Hvordan tre et rør: en detaljert oversikt over hovedmetodene

Liker du å gjøre hjemmeforbedringsarbeid selv, uten å involvere forskjellige håndverkere for dette? Selvinstallasjon eller reparasjon sparer ikke bare penger på anrop fra spesialister, men forbedrer også selvtilliten, ikke sant?

I prosessen med å installere kommunikasjon er det ofte nødvendig å klargjøre gjenger på rør. Vi må finne måter å ikke ødelegge for produktet.

Vi vil fortelle deg hvordan du klipper tråder ved hjelp av forskjellige verktøy, hvilken metode er å foretrekke å bruke i en gitt situasjon. Artikkelen beskriver metodene som er tilgjengelige for implementering av en ufaglært utøver. Funksjonene ved gjenging av forskjellige typer tråder og utstyret som brukes i denne prosessen blir fremhevet.

Det oppgitte materialet er utstyrt med visuelle fotografier som viser verktøy for å utføre arbeid. En video med anbefalinger vil hjelpe deg med å forstå detaljert alle vanskelighetene med denne prosessen.

Klassifisering av rørgjenger

Begrepet "pipe" har en privilegert posisjon innen rørleggerarbeid. Dette begrepet er klassifisert med et blikk på en gruppe standarder som definerer kriteriene for å koble sammen forskjellige elementer i sanitære strukturer.

Rørgjenger er mye brukt i vannforsyning og kloakksystemer, derfor er ofte å kutte, manuelt eller automatisk, en aktivitet

For eksempel er størrelsen på en rørgjenger angitt med en numerisk verdi som indikerer standard rørboring, men ikke den fysiske diameteren til tråden.

I praksis brukes rørgjenger:

• sylindrisk (G / bspp),
• konisk (R / BSPT),
• runde under låsende sanitærbeslag (cr),
• tommers sylindrisk (amerikansk standard NPSM),
• tommer kjegle (amerikansk standard PT).

Det anbefales at låsesmeden, hvis viktigste arbeidsområde er husholdning, tar utgangspunkt i den betingede inndelingen av rørgjenger i to hovedtyper:

• sylindrisk (G),
• konisk (R).

Det er med disse to typene at hjemmelåsesmeden som serverer rørleggerutstyret som utfører leggingen oftest må møte vannrør eller oppvarming.

Rørskjæring utføres i følgende tilfeller:

Grunnleggende skjæremetoder

Du kan klippe tråder på rør på en av to måter:

• automatisk - på maskinverktøy, elektroverktøy;
• manuelt - ved hjelp av et håndverktøy.

For levekår er selvfølgelig manuell teknologi mer relevant. Manuell gjenging av vannrør eller andre rør utføres ofte ved hjelp av en matrice.

Endelstykker for rørgjenger laget av sterkt legert stål er tilgjengelige med en kasse diameter på opptil 65 mm. Dies med en kofferdiameter på opptil 120 mm produseres for metriske tråder. Når det gjelder metriske produkter er det et symbol "M"

Matrisen er en enkel enhet for å gjenge rør hjemme. Det samme verktøyet brukes med hell på industrimaskiner.

Armaturen ser ut som en skive, på hvilken den indre diameteren bores flere aksiale hull. Kantene på disse hullene danner flere fortenner (vanligvis 8-10). Materialet for matrisen er legert stål eller andre harde legeringer.

Det er flere typer slike enheter:

• hel;
• fjærbelastet (Split);
• kluppovye (Skyve).

I henhold til utførelsesformen produseres matrisen i form av en sirkel, firkant, sekskant, prisme. De vanligste diskverktøyene (runde). De brukes til å trenge vannrør opp til en diameter på 36 mm.

Bruk for å gjøre det lettere å arbeide med matriser:

• enkle porter med festeskruer - håndverktøy;
• gjenge chucks på dreiebenker.

Solide tråder (metriske, koniske) av beste kvalitet på rør i manuell driftsmodus eller på maskiner gir.

