Brykiety z trocin: jak zrobić „euro-drewno” do zespołów paliwowych własnymi rękami

Drewno opałowe, które paliło się przez długi czas, dawało dużo ciepła i trochę popiołu, nie rzucało iskier i sadzy - marzenie właściciela wiejskiego domu z ogrzewaniem piecowym lub kominkiem. Właśnie te właściwości posiadają brykiety z trocin, które można nie tylko kupić, ale także wykonać własnymi rękami. Powinieneś zapoznać się z procesem produkcyjnym. Czy tak jest

Porozmawiamy o tym, jak zrobić brykiety paliwowe do użytku w ogrzewaniu wiejskiego domu lub domku. W naszym artykule szczegółowo opisujemy technologię produkcji kłód z prasowanych trocin. Niezależni mistrzowie domu z nami znajdą krótkie instrukcje dotyczące sposobu montażu maszyny prasowej.

Zalety kłód trocin

Na korzyść brykietów wyciskanych z trocin można podać następujące argumenty:

1. Długie palenie - 4 godziny.
2. Minimalne wytwarzanie dymu.
3. Przyjazność dla środowiska. Surowiec jest materiałem naturalnym, więc łóżka można nawozić popiołem.
4. Wysoka efektywność energetyczna. Zdecydowanie przewyższa możliwości energetyczne drewna opałowego, porównywalne tylko z wysokiej jakości węglem.
5. Stała temperatura spalania.
6. Rentowność Koszt 1 tony takiego paliwa będzie tańszy niż odpowiednia ilość drewna opałowego lub węgla.
7. Możliwość samodzielnej produkcji.

Występują również niedobory. Najważniejszy jest strach przed wilgocią. Nie możesz ich przechowywać na wolnym powietrzu, ponieważ szybko wchłaniają wilgoć, dlatego źle się spalą. Dlatego do przechowywania konieczne jest przydzielenie suchego pomieszczenia.

Wszelkie znaczące działania mechaniczne na brykiety z trocin są przeciwwskazane. Jeśli kupisz specjalny sprzęt do ich produkcji, koszt będzie wysoki i nie zawsze uzasadniony.

Zastąpienie węgla i drewna opałowego brykietami trocinowymi sprawia, że ​​ogrzewanie mieszkań podmiejskich jest bardziej przyjazne dla środowiska. Podczas gdy ogrzewanie mokrym drewnem opałowym prowadzi do uwalniania szkodliwych substancji, „eurowood” pod tym względem jest całkowicie bezpieczny

Korzystne jest rozpoczęcie produkcji rękodzieła, jeśli trociny są wolne, a istniejący sprzęt można wykorzystać jako instalację.

Rodzaje brykietów paliwowych

Brykiety są podzielone na rodzaje w zależności od ich kształtu. Główne rodzaje produktów, które można znaleźć na rynku to:

1. RUF. Są to tłoczone prostokąty o wymiarach 15 x 9,5 x 6,5 cm, wykonane z trocin z naturalnego drewna z dodatkiem specjalnych elementów.
2. Nestro. Wizualnie są to cylindry o średnicy od 6 do 9 cm i długości od 5 do 35 cm, bez otworów. Materiałem do produkcji jest prasowana miazga drzewna. Jest suszony, umieszczany w pojemniku ładującym, a następnie podawany przez śrubę do prasowania. Dozowniki rozprowadzają masę pod ciśnieniem.
3. Pini Kay. W kształcie są to wielościany o liczbie powierzchni od 4 do 6. W procesie produkcyjnym poddawane są obróbce w wysokiej temperaturze i tłoczeniu pod wysokim ciśnieniem do 1100 barów. W rezultacie zwiększa się wydajność spalania, odporność na wilgoć i wzrost gęstości.

