Izolacja podłóg ciepłej wody: zasady wyboru i instalacji

Wyposażyć system wodnego ogrzewania podłogowego w wiejskim domu i nadszedł czas, aby położyć podłoże izolacyjne? Trzeba przyznać, że wśród różnorodnych ofert materiałów izolacyjnych oferowanych przez producentów czasami nie jest łatwo dokonać właściwego wyboru.

Pomożemy ustalić, która izolacja podłogi z ciepłą wodą jest lepsza. Razem z Tobą zajmiemy się wszystkimi zawiłościami montażu systemów termoizolacyjnych. Badamy cechy popularnych materiałów, oceniamy kluczowe zalety i wady.

Niezależni mistrzowie domu z nami znajdą instrukcje instalacji. Aby ułatwić nawigację w asortymencie oferowanym przez rynek materiałów budowlanych, wybraliśmy rolki z zaleceniami dotyczącymi wyboru izolacji i stylu.

Potrzeba systemu izolacji termicznej

We wszystkich instrukcjach instalacji dla podgrzewanej wodą podłogi dla niezależnych mistrzów wskazano, że konieczne jest użycie grzejnika.

Warstwa izolacyjna podczas układania dna wodnego pełni kilka istotnych funkcji. Pomaga nie tylko zapewnić równomierne ogrzewanie pomieszczenia, ale także, działając jako osłona termiczna, może znacznie zmniejszyć straty energii w systemie.

Jastrych, ułożony na wierzchu warstwy izolacyjnej, nabywa właściwości stałego elementu przenoszącego ciepło o dużej powierzchni.

Głównym celem warstwy izolacyjnej jest równomierne rozprowadzanie ciepła w ogrzewanym pomieszczeniu, zapobiegając jego przeciekaniu przez płyty podłogowe

Ze względu na równomierny rozkład energii, uporządkowany konwekcyjny przepływ ciepła zaczyna poruszać się z tą samą prędkością i w jednym kierunku. W rezultacie równomiernie rozłożone fale ciepła nie tworzą zimnych i gorących obszarów na podłodze, tworząc najbardziej komfortowe warunki dla gospodarstw domowych.

Ponadto, ze względu na kierunek przepływu ciepłego powietrza z jedną prędkością, możliwe jest obniżenie kosztów energii elektrycznej w celu obsługi systemu, przy jednoczesnym utrzymaniu jego mocy bez zmian.

Nowoczesny maty termoizolacyjne wyposażone w wygodne zatrzaski w postaci występów, za pomocą których można szybko i niezawodnie układać, a następnie mocować rury.

Rodzaje grzejników pod wodnym ogrzewaniem podłogowym

Na współczesnym rynku istnieje wiele opcji izolacji systemu ogrzewania podłogowego. Wybór grubości podłoża jest ograniczony jedynie możliwościami materialnymi właściciela i parametrami technicznymi pomieszczenia.

Absolutnie wszystkie materiały termoizolacyjne utrudniają ruch fal dźwiękowych przez ich grubość, a zatem charakteryzują się wysokim współczynnikiem pochłaniania dźwięku.

Jeśli pod podstawą podstawy znajduje się ogrzewane pomieszczenie, wystarczająca izolacja ma grubość 10-12 mm, jeśli piwnica lub gleba - wymagane jest podłoże o grubości 30 mm lub więcej

Niezależnie od przykładu wykonania na materiał termoizolacyjny nakłada się specjalne wymagania:

• powinien mieć niski współczynnik przewodności cieplnej;
• postrzegać obciążenie wytwarzane przez rury wypełnione wodą;
• wytrzymać obciążenie nałożone na opaski rurociągu;
• być odporny na wpływy dynamiczne, które mogą wystąpić podczas pracy układu, a po zmniejszeniu ciśnienia powinien przyjąć swoją pierwotną formę.

Aby osiągnąć pożądany efekt, można zastosować materiał izolacyjny, którego gęstość wynosi co najmniej 35 kg / m³.

Opcja nr 1 - płyty izolacyjne

W pomieszczeniach, w których wysokość sufitu osiąga 260 centymetrów i więcej, można bezpiecznie preferować grzejniki na sztywnej podstawie polimerowej.

Styropian lub styropian. Podstawą do produkcji płyt termoizolacyjnych może być pianka lub styropian.

Pierwsza opcja została stworzona w sposób bez wytłaczania, między jej komórkami polimerowymi znajdują się kanały dla przepływu powietrza i pary. Polyfoam charakteryzuje się niskim ciężarem właściwym, a także wysoką paroprzepuszczalnością.

