Totul despre țevile de oțel: o imagine de ansamblu a specificațiilor tehnice și a nuanțelor de montare

În industrie și gospodărie, țeava de oțel este folosită foarte mult. Se folosește la punerea comunicațiilor închise și deschise care furnizează gaze și lichide stațiilor de distribuție. Cu ajutorul produselor din oțel, acestea protejează cablurile de alimentare și de semnal din industria aeronavelor și auto.

Țevile de oțel dintr-o serie de zone servesc ca elemente structurale și decorative. În viața de zi cu zi, din ele sunt asamblate sisteme de apă și încălzire. Produsele au caracteristici fizice ridicate, suportă sarcini operaționale semnificative și servesc în mod fiabil timp de mai mulți ani.

Clase de oțel pentru producție

La fabricarea conductelor de oțel în producția industrială, astfel de tipuri de materii prime sunt utilizate ca:

• oțel carbon st 3, st 10-20, st17g1s-u - pentru conducte universale sudate electric cu uz general;
• oțel 20-10 - pentru fabricarea de conducte laminate la cald fără cusătură;
• oțel 20 - pentru material de țeavă cu deformare la rece;
• Oțel rezistent la coroziune 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - pentru conducte la cerere în industria energetică și chimică.

Oțelul cu aliaj scăzut are proprietăți mecanice bune și un preț accesibil. Aliaturile aditive afectează pozitiv caracteristicile fizice ale oțelului, îmbunătățesc rezistența și ductilitatea, fac materialul mai durabil și rezistent la temperaturi ridicate și coroziune atmosferică.

Cu toate acestea, costul oțelului din aliaj este puțin mai mare, iar conductele realizate din acesta sunt întotdeauna evaluate puțin mai scumpe. În funcție de nivelul de aliere, oțelul este împărțit în trei clase.

Țevile fără oțel din aliaj asigură integritatea perfectă a conductei, nu necesită lucrări de întreținere dureroase și reduc la minimum scurgerea potențială

Materialul scăzut aliat din compoziție nu conține mai mult de 2,5% din diverși aditivi. La speciile cu aliaj mediu, acest indicator variază între 2,5-10%. În grade foarte aliate, cantitatea de componente care îmbunătățesc proprietățile de bază ale metalului este de la 10 la 50%.

În total, există 14 tipuri de aliaje de oțel de înaltă calitate, cu caracteristici diferite. Cele mai populare materiale sunt cele care prezintă o rezistență bună la diverse fenomene de coroziune și sunt capabile să lucreze eficient fără a distruge structura la temperaturi extrem de ridicate.

Fabricarea țevilor de oțel: metode de bază

Țevile din oțel sunt realizate în mai multe moduri.

Cele mai frecvente opțiuni de fabricație sunt:

• sudate electric cu o cusătură dreaptă;
• electrowelded cu o cusătură spirală;
• deformat la cald fără cusătură;
• se rostogolea la rece fără sudură.

Selecția unei metode de prelucrare a metalelor adecvate depinde de calitatea materiilor prime și a echipamentelor disponibile de la producător.

Un standard separat reglementează conductele de apă și gaz. Totuși, acest lucru nu se întâmplă deoarece există o metodă specială de fabricație pentru acest material, ci doar pe baza domeniului de aplicare.

De fapt, acest tip de țeavă este un produs universal universal sudat cu o cusătură dreaptă. De obicei, acest tip este utilizat în sistemele de comunicații cu presiune moderată.

Cum se execută cusăturile longitudinale sudate electric?

Învelită într-o sulă strânsă, o foaie de oțel (bandă) nu este desfăcută și tăiată în benzi longitudinale de lungimea și lățimea dorită. Fragmentele rezultate sunt sudate într-o bandă nesfârșită, asigurând astfel continuitatea în producție.

Apoi banda este deformată în role și semifabricatul este transformat într-un produs cu secțiune circulară cu margini deschise. Cusătura de conectare este fiartă printr-o metodă arc, curenți de inducție, plasma, laser sau fascicule electronice.

