Tuyaux pour chauffage par le sol: aperçu comparatif de toutes les options + conseils de conception

Lors de la planification de l'aménagement d'un système de chauffage, les propriétaires de maisons privées décident de plus en plus d'installer un circuit d'eau de chauffage. L'option est économique et universelle - elle peut être utilisée pour chauffer l'ensemble du boîtier ou comme source de chaleur secondaire.

Il est utilisé comme source principale, d'appoint ou de chauffage supplémentaire. Il est pratique à utiliser, efficace, n'occupe pas d'espace utilisable à l'intérieur.

Pour atteindre une fiabilité et une efficacité maximales, il est nécessaire de sélectionner correctement les tuyaux pour un chauffage au sol, en comparant les caractéristiques de chaque option.

Dans notre matériel, nous examinerons en détail les exigences pour la disposition d'un plancher chaud, et parlerons également de la façon de choisir les tuyaux et de calculer leur nombre requis.

Exigences du circuit d'eau

Les planchers chauffants sont un type de système de chauffage. Par conséquent, la conception, le calcul et l'installation sont effectués conformément aux documents réglementaires standard. Il n'y a pas de règlement unique pour les planchers d'eau - ils sont guidés par les règles qui s'appliquent à un processus technologique spécifique.

Le circuit de chauffage fonctionne dans des conditions assez difficiles. Le liquide de refroidissement en circulation presse constamment les tuyaux de l'intérieur et l'extérieur du serpentin subit des charges impressionnantes: le poids de la chape, du sol, des meubles et des résidents eux-mêmes. N'oubliez pas l'effet thermique.

Le chauffage au sol est très demandé. Il remplace parfaitement les équipements électriques alternatifs, qui consomment beaucoup d'énergie et imposent une sérieuse charge supplémentaire sur le câblage

Tous les matériaux ne conviennent pas à ces conditions de service spécifiques.

La plupart des systèmes d'eau impliquent de couler du ciment ou du mortier de béton, ce qui élimine la possibilité de réviser la branche de chauffage et d'effectuer des réparations. Toute fuite est une occasion pour le démontage complet du plancher et son remplacement.

Les exigences de base sont décrites dans les documents: SNIP 2.03.13-88 «Sols», SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 sur la conception des systèmes de chauffage utilisant respectivement des tuyaux en polyéthylène et en métal-polymère. Selon la situation, il est permis de suivre les règles établies par le fabricant de raccords de tuyauterie

La qualité des tuyaux posés ne doit pas être mise en doute, car le système est équipé avec l'espérance d'un fonctionnement à long terme. Les produits appropriés sont ceux qui répondent à l'ensemble des exigences de base.

Stabilité des matériaux

Le matériau doit être indolore en réponse au contact constant avec le liquide de refroidissement - le développement de processus corrosifs et le dépôt de croissances sur les parois internes de la canalisation sont inacceptables.

La durée de vie du circuit dépend de cette nuance. Les matériaux de qualité tolèrent facilement les températures élevées et ont un revêtement intérieur lisse qui n'accumule pas les dépôts de calcaire.

Le sol chaud fonctionne à une température relativement basse du liquide (jusqu'à 55 degrés). Malgré cela, il chauffe complètement et uniformément la zone, économisant environ 30% des ressources énergétiques

De plus, cette exigence requiert les caractéristiques suivantes:

1. Résistance aux différences de température régulières. De manière optimale, si le matériau est conçu pour des effets thermiques de + 90 ° C et plus.
2. Inertie chimique. La qualité du liquide de refroidissement ne peut pas être prévue plusieurs années à l'avance, il est donc préférable d'utiliser des tuyaux qui n'ont pas peur des impuretés, des suspensions et qui interagissent le moins possible avec différents réactifs.
3. Protection contre l'oxygène. Les plus durables sont les raccords de tuyauterie avec un «masque à gaz».

La couche de séparation empêche le flux d'oxygène dans le réseau, ralentissant les processus destructeurs de diffusion dans le circuit de chauffage.

Haute résistance

Le circuit doit conserver son intégrité même en cas d'imprévu coup de bélier et les courses de chevaux dans le système.

La haute pression agit sur les tuyaux: le liquide de refroidissement presse de l'intérieur, la chape de l'extérieur. En cas de changements critiques possibles, ils doivent être conçus pour 10 bar.

La «tarte» du plancher chaud, compte tenu de la chape en béton, exerce une charge importante sur le chevauchement structurel de la pièce. Afin de ne pas aggraver la situation, il vaut mieux refuser le laminage de métaux lourds.

