Lodding av polypropylenrør: arbeidsregler og analyse av mulige feil

Evnen til å montere rørledninger uavhengig er et utvilsomt pluss av polypropylenprodukter. Ved hjelp av et praktisk og lett materiale kan du selv bygge kloakk, reparere og oppgradere vanntilførselssystemet.

Det viktigste er å forstå detaljene ved å koble prefabrikkerte elementer sammen. Enig, dette er en viktig del av arbeidet som er ansvarlig for tettheten av linjen og dens problemfrie drift.

Vi tilbyr deg detaljert informasjon om hvordan du lodder polypropylenrør, hvilket utstyr som brukes i arbeidet, og viser også de vanligste feilene til nybegynnere sveisere.

Informasjonen vi tilbyr vil hjelpe deg med å bygge pålitelig kommunikasjon. For visuell persepsjon er artikkelen supplert med grafiske applikasjoner og en videoguide.

Spesifikasjonene av lodde rør laget av polypropylen

Loddeprosessen utføres takket være de uttalte termoplastiske egenskapene til materialet. Polypropylen mykner når den blir oppvarmet - den får en tilstand som ligner plastin.

Teknologi oversikt

Materialets tilbakeføring til forholdene med en normal temperaturbakgrunn hjelper til med å herde strukturen til normal tilstand.Disse egenskapene har blitt hovedteknologien for lodding, som teknisk kalles polyfusjonssveising.

Metoden for lodding av rørleggerarbeid basert på plast er utbredt. Teknologien er enkel og krever minimal investering av krefter og penger

I praksis brukes to metoder for sammenføyning av delene som skal sveises:

1. Koplingen.
2. Direct.

Koblingsmetode. Sveiseteknikk viser hvordan du lodder polypropylenrørved hjelp av en formet del for dette - en hylse eller rør med større ytre diameter. Vanligvis på denne måten blir lodding av plastrør utført, hvis diameter ikke overstiger 63 mm.

Prinsippet for å sveise to deler i dette tilfellet er basert på smelting av rørdelen langs den ytre omkrets og delen av koblingen langs det indre området. Da passer begge delene tett sammen.

Koblingslodning: 1 - plastrør, 2 - kobling (eller monteringskontakt), 3 - loddejerns varmeelement, 4 og 5 - metalldyser (emner)

Direkte vei. Metoden er basert på det samme prinsippet om smelting av små deler av plastrør med påfølgende sammenføyning. Men i denne utførelsesformen er bakelementene to rør med samme diameter, og de er sammenføyet av endeflatene.

Dette, ved første øyekast, en enkel metode for lodding av polypropylen krever høy presisjon maskinering av skjøtene og nøyaktig montering av to deler langs aksene under lodding.

Direkte lodding: 4 - varmeelementet til loddejernet, 5 - området av røret som er utsatt for smelting. Denne teknikken for sveising av plastrør brukes sjelden i innenlandsk sektor.

Sammen med de utpekte "varme" teknologiene, praktiseres også teknikken for "kald" lodding. Her brukes et spesielt løsningsmiddel som en aktiv loddekomponent, som er i stand til å mykgjøre strukturen til polypropylen. En slik teknikk skiller seg imidlertid ikke i høy popularitet.

Pipe Welding Lodding Machines

Både ermet og direkte metoder krever lodding av plastrør med spesial sveisemaskiner. Strukturelt sett er loddeteknikken noe som et elektrisk jern.

Grunnlaget for enhetene er et massivt metallvarmeelement, på overflaten som avtakbare dyser er installert - metallgjenger med forskjellige diametre. Et slikt loddejern kalles sveisejern.

Dette er et loddejern (“jern”) for rør laget av polypropylen. En enkel elektrisk enhet, halvautomatisk, på grunn av hvilken plastfesting blir gjort

For utføring av rumpesveising har utformingen av loddeinnretninger økt kompleksitet. En slik teknikk inkluderer vanligvis ikke bare et varmeelement, men også et sentreringssystem for delene som skal sveises.

Som regel brukes direkte sveiseutstyr, som selve teknologien, sjelden. Prioriteten er industri.