W produkcji styropianu stosuje się metodę wytłaczania, dzięki której komórki materiału są spiekane ze sobą ściankami.Przepuszczalność pary dla izolacji z tego powodu jest praktycznie zerowa. Ale ma wysoką wytrzymałość i jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne.

Właściwa pojemność cieplna spienionego polistyrenu jest nieco wyższa niż w przypadku pianki. W pierwszym przypadku jest on równy 1,34 kJ / (kg ° C), w drugim oblicza się 1,26 kJ / (kg ° C). Różnica jest niewielka, ale w obliczeniach może znacząco wpłynąć na całkowitą grubość systemu ogrzewania podłogowego.

Standardowy rozmiar izolacji Arkusze Penoplex, na przykład 120 cm x 240 cm GOST nr 15588-86 reguluje szerokość od 50 cm do 130 cm, długość od 90 cm do 500 cm.

Gęstość spienionego polistyrenu wynosi 150 kg / m3, ta sama charakterystyka pianki wynosi 125 kg / m3. W zależności od specyfiki produkcji i właściwości zainwestowanych przez producentów w produkty, właściwości materiałów mogą się różnić.

Ze względu na unikalny skład płyty styropianowe działają jako dobre izolatory hałasu, a ich dopuszczalne obciążenie wynosi około 50 kN / m2

Jeśli porównasz oba rodzaje materiałów, pianka jest niekorzystna, ponieważ jest gorsza produkt do wytłaczania pod względem gęstości. Z tego powodu jest mniej odporny na odkształcenia pod wpływem obciążeń mechanicznych.

Dzięki temu jego właściwości termoizolacyjne są znacznie zmniejszone. Zaleca się układanie pianki poliuretanowej w konstrukcjach systemów podłogowych między kłodami.

Cork. Często w jakości podłoże termoizolacyjne pod wodą i podłogą elektryczną użyj korka. Dzięki specjalnej konstrukcji, która jest miniaturowym pryzmatem o właściwej formie, izolacja korkowa charakteryzuje się znaczną wytrzymałością na ściskanie, a także brak przyczepności do zaprawy cementowej.

Ze względu na wysoki koszt materiału często wybiera się powłokę korkową do pomieszczeń mieszkalnych, w których podstawa jest już dobrze izolowana. W przeciwnym razie, aby osiągnąć pożądany efekt, musisz kupić korek techniczny o grubości co najmniej 30 mm, który może znacznie „trafić w portfel”.

Główną zaletą mat wykonanych z kilku warstw klejonych włókien kory kory dębowej jest bezpieczeństwo dla środowiska.

Jedyną wadą mat korkowych jest to, że są higroskopijne i są również dostępne jako jednoskładnikowe izolatory ciepła. Dlatego podczas ich układania konieczne jest zastosowanie dodatkowej warstwy, która zapewni ochronę pary i wody.

Wełna mineralna. Jako alternatywna niedroga opcja - zastosowanie wełny mineralnej. Jest dostępny w postaci elastycznej maty lub twardej płyty.

Ponieważ podczas układania jastrychu wełna mineralna jest kruszona pod ciężarem, co negatywnie wpływa na jej właściwości osłony cieplnej, materiał ten lepiej jest również łączyć ze strukturami podłogowymi złożonymi z drewnianych bali.

Dzięki zastosowaniu wełny mineralnej jako warstwy termoizolacyjnej przenikanie ciepła przez wodne ogrzewanie podłogowe będzie maksymalne

Jedyną wadą tego materiału jest obecność penofolu w kompozycji, która niesie zagrożenie dla zdrowia ludzi i niska odporność na wilgoć. Ale właściwie wykonana hydroizolacja z łatwością eliminuje te niedociągnięcia.

Opcja nr 2 - systemy profili z prowadnicami

Systemy profilowe ułatwiają instalację obiegów wodnych. Tworzone są przy użyciu technologii hydro-granulowania, w wyniku czego powstają kształtowane wypukłości.

Produkty są dwojakiego rodzaju: zwykłe i laminowanektóre są pokryte folią paroizolacyjną.

Rowki prowadzące lub prowadzące znajdują się na powierzchni mat profilowych w równych rzędach, między którymi wygodnie jest układać obwody grzewcze

Podstawą ich wytwarzania jest wytłaczana pianka polistyrenowa, która powstaje przez wytłaczanie stopionej kompozycji przez otwory wytłaczarki.

Baza polimerowa słynie z odporności na wilgoć i wysokiej wytrzymałości mechanicznej.Grubość samej płyty może wynosić od 10 do 35 mm. Najważniejsze, aby była proporcjonalna do grubości wylewki.