Skład chemiczny i wymiana ciepła wszystkich tych gatunków sprasowane trociny identyczne, różnią się tylko gęstością. Paliwo to nie charakteryzuje się iskrami lecącymi w różnych kierunkach. Wysoka gęstość i niska higroskopijność pozwalają przechowywać to paliwo w małej spiżarni obok pieca.

Oprócz trocin do produkcji brykietów stosuje się łuski słonecznika, grykę, papier, małe gałęzie, opadłe liście, słomę. Sprzęt do tego ma dość prostą konstrukcję i możesz zrobić to sam

Jeśli do tworzenia brykietów są niezbędne surowce, można je wytwarzać niezależnie.

Sprzęt do produkcji brykietów

W warunkach przemysłowych rozdrabnianie odpadów drzewnych odbywa się na specjalnych mechanizmach - kruszarkach. Tak ważną część procesu technologicznego, jak suszenie, wykonuje się za pomocą suszarek, które są dwojakiego rodzaju - bębnowe i aerodynamiczne.

Produkty powstają na prasa hydrauliczna. Przy minimalnej sile 30 MPa zagęszcza masę. Od tego czasu nie trzeba dodawać żadnych surowców do paszy W tych warunkach klej do drewna - lignina - uwalnia się z powodu kompresji i wysokiej temperatury.

Dowolną formę brykietów można uzyskać na prasie uderzeniowo-mechanicznej, ale ich gęstość nie jest bardzo wysoka.

Istnieje inny sposób uzyskania „Eurodro” - wytłaczanie. Opiera się na fakcie, że przy sile około 40 MPa masę przepycha się przez skalibrowane otwory za pomocą śruby, tworząc w ten sposób produkty w postaci cylindrów lub sześciokątów. Przy wyjściu są cięte specjalnymi nożami.

Wydajność wytłaczarek ślimakowych jest wyższa niż w prasach mechanicznych lub hydraulicznych.

Na powierzchni brykietów wytwarzanych na urządzeniach przemysłowych producenci często umieszczają druk listowy. Zasadniczo jest to dowód przestrzegania technologii.

Kupowanie takich zakładów do produkcji własnych rąk i zakup brykietów paliwowych jest nieracjonalne, do tego istnieją inne możliwości.

Własne brykiety

Głównym dostawcą trocin jest tartak. Nie ma znaczenia, jaki rodzaj drewna, głównym kryterium jest wilgotność. Nie powinien przekraczać 12%. W całkowitej masie ilość zepsutego drewna nie powinna przekraczać 5%.

Opis procesu

Proces ten nie różni się dużą złożonością i ogólnie składa się z pięciu etapów:

1. Czyszczenie surowców. Konieczne jest usunięcie brudu, nadmiaru zanieczyszczeń.
2. Niszczenie Wielkość trocin ma znaczenie - maksymalnie 0,6 cm.
3. Naciskając
4. Suszenie
5. Magazynowanie.

Po pierwszym etapie przygotowawczym masę miesza się z suchą, sproszkowaną gliną w proporcji 10: 1. Następnie, dodając odrobinę wody, zaczynamy mieszać. Należy zauważyć, że gęstość mieszaniny powinna być średnia. Zdolność do utrzymania kształtu, czasu suszenia i końcowej gęstości produktów zależy od tego wskaźnika.

Następnym krokiem jest dostawa powstałej mieszaniny do leja urządzenia do brykietowania. Następnie faktyczne prasowanie w formach. W końcu pozostaje tylko dobrze wysuszyć gotowe brykiety. Karton namoczony w wodzie jest czasem dodawany do gliny w mieszaninie. W takim przypadku zwiększa się palność paliwa.

Domowe prasy

W domu możesz wykonać sprzęt w trzech wersjach:

• z napędem hydraulicznym;
• z napędem ręcznym;
• z gniazdami.

Dostosowanie ręczne jest najprostsze. Można go przymocować do ściany. Rama jest wykonana z rury stalowej lub narożnika przez spawanie.