Cusătura pe o conductă de oțel, realizată într-un mediu cu gaz inert cu un electrod de wolfram (un element activ al sudării cu arc electric), este destul de puternică și durabilă. Cu toate acestea, procesarea durează mult timp. Țevile de sudare cu curenți de inducție de înaltă frecvență este de aproape 20 de ori mai rapid, de aceea prețul acestor produse este întotdeauna mult mai mic

După toate manipulările, țeava rotundă de oțel este calibrată în role și testarea nedistructivă delicată a rezistenței și a integrității sudurii este efectuată cu curenți ultrasunete sau cu vânt. Dacă în timpul testării nu s-au găsit erori, piesa este prelucrată în fragmente de lungimea planificată și trimisă la depozit.

Producția de tipuri de cusături spiralate sudate electric

Producția de țevi în spirală de oțel are loc pe același principiu ca și țevile drepte, doar pentru fabricarea produselor se folosesc mecanisme mai simple. Principala diferență este că banda de oțel tăiată cu ajutorul unor role este rulată nu cu un tub, ci cu o spirală. Aceasta asigură îmbinări de înaltă precizie în toate etapele.

Pe conductele cu cusătură spiralată, în caz de urgență, nu se formează o fisură longitudinală, recunoscută de specialiști ca cea mai periculoasă deformare a oricărui sistem de comunicații

Cusătura spirală este considerată mai fiabilă și conferă conductei o rezistență sporită la tracțiune. Dezavantajele includ lungimea crescută a cusăturii, necesitând costuri suplimentare pentru materialele de sudare și mai mult timp pentru îmbinare.

Producția de produse transparente deformate la cald

Ca preformă pentru crearea unei conducte de oțel fără sudură (fără sudură) prin deformare la cald, se folosește o preformă monolitică de formă cilindrică.

Se încălzește la temperaturi ridicate într-un cuptor industrial și este condus printr-o presă cu perforare. Unitatea transformă produsul într-un manșon (cilindru gol), iar prelucrarea ulterioară cu mai multe role oferă elementului grosimea dorită a peretelui și un diametru adecvat.

Grosimea peretelui materialului țevii din oțel obținut prin deformare la cald atinge 75 mm. Conductele de această calitate sunt utilizate în condiții de operare dificile și în sistemele de comunicații, unde prioritatea și fiabilitatea sunt prioritatea principală.

În ultima etapă, conducta de oțel fierbinte este răcită, tăiată în funcție de parametrii specificați și transferată în depozitul de mărfuri finite.

Caracteristici ale producției de țevi deformate la rece

Etapa inițială a procesului de fabricare a conductelor de oțel fără sudură prin deformare la rece este identică cu versiunea „la cald”. Cu toate acestea, după ce a trecut prin moara cu piercing, manșonul este răcit imediat și toate celelalte operațiuni sunt efectuate într-un mediu rece.

Când țeava este complet formată, aceasta este în mod obligatoriu turnată, încălzindu-se mai întâi la temperatura de recristalizare a oțelului și apoi răcind din nou. După astfel de măsuri, vâscozitatea structurii crește, iar tensiunile interne care apar inevitabil în timpul deformării la rece părăsesc metalul în sine.

Din conductele de oțel produse prin deformare la rece, se poate stabili un sistem de comunicare de înaltă fiabilitate în care riscul de scurgeri va fi redus la minimum

Acum pe piață există conducte laminate la rece fără sudură, având grosimea peretelui de 0,3 până la 24 mm și un diametru de 5 până la 250 mm. Avantajele lor includ un nivel ridicat de etanșeitate și capacitatea de a rezista la presiune ridicată.

Tipuri de secțiune și acoperire

În funcție de tipul secțiunii transversale, elementele conductelor de oțel sunt împărțite în profil rotund și profil. Cele rotunde aparțin aspectului universal, au cea mai largă gradație în diametru a găurii și a grosimii peretelui.Sunt fabricate numai în condiții industriale din aliaje de oțel și diverși aditivi care îmbunătățesc caracteristicile fizice ale materialului.

Un baldachin practic și frumos poate fi realizat dintr-o țeavă de oțel lustruit cu o secțiune rotundă, care va păstra un aspect atractiv pentru o lungă perioadă de timp și va proteja intrarea împotriva precipitațiilor

Gama de aplicații acoperă aproape toate zonele industriale și interne. Țevile rotunde de oțel de diferite diametre sunt utilizate pentru transportul petrolului și gazului, pentru echipamentul de izolare fiabilă a sistemelor de comunicații de orice complexitate și dimensiune, pentru crearea de structuri ușoare și diverse elemente ale decorului exterior și interior.

