Encanamento em polipropileno faça você mesmo: tudo sobre a instalação de um sistema de tubos de plástico
Habitação confortável, seja um apartamento, sua própria casa de campo ou uma pequena casa de campo, é inconcebível imaginar sem água corrente. O fornecimento de água fria e aquecida tem sido um pré-requisito para uma estadia confortável. Os proprietários estão tentando escolher a opção mais prática para o abastecimento de água.
As estatísticas mostram que a maioria das pessoas prefere o encanamento de polipropileno: mesmo um encanador inexperiente pode equipar esse sistema com suas próprias mãos. Para garantir que o resultado de seus esforços seja impecável, sugerimos que você se familiarize com os detalhes tecnologia de montagem de sistemas de polímeros.
Apresentamos todos os métodos para unir tubos de polipropileno e apresentamos os tipos de acessórios utilizados na construção de circuitos. Erros típicos indicados. As informações que propomos são complementadas por diagramas, coleções de fotos e vídeos.
O conteúdo do artigo:
Por que escolher o polipropileno?
O aço tem sido considerado um material tradicional para tubulações de água.
No entanto, hoje essa opção raramente é usada. Ele foi substituído por vários plásticos, entre eles - polipropileno.
A popularidade dos tubos PP não é acidental, porque o material tem muitas vantagens:
- Alta estabilidade para ambientes agressivos por um longo tempo Além disso, o polipropileno não está sujeito a corrosão.
- Longevidade. O fabricante garante uma operação sem problemas de seus produtos por pelo menos 50 anos, o que é três vezes mais que o de análogos.
- Bom aperto das juntas. Comparado a outros tipos de plásticos, é considerado o melhor.
- Alta absorção sonora. O ruído da água que passa através da tubulação é completamente absorvido pelo material.
- Total segurança ambiental polipropileno, é permitido o uso para o arranjo de fornecimento de água potável.
- Baixa resistência hidráulicaportanto, não há perdas de pressão.
- Peso leve, o que facilita muito a instalação, reparo e transporte de peças.
- Instalação fácil. Isso se deve a uma ampla variedade de componentes, à conveniência de cortar e montar peças.
- Possibilidade de estilo oculto o gasoduto.
A desvantagem mais significativa dos tubos de polipropileno pode ser atribuída a um alto valor de expansão térmica e baixa resistência ao calor, o que requer atenção especial ao escolher um material para organizar o fornecimento de água quente.
Além disso, o polipropileno não é flexível, portanto, para alterar a direção do ramo principal, é necessário o uso de acessórios de conexão.
Outra desvantagem de tais tubos é a necessidade de usar equipamentos especiais. Para conectar peças, é usada solda, que é realizada usando um ferro de solda.
Para elementos de corte, é aconselhável usar uma tesoura especial. É verdade que essa falha é facilmente corrigida. A maioria das lojas que vendem tubos de polipropileno fornece equipamentos de solda para aluguel.
Características da variedade de tubos de polipropileno
O polipropileno é um tipo de plástico obtido pela quebra de produtos petrolíferos e gases de petróleo. Sua base é o gás propileno. Sob alta pressão com a presença de um catalisador, a reação de polimerização é realizada, como resultado do qual o polipropileno é obtido. Posteriormente são produzidos tubos. Para o abastecimento de água, duas variedades desses produtos são produzidas: uma e multicamadas.
A primeira opção é destinada principalmente a vários tipos de tubulações através das quais a água fria é transportada. Peças multicamadas ou reforçadas são usadas para equipar a rede de água quente, também são usadas para instalação de sistemas de aquecimento. Sua principal diferença é a presença de várias camadas de polipropileno, entre as quais um material de reforço é colocado.
Pode ser papel de alumínio, polietileno ou fibra de vidro. Os detalhes diferem na espessura da camada de reforço e na base.
No fabrico de tubos de polipropileno, é utilizada a marcação do material utilizado no fabrico:
- PP-N. Produtos para água fria, podem ser usados para sistemas de ventilação.
- PP-B. Material para produtos com alta resistência ao impacto. Projetado para organizar o suprimento de água fria e o aquecimento de piso.
- PP-R. Tubos feitos com ele podem ser usados para equipar qualquer tipo de suprimento de água.
