Główny gazociąg: niuanse projektowania i budowy

Transport gazowy rurociągiem jest jednym z najbardziej ekonomicznych i wydajnych sposobów dostarczania niebieskiego paliwa. Jego jedyną znaczącą wadą jest duża inwestycja kapitałowa w projektowanie i budowę.

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że główny gazociąg lata dość grosza. Jednak z czasem koszty się zwracają, a niewielkie koszty utrzymania pozwalają właścicielowi zaoszczędzić znaczne kwoty. Dowiesz się wszystkiego o projektowaniu i budowie systemu gazociągów zasilających z naszego artykułu.

Ogólna charakterystyka centralnych gazociągów

Głównym rodzajem gazociągu jest system rur i konstrukcji służących do dostarczania paliw z zakładów produkcyjnych lub produkcyjnych do klientów. Obejmuje rury pierwotne i wtórne. Średnica tego ostatniego zależy od właściwości obiektu transportowego, jednak nie może przekraczać 1420 mm.

Rurociągi są podzielone na trzy klasy w zależności z presjipod którymi substancja jest transportowana. Wskaźnik ten należy wziąć pod uwagę, ponieważ jeśli norma zostanie przekroczona, zwiększa się prawdopodobieństwo wypadku.

Zakres ciśnienia wynosi od 1,2-10 MPa. Najczęściej liczba 7,5 MPa jest uważana za pracownika

Główne gazociągi są podzielone na nadziemne, podziemne i podwodne. Pierwszy ze względu na niewielki wzrost nie zakłóca ruchu pojazdów. Ta opcja dostawy służy do pokonywania przeszkód wodnych, wąwozów i innych przeszkód.

Sieci podziemne układane są w specjalnych okopach. Głębokość tego ostatniego zależy od poziomu zamarzania gleby. Dlatego przy organizacji transportu mokrego gazu ważne jest, aby wziąć pod uwagę cechy klimatyczne terenu, strukturę gleby, średnicę rury itp.

W przypadku rur z odprowadzonym gazem odpowiedni jest wykop o głębokości 0,8 m.Jego dno pokryte jest warstwą zagęszczonego piasku, ułożone w stos rury są pokryte kilkoma warstwami masy bitumiczno-polimerowej lub polimerowej, a następnie wypełnione ziemią.

Systemy podwodne są tworzone do transportu produktów z obszarów morskich, wzdłuż dna rzek lub dużych jezior.

Standardowy rurociąg jest wyposażony w główne i pośrednie stacje kompresorowe. Każdy z nich rozdziela przepływ paliwa wzdłuż gałęzi przewidywana średnica i zmniejsza jego presję.

Na przykład gaz przed dotarciem do odbiorcy końcowego przechodzi przez główny, a następnie pośredni punkt dystrybucji. W rezultacie ciśnienie spada do wartości zapewnianej przez lokalne rurociągi.

Aby zapewnić zrównoważone funkcjonowanie systemu bezpośrednio w strefie konsumpcji, tworzone są specjalne magazyny. Na przykład latem może gromadzić się gaz, który jest wykorzystywany w zimnych porach roku.

Nie wolno dopuścić do zniszczenia rur w wyniku ich kontaktu z glebą, wodą lub powietrzem. Ten problem rozwiązuje zewnętrzna izolacja antykorozyjna.

Nadal stosowana ochrona katodowa, która działa w oparciu o potencjał ujemny

Ważne jest, aby zapewnić niezawodność sieci gazowej. Gwarantuje to sprzęt pompujący na stacjach kompresorowych, zastosowanie wysokiej jakości rur stalowych, stworzenie dodatkowych równoległych linii połączonych z główną dzięki zworkom.

Kluczowe punkty w sieci

Pierwszy to wydajność. Obliczany jest z uwzględnieniem bilansu paliwowo-energetycznego obszarów, na których będzie przeprowadzany transport. Przewidywane są maksymalne obciążenia. Musisz także wziąć pod uwagę, że w przyszłości może się rozwijać określony region, więc ilość dostarczanego gazu wzrośnie.