Țevile de profil sunt un tip progresiv de construcții metalice care rulează cu o secțiune ovală, pătrată sau dreptunghiulară. Este produs din oțeluri cu aliaj scăzut și din carbon, mai rar din oțel inoxidabil, prin deformarea la rece sau la cald a unei praguri sudate electric cu calibru rotund.

Formarea se realizează prin trecerea piesei prin role, care asigură secțiunea necesară.

Țevile metalice de diferite tipuri și scopuri sunt construite din țevi cu secțiune profilată, sunt montate carcase de clădiri, suporturi, interfon complex și tavane de întindere. Structurile rezistă la sarcini fizice, vibraționale și mecanice semnificative, servesc în mod fiabil mai mulți ani și sunt potrivite pentru utilizare intensă în orice condiții atmosferice.

Țevile finisate din oțel sunt verificate pentru integritatea sudurii și sunt supuse unui tratament termic suplimentar, ceea ce vă permite să îndepărtați eforturile mecanice interne. Apoi tăiați în conformitate cu dimensiunile dorite. Pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale țevilor de oțel, li se aplică un strat de protecție.

Cele mai populare tipuri includ:

• zinc (rece sau cald);
• multistrat de polietilenă sau extrudat;
• bitum epoxidic;
• ciment și nisip.

Zincul protejează conductele de coroziune, polietilena creează un strat dens și impermeabil la suprafață și previne distrugerea structurii metalice, bitum-epoxid reduce influența curenților rătăciți, iar nisipul de ciment protejează suprafața interioară de murdăriri biologice.

Standarde și dimensiuni pentru țeavă de oțel

Pentru conductele din oțel, există standarde speciale și standarde de stat. Acești parametri descriu metoda de fabricație a produsului, dimensiunile sale de bază, secțiunea transversală și grosimea peretelui. Concentrându-se pe aceste informații, domeniul de utilizare al unei anumite părți este determinat.

Parametri pentru produsele cu sudură dreaptă

Producția de conducte electrice sudate cu o cusătură dreaptă este reglementată de GOST 10704-91. Conform informațiilor sale, diametrul exterior al produsului este de 10-1420 milimetri, iar grosimea peretelui variază de la 1 la 32 de milimetri.

Armăturile, care nu depășesc 426 de milimetri în diametru, au o lungime măsurată și neevaluată.În cazuri speciale, se realizează conducte cu o cusătură mai puternică, armată, dar pentru ele există un standard special separat - GOST 10706.

Țevi sudate din oțel cu o cusătură dreaptă - un material versatil cu o gamă largă de aplicații. Calitatea decentă și prețul scăzut fac ca utilizarea lor să fie relevantă atât pe facilități de mari dimensiuni, cât și în viața de zi cu zi

Țevi de acest tip sunt utilizate cel mai adesea pentru așezarea sistemelor de comunicații tehnologice cu presiune moderată și crearea unor structuri metalice practice, convenabile și ușoare pentru diverse scopuri.

Reglare pentru conducte spiralate sudate electric

Producția de conducte sudate electric cu cusătură spirală se realizează în conformitate cu GOST 8696-74. Diametrul exterior al acestor produse este de 159-2520 milimetri, grosimea peretelui variază între 3,5 și 25 milimetri, iar lungimea este de 10-12 metri.

Țevile electrice sudate cu cusătură spirală sunt mai scumpe decât rosturile lor longitudinale. Cu toate acestea, costurile sunt justificate, mai ales dacă sistemul necesită o conexiune perfectă, exactă și perfectă

Țevile realizate în acest fel sunt mai durabile și au capacitatea de a rezista la presiuni mari. Standardul le permite să fie utilizate atât în ​​scopuri interne cât și industriale, pentru a crea sisteme de comunicare fiabile, etanșe și stabile din punct de vedere operațional.

Cerințe de produs fără sudură la deformare la cald

Standardele pentru țevi fără sudură deformate la cald sunt descrise în GOST 8732-78. Grosimea pereților lor este de 2,5-75 milimetri, iar diametrul variază de la 20 la 550 de milimetri. În lungime, atât măsurată, cât și nemăsurată, dimensiunea este cuprinsă între 4 și 12,5 metri.

