Proiectarea și funcționarea filtrului de sac: avantajele și contra + caracteristicile înlocuirii sacului filtrant

Desigur, respectarea standardelor de mediu este o condiție importantă pentru funcționarea cu succes și în siguranță a oricărei producții. Purificarea aerului contaminat cu produse prelucrate este principala cerință pentru întreprinderi miniere, ciment, produse chimice, făină, metalurgie și alte întreprinderi, în cadrul cărora se generează o cantitate mare de praf, funingine și alți poluanți microscopici.

Însă structurile moderne de curățare pot rezolva eficient problema pulberii excesive a aerului: dispozitivul și funcționarea filtrului de pungi au ca scop în special eliminarea celor mai mici particule de suspensii dăunătoare. După instalarea acestei unități, tot praful și murdăria se așează pe pereții filtrului și aerul mai ușor și fără impurități este emis în atmosferă.

În acest material, vom lua în considerare structura și principiile filtrului de sac, vom afla despre cum să se regenereze și să le înlocuiască și să dezvăluim, de asemenea, avantajele și dezavantajele acestui design de curățare.

Necesitatea purificării aerului în producție

Criza de mediu de pe planetă este agravată în fiecare zi. Întreprinderile producătoare joacă un rol important în acest sens: scurgerile chimice, poluarea corpurilor de apă prin apele reziduale și a prafului afectează în mod negativ atât starea naturii, cât și sănătatea umană.

În afară de vătămarea directă a lucrătorilor și a rezidenților care locuiesc în apropierea producției, praful provoacă daune întreprinderii în sine. Depozitele de praf afectează negativ funcționarea echipamentului, agravează stareasistem de ventilație și schimbătoare de căldură.Acești factori pot duce la o scădere a calității produselor fabricate și chiar la creșterea costurilor lor din cauza defecțiunilor și a uzurii mai rapide a echipamentelor utilizate.

Suprimarea prafului în întreprinderi este organizată prin diferite metode. Pe lângă captarea suspensiei cu filtre speciale, poate fi utilizat un sistem de ceață, datorită căruia particulele de murdărie se instalează împreună cu microdropurile de apă

De aceea, colectarea și neutralizarea de praf de înaltă calitate este o etapă integrantă a întregului proces tehnologic în producție. Filtrul de pungi face față eficient sarcinilor și protejează nu numai natura și oamenii, ci și echipamentele întreprinderii.

Cum este aranjat și funcționat filtrul de sac?

Echipamentele de curățare cu filtru de pungă pot fi utilizate ca parte a ventilației interne, asigurând returnarea aerului purificat înapoi în cameră, precum și un sistem de purificare completă a aerului înainte de a fi evacuat în mediu.

Filtru geantă este un design destul de simplu, care constă în elementele principale:

• Carcase pentru unități de filtrare;
• camere pentru aer curat si murdar;
• buncăruri și suporturi;
• o supapă de intrare prin care trece amestecul de aer;
• un manșon de curățare sau un complex de mâneci care sunt amplasate pe calea aerului;
• o supapă de ieșire cu un regulator de presiune care trece prin fluxul curățat;
• sistem de regenerare a filtrelor, care vă permite să curățați periodic manșonul de praf.

Proiectarea dispozitivului este proiectată pentru a trece o cantitate suficient de mare de aer sau gaz. Fluxurile îndepărtate de robinetul de intrare trec prin sistem, lăsând particule de praf sau funingine pe suprafața filtrului pe o bază țesută sau nețesută.

Diagrama de mai sus ilustrează structura filtrului de sac și direcția de curgere a aerului contaminat și purificat prin sistemul de purificare a aerului

Filtrul poate fi simplu, dar complexele cu o baterie de mâneci, care curăță mai eficient aerul, rămân mai eficiente. După mânecă, aerul reciclat este evacuat printr-o supapă de ieșire echipată cu echipament automat pentru reglarea presiunii.

De fapt, proiectarea îndeplinește trei sarcini principale:

• curăță calitativ amestecul gaz-aer de poluanți;
• asigură uniformitatea încărcării prafului;
• ajustează cantitatea de aer care intră pentru filtrare.

Separarea particulelor mici în aerul de evacuare face posibilă asigurarea purității corespunzătoare a fluxului de evacuare. Suspensiile nedorite sunt bine menținute în interiorul manșonului, care se auto-curăță în faza de regenerare.

