Installation de chauffage à partir de tuyaux en polypropylène: comment faire un système de chauffage à partir de polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont de plus en plus en mesure de remplacer avec succès les homologues en acier et en fonte de ceux précédemment utilisés en plomberie. De nombreuses maisons privées en construction sont désormais équipées de systèmes de chauffage, eau chaude et eau chaude, montés à base de polypropylène.

De plus, l'installation du chauffage à partir de tuyaux en polypropylène est facile à réaliser indépendamment. Dans tous les cas, construire un système en plastique est beaucoup plus facile qu'un système en métal.

Chauffage à base de polypropylène

Si vous décidez de faire un système de chauffage ou un autre tuyau en polypropylène, le maître, en plus des manchons en plastique, aura besoin d'un équipement supplémentaire.

En particulier, le matériel, l'équipement et les outils suivants seront nécessaires:

• ciseaux ou coupe-tube;
• machine à souder de plomberie;
• décapant à feuille;
• ruban d'étanchéité (ftoroplastovaya);
• couteau tranchant;
• les agents dégraissants (par exemple les lingettes Tangit);
• l'assortiment nécessaire de raccords;
• ruban à mesurer et marqueur;
• attaches, vis et chevilles.

Vous devez faire attention au matériau principal - les tuyaux en PP, à partir desquels il est censé créer un système de chauffage. Parce que le système de chauffage à partir de tuyaux en polypropylène peut être assemblé sur la base d'un matériau d'une classe différente.

Le système de chauffage d'un immeuble résidentiel, monté sur la base de tuyaux en polypropylène, est déjà un mode de vie courant. Le caractère pratique et la fabrication simple ont rendu le polypropylène extrêmement populaire.

La sélection d'assemblage spécifique dépend des conditions de fonctionnement prévues.

Paramètres de classification et de conception

Les normes GOST existantes (ISO10508) établissent une classification des manchons en polypropylène, sur la base de laquelle ce matériau peut être utilisé dans certaines conditions de fonctionnement.

L'étiquetage des tuyaux en PP indique clairement les paramètres opérationnels. Compte tenu de cette désignation, il est facile et simple de choisir le matériau pour une configuration spécifique du système de chauffage

Les produits longs en polypropylène sont divisés en 4 classes (1,2, 4,5) selon les domaines d'application typiques et selon les valeurs de pression de travail (4,6,8,10 ATI):

• Classe 1 (systèmes d'eau chaude jusqu'à 60 °);
• classe 2 (systèmes d'eau chaude jusqu'à 70 ° C);
• classe 4 (systèmes de chauffage par le sol et de radiateurs jusqu'à 70 ° C);
• classe 5 (systèmes de radiateurs jusqu'à 90 ° C).

Par exemple, des tuyaux en polypropylène sont nécessaires pour faire un système de chauffage à basse température. Ensuite, la désignation sur la surface extérieure des tuyaux peut déterminer le matériau approprié.

Pour ce cas, les manchons avec la désignation - Classe 4/10 sont tout à fait appropriés, ce qui correspond au paramètre de température limite de 70 ° C et à la limite admissible de la pression de travail - 10 ATI.

L'industrie, en règle générale, fabrique des produits universels. Les produits fabriqués sont soutenus par une classification étendue. Dans la documentation de ce matériel étiquetage des tuyaux en PP indiqué par la liste standard des paramètres admissibles (classe 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Chaque produit de marque a sur la surface externe une désignation de la classe d'application, qui détermine en fait les paramètres opérationnels de la future conception du chauffage domestique

Ainsi, dans l'espoir de faire le chauffage dans la maison en polypropylène de vos propres mains, le matériau principal est généralement choisi par le maître en proportion directe:

• à partir des paramètres opérationnels prévus;
• des méthodes de chauffage du liquide de refroidissement;
• du système de réglementation appliqué.

Il est également conseillé de calculer la durée de vie du futur système de chauffage à l'aide des paramètres:

• valeurs supérieures Trab et Prab;
• épaisseur de paroi de tuyau;
• diamètre extérieur;
• facteur de sécurité;
• la durée de la saison de chauffage.

En moyenne, la durée de vie du polypropylène doit être d'au moins 40 ans.

Étapes d'assemblage d'un système de tuyaux en PP

Considérez comment faire tuyau en polypropylène tenant compte des normes et règles d'installation. Le démarrage de la production du réseau doit être précédé d'une inspection approfondie de tous les détails du kit du futur système. Les composants (tuyaux, raccords) doivent être en bon état - propres, sans dommages.

Seules les pièces d'un fabricant sont recommandées. La température ambiante du chantier est d'au moins + 5 ° C.