Dans les circuits de chauffage cachés, il est interdit d'utiliser des raccords de tuyauterie fabriqués par la méthode soudée, quel que soit le type de soudure - longitudinal ou en spirale

Faible coefficient de dilatation et bonne conductivité thermique

Avec l'augmentation de la température, les matériaux ont tendance à augmenter en volume, ce qui est lourd de dommages à la chape et au revêtement décoratif. La valeur admissible de la dilatation thermique des tuyaux est jusqu'à 0,25 mm / mK.

Une capacité de transfert de chaleur élevée est appréciée. Plus le coefficient de conductivité thermique est élevé, plus l'efficacité du plancher chauffant est élevée.

Idéalement, la boucle de chauffage doit être solide - sans sections épissées. Les soudures dans les virages et les tés sont des zones potentiellement dangereuses pour les rafales et les fuites. Ainsi, le tuyau doit avoir une longueur appropriée pour la pose d'une bobine inextricable.

Sur la photo, un exemple infructueux de création d'un circuit d'eau à partir de tuyaux en polypropylène. Une telle performance "virtuose" est inacceptable lors de l'aménagement d'un sol chaud

La ligne de chauffage doit être lisse à l'intérieur, afin de ne pas provoquer de perte de pression. En plus de maintenir la résistance hydraulique, un revêtement uniforme réduit l'effet sonore du transport du liquide de refroidissement.

Poids, longueur et élasticité optimaux

En plus de tout ce qui précède, vous ne devez pas perdre de vue un certain nombre de facteurs qui vous permettent de vérifier si l'appareil répond aux exigences techniques standard:

1. Poids optimal. Dans l'installation de chauffage par le sol, il est interdit d'utiliser des produits en acier lourds. Ils surchargent les planchers et ne sont absolument pas recommandés pour une utilisation dans des systèmes fermés selon les règles de construction.
2. Longueur acceptable. Toutes les connexions dans le circuit effectuées à l'aide de raccords, de soudures ou de raccords sont considérées comme une zone potentielle de fuites et de colmatage. La longueur de tuyau requise est déterminée au cours de calculs spéciaux. Habituellement, le matériau est produit dans des baies et vendu au mètre.
3. Flexibilité et résilience. Les structures bien pliées à la main ne se fissureront pas et ne se briseront pas, ce qui permet d'obtenir facilement la forme incurvée souhaitée avec des courbures d'un rayon approprié.

Les diamètres les plus courants sont 16, 18 et 20 mm. Lors du choix des tuyaux pour l'aménagement d'un plancher d'eau chaude, une chose doit être prise en compte: un diamètre plus petit augmentera la résistance du liquide et, par conséquent, réduira l'efficacité du transfert de chaleur.

En augmentant l'indicateur, vous devrez augmenter l'épaisseur de la chape. Une telle manipulation augmentera la charge sur le sol et augmentera le niveau du sol, ce qui n'est pas acceptable pour toutes les pièces.

Quel que soit l'emplacement de la bobine, la pose du circuit d'eau implique des virages. Le tuyau doit être flexible, maintenir sa résistance sur toute la longueur de la ligne et conserver une forme donnée

Le diamètre du produit affecte la longueur limite du contour.

Plus le métrage est grand, plus le risque de dépassement de la capacité de la pompe de circulation et la survenue d'une stagnation de fluide en place sont prononcés. et comment calculer correctement le nombre de tuyaux pour un sol chaud, lisez ce truc.

Lors de l'achat d'un tuyau, le diamètre est sélectionné en tenant compte de la longueur maximale possible du système dans un cas particulier. Les valeurs moyennes approximatives sont les suivantes: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80-90 m; 26 mm - 100-120 m

Variété de tuyaux: évaluation des performances

En se référant à ces exigences, nous effectuerons une analyse comparative des produits les plus populaires pour l'aménagement d'un circuit d'eau de chauffage.

Les fabricants fabriquent des tuyaux à partir de nombreux matériaux différents. Parmi eux, il existe des modèles économiques et coûteux. Tous ont leurs propres avantages, inconvénients et limites. Dépend du matériau sélectionné à quelle fréquence il sera nécessaire d'ouvrir le sol pour les réparations.

Métal-plastique - praticité et fiabilité

Le chauffage au sol métal-plastique est équipé dans tous les 2-3 cas. Cela est dû à son prix abordable et à ses bonnes caractéristiques techniques. Le matériau composite est fait de ruban d'aluminium mince, de bout soudé bout à bout ou de recouvrement.

Grâce à la combinaison des deux matériaux, des caractéristiques techniques élevées ont été obtenues. Les tuyaux composites ont une structure complexe à cinq couches, où chaque élément est responsable d'une tâche distincte.