Imidlertid har denne typen verktøy på grunn av stivheten i sin egen design sine negative sider. Skjærer slites raskt.

Et fjærbelastet verktøy for gjenging kjennetegnes ved tilstedeværelsen av et kutt i området til et av de aksiale hullene. Tilstedeværelsen av et kutt reduserer belastningen på skjærene, men samtidig stivhetsgraden som kreves for å oppnå indikatorer med høy skjæringskvalitet

Fjærbelastede (delte) dyser har en mindre stiv utforming, noe som gjør det mulig å kutte tråden på rørene og samtidig endre trådens diameter i området 0,1-0,3 mm.

Slike anordninger er preget av økt slitestyrke hos skjærene, men gir ikke høy nøyaktighet og renhet når det gjelder skjæring av gjenger.

Skyveformer består av to arbeidsdeler. De er beregnet for installasjon i monteringsmodulen - skrutrekker.

Montering i matrisen utføres av en mekanisme bestående av en cracker og en justeringsskrue. Skruen justerer diameterstørrelsen for gjenging. Vanligvis er en skrutrekker utstyrt med et sett matriser for flere forskjellige diametre.

Metode nr. 1 - å lage rørgjenger med dyser

Prosessen med å lage en tråd på et rør med en dyse eller en skrutrekker innebærer utførelse av noen foreløpige handlinger av en mekaniker:

1. Røroverflaten i skjæreområdet må rengjøres nøye.
2. Sluttdelen av røret skal legges inn (gjør inngangen avfaset).
3. Påfør fett på arbeidsflaten for å redusere motstanden.

Hvis det er mulig, er det ønskelig å feste røret vertikalt, for eksempel i en benkskrue, og etterlate fri tilgang til den øvre delen - området med kuttet. Festekraften skal beregnes korrekt for ikke å deformere rørlegemet.

Deretter tar de et forberedt hode med et grovt dyse (nr. 1) med ønsket diameter og passende trådegenskaper.

Et eksempel på å trekke et vannrør ved hjelp av en håndvikling. En dyse settes inn i arbeidssylinderen på vinsjen og festes med to (fire) bolter plassert overfor hverandre

Verktøyet holdes horisontalt - vinkelrett på rørets enderegion. Sett den grove matrisen på avfasningen på kanten med det indre hullet. Lett trykk og påfølgende korte svinger på 25-30 ° gjør det første snittet.

Dette arbeidet bør utføres nøye, uten å haste, konstant overvåke riktig vinkel mellom dysehorisonten og rørets vertikale.

De to første eller tre trådene er kuttet forsiktig ved hjelp av denne teknikken. Vanligvis, etter å ha kuttet de to første eller tre trådene, inntar verktøyet ordentlig arbeidsstillingen. Videre kan den rette vinkelen ikke lenger kontrolleres.

Men skjæringsteknologi med korte (uten spesielt sterke trekkraft) sirkulære bevegelser bør opprettholdes til slutten av kuttet. Det anbefales å tilsette fett med jevne mellomrom på skjærestedet.

Etter den første passering, vri enheten og gjenta deretter en eller to ganger til med en etterbehandlingsform (nr. 2).

Metode nr. 2 - hakketeknikk

Klupp er en variant av den samme matrisen for gjenging, inkludert på rør. Et særtrekk ved klupp er muligheten til å tilpasse fortennene.

Et sett skrutrekkere for forskjellige størrelser på rørgjenger. Hver av disse enhetene er utstyrt med skruer for festeblokker med kuttere. Med disse skruene kan du i tillegg endre størrelsen på gjengediameteren innenfor små grenser.

Det er klupps for manuell bruk, i tillegg til lignende enheter med elektrisk stasjon.

Alternativ nr. 1 - manuelt kutter. Manuell rørskjæring utføres som regel av en skrutrekker, som er installert i sperreholderen. En slik holder gjør arbeidet med å skjære rørgjenger praktisk og mindre komplisert.