Un ensemble de pièces pour assembler un système de chauffage à partir de produits en polypropylène combine divers composants techniques, dont l'utilisation dans la construction d'un projet d'ingénierie est obligatoire

L'interconnexion de parties en polypropylène du système est autorisée par l'un des trois types de soudage:

1. Polyfuse.
2. Électrofusion.
3. Butt.

Pour l'assemblage de systèmes de chauffage et de plomberie, non seulement tuyaux et raccords en polypropylène pour le soudage. Ils produisent également des raccords filetés spéciaux nécessaires à l'installation de vannes d'arrêt et de commande avec des boîtiers métalliques.

Sur les tuyaux en polypropylène eux-mêmes, le filetage n'est effectué ni en usine ni à la maison. Ils sont reliés uniquement par soudage à chaud, rarement à froid.

Caractéristiques des travaux d'installation

Tous les composants utilisés dans l'installation, en cas de montage sur mesure, coupe-tube ou des ciseaux spécialement conçus à cet effet.

Le travail avec cet outil s'accompagne d'une coupe uniforme, ce qui est un point important pour établir une connexion de qualité.

En utilisant un tel outil, le polypropylène est coupé à la taille - personnalisé pour une zone spécifique du futur système de chauffage. Coupe-tubes - outils aux performances techniques diverses. Technologie manuelle couramment utilisée pour les petits tuyaux.

S'il est nécessaire d'effectuer la transition «plastique-métal», il est nécessaire d'utiliser exclusivement des transitions d'ajustement sur les conduites d'eau chaude et de chauffage équipées d'un manchon en laiton embouti (nickelé) avec un filetage (interne ou externe).Le resserrement de ces connexions est effectué à l'aide de clés à bande, s'il n'y a pas de profil pour une clé standard.

Traditionnellement, un pipeline de chauffage en polypropylène, y compris le bricolage, est assemblé par la méthode des alliages machine de soudage polyfusion. Un ensemble fonctionnel de dispositifs de ce type contient un groupe de buses conçues pour différents diamètres d'un tuyau en plastique.

Il est nécessaire de sélectionner des buses appropriées, de les installer sur la plaque chauffante et de les fixer avec des vis.

Technique et appareil de soudage par polyfusion nécessaires à l'installation d'un projet de chauffage à base de polypropylène. Cet outil vous permet de souder rapidement et facilement des parties individuelles du circuit, de créer des unités technologiques complexes

Le régulateur de courant de l'appareil de soudage par polyfusion est réglé température de travailen règle générale, 250-270 ° C Il est nécessaire d'attendre que l'appareil soit complètement réchauffé. La réalisation du mode de fonctionnement est indiquée par une LED de contrôle.

Certains appareils incluent un thermomètre à contact, qui détermine la température de chauffage avec une précision d'un degré.

Procédure de soudage du polypropylène

Étape par étape, toutes les actions se déroulent généralement comme suit:

1. Mesurez et coupez le morceau de manche requis.
2. À l'aide d'un couteau bien aiguisé, chanfreinez la face d'extrémité de travail selon un angle de 30 à 40 °.
3. Mesurez la partie de la manche à l'intérieur du raccord et marquez la bordure avec un marqueur.
4. Laissez également des marques axiales sur les pièces afin d'éviter tout déplacement en rotation.
5. À l'aide d'une tondeuse, retirez les couches de plastique (haut) et d'aluminium (milieu) sur la section de tuyau du joint.
6. Dégraisser les surfaces de travail (soudées) avec un outil spécial.
7. Passez à la procédure de chauffage des pièces.

Le premier à mettre le raccord est le raccord, étant donné la taille de paroi plus épaisse de cette pièce par rapport au tuyau. Le raccord doit être bien ajusté sur le corps de buse de la machine à souder. Si le jeu libre est observé (jeu, accrochage), le raccord doit être rejeté.

La procédure de soudage pour deux composants séparés - un tuyau et un raccord en polypropylène - prévoit une séquence claire de pièces pour la fusion. Le premier à toujours aller au montage "feu de joie"

Ensuite, à l'intérieur de l'autre buse, l'extrémité traitée du tuyau en polypropylène est insérée. La densité d'atterrissage ici devrait également répondre au critère de contact uniforme sur toute la circonférence. Les deux pièces sont conservées sur la plaque chauffante pendant la durée indiquée dans le tableau:

Après les secondes de contrôle, les pièces sont retirées des buses et reliées par une entrée uniforme et lisse du tuyau dans le raccord (hors déplacement axial).

L'entrée du tuyau dans la cavité du raccord s'effectue jusqu'au repère de repère. Cependant, la connexion n'est pas complètement établie. Un jeu interne d'environ 1 mm doit être laissé.

