Aquecedor caseiro para a garagem: como fazer um dispositivo você mesmo
Poucas pessoas na construção da garagem prevê a possibilidade de aquecimento. Portanto, durante o funcionamento da sala, você precisa se aquecer. Concordo, às vezes, comprar aparelhos de aquecimento para uso periódico é caro e impraticável.
Alguns artesãos fabricam a unidade com as próprias mãos, usando materiais baratos. Sugerimos que você se familiarize com as três soluções mais populares para organizar o aquecimento individual.
Antes de fazer um aquecedor caseiro para a garagem, você precisa entender o princípio de operação de cada unidade, seu dispositivo e estudar o procedimento de montagem.
O conteúdo do artigo:
Diretrizes gerais para criar dispositivos
Em um esforço para salvar um item de despesa, muitos proprietários, escolhendo entre as opções de aquecedores, não têm pressa em comprar modelos de fábrica prontos.
Afinal, tendo um desejo e as habilidades apropriadas, um dispositivo de aquecimento sempre pode ser construído por conta própria.
At escolhendo um aquecedor para a garagem, que você mesmo pode fazer, muitos são guiados por dois parâmetros:
- O dispositivo de aquecimento deve ser facilmente ativado, aquecendo rapidamente a sala.
- O dispositivo deve ter um design simples, desprovido de peças e elementos complexos.
- A operação do dispositivo deve ser realizada a um custo financeiro mínimo.
Todos esses requisitos são atendidos pelas três opções descritas abaixo para aquecedores caseiros que operam a partir de diferentes fontes de energia: gás, combustível sólido e eletricidade.
Igualmente importante é a segurança do dispositivo. E, portanto, independentemente do método de aquecimento na garagem, é necessário equipar sistema de ventilação. Afinal, reduzir a quantidade de oxigênio e o acúmulo de produtos de combustão traz um risco à vida humana.
Aquecedor a gás caseiro
A principal vantagem desse modelo é que sua produção requer um mínimo de peças que sempre podem ser encontradas na economia de qualquer artesão.
O único ponto negativo do aquecedor a gás é a necessidade de garantir ventilação adequada.
Preparação de materiais e componentes
Para fazer um aquecedor a gás na garagem, você precisa se preparar com antecedência:
- queimador com válvula;
- folha de estanho;
- tesouras para metais;
- broca com uma broca fina;
- rebites;
- rebitador.
Para a fabricação da treliça, será necessário um segmento de uma malha metálica de malha fina. Bem, se você tiver em mãos um filtro de arame comum de uma peneira, ele funcionará como uma grade de proteção.
Os cilindros de pinça são convenientes, pois ao usá-los, você não pode gastar todo o conteúdo imediatamente. A presença de válvulas de corte permite que você use o dispositivo repetidamente.
Se desejado, a estrutura de aquecimento pode ser feita com base não apenas em latas descartáveis usadas para reabastecer isqueiros, mas também usando um pequeno cilindro recarregado.
Cortando espaços em branco e montando a estrutura
Na fabricação da estrutura, o aquecedor é fixado primeiro no queimador.
Quatro orelhas retangulares são desenhadas na direção dos quatro lados da peça depositada na chapa galvanizada. Uma das orelhas deve ser feita duas vezes mais que as demais. As peças são cortadas ao longo do contorno pretendido, tentando fazer fatias uniformes e sem farpas.
O queimador é aparafusado à lata cortada em branco com parafusos. As orelhas localizadas nos quatro lados do tarugo são dobradas na direção oposta e usadas para fixar o filtro.
Para prender uma segunda malha de proteção, pegue outra peça de chapa e corte-a exatamente do mesmo tamanho. Alongar as orelhas necessárias para prender a malha são presas ao espaço em branco.
Tendo recuado da borda do círculo em meio centímetro, 10 furos passantes são perfurados ao longo da circunferência. A partir de um corte de uma malha de metal de malha fina, é cortada uma tira cujo comprimento corresponde ao diâmetro do espaço em branco da lata cortada.
As orelhas dobradas dos espaços em branco redondos de estanho são fixadas nos lados opostos da faixa de malha usando um rebitador e rebites. Quando montado, um cilindro com paredes de malha e extremidades de estanho deve ser obtido.
O design, incluindo duas grades, é vantajoso, pois possui uma superfície de aquecimento aumentada e é equipado com proteção adicional.
Na fase final, resta apenas ligar o aquecedor de água a gás e verificar sua operacionalidade. O calor produzido por este pequeno dispositivo será suficiente para aquecer uma pequena sala ou garagem.
Fogão a gás usado
Hoje, os fogões à lenha, populares há cem anos, não abandonam suas posições, atuando como a principal fonte de calor em garagens e despensas. E a principal vantagem é que eles podem trabalhar não apenas na madeira, mas também em tudo o que queima.
