og bilnav. Designen er massiv og enkel, som lar deg ikke bekymre deg for sammenbrudd under drift.

Produksjonsprosessen til en slik rørbender er som følger. To bilnav med knokkel eller dreide aksler er skrudd eller sveiset til rammen slik at de kan rotere rundt aksen.

Mellom knutepunktene er det en guide, ubevegelig kanal, som kan sveises fra to hjørner. En mindre kanal er plassert inne i føringsstrukturen, et tredje nav med en roterende akse er sveiset til den ene kanten av kanalen, og en mutter eller gjenget hylse for trykkbolten er sveiset til den andre.

I kantene av føringskanalen sveises strimler eller vinkler for å begrense de vertikale bevegelsene til den bevegelige delen av strukturen. Kanten av hovedsporet er lukket med et metallplate med et hull for klemskruen. På den andre siden av platen er et porthåndtak sveiset til skruen.

Resultatet er en rullebukker med en lokal klemkraft. Hvis håndtaket for rotasjon er skrudd fast på den øvre delen av det bevegelige navet, blir det med hjelp av et slikt verktøy mulig å bøye profilen langs hele lengden.

Den betraktede rørbukkeren er et kraftig og allsidig verktøy som kan settes sammen med et minimum av kostnader, fordi gamle knutepunkter til biltjenester kan tas til prisen for skrapmetall.

Lager en rørbender

En jekkbender er det mest grunnleggende verktøyet for å deformere en metallprofil og rør, som du kan bygge selv.

For fremstilling av dette vil slike produkter være nødvendige:

• bil jekk;
• to kanaler med en bredde på 100 mm og en lengde på 60 cm;
• fire hjørner med sider 50 mm og en lengde på 40 cm;
• seng base;
• to ruller i form av et timeglass med gjennomgående sentrale hull;
• 2 bolter for feste av ruller;
• halvsirkelformet dyse for en knekt med en innvendig fordypning.

Hvis anskaffelse av råvarer og monteringsprosessen virker unødvendig tidkrevende for deg, da hydraulisk rørbender det er bedre å bli ferdige. Reglene for valg av utstyr blir introdusert av vår anbefalte artikkel.

For å lage en knektbender, trenger du:

1. Sveis de fire hjørnene i loddrett stilling til sengen.
2. I kanalene fra midten til kanten, bor du hull for boltene som vil holde rullene på begge sider.
3. For hvert to hjørner, sett en kanal med en kant og sveis den. Begge kanaler skal vendes mot hverandre med basene, og avstanden mellom dem skal være lik lengden på rullene.
4. Sett rullene mellom kanalene på symmetriske steder og fest dem med bolter.
5. Installer en halvsirkelformet dyse på jekkskruen og plasser det hydrauliske verktøyet i midten av sengen mellom kanalene.

Etter å ha montert strukturen, kan du legge røret under rullene og trykke det i midten med en halvsirkulær dyse ved hjelp av en jekk.

Ulempen med denne enheten er dens statiske natur, fordi du ikke kan rulle hele lengden på profilen gjennom en rørbender.

Fordelene med en jekkbender inkluderer lave kostnader, enkel design og fraværet av behovet for tung fysisk arbeidskraft.

De som vil lage en maskin for å jobbe med profilrør, vil finne mye nyttig informasjon i neste artikkel, innholdet som vi anbefaler at du leser.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

De presenterte videomaterialene vil bidra til å se anbefalingene ovenfor for fremstilling av hjemmelagde rørbukkere i dynamikk, samt introdusere flere alternativer for montering av disse verktøyene fra improviserte materialer.

Video nr. 1. Rolling jack bender:

Video nr. 2. Lage en rørbender:

Video nr. 3. Hub bender montering:

Video nr. 4. Produksjon av cochlear bøyemaskin:

Typer hjemmevoksede verktøy for å bøye en metallprofil er ikke begrenset til de foreslåtte alternativene, fordi en rørbender med egne hender kan lages fra alle tilgjengelige deler på gården.

Hovedsaken er å bygge en klemmemekanisme som vil skyve røret mellom de to stolpene eller valsesystemet for å deformere hele profilen på en gang.

Vil du snakke om hvordan lage en rørbender med egne hender? Er det et verktøyalternativ i arsenalet ditt som ikke er beskrevet i artikkelen? Skriv kommentarer i blokken nedenfor, del nyttig informasjon, bilder om artikkelen, still spørsmål.