Aby zwiększyć wydajność zapętlenie gazociągu. Jeśli rurociąg działa przy średniej mocy, wówczas dmuchawy odśrodkowe nie wpływają szczególnie na wydajność. Ale ich rola rośnie wraz ze wzrostem obciążenia.

Po drugie, automatyczna regulacja. Podczas projektowania sieci analizowane są funkcje kontrolne głównych gazociągów. Aby to zrobić, określ stabilność systemu i odkryj procesy, które nie wystarczają do zrównoważonego funkcjonowania.

Znaczenie automatycznej regulacji wzrasta wprost proporcjonalnie do odległości transportu

Nowoczesne środki techniczne umożliwiają automatyczną zmianę wydajności. Jeśli niezbędny sprzęt nie jest dostępny, wówczas prędkość i wydajność transportu spadają dosłownie do zera.

Z jednej strony ruch materii zachodzi pod wpływem bezwładności. Ale z drugiej strony system spowalnia ruch zarówno z powodu krzywizny rur, jak i bezpośrednio z powodu wewnętrznego oporu. Biorąc pod uwagę złożoność sprzętu, oba czynniki wymagają indywidualnego podejścia.

Spółka państwowa odpowiada za zarządzanie głównym gazociągiem. W Rosji jest to OAO Gazprom

Trzecim kluczowym punktem są oznaczenia. Znaki specjalne wykonują funkcje informacyjne i ostrzegawcze. Umieszczanie znaków jest obowiązkową zasadą korzystania z gazociągów.

Oznaczenia pozwalają definiować obiekty, strefę i głębokość rurociągu. W rzeczywistości są to kolumny z dwoma blokami informacji. Obszar pionowy wskazuje obszar szczególnego niebezpieczeństwa, lokalizację i inne ważne cechy.

I poziomy, z informacją o lokalizacji obszaru niebezpiecznego, ustawiony pod kątem do 30 stopni w stosunku do powierzchni ziemi. Pokazuje odległość w kilometrach na całym torze.

Jak zaprojektować i zbudować gazociąg?

Z właściwego projektu, obliczenia hydrauliczne gazociągu a zgodność z wymaganiami technologicznymi w konstrukcji zależy od bezpieczeństwa.Dlatego praca musi być wykonywana konsekwentnie i odpowiedzialnie.

Podstawy projektowania

Pierwszy i kluczowy etap. Umożliwia utworzenie systemu dokumentów, w którym wyświetlane są informacje techniczne. Podano tutaj średnicę i ciśnienie robocze rur. Podana jest liczba stacji, które będą odpowiedzialne za transfer.

Projekt zawiera schemat proponowanej lokalizacji głównego gazociągu, klasyfikację sieci w zależności od ciśnienia. Dokument odnotowuje lokalizację centralnej i innych instalacji regulacyjnych.

Projekt musi gwarantować:

• ciągły transport;
• możliwość konserwacji zapobiegawczej;
• maksymalny komfort i bezpieczeństwo dla konsumentów.

Oprócz dokumentów o kierunku technicznym i ekonomicznym należy również wziąć pod uwagę niuanse środowiska zewnętrznego. Odpowiednia sekcja opisuje czynniki środowiskowe, strukturę gleby, cechy położenia geograficznego itp.

Przed rozpoczęciem budowy projekt rurociągu poddawany jest rygorystycznej kontroli przez władze państwowe.

Cała dokumentacja podlega rygorystycznym badaniom przez właściwe organy państwowe. Środek ten ma na celu zapobieganie możliwym negatywnym konsekwencjom wynikającym z błędów w schemacie głównego gazociągu. Specjaliści mogą zezwolić, wymagać korekt lub uniemożliwić budowę.

Dobrze opracowany projekt to gwarancja komfortu i bezpieczeństwa transportu, minimalizacja zagrożeń dla życia i zdrowia ludzi, zapobieganie negatywnym wpływom na środowisko.

Rachunkowość i zgodność

At projektowanie systemów zasilania gazem Na każdym poziomie należy wziąć pod uwagę ograniczenia aktów prawnych, odpowiednie normy i zalecenia techniczne.