A espessura mínima da parede dessas estruturas deve ser de 2-3 mm, mas ainda assim a melhor opção é de 5 cm, para que qualquer tipo de combustível possa ser usado. Se compararmos os modelos horizontal e vertical, a primeira vitória em termos de facilidade de carregamento de logs.
Design vertical
A opção mais simples de fabricação de um fogão a gás envolve o uso de uma botija de gás: a carcaça da estrutura de aquecimento já está pronta, resta apenas equipar os compartimentos para encher o combustível e um cinzeiro. A altura do cilindro é de cerca de 850 mm, o diâmetro da circunferência é de 300 mm e a espessura da parede suficiente permite que você use qualquer tipo de combustível.
Para construir uma estrutura montada verticalmente, o cilindro é dividido em duas partes desiguais em volume:
- topo - ocupa 2/3 da estrutura, atuando como câmara receptora para a colocação de lenha;
- inferior - ocupa 1/3 da estrutura e é usado para coletar cinzas.
Para a fabricação de fogões de barriga na parede do recipiente para o tamanho de cada uma das duas seções, faça furos para organizar as portas. As próprias portas podem ser construídas a partir de uma peça cortada de uma parede de balão ou cortada em chapa.
Na borda entre o compartimento superior e inferior, as grades são montadas. Porém, como é difícil encontrar uma grade acabada de ferro fundido de tamanho adequado, são utilizadas barras grossas para sua fabricação.
Um orifício para uma chaminé com um diâmetro de pelo menos 150 mm é cortado na parte superior do cilindro. Este elemento pode ser soldado a partir de um corte de chapa. O principal é que o diâmetro do tubo obtido corresponda ao tamanho da chaminé, a fim de simplificar o processo de união.
As portas são equipadas com fechaduras e fixadas ao corpo por soldagem. Se desejado, podem ser feitos loops a partir de vários elos de uma corrente de aço espessa.
Para bloquear a folga formada ao redor do perímetro das portas, é melhor soldar um lado pequeno do lado de fora ao redor do perímetro das peças - uma tira de metal de 1,5 a 2 cm de largura.O design final pode ser conectado apenas à chaminé e realizar testes.
Modelo com caixa horizontal
Quando a caixa é montada horizontalmente, um compartimento de coleta de cinzas é soldado por baixo da estrutura. O compartimento principal foi projetado para abastecer combustível e descarregar carvão queimado. É equipado com um tubo de chaminé com um diâmetro de 10 cm.
É feito um orifício na parede lateral do alojamento para instalar a porta de combustão. Seu tamanho não deve exceder o diâmetro do tubo da chaminé. A porta está equipada com uma trava e montada nas dobradiças.
Na parede da caixa, que será direcionada para baixo, faça orifícios. Eles desempenharão a função de uma grade.
Para melhorar a transferência de calor de um forno quente, a chaminé pode ser feita na forma de uma estrutura quebrada alongada. A principal coisa com arranjo de chaminé - evite seções horizontais. Para melhorar o aquecimento da sala, alguns artesãos erguem caixas de chapa metálica ao redor dos cilindros.
Mas não se esqueça que o fogão acarreta um perigo potencial. Portanto, a sala onde será instalado deve ser exibida periodicamente.
Em nosso site, existem vários artigos sobre como fazer fogões de bricolage. Aconselhamos que você se familiarize com:
- Fogão a gás de bricolage a partir de um cilindro de gás: diagramas, desenhos + guia passo a passo
- Fogão de bricolage: um esquema de fogão caseiro para uma casa de verão e garagem
- Como fazer um fogão a lenha com óleo com as próprias mãos: opções e exemplos de como fazer um fogão
Produção de um aquecedor de ventilador de mesa
Este tipo de dispositivo é um aquecedor e um ventilador em uma pessoa. Se desejar aquecedor de ar caseiro pode ser usado como um condicionador de ar improvisado.
Esse tipo de aquecedor é conveniente, pois permite ajustar a temperatura do aquecimento e a velocidade de rotação do resfriador.
Seleção de materiais necessários
Para criar um aquecedor, você precisará dos seguintes materiais:
- reostato;
- interruptor;
- conector de força;
- fio elétrico;
- Faixa de LED
- Resfriador de computador de 12 volts;
- fonte de alimentação de três volts para 12 volts;
Para fixar o elemento de aquecimento, também serão necessárias duas hastes de dez centímetros de fio de cobre com uma seção transversal de 1,5 m².
Das ferramentas que você precisa preparar:
- quebra-cabeças;
- broca de martelo ou broca;
- ferro de soldar;
- serra de buraco;
- cola para madeira;
- "Momento" ou supercola;
Também é necessário papel esmeril de grão fino para limpar as peças de madeira, removendo as rebarbas ao longo das bordas.
