Rørskjæringsutstyr: typer verktøy og funksjoner for deres anvendelse
I produksjon og installasjon av rørprodukter til forskjellige formål brukes spesialutstyr for skjæring av rør. Det lar deg klippe et fragment av ønsket størrelse fra basisemnet. Utformingen av enheten består av et skyvehus og skjærevalser.
Kraften som overføres gjennom spaken virker på skjærevalsen og konverterer trykket som er skapt på rørkutterlegemet til rotasjonsbevegelser. Resultatet er et jevnt, pent snitt som gjør det enkelt og praktisk å koble en egen del av røret til det totale systemet.
Vi vil snakke om verktøyet for å skjære rør, varianter av rørskjærer og prinsippene for deres arbeid, samt hvordan du kan kutte rør på riktig måte med forskjellige diametre.
Innholdet i artikkelen:
Klassifisering av moderne rørskjærer
Verktøy designet for å trimme rør, i utgangspunktet, skiller seg fra hverandre i kraft og evne til å arbeide med materialer med forskjellige tettheter.
Universal rørskjærer tåler rolig høye belastninger og takler lett tykkveggede stål- og støpejernsrør med en diameter på opptil 12 mm. De progressive enhetene utstyrt med en klemlås tilhører samme klasse. Takket være henne blir verktøyet sterkere og kutter lett et rør med en diameter på opptil 324 mm.
Den andre gruppen inkluderer utstyr designet for å arbeide med rørprodukter fra tynnere materiale: messing, kobber og rustfritt stål. Plastrør og metall-plastrør kuttes vanligvis med det samme verktøyet, spesielt når det er nødvendig å observere de mest nøyaktige dimensjonene og få et ideelt rettlinjesnitt ved utgangen.
Flere detaljer om hvilke rørskjærer for plastrør finner du i i artikkelen vi anbefaler.
Den tredje kategorien inkluderer enheter for behandling av sprøtt, smuldrende materiale. De brukes til å skjære i rør av keramikk, betong og asbest. Verktøyet gir en pen og jevn kuttet linje og banker ikke biter fra kanten.
For personlige formål er utstyr med mekanisk spakdrift mer egnet for å utføre engangs reparasjons- og installasjonsarbeid. Elektriske verktøy i denne klassen brukes hovedsakelig til regelmessig arbeid av masseapparat (levering av tjenester for legging av kloakk, gass- og vannledninger, etc.).
Kontakt med en skjærekraftenhet krever visse ferdigheter og profesjonelle evner, så den brukes sjelden i hverdagen.
Designfunksjoner for skjæreutstyr
Et viktig kjennetegn ved rørskjærere er antall skjærevalser. Det enkleste alternativet har bare en skjerpet rulle og to føringer. Et slikt verktøy er egnet for å skjære rør med en diameter på 15-50 mm og krever betydelig fysisk anstrengelse fra den ansatte.
Snittet er ikke for klart og trenger nesten alltid ytterligere behandling og fjerning av ytre og indre burr.
Tre-rullerenhet demonstrerer høy hastighet og ytelse. Behandler enkelt rørmateriale med en diameter på opptil 100 mm. Kanten på snittet gjør den klar, jevn og jevn. I tillegg er det ikke nødvendig å slipe overflaten eller fjerne feil.
Fire-rørs rørkutter klarer lett aktivt arbeid og tåler tung belastning. Kutter raskt og rent av røret, og etterlater et nesten perfekt snitt.
Avhengig av produsent er den manuelle modellen utstyrt med et ekstra praktisk håndtak som lar deg jobbe par og kutte rørmateriale med stor diameter.
Tekniske spesifikasjoner og driftsprinsipp
Anleggsmarkedet tilbyr i dag forskjellige typer rørskjærer: mekanisk manuell, elektromekanisk og elektrisk. Håndenheter regnes som de enkleste og billigste. Oftest brukt i hverdagen til engangs reparasjons- og installasjonsarbeid. De fungerer bare på grunn av menneskelig muskelstyrke.
De har et ergonomisk håndtak som gir den mest effektive konvertering av innsats til resultat. De krever ikke komplisert vedlikehold, er svært holdbare og tjener pålitelig i mange år.
