Freză de țeavă pentru țevi de oțel: tipuri, sfaturi pentru alegerea unui model și nuanțele funcționării competente
Implementarea diferitelor lucrări de comunicare, construcție și reparație și instalare implică tăierea conductelor de oțel în fragmente de dimensiunile necesare. Pentru aceasta, în viața de zi cu zi poți folosi un instrument simplu improvizat, de exemplu, un ferăstrău pentru metal.
Dar este mai înțelept și mai practic să achiziționați un tăietor pentru țevi de oțel. Această unitate va accelera procesul și îl va face mult mai puțin complex și consumă mult timp. Să înțelegem varietățile acestui instrument, principiile funcționării sale, precum și caracteristicile alegerii echipamentului.
Conținutul articolului:
- Clasificarea tăietoarelor de conducte în funcție de tipul de acționare
- Tipuri de elemente de separare
- Caracteristici de proiectare a ansamblului cleme
- Cum să alegi o lamă pentru un instrument?
- Principiul funcționării modelelor manuale
- Ce sunt tăietorii de conducte electrice?
- Pregătirea și tăierea conductelor de oțel
- Reguli de funcționare și îngrijire
- Concluzii și video util pe această temă
Clasificarea tăietoarelor de conducte în funcție de tipul de acționare
Modelele moderne de freze de țeavă proiectate pentru tăierea țevilor de oțel de diferite diametre diferă în funcție de tipul de antrenare.
Ținut de mână instrumentele sunt considerate cele mai simple și nu necesită abilități speciale pentru utilizare. De obicei, sunt fixate pur și simplu în zona de procesare, fac mai multe revoluții și obțin un fragment cu o tăietură limpede. Cu toate acestea, această opțiune implică utilizarea efortului fizic semnificativ și nu este potrivită pentru lucrări la scară largă.
electric unitățile sunt fabricate din materiale mai durabile, rezistente la uzură, astfel încât sunt adecvate pentru utilizare activă, pot face față cu ușurință sarcinilor intense și pot tăia calitativ țevi de oțel de orice diametru, inclusiv cele mari.
pneumatic freze de conducte sunt echipamente profesionale.Acestea asigură prelucrarea de înaltă precizie și fac rapid tăierea necesară.
Tăiați conductele de orice grosime (de la pereți subțiri la 60 mm). Acestea vă permit să efectuați lucrările necesare într-o cameră mică și au funcția de a plictisi diametrul interior al conductei pentru sudarea ulterioară.
Au o putere mare și pot face față cu ușurință sarcinilor crescute la scară industrială.
hidraulic tăietorii de conducte nu necesită o conexiune electrică, iar în lucrare se utilizează principiul presiunii fluidului. Trecând prin pompă, acționează asupra pistonului și conduce unitatea. Când presiunea apei scade, elementele de tăiere revin la poziția inițială.
Instrumentele din această clasă sunt mai puternice decât cele manuale, dar sunt inferioare dispozitivelor electrice din toate punctele de vedere.
Alegerea unității, în primul rând, depinde de cantitatea de muncă planificată să fie executată. Pentru o singură utilizare, o unealtă simplă de mână este suficientă, iar pentru evenimente la scară largă (cum ar fi punerea comunicațiilor pe un site personal) este mai bine să folosiți opțiunea electrică.
Dacă nu există posibilitatea de a vă conecta la rețea, în scopuri casnice, va trebui să luați în considerare achiziționarea sau închirierea unei freze de conducte hidraulice. În industrie, cea mai productivă utilizare de mașini pneumatice pentru tăierea țevilor de oțel.
Tipuri de elemente de separare
Unități proiectate pentru tăierea oțelului conducte de diferite diametre, diferă între ele în funcție de tipul de tuns.
cilindru instrumentele constau din tăiere 1-4 și mai multe role de alimentare. Un model cu un role de antrenare vă permite să prelucrați o țeavă de oțel cu un diametru de până la 50 de milimetri, iar un trei role poate face față cu ușurință unei părți care are o secțiune transversală de până la 100 de milimetri.
Cu toate acestea, este extrem de rară obținerea tăierii perfecte fără rugozitate din partea unităților cu role și acest moment este considerat principalul dezavantaj al echipamentului.
incizale dispozitivele sunt un ferul de fier care acoperă piesa de prelucrat. Materialul de înaltă calitate și rezistent al elementului de lucru vă permite să folosiți instrumentul pentru tăierea țevilor din oțel subțire. Poziția frezelor este reglată suplimentar în funcție de grosimea metalului și de diametrul total al conductei. Partea în mișcare a unității se mișcă cu o tijă filetată.