La connexion de deux parties chauffées à un point de fusion à l'aide d'un appareil polyfuse. Il est important ici pendant une courte période d'effectuer des actions d'articulation claires sans déplacements latéraux et axiaux

Après raccordement de tuyaux en PP par brasage l'endroit pour joindre les pièces doit rester immobile (fixe) pendant au moins 20 secondes. Pendant cette période, le plastique fondu durcit et une connexion solide et étanche se forme.

Pour obtenir une résistance maximale, l'unité soudée doit être maintenue sans charge pendant au moins 1 heure. Par une telle technique, l'ensemble du système de chauffage est assemblé, produisant de courtes sections avec leur intégration ultérieure dans les nœuds et les lignes principales.

Prise en compte de l'expansion linéaire (compression)

Les fluctuations des températures externes et internes entraînent inévitablement une expansion ou une contraction linéaire du polypropylène. Ces caractéristiques doivent être prises en compte dans le processus. installation de pipelines en PP. Si les changements linéaires caractéristiques des canalisations du système de chauffage ne sont pas compensés en conséquence, cette condition entraîne une réduction de la durée de vie de l'ensemble.

La compensation de l'expansion linéaire des produits en polypropylène est obtenue en raison des propriétés de flexibilité du matériau lui-même. Il suffit de poser correctement les lignes de jonction. Une installation appropriée garantit la liberté de mouvement du pipeline dans le cadre de l'expansion linéaire.

Comment assurer une telle installation? Très simple. Dans le kit d'installation, il est nécessaire d'inclure des compensateurs spéciaux, des pinces de montage standard, constituées d'éléments fixes et mobiles.

Le diagramme montre un exemple de compensation d'expansion linéaire pour un dispositif de pipeline en polypropylène. Méthode - placement optimal des supports. La séquence correcte des supports fixes (NK) et mobiles (PC) permet de compenser le décalage

L'expansion linéaire peut également être compensée par la précontrainte de la canalisation. Cette approche raccourcit la longueur d'extension. Dans ce cas, la direction de la précontrainte est directement opposée à l'expansion linéaire.

Caractéristiques de l'installation du coffre

Pose de lignes en polypropylène dispositif de chauffage par gravité réalisée conformément aux normes (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), qui déterminent la pente minimale de la ligne vers le point le plus bas au niveau de 0,5%. En même temps, au point inférieur, le placement d'une unité de drainage avec un robinet de drainage est nécessaire.

Les pipelines doivent être divisés en sections avec la possibilité de couper ces sections à l'aide de vannes d'arrêt, par exemple en cas d'accident. Avant d'installer les vannes sur le site, les vannes de régulation et les vannes d'arrêt doivent être vérifiées pour leur fonctionnement et la qualité de la fermeture / ouverture.

Lors de l'installation d'un système de chauffage avec mouvement gravitationnel du liquide de refroidissement, un critère technologique important est la pente. Une pente appropriée est la clé d'une construction efficace et productive

Lors du montage des colonnes montantes, une attention particulière doit être accordée aux supports fixes et à la construction d'un système de compensation de dilatation linéaire correct.

Le paramètre de compensation de colonne montante requis peut être fourni de deux manières:

1. Supports mobiles.
2. Boucle de compensation.

Pour la variante de l'appareil de chauffage dans le cadre de l'immobilier domestique ordinaire, seule la première méthode est généralement utilisée. Des supports fixes sont placés sur une colonne montante dans la zone sous et au-dessus du té ou aux endroits du raccord de tuyau. Ce support élimine l'affaissement de la contremarche.

Les conduites du système de chauffage doivent être isolées, y compris les raccords et les vannes. L'exception est les sections de tuyaux posées directement dans le salon, qui sont essentiellement une continuation des radiateurs de chauffage. Il est pratique d'utiliser des tuyaux isolants en mousse de polyuréthane comme isolant.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Sur l'exemple d'un cerclage de radiateur chauffant, le processus de traitement et de brasage de produits en polypropylène à l'aide d'outils spéciaux est illustré.

L'apparition de tuyaux fabriqués à base de polypropylène et leur application dans la pratique peuvent réduire considérablement la complexité du montage de systèmes de chauffage sur l'appareil, y compris de vos propres mains. Ce matériau moderne ouvre plus d'opportunités aux propriétaires de maisons privées, où les systèmes de chauffage sont alimentés par des sources internes - gaz, électricité, chaudières à bois.

Parlez-nous de votre propre expérience acquise lors de l'assemblage du pipeline à partir de tuyaux en polypropylène. Partagez les nuances technologiques utiles non couvertes dans l'article avec les visiteurs du site. Veuillez écrire des commentaires dans le bloc ci-dessous, poser des questions, publier des photos sur le sujet de l'article.