Designet og driften av posefilteret: fordeler og ulemper + funksjonene ved å bytte ut filterposen

Overholdelse av miljøstandarder er selvfølgelig en viktig forutsetning for en vellykket og sikker funksjon av enhver produksjon. Rensing av luft forurenset med bearbeidede produkter er hovedkravet for gruvedrift, sement, kjemisk, mel, metallurgiske og andre virksomheter, i den prosess som det produseres en stor mengde støv, sot og andre mikroskopiske miljøgifter.

Men moderne rengjøringskonstruksjoner kan effektivt løse problemet med overdreven støvighet i luften: enheten og driften av posefilteret er spesielt rettet mot å fjerne de minste partiklene med skadelige suspensjoner. Etter å ha installert denne enheten, settes alt støv og smuss på filterets vegger, og lettere og fri for urenheter sendes luft ut i atmosfæren.

I dette materialet vil vi vurdere strukturen og prinsippene til posefilteret, lære om hvordan du selv regenererer og erstatter dem, og også avslører fordeler og ulemper ved dette rengjøringsdesignet.

Behovet for luftrensing i produksjonen

Miljøkrisen på planeten forverres hver dag. Produksjonsbedrifter spiller en viktig rolle i dette: kjemisk lekkasje, forurensning av vannforekomster av kloakk og støvutslipp påvirker både naturens tilstand og menneskers helse.

I tillegg til direkte skade på arbeidere og innbyggere som bor i nærheten av produksjon, forårsaker støv skader på selve bedriften. Støvavleiringer påvirker driften av utstyret negativt, forverrer tilstandenventilasjonsanlegg og varmevekslere.Disse faktorene kan føre til en reduksjon i kvaliteten på produserte produkter og til og med øke kostnadene på grunn av sammenbrudd og raskere slitasje av utstyret som brukes.

Støvundertrykkelse i virksomheter er organisert etter forskjellige metoder. I tillegg til å fange opp suspensjonen med spesielle filtre, kan et tåkesystem brukes, takket være hvilke smusspartikler legger seg sammen med mikrodrops vann

Derfor er støvsamling og nøytralisering av høy kvalitet et integrert stadium i hele den teknologiske prosessen i produksjonen. Posefilteret takler effektivt oppgavene og beskytter ikke bare naturen og menneskene, men også utstyret til bedriften.

Hvordan er posefilteret ordnet og fungerer?

Rengjøringsutstyr med posefilter kan brukes som en del av innvendig ventilasjon, og sørger for tilbakeføring av renset luft tilbake til rommet, samt et system for fullstendig luftrensing før det slippes ut i miljøet.

Posefilter er en ganske enkel design, som består av hovedelementene:

• hus for filterenheter;
• kamre for ren og skitten luft;
• hopper og støtter;
• en innløpsventil som luftblandingen passerer gjennom;
• en rengjøringshylse eller et kompleks av ermer som er lokalisert i luftveien;
• en utløpsventil med en trykkregulator som passerer gjennom den rensede strømmen;
• filterregenereringssystem, som lar deg med jevne mellomrom rengjøre hylsen for støv.

Utformingen av enheten er designet for å passere en tilstrekkelig stor mengde luft eller gass. Flyt som føres bort av innløpsventilen passerer gjennom systemet og etterlater partikler av støv eller sot på overflaten av filteret på vevd eller ikke-vevd basis.

Diagrammet over illustrerer strukturen til posefilteret og strømningsretningen for forurenset og renset luft gjennom luftrensingssystemet

Filteret kan være enkelt, men komplekser med et batteri med ermer, som mer effektivt renser luften, forblir mer effektive. Etter hylsen ledes den bearbeidede luften gjennom en utløpsventil utstyrt med automatisk utstyr for å regulere trykk.

Faktisk utfører designen tre hovedoppgaver:

• renser kvalitativt gass-luftblandingen fra miljøgifter;
• gir jevnhet i støvbelastning;
• justerer mengden luft som kommer inn for filtrering.

Utskillelsen av små partikler i avtrekksluften gjør det mulig å sikre den riktige renheten av eksosstrømmen. Uønskede suspensjoner holdes godt inne i hylsen, som er selvrensende i regenereringsfasen.

Hovedtyper av filterposer

Valget av et passende posefilter er basert på egenskapene til produksjonen og arten av støvet som produseres under prosessen. De viktigste kriteriene som bør stole på ved valg av utstyr er ytelsen til installasjonen og dybden av rensing av den innkommende luften. De gjenværende parametrene er individuelle: graden av deres betydning avhenger av produksjonsforholdene.

