DIY-ventilasjon i verkstedet: alternativer og prinsipper for å arrangere et luftutvekslingssystem
Arbeid forbundet med dannelse av støv, frigjøring av giftige gasser, røyk, krever ordning av en arbeidsplass og lokaler med et eksosanlegg. I de fleste tilfeller er gjør-det-selv-ventilasjon på verkstedet den rimeligste måten å løse problemet på.
Det er forskjellige alternativer for å konstruere luftvekslingssystemer. Vi vil hjelpe deg med å navigere i deres mangfoldighet, vurdere funksjonene i bygningsventilasjon for hver type verksted. Vi vil analysere de mest effektive og rimelige alternativene for egeninstallasjon.
Innholdet i artikkelen:
Typer ventilasjonsanlegg i verkstedet
Ved metoden for luftsirkulasjon i rommet skilles to hovedtyper av ventilasjon:
- naturlig;
- obligatorisk.
I det første tilfellet oppstår bevegelse av luft på grunn av temperaturforskjellen innendørs og utendørs.
Og i den andre sirkulasjonen er gitt av vifter, noe som skaper i verkstedet overtrykk eller vakuum. Slik ventilasjon kalles også mekanisk ventilasjon.
På sin side er tvang av følgende typer:
- ekstraksjon;
- plenum;
- kombinert.
eksos ventilasjon sikrer fjerning av skadelige gasser, damper, mens ren luft kommer naturlig inn på verkstedet. tilsig, skaper tvert imot for høyt trykk inne i rommet på grunn av inntak av gateluft, og eksosen blir presset ut av verkstedet ut gjennom naturlige åpninger, sprekker. Om nødvendig kan inngangsstrømmen varmes opp, rengjøres eller fuktes.
kombinert verkstedets ventilasjonssystem kalt forsyning og eksos. Avhengig av den relative posisjonen til lufttilførselen og eksoskanalene, kan sirkulasjon skje ved forskyvning eller blanding.
Hvis forsyningsviftene er under, fortrenger den stigende kalde luften varmere. Med den øvre plasseringen av innløpskanalen er den kalde strømmen fordelt over hele rommet, synker ned, blandet med varmere. Deretter fjernes avtrekksluften av en eksoskanal.
Avhengig av organisasjonsmetode er ventilasjon i verkstedet delt inn i to typer:
- lokale;
- sentralisert.
Den første brukes til å fjerne skadelige stoffer direkte fra arbeidsplassen. Det er en fordel å bruke den til lokalisering av forurensning når utstyrsenheter fjernes fra hverandre i hele rommet.
For små verksteder med et mer kompakt arrangement av maskiner er det lurt å installere en sentralisert hette.
Gjelder også alternativer for hybrid ventilasjonnår deler av maskinene er koblet til et felles system, og en del har lokal filtrering. I noen tilfeller foretrekker de i prinsippet bare lokale systemer for å forhindre spredning av fint støv og andre giftige stoffer i hele verkstedet.
Funksjoner ved arrangementet av ventilasjon på verkstedet
Arbeidet i verkstedet er assosiert med tilstedeværelsen av giftige og usunne stoffer i luften. Utforming og konstruksjon av ventilasjon i slike rom avhenger av type arbeid og arten av de skadelige faktorene.
Tenk på hovedfunksjonene som påvirker konfigurasjonen og parametrene til ventilasjonssystemer for forskjellige typer verksteder.
Nr. 1 Støvfjerning i et snekkerverksted
Fint støv er hovedproblemet ved trearbeidsverksteder. En slik suspensjon av partikler kan være i luften hele døgnet, selv om det ikke merkes for øynene, men inhaleres av lungene. I tillegg legger det seg på alle overflater. Ved en hvilken som helst trekk- eller motorstart av maskiner, verktøy, vises det igjen i luften.
Organisering av et støvsugingssystem (aspirasjon) komplisert av tilstedeværelsen av et stort antall støvkilder og forskjellige brøkdeler. Av denne grunn er det påkrevd å levere sugeslanger med individuell filtrering til hver maskin.
Men i tillegg til skadelige effekter på pusten, har trestøv fremdeles brann og eksplosive egenskaper. Noe som stiller økte krav til ventilasjonssystemer når det gjelder eliminering av elektrostatikk og jordingsstrukturer.