Țevile fără sudură realizate prin deformare la cald nu sunt practic utilizate în viața de zi cu zi. Cel mai adesea sunt utilizate pentru sisteme industriale cu cerințe sporite de fiabilitate și etanșeitate.

Țevi de acest tip sunt utilizate pentru transportul substanțelor extrem de toxice pentru producția chimică. Lipsa unei cusături garantează imposibilitatea scurgerii și intrarea substanțelor dăunătoare pe pământ sau în atmosferă.

Capacitatea de a rezista cu ușurință la presiune constantă ridicată face ca țevile fără sudură să fie relevante pentru industria de petrol și gaze.

Standarde pentru țevi formate la rece

Țevile din oțel laminate la rece sunt fabricate în conformitate cu GOST 8734-75. Diametrul exterior al armăturii variază de la 5 la 250 de milimetri, iar grosimea peretelui este de 0,3-24 milimetri. Produsele sunt realizate în lungimi nemăsurate de la 1,5 la 11,5 metri și lungimi măsurate de la 4,5 la 9 metri.

Țevile din oțel laminate la rece, cu pereți groși, sunt utilizate la fel ca cele laminate la cald. Și cu pereții subțiri sunt cel mai adesea folosiți în cazul în care este necesară o combinație de rezistență impecabilă și greutate redusă (industria aeronavelor, construcții navale etc.)

Țevile transparente din oțel create prin deformarea la rece demonstrează rezistență ridicată, stabilitate operațională și fiabilitate pe întreaga perioadă de utilizare.

Caracteristicile și caracteristicile produselor de apă și gaze

Țevile de gaz și apă sunt produse conform reglementărilor din GOST 3262-75. Într-un standard separat, acest tip de metal este izolat doar datorită unei limite mai restrânse.

Diametrul exterior al produsului este de 10,2-165 milimetri, iar grosimea peretelui variază între 1,8 și 5,5 milimetri. Intervalul de dimensiuni pentru lungimea ne măsurată și măsurată este aceeași - de la 4 la 12 metri.

Țevile de apă și gaz sunt utilizate în principal în scopul propus: pentru organizarea sistemelor de comunicații cu apă și gaze. Uneori sunt folosite pentru a crea structuri ușoare sau folosite în industria mobilei pentru fabricarea de articole elegante de decor interior

Standardul prevede producerea nu numai a conductelor de apă și gaz galvanizat.

Instalarea conductelor de oțel: metode de bază

Procesul de asamblare a unui sistem de comunicare fiabil, durabil și bine funcționat din conductele de oțel necesită costuri importante ale forței de muncă, mult timp și prezența unor instrumente profesionale specifice.

Împărțirea materialului în segmente de lungimea necesară se realizează folosind freze de conducte. Conexiunea se face de obicei în trei moduri: prin sudare, filetare și metode cu flanșă.

Racord de sudură

Instalarea conductelor cu conexiunea ulterioară a tuturor pieselor cu gaz sau orice altă sudură este considerată cea mai simplă, practică și accesibilă metodă de instalare.

Un sistem echipat în acest fel este caracterizat printr-un nivel ridicat de etanșeitate, rezistă la sarcini operaționale și vibrații importante, nu necesită măsuri de întreținere serioase și este ușor de reparat în caz de problemă.

Un sistem de comunicare format din țevi de oțel conectate prin sudare va dura cel puțin 40 de ani și va asigura o integritate structurală perfectă care împiedică lichidele și mirosurile neplăcute să se scurgă prin cusături

Dacă pozarea comunicațiilor se realizează în condiții dificile sau în locuri inaccesibile, iar sudarea este imposibilă din punct de vedere fizic, se utilizează o metodă cu filetare (montaj) sau cu flanșă de conectare a pieselor necesare.

Filetul se potrivește

În această realizare, conductele sunt înșurubate pe fir folosind fitinguri de diferite tipuri și destinație. Acest lucru permite în viitor să efectueze lucrări de reparații locale și să elimine defalcarea într-un anumit loc fără a apela la demontarea întregului sistem de comunicare.

Fitingurile de conectare sunt disponibile într-o mare varietate de forme și configurații. Acest lucru face posibilă montarea cu ajutorul lor a unui sistem de orice complexitate cu un număr mare de viraje și ramuri

Principalul avantaj al metodei filetate instalarea sistemului de încălzire sau alimentarea cu apă este simplitatea și accesibilitatea. Pentru a crea structura dorită din țevi și fitinguri din oțel, nu sunt necesare echipamente specifice, cunoștințe profesionale sau experiență vastă în lucrările de reparații.