Modelele simple sunt echipate cu doar două tăieturi, iar elementul tijei servește și ca mâner. Aceste instrumente sunt potrivite pentru prelucrarea metalului cu o grosime de cel mult 1 inch.
Pentru materialul cu țeavă cu pereți mai groși, va trebui să cumpărați freze speciale. Principalul avantaj al unităților este capacitatea de a obține o tăietură perfect netedă, care nu necesită contorizare ulterioară.
lanț modulele pe principiul impactului seamănă cu un lanț. Au un mecanism de întindere, pârghiile de pivotare și lanțurile cu role. O unealtă de acest tip poate tăia fără efort un material de țeavă cu un singur strat cu o secțiune transversală de până la 3 centimetri.
rotativ freza de țeavă funcționează cu ajutorul unor role identice interschimbabile care sunt fixate în siguranță în jurul produsului. Unitatea este condusă de un mâner detașabil, iar elementele de lucru efectuează în mod fiabil și precis tăierea.
Principalele avantaje ale dispozitivului includ:
- capacitatea de a tăia rapid structurile conductelor cu grosimi de perete de până la 19 milimetri;
- lucrare eficientă în condiții dificile (sub apă, la fundul șanțurilor, în gropi de fundație etc.).
Dintre dezavantaje, doar unul iese în evidență - costul ridicat al dispozitivului, dar în producția industrială plătește rapid. Prin urmare, prețul nu devine un obstacol pentru proprietarii de întreprinderi mari angajate în activități de reparații comerciale, instalare, comunicare și construcții.
Ar trebui achiziționat un tăietor de țeavă adecvat, ținând cont de dimensiunea țevii care va trebui tăiată, unde se va efectua exact lucrarea și cât de important este să obțineți imediat o tăiere lină, precisă, care să nu necesite o finisare suplimentară.
Caracteristici de proiectare a ansamblului cleme
O altă caracteristică distinctivă importantă a unităților proiectate pentru tăierea convenabilă a materialelor din țeavă de oțel este proiectarea unității de prindere. Poate fi fixat, pârghiat și șurub.
Dispozitivele de prindere manuală sau de blocare funcționează rapid și curat, rezistă ușor la sarcini operaționale semnificative și face față conductelor de până la 12 centimetri grosime și până la 324 mm în diametru.
Au un mâner lung și unul auxiliar. Datorită acestui proiect, operatorul nu trebuie să depună eforturi excesive pentru tăiere, iar echipamentul este configurat direct în timpul funcționării.
Un plus uriaș al echipamentului este faptul că nu este necesară o revoluție completă a dispozitivului în jurul piesei, astfel încât materialul poate fi tăiat în condiții înghesuite, spații limitate și chiar prin rulare.
La modelele cu pârghie, partea este fixată prin apăsarea manetei, iar în modelele cu șurub, este ținută în poziție constantă de elemente de șurub fiabile și puternice. Pentru a împiedica ridurile pereților țevii în timpul prelucrării, piesa este prinsă cu tărie medie și este ținută în această poziție până la momentul tăierii.
Cum să alegi o lamă pentru un instrument?
Pentru tăietorii de țevi din oțel, anumite caracteristici specifice sunt relevante, în special pentru paletele de lucru. Pentru performanța de înaltă calitate a tăieturii, acestea trebuie să aibă o duritate de 15 ... 20 HRC care să depășească duritatea materialului prelucrat.
Acest parametru poate fi determinat prin efectuarea așa-numitului „test de scânteie”. Acesta va dezvălui procentul aproximativ de carbon și va permite identificarea molibdenului, tungstenului și manganului. În acest fel, va deveni clar care este duritatea inițială și ce fel de oțel a fost utilizat pentru a realiza conducta.
Pentru a efectua testul, partea finală a piesei este prelucrată pe o polizor de prăjit și ia în considerare cu atenție scânteia generată în proces:
- un fascicul spumos mai solid de culoare galben deschis înseamnă oțel nealiat cu emisii reduse de carbon;
- despre compoziția cu carbon mediu se vorbește despre aceeași culoare, dar mai multă ramură ramificată cu niște licăriri luminoase;
- Oțelul standard de calitate oferă un flux subțire de scânteie, cu ramuri scurte și aproape fără flash;
- oțelul din aliaj se caracterizează printr-o rezistență crescută și nu prezintă o tendință la fractura fragilă. Curentul de scântei strălucește într-o culoare galbenă groasă și bogată, iar în loc de licăriri se observă săgeți strălucitoare alungite.
Având informații detaliate despre calitatea oțelului din care este realizată țeava care necesită prelucrare, va fi ușor și rapid să selectați echipament adecvat pentru tăiere.