Niemożliwe jest stworzenie pełnoprawnej linii technologicznej do produkcji brykietów w domu, ponieważ jest bardzo droga i wymaga dużych powierzchni. Domowi rzemieślnicy używają domowych maszyn o różnych wzorach

Nie możemy przegapić momentu, w którym trociny są duże, należy je zmiażdżyć przed prasowaniem. Najprostszy nóż jest do tego odpowiedni, ale lepiej zmechanizować ten proces. Cóż, jeśli dom ma maszynę do mielenia trawy, poradzi sobie z kruszeniem trocin.

Niektórzy rzemieślnicy pasują do tego celu przestarzałe pralki. Aby to zrobić, aktywator jest uzupełniony nożami.

Maszyna z napędem ręcznym

Prasa do produkcji brykietów z trocin w domu jest przymocowana do ściany za pomocą kołków. W dolnej części konstrukcji ustalona jest forma stacjonarna.

Jego geometria może być dowolna. Do sterowania mechanizmem potrzebna jest dźwignia, dlatego na górnej poprzeczce zamontowany jest zawias, za pomocą którego przymocowany jest segment rury lub długi metalowy kołek.

Ustalona forma będzie służyć jako matryca, a stempel jest przymocowany do dźwigni. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć długość rury, aby stempel swobodnie pasował do matrycy.

Aby zapewnić swobodny ruch stempla, należy zapewnić niewielki prześwit. Aby usunąć wilgoć z formy, w jej dnie wierci się otwór

Druga wersja prasy ręcznej to mechanizm podłogowy. Jego konstrukcja jest identyczna z uchwytem ściennym, jedyną różnicą jest to, że spawane łóżko, do którego przymocowane są główne części, jest zainstalowane na płaskiej poziomej powierzchni.

Innym rodzajem sprzętu ręcznego jest prasa śrubowa. Jest bardzo łatwy w użyciu. Dolna część to perforowany pojemnik do formowania umieszczony pod łóżkiem.

Podczas dokręcania śruby należy wytworzyć ciśnienie niezbędne do prasowania. Wydajność takiego urządzenia jest bardzo niska. Załadowanie, dokręcenie śruby, usunięcie gotowego produktu zajmuje dużo czasu. Modele dźwigni mają większy potencjał.

Ulepszona opcja domowej roboty

Sprzęt ręczny można ulepszyć, uzupełniając go podnośnikiem lub prasą hydrauliczną. Kształt jest kwadratowy lub okrągły. Podstawa jest spawana z kanału. Regały - narożnik 100 x 100.

Okrągłe kształty są wykonane z rur o grubych ścianach. Matryca jest perforowana, aby woda była uwalniana podczas kompresji. W celu ekstrakcji gotowych produktów dno jest wyjmowane.

Możliwe jest w tym celu zainstalowanie sprężyny wewnątrz matrycy poprzez przymocowanie jej do dna, ale wtedy należy ją szczelnie zespawać. Dysk jest przymocowany do sprężyny. Po uformowaniu produkt jest ściskany, a gdy pręt wykonuje skok wsteczny, prostuje i wypycha gotowy brykiet z formy za pomocą tarczy.

Przy takiej instalacji nie można uzyskać wytrzymałych produktów, ale brykiet będzie dość gęsty, wygodny w kształcie i całkiem odpowiedni do użycia

Trzon jest wykonany z rury o średnicy około 3 cm, a stempel, który wchodzi do matrycy z niewielką szczeliną, jest przymocowany do jednego końca przez spawanie. Przeciwny koniec pręta jest przymocowany do podnośnika hydraulicznego lub prasy.

Przed załadowaniem surowców należy je dobrze wymieszać. Wymaga to specjalnego pojemnika. Wykonaj go z blachy stalowej lub zamontuj bęben ze starej pralki i zainstaluj na stojakach.Mieszanie można wykonać za pomocą miksera lub betoniarki.