Valg av materiale som filteret er laget av, avhenger for eksempel helt av egenskapene til støvforurensninger som oppstår under produksjonen.

Nr. 1: Forskjell i ytelsesutstyr

Posefiltre er delt inn i to hovedtyper: runde og flate. Den første typen er designet for drift i bedrifter med stor støvbelastning og er i stand til å passere og rengjøre ganske alvorlige luftmengder: mer enn 100 tusen m³ per time.

Drift av slikt produktivt utstyr krever imidlertid en ekstra tilførsel av trykkluft til systemet. Flowhastighetene kan nå 4000 liter per minutt

Flate ermer har mer beskjeden ytelse, men de har også en mer kompakt design.Slike rengjøringssystemer er egnet for verksteder med liten støvbelastning.

Nr. 2: Klassifisering etter type installasjon av slanger

Av typen installasjon kan systemer med posefiltre være vertikal eller horisontal. Sistnevnte forblir mer effektiv når de slipper inn mer luft eller gass.

Strømningsveien langs selve hylsen er ganske lang, så porene i filtermaterialet feller flere forurensninger.

Ermer skiller seg også ut i form: ellipsoidale, sylindriske, rektangulære.

Nr. 3: Sorter etter fremstillingsmateriale

Klassifiseringen og prinsippet for drift av posefilteret påvirkes også av materialet som filterelementet er laget av. Ofte er det laget av stoff.

Materialet som posefilteret er laget av, påvirker utstyrets slitestyrke direkte. Noen typer stoffer er mindre utsatt for riving og trykkløshet, noe som bidrar til et mer sjeldent filter

Det kan være enten naturlig bomull eller ull eller syntetiske materialer:

• polyester;
• glassfiber;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluoretylen;
• polyakrylonitril, etc.

Valget av hylsemateriale er basert på produksjonstypen, egenskapene til blandingen som filtreres, spredningen og egenskapene til støv og mediets aggressivitet.

Nylig har ikke-vevde filtre med en mer jevn og finporøs struktur, som beholder flere forurensninger på grunn av den fibrøse overflaten, vært spesielt populære.

Nr. 4: Klassifisering etter regenereringsmetode

Metoden for filtergjenoppretting kan betraktes som en annen klassifiseringskategori for disse enhetene. Foryngelsen av slangeenheten er et viktig stadium i konstruksjonen, så det er verdt å være spesielt oppmerksom på det.

Den mest populære metoden for regenerering av posefilter er pulsrensing, som vist i diagrammet ovenfor. Denne rensemetoden er imidlertid ikke egnet for alle typer bransjer.

Regenerering er faktisk en prosess med å rense hylsen av akkumulert skitt.

Prosedyren kan utføres ved flere metoder, valg av dette avhenger av støvets natur:

1. Vibroochistkahvor hylsenes eller batteriets hylser rystes intenst, hvoretter partiklene av urenheter faller ned i en spesiell beholder for etterfølgende fjerning. Støv fjernes fra det ved hjelp av et støvtransportsystem: en skrue eller pneumatisk transportør, en roterende vestibyle, en skrapekjede, en skyvedør eller en ventil.
2. Pulsrensing eller luftrensing. Filteret blir utsatt for pulserende rensing eller pneumatisk rengjøring ved bruk av en omvendt luftstrøm, som slår ut mikropartikler fra porene.
3. Kombinert rengjøring. Batteriet eller enkelhylsen blir utsatt for kombinert rengjøring, mens filteret ristes og omringes av strømmer av ren luft.

Vibro-rengjøring kan ikke bare automatisk skje: regenereringsprosessen utføres noen ganger manuelt takket være et spesielt håndtak og kalles mekanisk rengjøring av hylsen.

Men oftest blir regenereringsprosessen automatisk utført på grunn av arbeidet med forurensningssensorer, som reagerer på mengden søppel som samles inn og bestemmer trykk og gjennomstrømning av hylsen. Hvis trykket ved utløpet av strukturen synker, starter sensoren renseprosessen eller ristemekanismen.

Regenerering er systematisk og kan forlenge levetiden til posefilteret betydelig. I gjennomsnitt kan bruken av filterelementet nå tre år.

Med en lav støvbelastning i et ikke-aggressivt miljø i et lite produksjonsområde, kan posens filter fungere fullstendig i fem år, hvoretter det må skiftes ut regelmessig.

Byttefunksjoner for posefilter

I likhet med installasjonen, blir utskifting av brukte filtre utført på grunnlag av designdokumentasjon og forholdene som rengjøringsapparatet fungerer i.