Nr. 2 Rengjøring av billuft
Verksted for bilservice refererer til rom med høy luftforurensning. Den konstante tilstedeværelsen av avgasser, karbonmonoksid og nitrogen, aerosoler, bensindamp, maling og andre tekniske væsker stiller spesielle krav til ytelsen til ventilasjonssystemet. Kraften til forsynings- og avtrekksenheten velges med en margin for å sikre pumping av hele volumet i rommet med et anbefalt forhold på 20-30.
I tillegg må forurenset luft filtreres og tømmes separat fra det generelle ventilasjonsrøret.
# 3 Ventilasjon av verksteder for reparasjon og smed
Produktene fra elektrodebrenning, røyk, aske og støv som frigjøres under sveising og låsesmedarbeid under skjæring og metallbehandling krever fjerning ved bruk av lokale hetter.Hva er regulert GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 og sikkerhetsregler under bygging, gasssveising og elektrisk sveisearbeid.
For manuell elektrisk sveising velges deres omtrentlige produktivitet basert på tilbud av luftveksling fra 1500 til 4500 tusen m3* t / kg delt på vekten av elektroder brent på 1 time.
Ved halvautomatisk sveising økes volumet til 1700 - 2000 tusen m3* t / kg.
Den generelle luftsirkulasjonen fordeles i forholdet tilstrømning til eksoshette 1: 3 for øvre nivå og 2: 3 for nedre nivå.
Ventilasjonsfunksjonen til smedverkstedet er behovet for å fjerne overflødig varme og giftige gasser. For å gjøre dette, bruk lokalt sug over ovnene og naturlig ventilasjon.
Når du beregner ytelsen til ventilasjonssystemer for alle typer verksteder med den anbefalte mangfoldigheten, er det nødvendig å ta hensyn til varmetap i den kalde årstiden. Valg av maksimale parametere vil garantere rask fjerning av skadelige stoffer, men samtidig vil det kreve kostnadene for oppvarming av tilluften. omvarmegjenvinning ikke gitt, er det bedre å stoppe valget på de nedre tillatte grensene for mangfoldighet.
Alternativer for verkstedets ventilasjon
I jakten på de beste måtene å bygge ventilasjon til ditt eget verksted, må du gjennomgå mange mulige alternativer før du finner det best egnede.
For å lette dette søket, vil vi som et eksempel vurdere de mest vellykkede, etter vår mening, løsninger for uavhengig arrangement av ventilasjon i verkstedet.
Alternativ 1 - avtrekksventilasjon fra plastrør
For gjennomføringen av dette prosjektet ble følgende brukt: en brukt sentrifugal “snegl” -vifte med en elektrisk motor på 2, 2 kW, en tønne på 40–50 liter med en munn som tilsvarer “sneglen” innløpet, og kloakkplastrør på 110 mm.
Noen få ord om materialet til kanalene. Bruk av avløpsrør i plast for ventilasjon er et ganske populært alternativ, først og fremst på grunn av prisen. De er flere ganger billigere enn plast og stål luftekanaler for ventilasjon.
Men kloakkrør har ulempene:
- de kan ikke brukes på steder der temperaturen kan overstige +60 grader;
- de har ikke et antistatisk belegg, så det er ikke tilrådelig å bruke dem til spon- og støvfjerningssystemer;
- deres diametere oppfyller ikke standardene for ventilasjonssystemer, noe som gjør det vanskelig å pare seg med annet utstyr.
Til tross for disse manglene, i de fleste tilfeller,kloakkrør vellykket brukt som kanaler. Det vurderte alternativet til enhetens ventilasjonssystem fra improviserte materialer var intet unntak.
I dette prosjektet ble alle dekselet til låsesmedverkstedet laget for hånd. La oss kort beskrive stadiene i arbeidet.
Så til å begynne med ble det gjennomført en revisjon og revisjon av sentrifugalviften. Foredlingen gjaldt innløpsrøret. Mer presist, på grunn av dets fravær, var det nødvendig å produsere en ny fra et lite forseglet fat, hvis volum ville gi viften å ta opp den nødvendige hastigheten på virvelstrømmen.
Det ble laget et sidehull i fatet og et stykke plastrør ble limt, under hensyntagen til aerodynamikk, slik at inngangsstrømmen gikk langs den indre omkretsen av tønnen.Deretter ble en luftekanal laget av plastrør montert under taket i sentrum langs hele verkstedet.