Z bębna miazga wchodzi do tłoczenia w formach na tacy wykonanej z blachy stalowej. Brykiety najlepiej suszyć w piekarniku, ale jest to również możliwe na słońcu. Najważniejsze, że wilgotność jest minimalna. Tylko suchy rodzaj paliwa da taką ilość energii cieplnej, która wystarczy do ogrzania pomieszczeń.

Stacjonarna prasa brykietująca

Do produkcji takiej prasy wymagany będzie silnik o mocy 2,5 kW, jeżeli prace mają zostać wykonane z sieci 220 V. Jeśli zostanie dostarczone napięcie trójfazowe, wystarczy silnik o mocy 9 kW. Ponadto potrzebujesz przekładni, wału, łożyska, śruby, elementów grzejnych, przekaźników do kontroli temperatury.

Silnik, skrzynia biegów i inne elementy są montowane na spawanej ramie z narożnika. Jest instalowany na stojakach wykonanych z rur. Śruba w tej konstrukcji składa się z ducha części. Jedno dno przekształca trociny w zbiornik ładujący, drugie - działa jak cios. Rolę matrycy pełni rura.

W wyniku podgrzania ścieru drzewnego i przenikającej do niego pary wodnej zwiększa się lepkość plastyczna trocin, co powoduje uwalnianie naturalnych składników wiążących. Z tego powodu trociny można załadować do zbiornika bez żadnych dodatków.

Przed uruchomieniem prasy rura jest podgrzewana za pomocą elementów grzejnych do 260⁰. Ogrzewanie jest kontrolowane przez przekaźnik. Uszczelka brykietowa dopasowuje kwadrat przyspawany do rury. Jako wadę projektową można zauważyć duże straty ciepła do otoczenia. Ale jednocześnie jakość brykietów znacznie wzrasta.

Jak obliczyć zapotrzebowanie na brykiety paliwowe?

Po podjęciu decyzji o przeniesieniu ogrzewania domu na brykiety z trocin, lepiej od razu obliczyć, ile z nich będzie potrzebne, aby przetrwać przez cały okres. Tutaj musisz wziąć pod uwagę temperaturę, którą należy utrzymać, powierzchnię pomieszczenia, grubość ścian i inne czynniki.

Ważną rolę odgrywa również ekologiczna jakość paliwa. Przenikanie ciepła 1 kg wysokiej jakości brykietów może osiągnąć do 4, 4 kW. Od produktów wytwarzanych w domu do użytku w piece ceglane lub metalowe wanny, taki wynik nie będzie.

Załóżmy, że dom o powierzchni 100 m² jest dobrze izolowany, okres grzewczy trwa 190 dni, współczynnik działania kotła wynosi 0,7. Następnie 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że sprawność pieca wynosi 86%, wymiana ciepła spadnie do 3,9 kW. Badaczu, potrzebujesz zapasu brykietów 22 344: 3,9 = 5,7 ton.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Ciekawa wersja domowej roboty maszyny do produkcji brykietów z trocin:

Wideo nr 2. Przygotowanie roboczej mieszaniny do brykietów:

Wideo nr 3. Spalanie brykietów paliwowych w kotle:

Własne brykiety są w mocy wszystkich. Wymaga to zarówno kosztów fizycznych, jak i materiałowych oraz czasu. Należy również wziąć pod uwagę moment, w którym osiągnięcie wysokiej jakości na poziomie Eurodroves jest mało prawdopodobne.

Niemniej jednak w obecności surowców można wytwarzać brykiety, przynajmniej nie dla pełnego cyklu ogrzewania, ale do rozpalania drewna opałowego.

Powiedz nam, jak zrobić brykiety z trocin własnymi rękami. Udostępniaj przydatne niuanse technologiczne, które są przydatne dla odwiedzających witrynę. Proszę zostawiać komentarze, zadawać pytania, publikować zdjęcia na temat artykułu w bloku poniżej.