W szczególności surowo zabrania się budowy rurociągów w jakichkolwiek osadach, na obszarach, na których prowadzone są prace rolnicze, w bliskiej odległości od lotnisk i kolei. Istnieją ograniczenia dotyczące portów i przystani.

Podczas układania gazociągu ważne jest zachowanie minimalnej odległości od kabli. Łączenie rurociągów z kablami może pozwolić Ministerstwu Łączności Federacji Rosyjskiej

Zabronione jest również łączenie rurociągów, z których każdy przeznaczony jest do transportu substancji o różnych właściwościach. Jak już wspomniano, główna linia może rozgałęziać się - dodatkowe rury są połączone zworkami, aby wygodnie przeprowadzać naprawy.

Głębokość podziemnych rur zależy od rodzaju transportowanej substancji i poziomu zamarzania gleby w danym regionie. To ostatnie dotyczy szczególnie pompowania mokrego gazu.

W większości przypadków mówimy o wysuszonej substancji, więc poziom pogłębienia gałęzi rurociągu wynosi od 0,8 do 1 metra. Ale oto ich własne cechy. Jeśli ta sekcja zostanie opróżniona, wskaźnik powinien wynosić więcej niż 1,1 metra. Wynika to z przyszłego osiadania gleby.

Funkcje transportu rur

Do transportu walcowania rur używane są specjalistyczne pojazdy wyposażone w przyczepy do rozpuszczania przyczep, rolki obrotowe i urządzenia mocujące. Przyczepa ma wzmocnione połączenie z nadwoziem pojazdu. A kabina ma specjalną osłonę, która gwarantuje bezpieczeństwo kierowcy.

Bezpośrednio przed budową przeprowadzana jest zewnętrzna kontrola jakości rur. Jeśli te ostatnie mają wady mechaniczne lub są uszkodzone przez korozję, wówczas nie są używane. Sprawdzane są również zastosowane łączniki i materiały.

Klient może wymagać sprawdzenia jakości izolacji zgodnie z wymaganiami GOST 9.602

Rur stalowych używa się do rurociągów naziemnych i podziemnych. W drugim przypadku istotny jest również polietylen. Chociaż stal jest uniwersalna, ale pod pewnymi względami jest gorsza od innych opcji.

Na przykład analogi polietylenu mają dłuższą żywotność, zwiększoną odporność na zniszczenie i nie wymagają użycia dodatkowych materiałów chroniących przed korozją. Podczas aranżacji wewnętrznych sieci gazociągu, często wraz z rurami stalowymi, stosuje się droższe produkty miedziane.

Z wytycznymi dotyczącymi wyboru rur do budowy linii zasilania gazem następny artykuł, które zalecamy przeczytać.

Subtelności instalacji sieci gazowej

Najpierw wnętrze rur jest czyszczone. Ponadto te ostatnie są montowane przez doświadczonych specjalistów. Konieczne jest nie tylko zapobieganie utracie substancji, ale także wzięcie pod uwagę prędkości transportu i poziomu ciśnienia.

Do instalacji systemu wykorzystywane są:

• sekcje rur;
• półgięcia;
• przejścia;
• zakręty;
• odcinki;
• węzły do ​​studni.

Zastosowanie tych elementów pozwala na szybką budowę gazociągów, a także mniej znaczących, oraz na stworzenie szczelnej konstrukcji. W przyszłości rurociąg jest spawany: prace przygotowawcze, tworzenie ciasnych połączeń, spawanie w sekcjach i gwincie.

Podczas spawania należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące części zgodnie z GOST 16037

W takim przypadku stosuje się łuk gazowy i elektryczny, zgrzewanie stykowe, lutowanie itp. Biorąc pod uwagę odpowiedzialność, tylko profesjonaliści posiadający certyfikat są zaangażowani zgodnie z RD 03-495.

Spawacze czwartej i piątej kategorii pracują z wewnętrznymi gazociągami. Spawanie można wykonać zarówno bezpośrednio w wykopie (typowym dla podziemnego gazociągu), jak i w jego pobliżu.