- PPs. É utilizado na produção de produtos resistentes a chamas destinados a tubulações através das quais são transportadas substâncias perigosas.
A classificação dos materiais utilizados na fabricação de produtos de tubulação a partir de termoplásticos para a construção de comunicações é fornecida no GOST No. 52134-2003.
A marcação dos produtos acabados é diferente. Para tubos de polipropileno, é utilizada a seguinte nomenclatura:
- PN10. Produtos fabricados para o transporte de água fria com um tº de trabalho não superior a + 20º C.
- PN16. Produtos universais que podem ser utilizados na construção de tubulações de água com água fria e quente. Porém, a temperatura do líquido não deve exceder + 60º C. Raramente é produzida, além disso, em quantidades limitadas.
- PN20. Tubos que fornecem transporte normal de fluido tº + 80ºС. Por analogia com a visão anterior, está entre as universais.
- PN25. Peças resistentes a alta pressão podem ser usadas tanto para abastecimento de água quanto para aquecimento. Os tubos são reforçados com papel alumínio e podem ser utilizados no transporte de água com temperaturas de até + 95ºС.
De acordo com a marcação dos tubos, é determinada a pressão que os tubos PP podem resistir ao mover a água através deles. Por exemplo, os tubos PN 10 operam normalmente a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2,5 MPa.
O polipropileno é sensível ao ultravioleta, portanto são produzidos tubos de cores diferentes. A maior resistência à radiação UV são as peças pretas. A produção de tubos de polipropileno é padronizada, portanto eles estão disponíveis em determinados tamanhos.
A primeira coisa que você precisa prestar atenção é nos diâmetros interno e externo. Eles podem ser marcados em polegadas ou em milímetros familiares. Os diâmetros determinam a seleção das dimensões da armadura que serão usadas para unir as peças da tubulação.
O diâmetro externo do produto varia de 16 a 500 mm. O comprimento dos tubos pode ser de 2 a 5 m, o que é suficiente para a disposição de um suprimento de água dentro da casa. Além disso, os produtos são fáceis de processar.
Acessórios para tubos de polipropileno
Para montagem canos de água de canos de plástico vários componentes são usados. Sua variedade é muito extensa e conta em dezenas de posições nas tabelas de preços dos fabricantes. Os detalhes variam em forma, tamanho e finalidade. Considere os tipos mais comuns de tais elementos.
Acoplamentos. A peça de conexão mais simples. A forma se assemelha a um pequeno barril, cujo diâmetro interno do furo corresponde exatamente à seção transversal dos tubos conectados. O elemento foi projetado para conectar dois pedaços de tubo.
Adaptadores Essas peças são projetadas para conectar tubos de diferentes diâmetros. Externamente, eles são muito semelhantes aos acoplamentos, mas sua principal diferença é que o diâmetro interno das duas extremidades opostas do elemento é diferente.
Os adaptadores são selecionados de acordo com o diâmetro dos tubos conectados e são fornecidos em vários tamanhos. Peças com rosca interna ou externa estão disponíveis para transição para conexões rosqueadas.
Cantos. Como você sabe tubos de polipropileno Você não pode dobrar. Portanto, para completar as voltas necessárias durante a instalação, o fabricante produz acessórios especiais, dobrados em um ângulo de 90 ° e 45 °.
Os cantos podem terminar com furos para tubos ou ter roscas, internas e externas. Por exemplo, essas peças são usadas para montar o misturador. Além disso, eles podem ser duplos ou únicos.
Alguns artesãos domésticos argumentam que você não precisa complicar e usar os cantos. Afinal, o polipropileno é plástico e pode ser dobrado. Eles aquecem o tubo a uma temperatura amolecida e o dobram conforme necessário.
De fato, é muito fácil dobrar uma peça, mas você precisa entender que ao mesmo tempo ocorrem mudanças desagradáveis: a parede do lado de fora da dobra fica mais fina. Isso reduzirá significativamente a vida útil do tubo e levará à sua descoberta.
Cruzes e camisetas. Esse é o nome dos elementos projetados para conectar três ou quatro tubos simultaneamente, o que geralmente é necessário para a instalação de um sistema de abastecimento de água. Disponível em várias variações: com vários diâmetros de furo, com acessórios para tubos de outros tipos, por exemplo, para metal-plástico ou cobre, com roscas internas e externas de vários tamanhos.