Le revêtement extérieur est un matériau polymère durable qui protège le circuit des dommages. Le plastique réduit la conductivité thermique, réduisant ainsi le taux de condensation

La coque en aluminium située au milieu augmente la rigidité du produit, compense l'expansion thermique du polymère et empêche la pénétration de l'air de l'environnement. La couche intérieure en polyéthylène offre une douceur et une protection contre la corrosion.

Des couches de polyéthylène sont fixées à l'intérieur et à l'extérieur avec des composés adhésifs spéciaux. La composition adhésive est responsable de la fixation fiable de toutes les couches, formant une structure unique. C'est la qualité de l'adhésif qui détermine en grande partie la durabilité du produit.

Pour assurer une bonne performance du tuyau, il doit être chauffé à 90 ° C et regarder la coupe. Le délaminage du bord de la coupe métal-plastique est un signe de colle de mauvaise qualité

Les produits en plastique sont capables de résister jusqu'à 110 degrés lorsqu'ils sont chauffés, sans changer l'apparence d'origine.

En raison du rayon de courbure des tuyaux, il est possible de poser des bobines plus souvent lors de l'installation, ce qui permet un meilleur transfert de chaleur du système.

Le rayon de courbure maximum des produits métalliques est de 8 fois le diamètre extérieur. Ils sont très légers, se plient rapidement et simplement à l'angle souhaité, adaptés à tout type d'installation - double spirale, escargot, serpent

La couche d'aluminium offre une bonne conductivité thermique, la pièce en polymère augmente la résistance aux dommages et à la prolifération par les dépôts de substances contenues dans l'eau, l'influence d'un environnement agressif. Les parois du matériau sont isolées qualitativement, de sorte que le bruit du mouvement du liquide de refroidissement n'atteint pas la pièce.

Les tuyaux en composite sont parfaits pour un plancher chauffant à l'eau, car ils répondent à un certain nombre d'exigences de base.

Avantages principaux:

• degré de dilatation thermique insignifiant;
• résistance à la corrosion, inertie chimique;
• tolérance aux températures élevées;
• protection antioxydante;
• bonne flexibilité, facilité de pose;
• multicouche - assure le transport silencieux du liquide de refroidissement.

Parmi les lacunes, il convient de noter les effets néfastes des changements brusques de température sur la surface intérieure des tuyaux. En ce qui concerne la flexion, un soin particulier doit être pris. Avec des coudes répétés et une torsion inacceptable, il existe un risque d'endommagement des couches d'aluminium.

Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques générales des différentes modifications des produits métal-plastique. Les tuyaux composites conviennent au circuit d'eau, où du polyéthylène résistant à la chaleur ou réticulé est utilisé comme polymère

La bobine métallique fera parfaitement l'affaire. L'essentiel n'est pas d'essayer d'économiser sur l'achat de raccords de tuyauterie de qualité douteuse. Il est préférable de jouer en toute sécurité et de choisir des produits de fabricants fiables: Rehau, Henco, Valtec.

Produits à base de polyéthylène

Pour organiser le chauffage par le sol, un circuit d'eau est souvent constitué de tuyaux en polyéthylène.

Deux catégories de produits polymères sont utilisées dans le travail:

• produits de tuyaux en polyéthylène réticulé (REX ou SPE);
• raccords en PE résistant à la chaleur ou linéaire (PE-RT ou LPE).

Les deux options ont de bonnes propriétés physico-chimiques et sont des concurrents directs de la couche métallique en termes de rapport qualité / prix. Nous examinerons en détail les caractéristiques distinctives de chaque matériau.

Polyéthylène réticulé

Les tuyaux en polyéthylène avancé, pressés sous haute pression, ont une densité accrue par rapport au matériau conventionnel. Grâce aux technologies innovantes utilisées en production, les molécules d'hydrocarbures sont interconnectées, ce qui confère aux produits PEX des propriétés uniques.

Le matériau n'a pas peur des sauts de température, n'est pas endommagé au fil du temps et résiste aux influences extérieures. À bien des égards, sa qualité et sa durabilité sont déterminées par le degré et la méthode de réticulation.

L'indicateur optimal pour un sol chaud est de 65 à 80% de la densité de réticulation. Plus cette valeur est élevée, plus le prix du produit est élevé. Un degré insuffisant est affiché négativement sur les caractéristiques opérationnelles.

Les propriétés du polymère sont une conséquence de son remplissage structurel. Dans le polyéthylène ordinaire, les filaments moléculaires flottent librement. Le manque de connexions explique la vulnérabilité du matériau aux effets thermiques - il commence à fondre.