Det tas mange viktige faktorer i betraktning:

• støvbelastning;
• spredning av støv og dens kvalitet;
• kjennetegn ved arbeidsmiljøet;
• filterytelse;
• installasjonssted;
• blandingsrensedybde, etc.

Hvis bare en hylse er ute av drift i batteriet, kan du kutte av driften uten å skifte den ut. For å gjøre dette er filteret tilstoppet på nivået av rørarket. Det er ikke nødvendig å fjerne renserøret eller rammen.

Posefilteret byttes ut etter at det er utslitt eller fornyelseseffektiviteten synker. Hvis det dannes gjennom hull i materialet, kan utskifting finne sted mye tidligere enn forfallsdato.

Hvis noden krever fullstendig erstatning, må du utføre følgende trinn:

1. Lukk skoddene ved inngangen og utkjørselen til kupeen, hvis dette er designet av systemets designfunksjoner.
2. Fjern inspeksjonsvinduet, ta ut renserøret som fører til utskiftbar hylse eller batteri.
3. Fjern ermerammen.
4. Fjern hylsen fra strukturen. Den kan løftes langs rørarket eller dumpes i søppelbøtta. I sistnevnte tilfelle må filteret fjernes fra rommet gjennom inspeksjonsvinduet.
5. Installer den nye hylsen i motsatt rekkefølge. Etter at du har koblet til, fest rammen, før du renserøret.

Etter utskiftingstiltak er det nødvendig å utføre en testkjøring av utstyret for å sikre at det fungerer.

Det er bedre å overlate en erstatning til et spesialisert selskap hvis ansatte har ferdigheter og erfaring med å fjerne og installere posefiltre.

Vi har også en artikkel på nettstedet med detaljerte instruksjoner om bytte filter i forsyningsventilasjonen.

Fordeler og ulemper med enheter

Som alle andre rengjøringsutstyr og systemer, for eksempel, aspirasjonPosefilteret har sine egne driftsfunksjoner, der systemets karakteristiske fordeler og ulemper blir identifisert.

Fordelene med dette komplekset er mye større enn mangler, så posefiltre er mye brukt i forskjellige produksjonsområder.

Arrangementet av et ventilasjonssystem med et posefilter er ikke bare egnet for storstilt og kompleks produksjon, for eksempel i metallurgisk industri. Et lignende luftfiltreringssystem er passende i små verksteder for produksjon av møbler, belegningsplater og annet

De udiskutable fordelene med posefiltre inkluderer følgende funksjoner:

1. Utformingen er universell, derfor integreres den enkelt i ventilasjons- og renseanleggene i forskjellige industrisektorer.
2. Komplekset med et posefilter integreres enkelt i produksjonslinjen og er ikke veldig krevende for hvor mye plass som kreves for arrangementet.
3. Graden av rensing av gass-luftblandingen når 90-99%, noe som er en ekstremt høy indikator for tørrrensesystemet.
4. Filtrering er like effektiv både ved ekstremt lav lufttemperatur og i et oppvarmet rom.
5. Styring av komplekset er veldig enkelt og kan fullstendig automatiseres.
6. Planlagt utskifting av brukte posefiltre utføres en gang hvert annet til tre år.

I tillegg til fordelene har posefilteret mindre ulemper. Det viktigste er behovet for trykkluftforsyning under filtreringsbetingelsene for luftmengder på mer enn 150 meter³ per time.

For visse typer produksjon eller aggressive driftsforhold kan filtre fra dyre materialer, som glassfiber eller metaramid, som er mer motstandsdyktige mot slitasje, være nødvendig.

Andre typer filtre brukes også i ventilasjonssystemet. Les mer om luft- og kullfiltreringssystemer. i neste artikkel.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Strukturen og prinsippet for driften av rensesystemet med et posefilter er tydelig vist i videoen nedenfor:

Prosessen med å teste ermene og filterrensemekanismen ble demonstrert av produsenten av rengjøringsutstyr:

Posefilter er en av de enkleste og mest effektive måtene å tørke ren luft fra støv av forskjellig opprinnelse. Et universelt system kan vellykket integreres i nesten enhver teknologisk prosess, hvor store volumer av filtreringsmedium dannes, som krever maksimal fjerning av uønskede suspensjoner. Ermer er ganske enkle å bytte ut, krever ikke komplisert eller dyrt vedlikehold. Derfor bør eierne av produksjonsanlegg absolutt se på denne typen rensing av avtrekksluft.

Vil du supplere materialet ovenfor med nyttig informasjon eller snakke om funksjonene i bruken av filtre basert på personlig erfaring? Skriv dine kommentarer og tillegg, still spørsmål til våre eksperter - tilbakemeldingsblokken ligger nedenfor.