Contornos. Estes são chamados de curvas especialmente formadas, que são usadas para circundar o tubo em torno de um pequeno obstáculo. É desejável que a distância do oleoduto até a parede seja mínima. O contorno é soldado no espaço na seção de suprimento de água, de modo que as seções do tubo antes e depois sejam retas.
Além desses componentes, outros elementos também estão disponíveis. Entre eles, estão os bujões utilizados para bloquear os ramais desnecessários de abastecimento de água, as válvulas de esfera especiais para tubulações de polipropileno.
Para fixar os tubos na parede, são utilizados clipes especiais selecionados de acordo com o diâmetro da peça. Eles podem ser simples ou duplos.Os especialistas aconselham a escolha de tubos e acessórios do mesmo fabricante. Portanto, haverá menos problemas durante a instalação e o sistema será melhor.
Fase inicial: por onde começar?
Primeiro de tudo, você precisa elaborar um projeto competente do futuro sistema. Com isso, entende-se um plano esquemático em escala de um pipeline no qual todos os recursos de design são aplicados e os consumidores são indicados.
Para isso, é necessário realizar medições precisas, segundo as quais um desenho de construção é posteriormente construído. Depois de concluído, um esquema de pipeline é construído.
At criação de projeto são consideradas opções diferentes para a colocação do encanamento, e a opção ideal é selecionada. Além disso, vários fatores devem ser considerados no processo de design. O primeiro é o tipo de fiação.
Pode ser tee ou colecionador. No primeiro caso, os pontos de água são conectados em série, um após o outro. Por um lado, isso é bom porque requer um número mínimo de tubos e, portanto, baixos custos.
No entanto, a pressão nos dispositivos que consomem água será diferente. Quanto mais distante do início da tubulação, menor a pressão. Isso é extremamente inconveniente e, no caso de um grande número de pontos de empate, é inaceitável.
A fiação do coletor assume a presença de uma unidade de distribuição especial que separa os fluxos de água e direciona uma ramificação individual para cada consumidor.
Nesse caso, praticamente não há perda de pressão no sistema, todos os dispositivos funcionam com a mesma pressão da água. A principal desvantagem da fiação do coletor é o alto consumo de tubos e, consequentemente, o maior custo de toda a estrutura.
O segundo ponto importante é a instalação do gasoduto. Você pode fazer isso com um método aberto ou oculto. O segundo é mais estético e envolve a colocação de tubos dentro de paredes ou divisórias.
Além disso, os especialistas recomendam que, ao projetar um pipeline, reduza seu comprimento o máximo possível. O número de dobras e juntas deve ser mínimo. Isso ocorre porque é nessas áreas que o risco de vazamento é mais provável.
Girar o tubo em ângulo reto reduz a pressão na linha, isso também precisa ser levado em consideração. De acordo com o esquema finalizado, é calculada a quantidade necessária de materiais para colocar o suprimento de água.
Como conectar tubos de polipropileno?
A solda é usada para conectar segmentos de tubos de polipropileno. É realizado com um ferro de solda especial. Usar um dispositivo assim não é difícil. Qualquer pessoa, mesmo o encanador mais inexperiente, pode aprender isso muito rapidamente.
O processo tubos de polipropileno de solda tem a seguinte aparência. Primeiro você precisa preparar as peças a serem soldadas. Para fazer isso, seções de fixação do tubo estão delineadas na parede.
Depois disso, usando o nível, a marcação correta é verificada e, em seguida, os chamados clipes ou suportes de montagem são instalados na parede. Então você precisa medir os pedaços de tubo que precisam ser conectados e cortá-los com um cortador ou uma tesoura especial.
Agora você pode começar a soldar. Primeiro, você precisa escolher um bico para um ferro de soldar. Incluído com o dispositivo estão vários desses elementos.
Eles diferem no diâmetro da superfície de trabalho. O bocal é selecionado de acordo com a seção transversal do tubo e da conexão. A peça é colocada no lugar e o ferro de soldar é ligado. Sempre há um controlador de temperatura na caixa do dispositivo, com o qual você pode controlar o aquecimento dos bicos.
Para trabalhos com polipropileno, é recomendável escolher uma faixa de 250-270ºС.