Dans la modification cousue, les liaisons longitudinales sont complétées par des cavaliers transversaux. La structure tridimensionnelle augmente la densité moléculaire, améliorant considérablement la résistance et la stabilité du polyéthylène

La technologie de réticulation a doté le polymère d'un certain nombre de caractéristiques distinctives:

• haute résistance à la compression / traction - excellente ductilité et douceur;
• mémoire moléculaire qui reprend sa forme d'origine après chauffage;
• immunité aux acides, à la plupart des solvants organiques, aux alcalis;
• excellente performance diélectrique;
• performance normale à une température de 0 à 95 degrés;
• bonne tolérance aux chutes de pression;
• manque de sensibilité aux produits chimiques, aux champignons, aux bactéries;
• préservation des propriétés physiques lors d'un changement brutal des conditions environnementales;
• sécurité pour la santé, en éliminant la possibilité de libération de composés nocifs.

De plus, le matériau présente des limites limites élevées de températures de fusion (150 degrés) et de combustion (400 degrés). Malgré la plage de fonctionnement recommandée de 0 à 95, les tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent conserver une résistance de -50 à +150 degrés. Cependant, il convient de garder à l'esprit qu'avec des charges régulièrement augmentées, la durée de vie des produits est réduite.

Le PEX-polyéthylène a une bonne flexibilité - le plus petit rayon de la boucle est de 5 diamètres. Cela suffit pour tout schéma de pose de circuits.

Les tuyaux en polyéthylène réticulé se plient bien dans toutes les directions. Le matériau incurvé est capable de restaurer sa forme d'origine après une exposition à des températures élevées, il est donc recommandé de le monter soigneusement sur un substrat ou des raccords spécialisés

Les fournisseurs produisent des tuyaux dans des baies volumétriques contenant jusqu'à 600 mètres. Ceci est très pratique pour l'installation: ils peuvent être facilement posés en un seul circuit sans utiliser d'adhérences.

En raison de l'élasticité spéciale de l'appareil, il convient de le fixer avec des attaches supplémentaires, ce qui contribuera à éviter le déroulement.

Le polyéthylène réticulé rétablit facilement la forme. Pour éviter que la bobine ne se plie, elle doit être fixée avec des supports ou posée sur un substrat avec des bossages

Faiblesses des polymères PEX: instabilité aux rayons UV et effet destructeur de l'oxygène qui a pénétré dans la structure du polyéthylène. Pour résoudre ce dernier problème, certains fabricants produisent des tuyaux multicouches avec une barrière anti-diffusion.

La technique de création d'un réseau moléculaire détermine la densité des liaisons latérales, et donc la résistance du produit fini.

Selon la technologie de réticulation, quatre groupes de raccords de tuyauterie sont distingués, qui sont divisés selon la méthode de connexion des molécules:

• peroxyde - PEX-a;
• silane - PEX-b;
• rayonnement - PEX-c;
• azote - PEX-d.

L'option la plus fiable, mais aussi la plus chère - les modèles marqués PEX-a. Les produits PEX-b seront légèrement plus simples et plus abordables. Mais regardons toutes ces 4 espèces séparément.

Pex-a. La méthode chimique de formation des liaisons est la fixation due aux peroxydes organiques. La réaction se produit à haute température dans du polyéthylène fondu.

Schéma d'interaction chimique. Une distribution aléatoire des «points» de connexion est observée sur tout le volume de la masse fondue. En fonction de la quantité de peroxyde, le degré de réticulation atteint 70-80%

Caractéristiques distinctives de PEX-a:

• uniformité de réticulation;
• rigidité et résistance des raccords de tuyauterie;
• coût élevé.

Pex-b. Une technique alternative plus abordable pour la production de polyéthylène modifié à l'aide d'organosilanides. La technologie offre un degré de réticulation jusqu'à 65%. Une caractéristique intéressante - dans le polymère PEX-b est un processus de lenteur constante. Au fil du temps, le matériau "rétrécit" et devient plus dur. Dans la structure métallique, le polymère b en tandem avec une colle de mauvaise qualité peut entraîner une délamination.

Pour un usage domestique, seuls les tuyaux en polyéthylène organosilane PEX-b avec un certificat d'hygiène conviennent. Les produits à base de silice sont interdits d'utilisation dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau.

Pex-c. La technologie consiste à faire passer une masse de polyéthylène à travers un accélérateur d'électrons, où le rayonnement gamma agit sur le polymère. Les fabricants peu scrupuleux pour réduire le coût du processus conduisent des rayonnements avec du cobalt radioactif, ce qui jette un doute sur la sécurité d'utilisation de ces tuyaux.