En mer kompleks innretning, ved hjelp av hvilken den nøyaktige innretting av delene som skal sveises utføres med den videre oppvarmings- og loddeprosessen. Brukes med direkte sveiseteknologi

I tillegg til loddejern, vil mesteren også trenge:

• saks - rørkutter for polypropylenrør;
• bygning roulette;
• firkantet metallverk;
• barbermaskin for rør med armering;
• markør eller blyant;
• overflateavfettingsmiddel.

Siden arbeidet utføres på høgtemperaturutstyr, er det viktig å bruke tette arbeidshansker.

Prosedyre for sveising av polypropylen

Viktig forsiktighet! Sveising av polymere materialer skal utføres under forhold med god ventilasjon i rommet. Når polymerer varmes opp og smeltes, frigjøres giftige stoffer, som i en viss konsentrasjon har en alvorlig effekt på menneskers helse.

Prosedyren for sveising av polypropylen er enkel, men krever nøyaktighet og nøyaktighet i arbeidet.Vanlige feil som for lite eller overdreven oppvarming bør også unngås.

Det første du trenger for å gjøre deg klar for jobb:

1. På platået til varmeren installerer du emnene med ønsket diameter.
2. regulator loddetemperaturer satt til 260ºС.
3. Forbered parringsdelene - merke, avfetting, avfetting.
4. Slå på loddestasjonen.
5. Vent til et sett med driftstemperatur - slå på den grønne indikatoren.

Kompisdeler (rørkobling) passer samtidig på loddestasjonsemnene. I dette tilfellet blir polypropylenrøret ført inn i det indre området av den ene skiven, og hylsen (eller stikkontakten til den formede delen) på den ytre overflaten av den andre skiven.

Typisk er endene av røret satt inn langs grensen til den tidligere markerte linjen, og hylsen er satt helt inn. Ved å opprettholde polypropylendeler på forvarmede plater, må man huske på den viktige nyansen i teknologien - holdetid.

Hvis det ikke er tilstrekkelig med eksponering for tid, er det fare for å oppnå en lav grad av diffusjon av materialet, noe som vil påvirke kvaliteten på krysset. Hvis det er overeksponerte deler, er risikoen for deformasjon av produktstrukturen høy. Dette er fult med forringelse av vedheftskvaliteten.

Det anbefales å bruke tabellen, som indikerer den optimale tiden for rør med forskjellige tekniske parametere.

PP lodding tidtabell

Etter å ha holdt delene på emnene i en optimal periode, fjernes de og blir raskt sammenføyd av de oppvarmede delene. Sammenføyingsprosedyren må utføres tydelig, raskt (i tid i tabellen), med forbehold om justering av de loddede delene.

Det er tillatt å gjøre mindre justeringer langs aksene (innen 1-2 sekunder), men å vri delene, i forhold til den andre, er uakseptabelt.

Slik ser en sveiset struktur ut - et fragment av en rørledning laget av polypropylen. En høy kvalitet på lodding indikeres av en karakteristisk søm på stedet der røret kommer inn i beslaget

Den indikerte loddetid for polypropylenrør kan justeres avhengig av arbeids- og materialindikatorene.

For eksempel, hvis installasjonen utføres ved omgivelsestemperaturer under null, øker naturlig nok de spesifiserte standardene til 50% av den nominelle verdien. For hver enkelt ikke-standardbetingelse velges oppvarmingstiden ved prøving lodding.

Lodderør med armering

Vurder hvordan du kan lodde armerte polypropylenrør. Det er obligatorisk å fjerne det beskyttende materialet. Tilstedeværelsen av et forsterket lag (aluminiumsfolie) i rørstrukturen krever ytterligere oppvarming. Men dette er ikke poenget.

Slike produkter har vanligvis en større diameter og passer ikke til standard loddespiss. De må rengjøres før lodding. Et unntak er glassfiberarmerte rør. De er loddet som standard.

Gitt mangfoldet av teknologier for armering av polypropylenrør, brukes forskjellige behandlingsmetoder før lodding. Tradisjonelt brukes en stripper til stripping.

Dette navnet har en spesiell enhet i form av en metallhylse med kniver. Barbermaskinen blir satt på endedelen av røret som skal loddes, og ved rotasjonsbevegelser rundt rørets akse rengjør de det forsterkede laget for å rengjøre plast.

Hvis det forsterkede laget er plassert midt på veggen av plastrøret, her er det mer fornuftig å bruke et annet verktøy for prosessering - en plastrørtrimmer.