A conexão e o tubo são colocados nas pontas aquecidas correspondentes do ferro de soldar e aquecidos por cerca de 5 a 10 segundos. Depende do diâmetro dos elementos. Quanto maior, maior o tempo de aquecimento, respectivamente.
Depois os detalhes vão esquentar, eles são removidos dos bicos e imediatamente pressionados um contra o outro. Nesse caso, é impossível fazer um movimento de torção. Os elementos não giram, mas pressione um contra o outro.
Nesta posição, eles são mantidos por cerca de meio minuto. Durante esse período, o plástico terá tempo para endurecer e você poderá remover as mãos. Depois que o polipropileno é completamente resfriado, é formada uma forte conexão monolítica de dois nós.
Um sinal de trabalho de qualidade é um cordão uniforme que é visível em toda a circunferência do tubo. Também está dentro do acessório, simplesmente não pode ser visto lá.
Um colar é formado quando uma peça é aquecida. Se for uniforme, o aquecimento era normal. Com aquecimento desigual das peças, a altura do flange será diferente. Onde é menos, um vazamento é subsequentemente provável.
Um ponto importante é a qualidade das pontas do ferro de soldar. Eles são revestidos com Teflon para que o plástico não grude neles. No processo, a camada de Teflon se torna mais fina e até desaparece.
Os especialistas desencorajam fortemente o uso de bicos parcialmente revestidos com um revestimento antiaderente. Isso se deve ao fato de que, quando aquecido, o plástico adere necessariamente às partes dos bicos que não são cobertos com Teflon.
Isso não significa que a peça não possa ser removida do bico. Ele será perfeitamente removido, mas a conexão será de baixa qualidade. É muito provável que, onde o elemento aderiu ao bico, um vazamento aparecerá subsequentemente.
Recursos gerais de montagem
Para um encanador iniciante, pode parecer que o processo de instalação de uma tubulação de polipropileno seja complicado, mas não é. Antes do trabalho, será necessário preparar todos os materiais necessários. Seu tipo e quantidade são facilmente determinados por um projeto pré-compilado da estrutura.
Se esse trabalho for realizado pela primeira vez e a experiência de soldagem ainda for muito pequena, você deverá comprar tudo "com margem" em caso de possíveis danos.
A instalação do abastecimento de água deve começar não desde o início, como pode parecer, mas a partir dos pontos de retirada. A fixação em dispositivos que consomem água é realizada usando adaptadores de tamanho adequado com uma conexão rosqueada.
Antes de cada instalação hidráulica, é altamente recomendável instalar válvula de esfera, o que permitirá que você desligue rapidamente o suprimento de água, se necessário.
Do consumidor, a filial vai para o coletor ou para o próximo ponto de coleta. Depende do tipo de fiação. De qualquer forma, o tubo é colocado para que possa ser reparado sem problemas. Para isso, é fixado de modo que a distância entre a parede e a peça seja de pelo menos 20 mm.
Os clipes de fixação são colocados a uma distância não superior a 1,5 m um do outro, bem como em cada conexão de canto e canto.
É importante tentar minimizar o número de tubos que passam através de divisórias ou paredes. Cada uma dessas passagens deve estar equipada com uma luva ou um copo, no qual os tubos são colocados.
Se houver torneiras de drenagem no sistema, os tubos devem ser colocados com uma leve inclinação em sua direção. Todos os passeios e cantos são realizados apenas com a ajuda de acessórios especiais.
Quando a ramificação é puxada para o coletor, ela é conectada. Deve-se lembrar que antes de conectar à saída do coletor, é necessário colocar as válvulas de fechamento o mais próximo possível dele.
Cada ramo do suprimento de água está conectado à "saída" do coletor. Isso é verdade para tubulações frias e tubulações de água quente.
Se o número de saídas no pente coletor for maior que o necessário, o excesso poderá ser cortado. Depois disso, um plugue é soldado na parte aberta. No caso de não haver saídas suficientes, você também pode soldar um acoplamento quadrado.
É melhor que já esteja com a transição para o diâmetro desejado no trabalho. Se desejar, você pode fazer um coletor caseiro com o número desejado de saídas soldando-o de vários acessórios.
Na última etapa da instalação dos tubos de água de plástico, os galhos preparados e conectados aos coletores são montados em um único sistema. Considere uma versão típica deste design. Seu início recai na seção da ligação com a rodovia centralizada.