Avhengig av betingelsene for å utføre låsesmedarbeid, kan selvfølgelig andre typer håndholdere brukes. For eksempel en standard låsehåndtak med to håndtak.

Prinsippet for å lage en skruegjeng er nesten det samme som metoden for å arbeide med tradisjonelle matriser:

1. Rengjør arbeidsflaten på røret, sørg for at det ikke er noen feil.
2. Slip kuttet til et utseende med en uttalt metallisk glans.
3. Behandle den ytre arbeidsdelen av endekanten i en vinkel på 45-60º (avfasning).
4. Smør den tilberedte overflaten med vaselin.
5. Fest røret i en mekanisk skruestikk eller hold det med en gassnøkkel.

Etter disse prosedyrene blir skjæreverktøyet (skrueformen) satt inn med et innvendig hull på rørets avfasning, og med moderat ensartet trykk begynner de å rotere det med korte gjensidige bevegelser.

Praktisk utstyr for arbeid med en skrutrekker anses å være den såkalte "skralle" - en spak med omvendt tomgangshastighet. Ved hjelp av et slikt håndverktøy er det enkelt å klippe tråden på røret under forskjellige installasjons- eller reparasjonsbetingelser

Hvis en klemme-sperre brukes som holder, utføres bare rett frem skjæring. Det skal bemerkes brukervennligheten av sperreklemmen når du arbeider under trange forhold.

For eksempel når du trenger å behandle et rør lagt i umiddelbar nærhet til en vegg.

Alternativ 2 - skjæring med elektrisk dyse. Sammen med håndverktøy brukes enheter med en elektrisk stasjon mye. En åpenbar fordel for en låsesmed er en betydelig reduksjon i arbeidsintensitet.

Men på den annen side er det ikke alle elektriske maskiner som er i stand til å gi arbeid under trange forhold. I tillegg, når du jobber med et håndverktøy, er det mulig å få et bedre resultat.

For å oppnå et lignende resultat fra elektriske skrutrekkere kreves det mye erfaring med dette verktøyet.

Tilbehør til skrutrekkeren, supplert med en elektrisk stasjon. Et moderne effektivt verktøy som reduserer den fysiske belastningen til en låsesmed betydelig. Riktig nok brukes en elektrisk skrutrekker oftere i det profesjonelle feltet enn i hverdagen.

Arbeid med en elektrisk bryter:

1. Røroverflatebehandling i skjæreområdet - rengjøring, avfassing, smøring.
2. Fixtur av røret med enheter som kan gi stiv fiksering.
3. Festes ved startpunktet til matrisholderen med klemmen inkludert i settet.
4. Kontroller stempelets slag og rotasjonsretning.
5. Å kutte de to første eller tre svingene i jogmatingsmodus.

Deretter kuttes rørtråden i automatisk modus. Lengden på kuttet anses som optimal når den øvre kanten av skjærehodene til matrisen når rørets forkant.

På dette tidspunktet stoppes virkningen av enheten, funksjonen til omvendt rotasjon blir slått på, og feilen blir vridd fra røret ved trykkmating. Sørg for å våte kuttområdet periodisk med olje gjennom hele prosessen.

Metode nr. 3 - ved hjelp av dreiebenker

Storskala bygg- og reparasjonsarbeid utelukker som regel bruk av håndverktøy. Her brukes vanligvis dreiebenker til passende rørbehandling.

Trådskjæringsfunksjoner støttes av mange dreiebenker med universal handling.

For fremstilling av gjengede deler på rør med forskjellige diametre brukes dreiebenker. På en dreiebenk kan du lage tråder av hvilken som helst konfigurasjon

Ved bruk av maskiner lages både interne og eksterne rørgjenger effektivt og enkelt. Den pneumatiske (eller mekaniske) modulen til dreiebenken gir pålitelig feste av røret av høy kvalitet og en nøyaktig tilførsel av den bearbeidede delen til kutteren.

For å utføre trådskjæringsfunksjoner brukes forskjellige typer kuttere:

• stang,
• plate,
• interkalendariske.