Sentrifugalviften skaper en kraftig virvelstrøm i fatet, som sikrer rask luftsirkulasjon i hele systemet. Styrken er så stor at den holder kvernbladets sagblad på det fjerneste luftinntaket.
Parametre for eksosanlegg er som følger:
- motorkraft 2, 2 kW;
- viftehastighet 2800 o / min;
- produktivitet 1000 moh3/ t - 1500 moh3/ h;
- tiden for å trekke ut hele luftvolumet fra verkstedet er 5 til 10 minutter.
Hele systemet har 6 luftinntak lukket med hjemmelagde justerbare plugger. De er laget av vanlig plast med utskårne spor i lokket, og de samme sporene i den bevegelige metallplaten, festet på den ene aksen. Med gjensidig rotasjon reguleres luftstrømmen.
Alternativ 2 - en støvsamler fra KAMAZ-filteret
Siden fabrikkstøvsugingssystemer er ganske dyre, brukes hjemmelagde støvsamlere basert på luftfiltre fra store KamAZ-lastebiler, traktorer eller skurtreskere mye.
Etter å ha supplert et slikt filter med en vifte, får de en god luftrenser, som tar minimalt med plass og enkelt overføres til hvilken som helst del av verkstedet.
Ytelsen til et slikt system er regulert av valg av viftekraft. Slike filtre kan rense luftvolumet fra 500 til 1000 meter3 per time, avhengig av type. Vifter med kapasitet opp til 300 - 400 m kan kobles til dem.3/ h
Å montere en luftrenser er ganske enkelt. For å gjøre dette, kutt flensen, fest tappen på aksen til lengden på filteret. Lim deretter viften på flensen og skru hele strukturen til filteret.
På grunn av den enkle fremstillingen og lave kostnader, kan slike filtre gjøres flere og forbedrer luften gjennom verkstedet betydelig.
Alternativ 3 - aspirasjonssystem i et snekkerverksted
Hovedrollen i det foreslåtte støvfjerningssystemet spilles av JET-fabrikkens chiprenser. Kostnaden for slikt utstyr, avhengig av parametrene, er 15 - 40 tusen rubler. De fleste modeller har en støvpose og en sponepose.
For dette alternativet ble den beste modellen JET DC-1200CK valgt med et papirfilterelement i form av en avtakbar trommel. Den er utstyrt med en manuell enhet for intern rengjøring, som lar deg fjerne hovedstøvet uten å fjerne filteret.
Ventilasjonsrør ble valgt for å gi maksimal beskyttelse mot elektrostatikk og lavest motstand mot luftstrøm. På beste måte oppfyller vridde galvaniserte stålrør disse kravene.
Under installasjonen med et multimeter ble påliteligheten av elektrisk kontakt ved tilkoblingsnodene kontrollert. Om nødvendig ble kontakten styrket av to selvskruende skruer fra motsatte sider. Hele rørledningen var jordet. I tillegg ble leddene pakket med aluminiumstape for tetthet.
For å redusere støy og støv, har eksosanlegget blitt flyttet utenfor verkstedet til et tilstøtende fyrrom. Forsyningsrøret legges gjennom et hull i veggen under taket. Innløpsrøret er festet til taket midt på verkstedet. Han har på seg et bølget to meter rør laget av gjennomsiktig plast.
I tillegg til aspirasjon leveres luftutveksling i tømrerverkstedet ved forsyning og avtrekksventilasjon.
Konklusjoner og nyttig video om emnet
Et av alternativene for hetter i verkstedet:
Hvor er det beste stedet for en chippumpe? Mer om dette i neste video:
Alternativ for å utstyre en mobil hette til verkstedet:
Alternativene diskutert over dekker ikke hele metodene for uavhengig av konstruksjon av ventilasjon i verkstedet. Men i det minste vil de hjelpe deg med å velge riktig retning for ditt eget prosjekt og unngå en lang prøve- og feilsti. Praksis viser at et ventilasjonssystem med tilstrekkelig ytelse for verkstedet kan designes og installeres med egne hender.
Har du spørsmål om ventilasjonsapparatet på verkstedet? Eller vil du fortelle andre brukere om hvordan du organiserte et effektivt luftutvekslings- og støvfjerningssystem på egen hånd, ved å bruke improviserte materialer? Del erfaringer, still spørsmål til våre eksperter - kommentarblokken ligger under denne publikasjonen.