Se é sobre sistema autônomo, seu início será considerado o local de conexão com o poço, poço ou outra fonte de água. No primeiro caso, os hidrômetros são instalados imediatamente após a seção de inserção.
Se o suprimento de água estiver conectado a uma casa particular, parte dela será depositada ao longo da rua. Este é o chamado setor externo da rodovia.
Em áreas com clima frio, o suprimento externo de água é colocado em uma vala, cuja profundidade excede o nível de congelamento do solo. Ao mesmo tempo, ainda é desejável isolar o tronco para que a água não congele nos resfriados mais severos.
O sistema é levado para a casa, é colocado no prédio e, em seguida, é realizada a instalação do suprimento interno de água de plástico. Um filtro grosso deve ser instalado no local onde o tubo é introduzido na casa ou no apartamento.
Será o suficiente para se livrar das maiores partículas de poluição presentes na água. Além disso, antes de cada instalação doméstica e de encanamento, é desejável instalar mais filtros.
Na cozinha, o equipamento de limpeza geralmente é instalado adequado para condições específicas, como a obtenção de água potável. Se estiver planejado organizar o aquecimento da água, um tee deverá ser instalado após o filtro grosso. Ele dividirá o fluxo de água recebido em dois ramos. O primeiro estará frio, o segundo estará quente.
O tubo com água fria imediatamente após o tee deve ser conectado ao coletor apropriado. Ele, por sua vez, está conectado à fiação que atravessa o edifício. O ramo ao longo do qual a água quente se moverá é primeiro conectado ao dispositivo de aquecimento. Isso deve ser feito exatamente de acordo com as instruções.
Em seguida, é montado um coletor de água quente. Tudo o resto é semelhante a um oleoduto "frio".
Erros comuns e como evitá-los
Erros no trabalho são bem possíveis. Para evitar uma situação desagradável, você deve descobrir quais são os erros mais comuns para tentar evitá-los. Todos os ramais de tubulações próximos aos pontos de entrada de água devem terminar com acoplamentos com uma rosca externa, que é usada para conectar a tubulação. Isso vale para todos os dispositivos, exceto a torneira do banheiro.
Isso exigirá acessórios com rosca interna. Isso geralmente é esquecido, e você precisa comprar novos acoplamentos ou colocar as pernas. Muitos erros estão associados aos tubos de solda.
Se durante o processo de alinhamento o tubo não estiver totalmente inserido no acessório, um pequeno espaço permanecerá entre sua parte interna e a extremidade da peça. É uma seção com uma espessura de parede menor e um diâmetro interno maior que o próprio tubo.
Por esse motivo, a pressão operacional nesta seção será menor que no restante do sistema. Outro problema pode surgir com força excessiva, que é aplicada ao conectar duas partes.
Nesse caso, o ombro formado durante o processo de compressão será muito alto. Isso se tornará um obstáculo ao movimento da água através do oleoduto. O superaquecimento de elementos produz um efeito semelhante.
A seção interna das peças é reduzida e externamente é completamente invisível. Aquecimento perigoso e insuficiente dos elementos.
A conexão parecerá absolutamente normal, mas será extremamente não confiável e vazará rápido o suficiente. Para evitar isso, é importante prestar sempre atenção à temperatura do ferro de soldar e remover as peças aquecidas somente quando a lâmpada de controle se apagar.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Clipe # 1. Tudo sobre os tipos de tubos de polipropileno:
Clipe # 2. Encanadores profissionais revelam os segredos do trabalho com tubos de polipropileno:
Clipe # 3. Exemplo de solda de tubo incorreta:
O encanamento de tubos de polipropileno é uma excelente alternativa ao sistema metálico tradicional. Muitas vantagens tornam seu uso muito atraente para os proprietários de casas, e a relativa facilidade de instalação permite que você lide com a instalação desse sistema, nem mesmo o mestre doméstico mais experiente.
No entanto, os conselhos dos profissionais não devem ser negligenciados. Então o novo suprimento de água agradará você com uma operação longa e ininterrupta.
Gostaria de dizer como você montou independentemente uma tubulação de polipropileno? Você conhece as nuances que serão interessantes e úteis para os visitantes do site? Por favor, escreva comentários no bloco localizado abaixo do texto do artigo.