Boczne ściany każdej płyty są wyposażone w zamki, za pomocą których wygodnie jest dopasować elementy, tworząc ciągłe pole pozbawione szwów termoakustycznych.

Wysokość cylindrycznych występów znajdujących się na powierzchni płyt sięga 20-25 mm. To wystarczy, aby wygodnie umieścić i bezpiecznie zamocować obwody wodne o średnicy od 14 do 20 mm. Ciasno posadzone rzędy bossów eliminują prawdopodobieństwo przesunięcia nałożonych konturów podczas wylewania jastrychu cementowego.

Jedyną wadą systemów profili jest to, że nie można w nich układać obwodów wodnych wykonanych z rur o niestandardowej średnicy.

Cechą instalacji systemów profilowych jest to, że po ułożeniu w nich obwodów wodnych struktury wylewa się na wierzch niewielką warstwą kleju. I dopiero po dniu lub dwóch, gdy klej całkowicie wyschnie, system zostaje uruchomiony.

Opcja nr 3 - izolacja rolkowa

Izolacja rolkowa jest wybierana do pomieszczeń, w których odległość od sufitów jest krytyczna. Używając cienkich warstw folii z ochronną powłoką lavsan, grubość „ciasta” można znacznie zmniejszyć. Maksymalna grubość takiego podłoża wynosi tylko 9-12 mm.

Warstwa folii osadzona po jednej stronie izolacji dobrze odbija promieniowanie cieplne, zapobiegając w ten sposób utracie energii.

Izolacja rolkowa jest wyposażona w odbijającą ciepło powłokę lavsan lub izolację cieplną. Cienkie metalizowane materiały doskonale odbijają promienie cieplne, dzięki czemu można bezpiecznie zmniejszyć grubość izolacji bez obawy o obniżenie jej jakości.

Ważnym wymogiem przy stosowaniu opcji folii jest to, że nie można stosować materiałów z folią aluminiową do montażu podłóg z jastrychem cementowo-piaskowym. Alkaliczne środowisko mieszanki podczas nalewania po prostu powoduje korozję warstwy aluminium.

Jeśli jednak na folię zostanie nałożony film ochronny, możliwe jest stylizowanie. Stosowanie jest dozwolone, jeśli roztwór jest mieszany na gipsie, a nie na proszku cementowym. Niektórzy producenci zastępują warstwę folii lawsanem lub folią polipropylenową, dodając do niej metalizowane wtrącenia.

Aby ułatwić proces instalacji, wielu producentów stosuje specjalne oznakowanie po stronie folii produkowanych materiałów rolkowych, które służy jako przewodnik do układania obwodu grzewczego

Wadą materiałów foliowych jest to, że dobrze odbijają ciepło, ale nie izolują wystarczająco dobrze. Jeśli podłoga zostanie ułożona na piwnicy, rozwiązania z cienkimi rolkami nie wystarczą.

Niektórzy rzemieślnicy rozwiązują problem, układając twarde maty izolacyjne nie w jednej warstwie, ale w dwóch. Ale jednocześnie arkusze są umieszczane w taki sposób, że szwy dolnego podłoża nakładają się na szwy górnej. Minimalizuje to straty ciepła.

Funkcje układania izolacji

Wzór montażowy podłoża zależy od rodzaju użytych materiałów.Ale w każdym razie musi być umieszczony na najbardziej równej powierzchni.

Nr 1 - technologia układania płyt

Podłoże zbudowane z płyt z fazowaniem montażowym jest łatwe w montażu - zgodnie z zasadą projektanta. Płyty są wygodnie dostosowane i mierzone. Możesz przyciąć płytki do odpowiednich wymiarów zwykłym nożem.

Łatwość układania podłoża jest wygodna, ponieważ podczas instalacji można w dowolnym momencie zmienić konfigurację konturów i długość rurociągów. Aby płyty materiału podczas instalacji i pracy nie poruszały się względem siebie, ich połączenia są przyklejone taśmą konstrukcyjną.

Aby zapobiec tworzeniu mostków przewodzących ciepło, szwy konturowe między sąsiednimi płytami są klejone taśmą foliową

Kolejność czynności podczas układania płyt izolacyjnych:

1. Płyty piankowe są umieszczane na oczyszczonej i wypoziomowanej podstawie, mocując je specjalnymi plastikowymi zszywkami, kołkami rozporowymi lub umieszczając je na kleju.
2. Na wierzchu ułożonych i ułożonych w stos płyt wyłożona jest warstwa folii.
3. Górna warstwa wyłożona jest siatką wzmacniającą, na której następnie montuje się rury.