Le polyéthylène est irradié après sa formation, il est donc difficile d'atteindre l'uniformité des liaisons. Dans certains pays européens, la fabrication de tuyaux par rayonnement est interdite

Le pourcentage de réticulation du polyéthylène PEX-c atteint - 60%. Le matériau est utilisé comme enveloppe extérieure / intérieure de tuyaux métal-plastique. Cependant, même en tenant compte du renforcement, ces produits ne sont pas recommandés pour la pose d'un circuit d'eau.

Pex-d. La réticulation par nitruration est une méthode chimique utilisant des radicaux azotés; la densité de liaison atteint 70%. Rarement utilisé en raison d'une libération limitée - la technologie nécessite certaines conditions de réaction.

Polyéthylène résistant à la chaleur

Le matériau a été créé comme une alternative à un polymère réticulé, qui, avec des qualités techniques élevées, est une production à forte intensité de main-d'œuvre et a certaines limites d'utilisation - il ne peut pas être soudé et recyclé.

Les clients prennent souvent des tuyaux en PEX pour du polyéthylène résistant à la chaleur. Il faut comprendre que ce sont des matériaux différents. Le polyéthylène réticulé est en avance sur l'analogue en termes de durée de vie, de degré de résistance et de résistance aux conditions de fonctionnement agressives.

Les tuyaux PE-RT sont devenus une percée technique. De nombreuses liaisons intermoléculaires sont déjà intégrées dans la charge d'alimentation. La technologie de catalyseur avancée vous permet de contrôler la distribution des liaisons latérales

Particularités du circuit de chauffage en polymère résistant à la chaleur par rapport au polyéthylène PEX:

• le matériau n'a pas peur des températures inférieures à zéro - les tuyaux maintiennent l'intégrité lors de la congélation de l'eau dans le système;
• maintenabilité de la bobine;
• fonctionnement silencieux des sols chauds, manque de grincements lors de la marche;
• la température maximale maximale autorisée est de 125 ° C;
• la possibilité de connecter des tuyaux avec des raccords et de la soudure.

Les tuyaux PE-RT sont principalement fabriqués avec une barrière de renfort ou anti-diffusion. Les deux options sont idéales pour un plancher d'eau. Pour déterminer quel tuyau est le mieux utilisé pour un plancher d'eau chaude dans un cas particulier, il est nécessaire d'évaluer la charge estimée sur le système.

Si un coulage humide et une finition lourde (carrelage) sont utilisés, le contour du métal-plastique laminé - PERT / Al / PERT convient.

Avec une méthode d'installation «sèche», un tuyau en polyéthylène résistant à la chaleur avec une barrière aux gaz EVOH ou une couche OXYDEX étanche à l'air sera une excellente solution

Polypropylène - économiser de l'argent

Le polypropylène ne convient pas pour créer un sol chaud pour plusieurs raisons:

1. Taux d'expansion linéaire élevé. À des températures élevées, les raccords coulés dans la chape seront constamment soumis à des contraintes internes qui, au fil du temps, affecteront négativement les tuyaux eux-mêmes et le sol. La situation n'est pas particulièrement améliorée par le renforcement avec de la fibre de verre ou une couche métallisée.
2. Manque de flexibilité. Le polypropylène est un matériau rigide, le rayon de courbure admissible est d'environ 9 diamètres de l'armature. Cela nécessite une augmentation du pas entre les branches, ce qui n'est pas toujours autorisé. Certains maîtres ont recours au soudage des joints du circuit, augmentant à plusieurs reprises les risques de fuites. Par exemple, si le diamètre du tube en polypropylène est de 16 mm, le pas minimum pour la pose des segments est de 128 mm. Une telle distance ne fournit pas toujours complètement la puissance thermique requise.
3. Faible conductivité thermique. Le polypropylène n'assurera pas un transfert de chaleur adéquat du liquide de refroidissement au sol, ce qui signifie que le système de chauffage sera inefficace.

Le principal argument en faveur du pipeline PP est le faible coût. Cependant, dans ce cas, les économies de coûts ne sont pas réalisables.

Pour obtenir une température confortable du revêtement de sol, une plus grande consommation d'énergie thermique sera nécessaire, ce qui signifie que le coût de chauffage du caloporteur augmentera

Cependant, le polypropylène présente des caractéristiques très attractives: faible densité spécifique, facilité d'installation, respect de l'environnement, résistance à la corrosion, ductilité et isolation acoustique.

Ces propriétés sont suffisantes pour équiper un système de plomberie ou une branche de chauffage classique de radiateurs. Après le soudage à chaud avec un fer à souder, les produits deviennent résistants presque monolithiques. Ils ne doivent être pris que pour les petites pièces.