Balastowanie i monitorowanie obiektu

Aby zapewnić prawidłową lokalizację rurociągu, umożliwia balastowanie i mocowanie. Na przykład dla typu podziemnego stosuje się następujące metody: betonowanie, wypełnianie gleby, zawieszanie żelbetowych materiałów obciążających i pojemników. Aby naprawić rurociąg, stosuje się urządzenia kotwiczące.

Przed oddaniem do użytku sieci gazociągów obowiązkowe jest oczyszczenie wewnętrznej powierzchni rur. Te ostatnie są sprawdzane i poddawane działaniu mechanicznym zgodnie ze środkami przewidzianymi w SNiP 42-01.

Wyniki spawania gazowego i elektrycznego muszą być zgodne z GOST 16037. Przedstawiciele klienta są również uprawnieni do kontroli.

Zapobieganie negatywnemu wpływowi czynników niszczących odbywa się zgodnie z projektem korozji

Jeśli rurociąg minął wszystkie niezbędne testy i spełnia wymagania przepisów, norm i zaleceń, a następnie zostaje uruchomiony przez klienta. Najpierw musisz wypuścić powietrze, a następnie rozpocząć transport odpowiedniej substancji.

Ochrona rurociągu pnia

Centralna sieć gazowa jest daleka od zabawki. Dlatego ustanowiono surowe zasady dotyczące jego użytkowania. Działalność podmiotów gospodarczych w pobliżu miejsc, w których gazociąg przechodzi i jest zakończony wprowadzenie do systemu zasilania gazemograniczona. Konieczne jest uzyskanie odpowiedniego pozwolenia od władz lokalnych.

Właściciel musi co najmniej raz na kwartał informować mieszkańców okolic o lokalizacji rurociągu. Używaj mediów drukowanych, lokalnej telewizji lub radia.

Od zarządcy rurociągu wymaga się przestrzegania ogólnych zasad i opracowania specjalnych zasad dotyczących funkcjonowania obiektu

Rurociąg jest uważany za obiekt o zwiększonym niebezpieczeństwie. Jest to określane zarówno bezpośrednio przez cechy transportu, jak i poważne właściwości ropy, gazu i innych substancji.

Dlatego w przypadku zniszczenia integralności rury możliwe są:

• wybuch
• zniszczenie i zanieczyszczenie przyległego terytorium;
• tworzenie się chmur dymu;
• ogień
• inne negatywne konsekwencje.

Obowiązkowe jest umieszczenie w bezpośrednim sąsiedztwie rurociągu znaków informacyjnych na wysokości 1,5-2 metrów od poziomu gruntu.Powinny być czytelne i zauważalne, rozmieszczone w odstępach 500 metrów i na każdym zakręcie toru.

Skrzyżowanie autostrady i rurociągu jest niepożądane, jednak w niektórych przypadkach nie można tego uniknąć. W takich miejscach umieszczane są znaki zakazujące parkowania samochodów.

Podano podstawowe zasady i niuanse związane z podłączeniem prywatnego domu do głównego systemu zaopatrzenia w gaz w artykule, którego treść zalecamy przeczytać.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Szczegółowo o niuansach projektowania rurociągów o najwyższym znaczeniu:

Wideo nr 2. Budowa centralnej sieci gazowej:

Wideo nr 3. Zabezpieczenie rurociągów przed korozją:

Główny rurociąg jest przedmiotem zwiększonego niebezpieczeństwa. Podczas budowy należy wziąć pod uwagę wymagania aktów prawnych i zaangażować wyłącznie specjalistów posiadających odpowiednie certyfikaty.

W przyszłości musisz wyraźnie przestrzegać wymagań dotyczących funkcjonowania obiektu. Wtedy będzie to stabilne źródło dochodów właściciela i zapewni konsumentom końcowym gaz, ropę i inne produkty transportowe.

Proszę zostawić komentarz w bloku poniżej. Udostępnij przydatne informacje na temat artykułu, które są przydatne dla odwiedzających witrynę. Zadawaj pytania dotyczące kontrowersyjnych kwestii, zamieszczaj ciekawe zdjęcia.