Principiul funcționării modelelor manuale
În viața de zi cu zi, tăierea țevilor de oțel se realizează cel mai ușor de către un cuțitor de țeavă cu role. Acest instrument are mai multe cuțite circulare și face față cu ușurință materialului cu un diametru de până la 100 de milimetri.
Pentru țevi mari, există dispozitive speciale care sunt echipate nu numai cu tăiere, ci și cu role de ghidare. Acest lucru vă permite să remediați clar orice parte de orice dimensiune și să vă asigurați stabilitatea longitudinală în timpul procesării.
Țevile cu diametrul mare (150-200 mm) trebuie tăiate cu o unitate rotativă echipată cu un mecanism telescopic responsabil de rotirea rolelor de tăiere.
Aceste structuri oferă posibilitatea de a efectua prelucrarea pieselor în condiții adverse (gropi, săpături, șanțuri etc.).
Într-un dispozitiv rotativ, rolele sunt montate în jurul perimetrului exterior al conductei. Când sunt expuse la o pârghie echipată cu un amplificator mecanic, acestea sunt presate pe suprafața piesei de prelucrat.
Mișcările suplimentare cresc furajarea și se produce o separare treptată. Tăierea se realizează nu atât prin forță, cât prin cuplul dezvoltat. Tehnologia asigură o tăiere plană, netedă de tăiere atunci când lucrați cu oțel din aliaj și mai durabil.
Ce sunt tăietorii de conducte electrice?
Atunci când este planificat să pună la punct un sistem de comunicare la scară largă sau să efectueze lucrări de reparație și instalare la nivel mondial, are sens să renunțe la scula manuală și să acorde preferință unității electrice.
Funcționează perfect atât în staționare cât și în condiții de teren și face posibilă finalizarea procesării cât mai rapid și curat posibil.
În funcție de tipul de construcție, tăietorii de conducte electrice sunt dintr-o singură bucată și detașabili. Ansamblurile dintr-o bucată sunt amplasate pe suprafața exterioară a piesei și sunt fixate cu ajutorul unei cleme auto-centrate.
Acestea au dimensiuni compacte și nu necesită un spațiu mare în jurul conductei pentru a efectua prelucrarea pe deplin.
Mașinile detașabile pentru tăierea materialelor din țeavă de oțel sunt ușor fixate pe orice segment de piesă. Dispozitivul este format din module interschimbabile și este situat pe exteriorul suprafeței.
În ciuda faptului că elementele de lucru ocupă un spațiu minim în jurul conductei, tăierea în timpul tăierii este foarte precisă și nu necesită prelucrare suplimentară.
Elementul de tăiere din dispozitiv este o pereche de incisivi cu o cursă de pas de 0,01 cm.Un motor electric activează scula, care lucrează dintr-o rețea de 220 V.
Datorită carcasei detașabile de înaltă rezistență, formată din două părți, unitatea poate fi instalată pe o conductă care funcționează deja și poate elimina rapid o defecțiune bruscă sau poate efectua întreținerea necesară a oricărei complexități.
Pentru a crește viteza de prelucrare, unul dintre tăietori este montat pe marginea tubului, iar al doilea în proces este tăiat șamponul. Dispozitivul este fixat cu came speciale. De obicei, există de la 4 la 8 bucăți.
Pentru controlul complet al tuturor proceselor, dispozitivul este echipat cu un servomotor. Permite monitorizarea atentă a cuplului și reglarea în timp util a vitezei de tăiere.
Pregătirea și tăierea conductelor de oțel
Înainte de a continua cu tăierea, conducta trebuie să fie pregătită în mod corespunzător:
- Umectați zona de separare prevăzută cu ulei. Acest lucru va reduce temperatura metalului în timpul funcționării, va curăța perimetrul extern și va îndepărta parțial cantarul.
- Folosind o clemă, fixați conducta în suport, concentrându-vă pe linia tăiată marcată anterior cu un marker.
- Folosind tulpina, deplasați capul de tăiere în jurul perimetrului piesei. Măriți treptat hrana, efectuând tăierea necesară.
- Dacă cuțitele au rezistența necesară și un nivel bun de ascuțire, punctul de tăiere se va dovedi neted și nu va necesita procesare suplimentară.
La modelele concepute pentru tăierea conductelor cu diametru mic (cel mult 30 mm), tulpina este combinată cu mânerul. Când este pus în mișcare, decupajul are loc.
Tăierea conductelor cu diametru mic
Pentru tăierea țevii de oțel cu diametru mic, piesa de prelucrat este fixată în mod clar prin mecanismul de prindere al tăietorului de țeavă. Mânerul sculei este rotit în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul de tăiere să intre în contact cu suprafața metalului.
Apoi fac o altă viraj a mânerului, asigurându-se că începutul și sfârșitul liniei de crestătură sunt în contact, creând un cerc închis clar, fără întreruperi și alte încălcări.