Elektriske rørkuttere er preget av økt produktivitet, gjør et bedre, jevnt kutt og tvinger ikke mesteren til å gjøre betydelig innsats for å utføre de nødvendige handlingene.
Hvordan fungerer rørskjærer av forskjellige typer?
I henhold til handlingsprinsippet er et rørskjærende verktøy delt inn i fire underklasser:
- Håndholdt De jobber under direkte påvirkning av fysisk styrke til en person og krever ingen spesifikke ferdigheter fra brukeren.
- elektrisk ha en intern motor som starter enheten til å fungere. Kompakte modeller med liten og mellomstor kraft er egnet for bruk i hjemmet, og dekker store oppgaver og økte belastninger. Utstyrt med et valsesystem for å holde og rotere rørmaterialet. En skjæreplate laget av høy styrkelegering mates til skjæreområdet i manuell modus eller ved bruk av en integrert stasjon.
- pneumatisk kvalitativt og raskt kuttet rør med stor diameter med kuttere for kontakt med materiale av forskjellig tetthet, fra tynn plastplast til støpejern. De brukes hovedsakelig til industrielt arbeid, ettersom de har forskjellig størrelse og tung vekt. De blir fraktet til arbeidsstedet på spesielle vogner og krever kvalifisert service av trent personell.
- hydraulisk består av en stang, stempel og hydraulisk pumpe. For full fungering trenger de ikke elektrisk strøm, siden de bruker prinsippet om væsketrykk i arbeid. Den interne pumpen skaper en effekt på stempelet, som driver mekanismen. Når vanntrykket synker, går fortennene tilbake til sine opprinnelige posisjoner. Enheten overstiger kraften til manuelle modeller betydelig, men er dårligere enn utstyr som opererer på en elektriker.
Dette er ikke for å si hvilket verktøy som er bedre og hvilket som er verre. Hvert av alternativene ovenfor har sine fordeler og brukes avhengig av oppgavene og typen rørmateriale som brukes.
Variasjoner av mekaniske rørskjærer
Mekaniske rørkuttere har noen designfunksjoner og særtrekk. Rullemodeller utfører trimming ved å vri enheten rundt røret.
I dette øyeblikk fjerner skjæredelen metalllaget, og vognen med føringsruller styres av et bevegelig skruehåndtak og presser skiven med den nødvendige kraften til røret som behandles.
De avtakbare klemmeinnretningene er designet slik at de kan dekke røret helt under skjæreprosessen. Skjæreelementer plasseres parvis i klemmen og de faste delene av enheten.
Takket være denne designen er belastningen fordelt jevnt over overflaten og skjæringen er presis og presis. Oftest brukes slike verktøy til å skjære rør i trange rom.
I kjedemodeller er det ingen volumetriske elementer og roterende deler. Arbeidsskiver festet i en fri kjede omkranser røret i diameter.
Mekanikk eller hydraulikk skaper spenning og klemmer delen på rett sted. Metallet er ikke kuttet, men går i stykker, og kanten er ganske klar og jevn.
I mekaniske roterende rørkuttere er skjæredelene plassert symmetrisk i to fragmenter med avtakbar utforming. Ringen til et slikt aggregat er så stor at den sørger for prosessering av rørmateriale med en diameter på opptil 1000 mm.
Utstyr av pistoltypen er egnet for å skjære rør laget av polymerplast. Snittet utføres ikke av kniver, men av skjerpede kniver laget av herdet stål med høy styrke.
Kanten er glatt og krever ikke påfølgende tilleggsbehandling med sandpapir eller annet slipeverktøy.
Å velge riktig type verktøy for deg selv er nødvendig avhengig av det forventede omfanget av arbeid og tettheten av det bearbeidede materialet.
Prinsipp for drift av rørskjæreelement
Strukturelt skiller rørskjærere seg fra hverandre, alle versjoner av denne typen verktøy kutter av røret på forskjellige måter. Varmebehandlingsenhetene kutter ikke så mye av materialet da de fordamper det og gir et veldig godt, glatt, jevnt kutt.
Guillotinverktøy skiller det rørformede elementet ved hjelp av det høyeste trykk konsentrert på den skarpe spissen av den ledende skjæredelen. Sliping av aggregater, mer sannsynlig, av et lag av det bearbeidede materialet, samtidig som du utjevner og polerer en seksjon av en seksjon.