Jeśli betonowy jastrych podłogi fundamentowej zostanie wylewany ze znacznymi odchyleniami od poziomu lub ma szorstkie pęknięcia i nierówności lub płyty betonowe są układane z nieregularnościami, lepiej jest zbudować ramę przed ułożeniem podłoża. Aby to zrobić, zbierz drewniane kłody z suchej i równej belki o przekroju 50 x 50, 50 x 100 lub 100 x 100 mm.

Kłody są umieszczane w równej odległości 60 cm, między nimi układane są nacięcia wełny mineralnej lub pianki

Odległość 60 cm między opóźnieniami jest uważana za najlepszą opcję, ponieważ dzięki temu „krokowi” nie trzeba tworzyć dodatkowej skrzyni. Najważniejsze jest to, że opóźnienia znajdują się w jednej płaszczyźnie i leżą ściśle na poziomie.

Płyty termoizolacyjne muszą być szczelnie ułożone między drewnianymi kłodami. Jeśli są pęknięcia, należy je zdmuchnąć pianą.

Podczas układania płyt z wytłaczanej pianki polistyrenowej należy przestrzegać niektórych niuansów:

Nr 2 - instalacja materiałów walcowanych

Układanie zrolowanego materiału odbywa się na starannie wyrównanej podstawie i przymocowane do podstawy za pomocą kleju do płytek lub dwustronnej taśmy. Cięcie pasków o wymaganym rozmiarze odbywa się za pomocą zwykłych nożyczek biurowych.

Aby skompensować rozszerzalność cieplną jastrychu, zaleca się umieszczenie warstwy folii z lekkim zbliżeniem do ściany.

Materiał foliowy umieszcza się metalową stroną do góry, tak aby metalizowana powierzchnia najlepiej odbijała ciepło

Podczas układania materiałów walcowanych kierują się one oznakowaniem drukowanych oznaczeń montażowych. Określa odległość między konturami i ułatwia układanie rur. Zazwyczaj materiały rolkowe na krawędziach mają nadmiar folii z folii polimerowej dla możliwości łączenia sąsiednich obrazów.

Podczas układania nacięć szczególną uwagę zwraca się na szwy temperaturowe. Aby to zrobić, połączenia ułożonych pasków są klejone jednostronną konstrukcją lub metalizowaną taśmą.Jeśli jako podłoże zostanie zastosowana powłoka korkowa, przed ułożeniem należy zadbać o niezawodną parę i wodoodporność.

Nr 3 - schemat instalacji mat

Etap poprzedzający układanie mat stanowi układ hydroizolacji folii. Po ułożeniu go na obwodzie pomieszczenia, wzdłuż dolnej części każdej ściany, przyklej paski taśmy tłumiącej.

Na przygotowanej podstawie maty są wyłożone, łącząc ze sobą płyty za pomocą systemu zamkowego. Aby niezawodnie przymocować płyty o małej grubości i lekkiej, stosuje się metodę kleju i harpuny z tworzywa sztucznego.

Niektórzy producenci dla wygody instalacji wraz z matami stosują paski krawędziowe, za pomocą których wygodnie jest zaznaczyć obszary wyjścia ze strefy grzewczej

Ważna kwestia: podczas układania mat nie wolno używać metalowych elementów złącznych, ponieważ może to uszkodzić integralność nie tylko izolatora cieplnego, ale także hydroizolacji.

Wybór najlepszej podstawy dla podłoża termoizolacyjnego zależy od twoich możliwości. Tak, dobre podłoże nie jest tanie. Ale znacznie zwiększy funkcjonalność wyposażonego systemu podłóg wodnych.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Wybór izolacji do jastrychu cementowego:

Wideo nr 2. Dobry przykład układania mat:

Wideo nr 3. Montaż izolacji rolkowej:

Aby nie pomylić się przy wyborze grzejnika na podłogę wodną, ​​kieruj się parametrami technicznymi pomieszczenia, biorąc pod uwagę nie tylko grubość produktu, ale także maksymalne dopuszczalne obciążenie ściskające.

Właściwie zbliżając się do wyboru izolatora cieplnego i przestrzegając wszystkich subtelności instalacji, możesz stworzyć niezawodne podstawy do zorganizowania funkcjonalnego systemu wody podłogowej.

Czy chcesz porozmawiać o tym, jak wybrać i zainstalować izolację pod ogrzewaną podłogą w domu? Masz pytania lub cenne sugestie? Proszę pisać komentarze w bloku poniżej.