Dacă acești parametri sunt îndepliniți, mânerul sculei este deplasat încă o jumătate de viraj, apropiind elementul de tăiere mai aproape de țeavă. Când tăietorii intră clar în metal, defilarea este ușor accelerată și se rotește cu mânerul până când are loc decuparea.
Tăierea țevilor de oțel cu diametru mare
În viața de zi cu zi, tăierea țevilor de oțel cu diametru mare nu este practic necesară. Practic, materialele de astfel de dimensiuni sunt prelucrate la scară industrială. În acest scop, întreprinderile cumpără echipamente foarte puternice și scumpe.
Dacă, cu toate acestea, apare brusc necesitatea tăierii conductelor cu diametru mare, nu este necesară achiziționarea de echipamente profesionale.
Puteți utiliza râșnița obișnuită disponibilă în arsenalul fiecărui proprietar și, după ce a instalat un element de tăiere pentru metal pe ea, puteți face o tăiere rapidă, precisă și de înaltă calitate. Dar atunci când lucrați cu acest instrument, nu ar trebui să uitați măsuri de precauție.
Cu toate acestea, râșnița este potrivită numai pentru executarea lucrărilor de tăiere unice. Pentru evenimente la scară largă obișnuită, are sens să dobândești o unitate mai rezistentă și mai puternică.
Mai multe informații despre diferitele tipuri de echipamente de tăiere a conductelor pot fi găsite în chestiile astea
Reguli de funcționare și îngrijire
Pentru ca tăietorul de țeavă să funcționeze mult timp și să se taie în mod fiabil, eficient și să nu strice pereții conductelor în timpul funcționării, este foarte important să alegeți nivelul optim de prindere al piesei de oțel.
Nu strângeți prea mult piesa de prelucrat. Acest lucru poate provoca o nepotrivire la începutul și la sfârșitul liniei de tăiere, creând un aspect nesestetic de filetare cu șurub pe piesă.
Rotirea mecanismului trebuie să fie uniformă, dar nu foarte rapidă. În caz contrar, pereții vor ezita și se va forma exces de metal tăiat în punctul de tăiere.
Pentru o întreținere corectă și lungă după muncă, suprafața rolei de tăiere, șurubul de alimentare și rolele de ghidare se curăță cu o unealtă specială, apoi se tratează cu grăsime.
Suprafața externă este inspecționată pentru a exista adâncituri sau alte daune, iar jetoanele sunt macinate pentru a nu interfera cu lucrările ulterioare. Elementele de tăiere (tăietoare sau role) sunt examinate pentru a nu fi descurcate și, dacă este necesar, înlocuite imediat.
Pentru depozitare, tăietorul de țeavă este lăsat într-un loc uscat și cald. După astfel de proceduri și condiții confortabile de depozitare, dispozitivul va rămâne operațional mult timp și va face față cu ușurință tuturor sarcinilor.
Concluzii și video util pe această temă
Cum funcționează un tăietor de țeavă: o instrucțiune video detaliată despre cum să folosiți un frezor de conductă manual echipat cu o clemă de țeavă. Unitatea de încredere are o putere bună și poate mânui piese cu diametre de la 32 la 365 mm.
Tăierea țevilor de oțel cu ajutorul unei freze de țeavă cu role: videoclipul arată în mod clar procesul de tăiere a conductelor de oțel cu un diametru de 3 până la 150 mm de o unitate cu role.
Modelul manual se confruntă bine cu lucrările de o singură dată, iar unitatea electrică este potrivită pentru activități mai mari de reparație și instalare.
Un freză de țeavă detașabilă pentru oțel în funcțiune: modul în care un aparat de tăiere detașabil funcționează cu țevi de oțel este clar vizibil în acest videoclip.Dispozitivul are o funcție utilă care permite tăierea parțială a conductei chiar și fără acces la capătul sistemului.
Dispozitivul este echipat cu o acționare electrică sau pneumatică și oferă o precizie maximă de tăiere atunci când utilizați spațiul minim din jurul conductei pentru funcționare.
Cunoscând toate nuanțele descrise mai sus, alegeți optimul model tăietor de țeavă nici o dificultate. Pentru sfaturi suplimentare înainte de cumpărare, merită să contactați personalul magazinului. Vor vorbi în detaliu despre modelele propuse și vor descrie toate avantajele și contra de produse ale diferitelor mărci.
Căutați un tăietor de țeavă pentru uz casnic? Sau aveți experiență folosind astfel de dispozitive? Împărtășește-l cu cititorii noștri. Vă rugăm să ne spuneți ce model ați ales, sunteți mulțumit de achiziția dvs.? Scrie comentarii sub articol.