Tuyau en cuivre - durabilité et efficacité

Les tuyaux de chauffage en cuivre se caractérisent par une durabilité maximale et une excellente conductivité thermique. Aujourd'hui, de nombreuses nouvelles technologies se développent, mais le cuivre conserve sa position et ne perd pas de sa pertinence.

Les bactéries ne se multiplient pas à sa surface, elle n'a pas peur des processus de corrosion inhérents à un environnement humide, qui est créé par un liquide de refroidissement, et résiste pratiquement à toutes les contraintes mécaniques.

L'équipement fonctionne bien à basse et à haute température. Les tuyaux en cuivre ne se fissurent pas, n'éclatent pas et ne fondent pas dans la plage de -100 à +250 degrés. Sous réserve des exigences de construction et des recommandations du fabricant, ils dureront facilement au moins 50 ans, ce qui permettra de récupérer les coûts initiaux

Dans l'arsenal des caractéristiques des tuyauteries en cuivre, les qualités positives prévalent:

• résistance au chaulage, résistance à la corrosion;
• imperméabilité totale aux gaz;
• stabilité et durabilité de la matière;
• résistance mécanique - les tuyaux tolèrent sans problème les coups de bélier, les surtensions et la pression à moins de 400 Atm;
• haute conductivité thermique, assurant l'efficacité du système de chauffage.

Le circuit en cuivre peut être courbé sur un petit rayon. Ces tuyaux conviennent à toute méthode de pose d'un sol chaud, quelle que soit la forme donnée de la bobine.

Les produits en cuivre sont respectueux de l'environnement, n'émettent pas de substances toxiques pendant le fonctionnement, sont chimiquement neutres et sont 100% recyclables

Le cuivre présente plusieurs inconvénients. Le plus tangible d'entre eux est l'investissement élevé en capital au stade du revêtement de sol. Pour l'installation de la bobine, vous aurez besoin d'un équipement spécial et d'éléments de connexion en laiton.

De plus, le matériau est sensible à la qualité de l'eau. S'il est trop dur ou acide, le déclenchement de processus électrochimiques négatifs qui réduisent le temps de fonctionnement de plusieurs fois est provoqué.

La dernière limitation est la complexité de l'installation. Pour l'exécuter, vous avez besoin d'une machine ou d'une cintreuse de tuyaux. Cet équipement étant coûteux, une équipe de spécialistes devra être invitée à installer un plancher chaud.

Combinaison d'acier inoxydable et ondulation

Relativement récemment, des tuyaux ondulés en acier inoxydable ont commencé à être installés dans des planchers chauds. Grâce à la symbiose de la fabricabilité de l'ondulation et de la rigidité du métal, il a été possible d'obtenir un canal durable et facilement pliable pour la circulation du liquide de refroidissement.

Les caractéristiques de conception du tuyau en métal donnent au circuit thermique un certain nombre d'avantages:

• variabilité du rayon de courbure - définissez n'importe quelle configuration de bobine manuellement;
• maintenir la bande passante au virage;
• résistance de l'acier inoxydable à la corrosion;
• conductivité thermique élevée;
• faible poids du système et plancher à faible bruit;
• plage de température - de -50 ° C à +110 ° C;
• pression d'éclatement à +20 ° C - 210 bar.

En fait, l'ondulation inoxydable a la gamme complète des qualités requises ainsi qu'un coût plus abordable par rapport aux produits en cuivre.

Les inconvénients des tuyaux en acier inoxydable: la rugosité du revêtement de la paroi intérieure, la vulnérabilité de l'acier à certains éléments chimiques. Pour protéger le métal des effets nocifs, utilisez un boîtier en polymère

Diamètre optimal des raccords de tuyauterie

Lors du choix de la section du circuit, il est nécessaire de prendre en compte la longueur de la branche de chauffage et le taux de transfert de chaleur du matériau. Le plus souvent, des produits laminés d'un diamètre de 16, 20, 25 mm sont utilisés.

Les nuances pour déterminer la taille optimale:

• avec un diamètre décroissant, la résistance hydraulique augmente et l'intensité de transfert de chaleur diminue;
• une augmentation de la section transversale de la canalisation doit être accompagnée d'une augmentation de l'épaisseur de la chape - ce qui entraîne une augmentation du niveau du sol et une augmentation de la charge au plafond.

Si les paramètres de la longueur et du diamètre du circuit de chauffage ne correspondent pas, la résistance hydraulique peut dépasser les capacités techniques de l'équipement de pompage.