Arbeidet med dreiebenk utføres av spesialister som er opplært i et slikt tilfelle med de nødvendige kvalifikasjoner. Uten erfaring og profesjonelle ferdigheter anbefales det ikke å prøve å trå med egne hender på maskinen.

Følgende tips vil hjelpe hjemmehåndverkere som bestemmer seg for å gjøre rørleggerarbeid og utskjæring på metallstykker:

Noen få ord om GOST rørgjenger

I arbeid med gassformige og flytende medier, iht GOST 6111om nødvendig innføring av avtakbare forbindelser i rørordninger, er det mulig å fremstille slike forbindelser på gjenget basis.

Det er mulig å designe ikke bare rør, men også koniske gjenger (GOST 3662).

Et eksempel på produksjon av en avsmalnet rørgjenger på en prosessadapter. Slike teknikker brukes ofte i rørleggerarbeid. Når det gjelder ytelse skiller konisk tråd seg ut til det bedre i forhold til andre typer

Til tross for den sjeldne bruken av koniske gjenger i rørfuger, anses det som mer praktisk med tanke på skruing / skruekarakteristikk.

Det skal huskes at konisk vinkel på den koniske tråden er direkte relatert til parametere som stigning og diameter. Den tillatte verdien for denne vinkelen må ikke være mindre enn 26 °. Standardverdien for vinkelen på spissen av profilen på en avsmalnet gjeng er 60 °.

Rørtråder utmerker seg med et karakteristisk trekk - de har en avrundet profil topp. Med forbehold om kuttstandarder er verdien av avrundingen 10% av størrelsen på gjengens radius.

Med denne skjæringsteknologien er det mulig å oppnå en betydelig reduksjon i indre spenninger over et lite metallområde okkupert av en gjenget profil.

Etablerte toleranser GOST 6357sammen med sylindriske og koniske gjenger, er metriske gjenger anordnet for rør.

Her er standard hellingsvinkel 55 °, noe som skyldes økningen i antall svinger i seksjonen langs lengden lik seksjonen med en annen type tråd.

Resultatet er en forbindelse med høyere tetthetsgrad, men kompleksiteten ved bruk av slike forbindelser øker.

Metrisk tråd og full teknisk justering i henhold til standardparametere. For metriske tråder er enheten brukt millimeter, mens røret vanligvis måles i tommer.

Eksisterende GOST-installasjoner gir også mulighet for utførelse av vedvarende og trapesformede gjenger på rør. Men i praksis brukes ikke denne typen kutt på grunn av deres lave driftsstyrke.

I rørleggerarbeid brukes forskjellige metoder for tilkobling av rør. Valg av metode avhenger i stor grad av materialet i rørledningen og dets “ansvarsområde”. Gjenget docking av deler anbefales for bruk i områder som er tilgjengelige for periodisk inspeksjon.

Informasjon om alternative rørtilkoblingsmetoder er gitt i artiklene:

1. Rørledningstilkoblingsmetoder: oversikt over alle mulige alternativer
2. Koblingen av plastrør med metall: analyse av metoder og eksempler på installasjonsarbeid
3. Koble til kobberrør: instruksjoner og sammenligning av forskjellige installasjonsteknologier
4. Innføring i et rør uten sveising: sveise- og panteteknologi

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Alle nyansene av rørgjenger i en video:

Kunnskap om oppretting, drift, vedlikehold av gjengede skjøter på rør er alltid relevant for alle som driver med husholdning, rørleggerarbeid og andre verktøy..

Uten denne informasjonen er det umulig å utføre reparasjoner av høy kvalitet, oppgradere rørsystemer og ganske enkelt opprettholde driften av husholdningsøkonomiske systemer.

Har du noe å supplere, eller har spørsmål om gjengerør? Legg igjen kommentarer til publikasjonen, foreslå egne metoder og effektive verktøy for å lage tråder. Kontaktskjemaet ligger i den nedre blokken.