Klassiske modeller bruker et kuttelement av knivtype og klipper ganske enkelt en del av ønsket størrelse fra hovedarbeidsstykket. Hvilket verktøy som brukes best, avhenger av typen rør som brukes til å installere et bestemt kommunikasjonssystem.
De mest effektive rørskjæremaskinene
Med rask og nøyaktig skjæring av rør laget av svært brennbare materialer, gjør brannløse kutteenheter bedre enn andre. De behandler enkelt og tydelig alle typer polymerer, inkludert de som smelter ved en temperatur på 180-200 ° C.
På vår hjemmeside er det en detaljert artikkel om hvordan du velger en rørkutter for plastrør, les videre.
For å skjære fast, men duktilt kobber, er klassiske rullemodeller, både mekaniske og elektriske, flotte. Med samme type verktøy kuttes rør fra dyrere materialer (messing, bronse, etc.)
Skjæremaskiner som kjører på gass, kuttet stålrør. For støpejern er dette behandlingsalternativet ikke egnet, siden det dannes sterk overoppheting i kontaktområdet til skjæreelementet med rørlegemet. Dette påvirker de grunnleggende egenskapene til metallet og skaper hindringer for jevn, nøyaktig og høykvalitets skjæring.
Vi anbefaler også at du går gjennom rørskjærene for stålrør. Flere detaljer - gå til lenken.
For skjæring av rørseksjoner fra multikomponentmaterialer er forskjellige alternativer for den manuelle guillotinen ideell. De skader ikke det tynne forsterkende laget av aluminium og knuser ikke den bøyelige polymerbasen.
Rør laget av keramikk eller betong kuttes oftest med en vinkelsliper. Disse materialene reagerer ikke på termiske effekter, og mekaniske innretninger av guillotintypen fører til farging av kanten og ødeleggelse av integriteten til hele røret.
I tillegg til utstyr som utelukkende er beregnet for skjære rør, brukes andre verktøy også til dette formålet, for eksempel en skjæremaskin, en sirkelsag, en laserperforeringsmaskin og en båndsag.
Dette er imidlertid bare relevant for engangsarbeid. Hvis rørskjæring av forskjellige former, diametre og tettheter utføres regelmessig, er det bedre å anskaffe et spesielt smalprofilverktøy.
Rørskjæringsspesifikasjoner
I hverdagen, når du utfører forskjellige reparasjons- og installasjonsarbeider, oppstår det ofte behov for å skjære rør med forskjellige diametre. For å implementere dette hjelper rørskjærer med forskjellige modifikasjoner eller kuttere.
Det første alternativet sikrer jevn beskjæring og serverer brukeren i lang tid. Den andre utfører kutting godt, men anses som mindre holdbar og innebærer bruk i flere år.
Funksjoner ved kutting av rør med liten diameter
For riktig trimming festes et rør med liten diameter i klemmen til rørkutteren og verktøyhåndtaket dreies med klokken slik at rulleelementet berører røroverflaten. Så tar de en ny sving og undersøker nøye spor etter kuttet. Hvis sirkelen er lukket og ikke har noen synlige brudd, fortsetter arbeidet.
Verktøyhåndtaket forskyves med en halv sving og trekker rullen til røret. Etter å ha sørget for at de skarpe skjæredelene har kommet inn i metallet, roterer de verktøyet til det kan takle oppgaven.
For å bevege seg jevnere og smidig, smøres behandlingsområdet med olje.Smøring reduserer alvorlig temperaturen på metallbearbeiding og fremskynder skjæreprosessen betydelig.
For kutting av plastrør bruker ofte ikke spesialutstyr, men improviserte verktøy som er tilgjengelige i arsenalet til hver eier, for eksempel store saks for metall. Skjærer for polymer, utad veldig lik husholdesaks, er hentet fra profilanordninger.
Anerkjente produsenter selger rørskjærer for produkter med liten diameter til en ganske høy pris, men hvis verktøyet er nødvendig for regelmessig bruk, vil det lønne seg og vare i mange år.
Når planene er noe engangsarbeid, kan enheten leies eller be om en stund fra slektninger, venner eller bekjente.
Du kan lese mer om de forskjellige rørskjæremetodene i dette.
Hvordan kutte rør med stor diameter?