Le tableau indique les valeurs limites recommandées pour la longueur de la bobine et la section de tuyau. Si la longueur n'est pas suffisante pour couvrir toute la zone, il est nécessaire d'équiper plusieurs branches de chauffage

La conductivité thermique des matériaux doit également être prise en compte. Lors de la pose d'une bobine de cuivre ou de plastique métallique, il est permis d'utiliser des raccords de tuyauterie de petit diamètre - 14, 16 mm. Installation de produits en polymère - 20, 25 mm.

Nous vous recommandons également de lire notre autre article, où nous avons examiné en détail les options pour les tuyaux de chauffage par le sol. En savoir plus - lire plus loin.

Comment calculer le nombre requis de tuyaux?

Après avoir choisi le type de pipeline optimal, ne vous précipitez pas pour acheter. Tout d'abord, vous devez calculer la quantité de matériau nécessaire pour équiper un sol chaud de haute qualité.

Dans le type de pose «en spirale», la chaleur est répartie uniformément sur toute la surface grâce à la disposition rationnelle des spires. Il n'y a pratiquement pas de nœuds tranchants dans le circuit, ce qui supprime la restriction sur l'utilisation de tuyaux avec un grand rayon de courbure

Des mises en page précises dessinées sur du papier millimétré vous aideront à faire des calculs précis. Le plan de la pièce lui est transféré à une échelle où les appareils électroménagers existants et les grands meubles sont exposés. Le circuit de chauffage est tracé dans un espace libre.

Il existe deux principaux schémas de joints:

1. Spirale. Le tuyau est posé en spires à double espacement, qui vont progressivement au milieu de la pièce, répétant constamment le contour du périmètre. Arrivés au point central, ils retournent chez le collectionneur.
2. Serpent. Le pipeline est posé sur tout le périmètre, puis parallèle au mur. Les segments se trouvent au point de départ. Dans ce schéma, la zone proche de l'encart peut se réchauffer plus fortement que la zone éloignée.
3. Double hélice Il est le plus souvent utilisé dans des locaux de forme complexe, lorsqu'il est nécessaire d'allouer un site en fonction de l'intensité du chauffage.

La longueur recommandée du pipeline dans un circuit ne dépasse pas 80 mètres. Sinon, le liquide de refroidissement refroidira, réduisant l'efficacité du chauffage.

Si la pièce est trop grande, il est conseillé de la diviser en secteurs séparés. L'écart entre les lignes adjacentes pour un chauffage uniforme ne dépasse pas 35 centimètres - l'intervalle doit être réduit dans les endroits où les pertes de chaleur sont importantes. Vous devez également prendre en compte le retrait de 15-20 cm des murs.

Si vous n'êtes pas sûr de vos capacités, il est plus sage de vous tourner vers des professionnels pour élaborer un projet d'ingénierie compétent, sélectionner et installer des équipements. Bien que cela implique des coûts supplémentaires, mais il est plus que rentable après un court laps de temps

Lorsque le dessin est prêt, vous pouvez procéder aux calculs. Tout est extrêmement simple: pour commencer, la longueur totale des contours est mesurée, puis la valeur résultante est multipliée par l'échelle. Il est préférable d'ajouter quelques mètres de rechange au chiffre final.

Quelle marque devrais-je préférer?

Afin de ne pas faire d'erreur en choisissant et en comprenant quel tuyau pour un plancher d'eau thermale est le meilleur, en plus d'évaluer les propriétés physiques des matériaux, vous devez faire attention au nom du fabricant.

De nombreuses entreprises proposent un ensemble complet pour l'organisation du chauffage par le sol, comprenant une pompe et une unité de mélange, des raccords de tuyauterie et des éléments auxiliaires - alimentation, capteurs de température, thermostat, etc.

Les experts recommandent d'assembler un système de chauffage par le sol à partir de composants de la même marque - il est plus facile d'atteindre la densité requise de joints

Il vaut mieux s'attarder sur les marques qui ont déjà réussi à s'imposer positivement sur le marché de la construction.L'achat de produits éprouvés garantira le bon et efficace fonctionnement de l'équipement.

Aujourd'hui, les acheteurs mettent en avant les fabricants de tuyaux suivants:

1. Rehau (Allemagne). La priorité est aux systèmes de polyéthylène PEX chaud avec absorption acoustique et barrière à l'oxygène. Garantie du produit - 10 ans. Dans des conditions normales de fonctionnement (température du liquide de refroidissement 60 ° C), la durée de vie est supérieure à un demi-siècle. Les tuyaux sont équipés d'une conception silencieuse, ont une résistance thermique élevée et une isolation thermique. Ils sont durables, élastiques, n'éclatent pas sous contrainte, résistent à une charge allant jusqu'à 100 degrés dans les situations d'urgence. Les produits de la marque Rehau reliés par des manchons coulissants sont extrêmement populaires auprès des clients - avec leur participation, ils installent des systèmes de chauffage par le sol de différentes configurations.
2. Sanext (Italie). Tuyaux en structure multicouche en polymère PEX - incluent une protection contre le bruit et la pénétration de gaz. Garantie - 10 ans. L'entreprise équipe les canalisations de chauffage par le sol d'une barrière anti-oxygène renforcée, leur applique un revêtement à trois couches, ce qui réduit le niveau sonore. Le diamètre de courbure minimum des produits est de 10 cm. L'entreprise affirme que son produit est conçu pour 50 ans de service ininterrompu.
3. Uponor (Finlande). Solutions intégrées pour l'organisation du chauffage par le sol. L'assortiment comprend des renforts en polyéthylène et métal-plastique de diverses garnitures et de toutes tailles standard. Les tuyaux de cette marque ne réduisent pas le diamètre intérieur en raison de la corrosion et de la prolifération, ils sont résistants aux additifs chimiques contenus dans l'eau. Les produits ne perdent pas leurs caractéristiques au contact des matériaux de construction - béton, chaux, mortier de gypse. Des couches de protection supplémentaires protègent contre les contraintes mécaniques et la pénétration d'oxygène dans le système.
4. Emmeti (Italie). Le fabricant contrôle strictement toutes les étapes du processus, la procédure de fabrication est certifiée selon la norme ISO En présence de tuyaux en PEX-polyéthylène, métal.
5. Valtec (Italie / Russie). Raccords adaptés à des conditions non standard. La société a développé des kits standard pour des paramètres de pièce spécifiques et des solutions intégrées. Les kits prêts à l'emploi sont pratiques pour l'auto-installation. Les tuyaux de cette marque conduisent bien la chaleur, sont légers et faciles à installer, ils permettent de réaliser différentes tailles de circuit sans éléments supplémentaires. Les produits fonctionnent bien dans un environnement agressif et résistent aux effets néfastes des produits chimiques.
6. Aquatherm (Allemagne). Usine allemande produisant des tuyaux en polyéthylène fabriqués par extrusion. Les produits finis se caractérisent par une élasticité accrue et un petit rayon de courbure. Les produits ne sont pas sujets au vieillissement en température, à la corrosion, à l'oxydation. Ils fonctionnent à des pressions allant jusqu'à 10 bars et offrent une bonne isolation acoustique. Les composants des systèmes de chauffage de la marque Aquatherm occupent une position de leader en termes de caractéristiques techniques et de qualité. Même avec une faible épaisseur, les produits résistent à une température et une pression maximales.

Les leaders dans la production de tuyaux en polymère et en composite comprennent à juste titre: Industries Henco (Belgique), Oventrop (Allemagne), Kermi (Allemagne), Purmo (Finlande), Termotech (Suède) Neptun (Russie).

Parmi les fabricants de cuivre laminé, il convient de noter Hydrosta (Corée du Sud) et Kme (Allemagne), tubes ondulés inox - Kofulso (Corée du Sud), Neptun (Russie).

Nous vous recommandons également de vous familiariser avec les articles où nous vous indiquons quel sol choisir pour un revêtement particulier:

1. Plancher chaud sous le stratifié.
2. Sol carrelé.
3. Plancher chaud sous l'arbre.
4. Planchers chauds sous linoléum.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

L'examen vidéo a examiné en détail les caractéristiques structurelles, les propriétés physiques et opérationnelles de divers types de raccords de tuyauterie. Une attention particulière est portée à l'évaluation de la qualité des produits métal-plastique et des polymères PEX:

Quels paramètres doivent être pris en compte lors du choix des produits de tuyauterie pour le circuit de chauffage:

Conseils pour choisir un équipement de chauffage par le sol:

Vidéo sur la façon de choisir le diamètre du produit:

Test de résistance pour différents types de tuyaux:

Si le budget le permet, la solution idéale est la disposition du sol à partir de tuyaux en cuivre. Cependant, il n'est pas nécessaire de surpayer la résistance excessive du métal. Pour fabriquer un système de chauffage fiable, durable et efficace, on obtient des raccords métal-plastique à base de polyéthylène résistant à la chaleur. Les tubes PEX constituent une alternative digne et plus abordable.

De la qualité des matériaux et composants dépendra de l'efficacité du service de chauffage au sol de l'eau. Le bon choix vous permettra d'équiper le système de chauffage le plus économique, confortable et esthétique de la maison.

Nous espérons que notre matériel vous a aidé à décider du choix des tuyaux pour un sol chaud. Si vous avez des questions, vous pouvez les poser dans l'encadré ci-dessous.