Montagem de partes do corpo
O futuro aquecedor terá a forma de um cubo. O corpo do dispositivo é montado em tábuas de madeira com 9 mm de espessura.
Precisa cortar:
- dois espaços em branco quadrados medindo 12 * 12 cm;
- 3 partes medindo 10,2 * 10,2 cm;
- dois espaços em branco retangulares 12 * 10,2 cm;
- quatro retângulos pequenos de 1 * 1,5 cm de tamanho.
Para o fabrico de pernas de construção a partir de uma vara de madeira D12 mm, são cortadas 2 peças de trabalho de 3 cm cada.
Para simplificar sua tarefa, faça padrões de papel, cujos tamanhos correspondam às dimensões dos espaços em branco de 12 x 12. A marcação da localização dos furos é aplicada diretamente aos padrões. Eles são aplicados a cada lado e perfurados.
Na peça de trabalho, 10,2 * 10,2 cm, mantendo uma distância de 2,5 cm da borda, faça um furo D7 mm. Na segunda peça de trabalho do mesmo tipo, são feitos dois dos mesmos orifícios, mantendo uma distância entre eles de 2,5 cm e na terceira peça de 10,2 * 10,2 cm, é feito um furo passante de D9 cm no centro.
Em cada um dos quatro espaços retangulares medindo 1 * 1,5 mm, são feitos orifícios D5 mm.
No lado longo de um retângulo medindo 12 * 10,2 cm, partindo da borda em 1,2 cm, faça dois orifícios de D12 mm, mantendo uma distância entre eles de 7 cm.
Um espaço em branco quadrado com um furo de 9 cm é instalado dentro do alojamento e, em seguida, a última parte retangular é anexada, fechando o alojamento da construção. Na fase final, as pernas são coladas.
Instalação de elementos de aquecimento
Uma mola esticada entre duas barras de cobre atuará como um elemento de aquecimento. Para determinar se uma mola é adequada, é necessário conectá-la a uma fonte de alimentação de 12 volts e fazer medições usando um multímetro.
Portanto, para criar um fluxo quente, basta que o multímetro mostre 2,5 A. Com esses parâmetros, uma fonte de alimentação de 12 W gerará cerca de 30 V de calor.
A mola selecionada é soldada em hastes de cobre, cujas extremidades são fixadas em peças com tamanho de 1x1,5 cm.A estrutura montada é colada nos cantos do corpo. Nas extremidades das hastes soldadas "caudas" nuas do cabo elétrico. Depois disso, uma barra equipada com furos é anexada.
Depois de fixar o resfriador dentro do gabinete, as mesmas manipulações são realizadas com um reostato, um interruptor e um conector de energia.
Se todos os elementos estruturais estiverem conectados corretamente, quando o reostato estiver ligado, a luz azul acenderá na faixa de LEDs. Quando o interruptor é ligado, a faixa de LEDs adquire uma tonalidade vermelha, o que cria uma cor violeta contra o fundo do azul principal. Depois disso, a mola do aquecedor começará a esquentar.
A estrutura montada do lado de fora só pode ser lixada e tratada com cera de madeira ou envernizada em 2-3 camadas.
Graças à aparência apresentável, esse aquecedor pode ser usado com segurança, não apenas no aquecimento da garagem, mas também na organização das salas de estar.
Opções alternativas para aquecimento econômico de garagem são descritas em este artigo.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Guia para criar um aquecedor compacto:
Uma opção de fabricação para um mini-fogão caseiro:
Que tipo de sistema de aquecimento usar depende do proprietário da sala. Com a devida destreza e a capacidade de gastar um pouco de tempo, a montagem de qualquer aquecedor para a garagem será feita por você.
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Uma panela de gás feita de gás é uma coisa boa. Tenho experiência pessoal na fabricação. O cilindro de gás foi refeito sob um fogão comum: ele inseriu grades, soprou e fez uma porta. Mas ele reduziu a câmara do forno, fazendo uma partição de acordo com o esquema da caldeira de pirólise. Dessa forma, ele reduziu a câmara de combustão de lenha e criou uma câmara para queima de combustível. Ao mesmo tempo, a fumaça diminuiu e a eficiência da lenha aumentou. Pretendo modernizar um pouco mais: embrulhe com uma folha de metal a uma distância de 4-5 cm para segurança contra incêndio e convecção de ar.
Quantas idéias interessantes e simples. Gostei especialmente do design do aquecedor a partir de um cilindro horizontal, de maneira simples e extremamente rápida. E o aquecedor resultante não ocupa muito espaço. Eu já vi essas opções, mas descreve em detalhes como fazê-lo mais fácil, além de um mínimo de confusão. Eu só tenho esses cilindros, mas menores em diâmetro. Estou tentando fazer alguma coisa, ver o que acontece.
Sim, basta cortar paus de 10 cm e tudo ficará bem.