Por um lado, esses tubos são uma verdadeira salvação da corrosão e a necessidade de pintar constantemente o oleoduto. Por outro lado, porém, são mais difíceis de reparar se surgir uma necessidade semelhante. Naturalmente, com mais frequência um vazamento pode se formar na junção, e aqui não basta apenas enrolar o reboque, apertar ou instalar um grampo - você precisa refazer todo o conjunto. Um conselho - comprar materiais de alta qualidade e não economizar na chamada de um bom mestre.
Igor, tudo está perfeitamente reparado, muito mais fácil do que em tubos de aço. Em casos extremos, basta cortar um pedaço e soldar um novo em 10 a 15 minutos.
Concordo plenamente que os tubos de polipropileno são muito mais práticos do que os tubos de aço e têm muitas vantagens em comparação com eles. Mas sobre a facilidade de instalação, eu argumentaria. Sentar-se para soldar tubos de PP não é habilidoso - não é a melhor idéia. Além disso, a vida útil desses tubos é longa; portanto, uma vez na vida, você pode, como dizem, quebrar e contratar um artesão normal. Além disso, a instalação ainda exigirá equipamento especial, que você compra apenas para fazer de você um cano de água é estúpido.
De fato, você pode comprar um ferro de soldar por milhares e meio e será bastante adequado para o uso (com certeza). Acredito que no arsenal de qualquer homem deve haver um conjunto de ferramentas necessárias, que variam de uma chave de fenda a um simples ferro de soldar.
Um pouco distorcido quando li sobre o fato de que o plástico tem algumas falhas significativas, enquanto os tubos de polipropileno são a invenção mais engenhosa do encanamento durante toda a existência dessa área de atividade. O plástico mudou completamente a idéia de encanamento em termos de confiabilidade e durabilidade. Pelo que me lembro dessa confusão com metal, emociona.
Para tubos de polipropileno, ferros de solda especiais são usados. Com que frequência você solda tubos de PP para gastar dinheiro com isso? Sim, um homem deve ter um conjunto de ferramentas, mas se você comprar todas as ferramentas altamente especializadas, não haverá dinheiro suficiente.
Se não houver 2000-2500 r para a compra de um ferro de soldar, você poderá pegá-lo em alguma venda, que está sempre cheia. Eu acredito que um ferro de solda de 2000 watts deve estar em qualquer família. Parentes podem ser dados para uso, se isso. E a solda pode ser impaciente a qualquer momento. Desde a instalação de um chuveiro de verão até a substituição completa do encanamento da casa. Um homem deve ter quantas ferramentas forem necessárias.
Um triturador, um furador, uma broca de metal, uma chave de fenda, uma serra de vaivém, uma serra elétrica, uma serra elétrica, um avião, uma máquina de solda, um triturador, uma misturadora de concreto - esta é uma lista muito importante, na qual comprar solda para tubos é uma gota no balde.
Olá. A aquisição desse ferro de solda é benéfica na automontagem de um sistema autônomo de abastecimento de água. O custo dos modelos de orçamento é bastante baixo, como o comentarista respondeu abaixo - de 2500 mil. Depende da região, mas em nossa cidade, por exemplo, 1 ponto de solda custa cerca de 180 a 300 rublos por especialistas, alugar uma ferramenta custa 1000 rublos em 24 horas.
E se você precisar consertar os tubos, substituir as peças individuais ou modernizar o suprimento de água, levar a água para a rua para irrigação ou para tomar um banho ao ar livre, o benefício na compra se torna ainda mais óbvio.
Por favor, ajude-me a escolher qual material deve ser um tubo para o diâmetro 16 de aquecimento de água quente. Vivemos no último andar e há um tubo comum. Os últimos 50 anos de aço, mas inteiros, quentes. Vizinhos querem mudar em casa, é necessário fazer isso? Sei que a transferência de calor de tubos de plástico é baixa - vale a pena se privar de calor? E se você precisar fazer isso, de que material deve ser? Obrigada
Olá. Não entendo se o tubo está inteiro, qual é o sentido de alterá-lo. Além disso, você mora em um apartamento onde uma substituição independente envolve reparo, responsabilidade e manutenção por você pessoalmente em caso de problemas, e não pelo Código Penal. Ou seja, se você realmente quer por razões estéticas - mudar, e se estiver pensando - os vizinhos mudam, talvez para mim, então não vale a pena.