En annen armatur er et beskjæringsverktøy, nødvendig for å sveise armerte rør. Som regel brukes en tverrskjær på rør hvis veggstruktur inneholder et forsterket lag i det sentrale området

Enheten skiller seg ikke mye fra syersken, bortsett fra plassering og utforming av skjæreelementene. Etter bearbeiding med en torskutter kuttes endedelen av røret langs enden, pluss at en del av det forsterkede laget kuttes til en dybde på 2 mm rundt hele omkretsen. Denne behandlingen lar deg utføre lodding uten defekter.

Effekten av feil på sveisekvaliteten

Sakte, nøye vurderte handlinger er en garanti mot feil som kan negere alt arbeid. Alle detaljene rundt loddeteknologi bør tas i betraktning og ikke et skritt fra dem.

Vanlige feil som resulterer i mangelfulle noder i et montert propylenforsyningsnett:

1. Røroverflaten ble ikke renset for fettfilm.
2. Skjæringsvinkelen på parringsdelene skiller seg fra verdien på 90º.
3. Løs passning av rørenden i beslaget.
4. Utilstrekkelig eller overdreven oppvarming av de loddede delene.
5. Ufullstendig fjerning av det forsterkede laget fra røret.
6. Korreksjon av plasseringen av deler etter at polymeren har satt seg.

Noen ganger, på høykvalitetsmaterialer, gir overdreven oppvarming ikke synlige ytre feil. Imidlertid bemerkes en indre deformasjon når det smeltede polypropylen lukker den indre passasje av røret. I fremtiden mister en slik node arbeidskapasiteten - den blir raskt tilstoppet og blokkerer vannstrømmen.

Et eksempel på en loddefeil som følge av feilaktige handlinger. Mesteren overopphetet plastrøret, som igjen ble deformert fra innsiden

Hvis kuttvinkelen på endedelene skiller seg fra 90º, ligger rørets ender i et skråplan i øyeblikket når de blir sammenføyd med delene. Feiljustering av deler dannes, noe som blir merkbart når en linje som er flere meter lang allerede er montert.

Ofte må du gjøre om hele forsamlingen på nytt av denne grunn. Spesielt når du legger rør i porter.

Dårlig avfetting av leddflater bidrar til dannelsen av "avvisningsøyer." På slike punkter forekommer polyfuse-sveising ikke helt eller delvis.

En stund fungerer rør med lignende feil, men når som helst kan det danne seg et rush. Feil forbundet med en løs passning av røret inne i beslaget er også vanlig.

En vanlig feil når lodding av polypropylenrør er en løs inngang av enden av røret i stikkontakten.Røret må strekke seg opp til kanten eller merkelinjen

Et lignende resultat er vist for forbindelser fremstilt med ufullstendig rengjøring av armeringslaget. Som regel er et rør med armering plassert på høye trykkledninger. Rest aluminiumsfolie skaper en berøringssone i loddeområdet. Det er på dette tidspunktet det ofte oppstår lekkasjer.

Den verste feilen er et forsøk på å rette loddede elementer med å bla rundt aksen i forhold til hverandre. Slike handlinger reduserer kraftig effekten av polyfusjonssveising.

Likevel, på noen punkter dannes en pigge, og den såkalte "tack" oppnås. Med en liten strekkraft holder taklingen skjøten. Imidlertid, hvis du bare setter forbindelsen under trykk, vil vedheftet umiddelbart falle fra hverandre.

Tilleggsinformasjon om sveising av polypropylenrør er gitt i denne artikkelen.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Fagfolk har alltid noe å lære. Hvordan du jobber med polypropylen kan sees i følgende video:

Montering av rørledninger laget av polymerer ved lodding av dem "varme" er en praktisk og populær teknikk. Det brukes med hell i installasjon av kommunikasjon, inkludert på husholdningsnivå.

Denne sveisemetoden kan brukes av mennesker uten erfaring. Det viktigste er å forstå teknologien riktig og sikre dens nøyaktighet. Og teknologisk utstyr kan kjøpes eller leies.

Har du erfaring med lodding av polypropylenrør? Del informasjon med leserne våre. Du kan legge igjen kommentarer og stille spørsmål om emnet i skjemaet nedenfor.