Regelmessig kapping av rør med medium og stor diameter er nesten ikke etterspurt i hverdagen, men er veldig relevant for industriell produksjon og bedrifter. For å jobbe her kreves det pålitelige og kraftige enheter som kan gi høyhastighets kutting av materialet og tåle driftsbelastning døgnet rundt.
For daglig skjæring av store mengder metallrørmateriale brukes rulleinnretninger. Holderen, som er en del av designen, gjør det mulig å utføre skjæring, mens den er i liten avstand fra prosessens episenter.
For å oppnå et jevnt og jevnt kutt gjøres translasjonsbevegelser opp og ned og stopper når røret kuttes. Arbeid hører til kategorien arbeidskrevende og krever mye tid.
Verktøyet i denne klassen viser de beste resultatene når du behandler gjenstander laget av tynt metall. Han takler tykkveggede produkter mye verre.
For regelmessig kutting av rør med stor diameter på noen bedrifter, setter du en baufil. Det er en klumpete design, noe som ligner en vertikal fresemaskin. Men i stedet for fresekutteren fungerer en stor baufil som et aktivt element.
Med denne enheten kuttes ikke bare rør, men også andre metalldeler. Den mest åpenbare ulempen med dette alternativet er den skarpe kanten som gjenstår etter klipping. Det kompliserer alvorlig videre arbeid med det beskjærte fragmentet.
I hverdagen brukes det ofte til å kutte rør med stor diameter kverner eller noe annet skjæreverktøy i en slik plan. For prosessering er røret stivt festet i holderen, og deretter blir den ønskede delen avskåret.
For at skjæringen skal kunne fullføres raskt og at arbeideren ikke blir skadet, settes et sikkerhetshus på enheten og en spesiell disk er designet spesielt for skjæring av metall.
For å oppnå en perfekt jevn kant i avskjæringsområdet brukes gass-plasmaskjæring. Den halvautomatiske prosesseringsmodusen (fikse den rørformede delen og kutteaktivering) er spesielt vellykket. Ved manuell skjæring oppstår det en rekke problemer som operatøren ofte ikke kan løse, og prosessen er betydelig forsinket.
Det mest avanserte verktøyet for å kutte store rør kalles laserutstyr. Slike installasjoner kutter nesten øyeblikkelig gjennom metallet av tykkelse og styrke, og etterlater et ideelt snitt uten borr etter prosessering.
CNC-systemet gjør det mulig via den personlige datamaskinen å stille inn maskinen det nødvendige programmet for implementering av arbeid av en hvilken som helst kompleksitet.
Imidlertid er det en begrensning i dimensjonene til de behandlede elementene. Installasjonen takler rør opp til 6,5 meter og en utvendig diameter på opptil 160 mm. Laseren har høye kostnader, og den kjøpes bare av bedrifter som kontinuerlig driver med å skjære, ikke bare rørprodukter, men også andre metalldeler.
Konklusjoner og nyttig video om emnet
Video gjennomgang av manuell rørkutter for plastrør:
Videoinstruksjon om bruk av rørkutter. Videoen viser hvordan du behandler stålprodukter med middels diameter riktig med en rørkutter:
Etter å ha blitt kjent med typene og typene rørskjæreutstyr, vil det ikke være vanskelig å velge riktig verktøy. Hvis det fortsatt er tvil, vil konsulentene til bygg- og jernvareforretninger gjerne komme til unnsetning og fortelle deg hvilken enhet som er best å kjøpe.
Har du spørsmål om emnet for artikkelen, finn mangler i materialet, eller kan du gi verdifull informasjon? Legg igjen kommentarene i boksen nedenfor.
Jeg hadde alltid en enkel manuell rørkutter designet for kutting av stål og støpejernsrør. Ja, jeg måtte jobbe hardt og deretter rense snittet, men det passet meg. Men nå er rør ofte laget av plast og polypropylen, en konvensjonell rørkutter kan deformere dem. Derfor passer jeg på den elektriske modellen. Slik jeg forstår det, er alternativet med 4 klipp for mye, med 3 vil det være helt riktig.
Men hvorfor, og firerulls rørkutter er ikke for mye. Tross alt er det ikke alltid mulig å ha en fullstendig revolusjon, men 120 grader er nok.