Toată munca este intuitivă și ușor de făcut chiar și de către persoanele care nu au calificările corespunzătoare. Fir de țeavă din oțel Îl poți tăia singur. Tehnologia recomandată de noi vă va familiariza cu tehnologia.

Construcția sistemului folosind flanșe

O altă modalitate de conectare a țevilor de oțel într-un complex comun de comunicare implică utilizarea flanșelor de diferite forme și configurații (cruci, colțuri, cuplaje etc.). Aceste piese sunt sudate la marginile țevilor, se introduc șuruburi cu un calibru adecvat în găuri, iar piulițele sunt înșurubate pe ele, făcând o fixare clară.

O etanșare este întotdeauna necesară între piuliță și șurub. Pentru sistemul responsabil de furnizarea apei calde și reci (temperatura maximă până la 100 de grade), se folosesc garnituri din carton gros (aproximativ 3 mm).

Atunci când flanșați țevile din oțel, este foarte important să strângeți bine piulițele, fără a provoca înclinația întregii structuri. Pentru a evita această problemă, este necesar să efectuați șuruburile finale nu în ordinea plasării șuruburilor în jurul circumferinței, ci să fixați la rândul lor piulițele opuse una de cealaltă

În primul rând, partea este umezită cu apă și uscată. Apoi impregnat cu ulei de uscare încălzit timp de 25-30 de minute. După această procedură, garnitura dobândește structura dorită și servește mult timp chiar și în condiții de utilizare grea.

Pentru comunicarea servirii agent de transfer termic temperatura crescută (până la 450 de grade) și o presiune de bază de până la 5 MPa, este utilizat material de garnitură din paronit. Pentru sistemele care transportă abur cu o presiune de până la 0,15 MPa, o placă de azbest gros (aproximativ 3-6 mm) cu o structură densă și o flexibilitate bună este utilizată pentru compactare.

Pentru ca garnitura de azbest să dureze mai mult, este acoperită preliminar cu un compus de grafit realizat pe baza uleiului natural de uscare.

Pentru ca garnitura de azbest să nu „mănânce” suprafața utilă din interiorul conductei și să nu se prindă de șuruburile exterioare, diametrele exterioare și interioare trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mici decât diametrele exterioare și interioare ale flanșei utilizate.

Pentru corectitudinea conexiunii cu flanșă, capetele tuturor șuruburilor de lucru sunt așezate pe o parte, având grijă ca capetele șuruburilor să iasă din piulițe cu nu mai mult de jumătate din diametrul șurubului.

Înșurubarea șuruburilor și piulițelor se realizează cu cea mai obișnuită cheie sau cheie reglabilă. Demontați structura folosind aceleași unelte, deșurubând alternativ piulițele și șuruburile. Dacă oricare dintre părți este ruginit și nu poate fi îndepărtat, acestea se bat cu un ciocan.

Când ciocniți elemente de conectare ruginite sub șurub, este necesar să înlocuiți o căptușeală puternică din lemn, pentru a nu încălca integritatea firului

Deteriorat în timpul funcționării, garnitura este tăiată cu o dalta și o nouă parte este pusă la locul ei. În timpul demontării, acționează foarte atent și cu atenție, astfel încât partea rămasă fără elemente de fixare să nu cadă asupra lucrătorului și să îi provoace vătămare.

Concluzii și video util pe această temă

Instrucțiuni de bază pentru lucrul cu țevi de oțel pentru începători. Sfaturi utile și trucuri de instalare.

Videoclipul arată în detaliu modul de sudare a țevilor de oțel în diferite poziții. Secretele și principiile muncii sunt împărtășite de sudorii profesioniști.

Diferite modalități de conectare a țevilor de oțel: nuanțe și recomandări interesante pentru meșteri de acasă.

Cunoscând exact sortimentul de țevi de oțel de pe piață, puteți selecta cu ușurință opțiunile de produse care sunt potrivite ideal pentru a forma sistemul de comunicare necesar.

Vrei să vorbim despre cum ai ales țevile din aliaj de oțel pentru construirea comunicațiilor în propria casă / apartament? Aveți informații utile vizitatorilor site-ului? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați fotografii pe subiectul articolului.