Principalele tipuri de saci cu filtru

Selecția unui filtru de pungă adecvat se bazează pe caracteristicile producției și natura prafului produs în timpul procesului său. Principalele criterii care ar trebui să se bazeze în selectarea acestui echipament sunt performanțele instalației și profunzimea de purificare a aerului care intră. Parametrii rămași sunt individuali: gradul importanței lor depinde de condițiile de producție.

De exemplu, alegerea materialului din care este făcut filtrul depinde în totalitate de caracteristicile poluanților de praf care apar în timpul producției.

Nr. 1: Diferența de performanță a echipamentului

Filtrele de pungi sunt împărțite în două tipuri principale: rotund și plat. Primul tip este conceput pentru funcționarea în întreprinderile cu o sarcină mare de praf și este capabil să treacă și să curețe volume de aer destul de grave: peste 100 mii m³ pe oră.

Cu toate acestea, funcționarea unui astfel de echipament productiv necesită o furnizare suplimentară de aer comprimat către sistem. Debitele pot ajunge la 4.000 de litri pe minut

Mânecile plate au performanțe mai modeste, dar au și un design mai compact.Astfel de sisteme de curățare sunt potrivite pentru atelierele cu o sarcină mică de praf.

Nr. 2: Clasificare după tipul de instalare a furtunurilor

În funcție de tipul instalației, sistemele cu filtre de sac pot fi vertical sau orizontală. Acestea din urmă rămân mai eficiente, deoarece lasă mai mult aer sau gaz.

Traseul de curgere de-a lungul manșonului în sine este destul de lung, astfel încât porii materialului filtrant prind mai mulți poluanți.

Mânecele se disting și prin formă: elipsoidală, cilindrică, dreptunghiulară.

Nr. 3: Soiuri pe material de fabricație

Clasificarea și principiul funcționării filtrului de sac este, de asemenea, afectat de materialul din care este fabricat elementul filtrant. Adesea este confecționat din țesătură.

Materialul din care este fabricat filtrul de sac afectează direct rezistența la uzură a echipamentului. Unele tipuri de țesături sunt mai puțin predispuse la rupere și depresurizare, ceea ce contribuie la o înlocuire a filtrului mai puțin frecventă.

Poate fi fie bumbac natural, fie lână, fie materiale sintetice:

• poliester;
• fibra de sticla;
• poliamidă;
• meta-aramidică;
• politetrafluoretilenă;
• poliacrilonitril etc.

Alegerea materialului cu mânecă se bazează pe tipul de producție, caracteristicile amestecului filtrate, dispersia și proprietățile prafului și agresivitatea mediului.

Recent, filtrele nețesute cu o structură mai uniformă și mai poroasă, care păstrează mai mulți poluanți datorită suprafeței fibroase, au fost deosebit de populare.

Nr. 4: Clasificarea după metoda de regenerare

Metoda de recuperare a filtrelor poate fi considerată o altă categorie de clasificare pentru aceste dispozitive. Regenerarea ansamblului furtunului este o etapă importantă în construcție, de aceea merită să îi acorde o atenție deosebită.

Cea mai populară metodă de regenerare a filtrului de pungi este purjarea impulsurilor, așa cum se arată în diagrama de mai sus. Cu toate acestea, această metodă de purificare nu este potrivită pentru toate tipurile de industrii.

De fapt, regenerarea este un proces de curățare a manșonului de murdărie acumulată.

Procedura poate fi realizată prin mai multe metode, a căror alegere depinde de natura prafului:

1. Vibroochistkatimp în care manșeta sau bateria mânecilor este agitată intens, după care particulele de impurități cad într-o buncăr special pentru îndepărtarea ulterioară. Praful este îndepărtat cu ajutorul unui sistem de transport de praf: un șurub sau un transportor pneumatic, un vestibul rotativ, un lanț de raclete, o poartă glisantă sau o supapă.
2. Purjarea impulsurilor sau purificarea aerului. Filtrul este supus unei curățări pulsate sau a unei curățări pneumatice folosind un flux de aer invers, care elimină microparticulele din pori.
3. Curățare combinată. Bateria sau un singur manșon este supusă unei curățări combinate, timp în care filtrul este agitat și înconjurat de fluxuri de aer curat.

Curățarea prin vibrație se poate produce nu numai automat: procesul de regenerare se realizează uneori manual datorită unui mâner special și se numește curățare mecanică a manșonului.

Dar cel mai adesea, procesul de regenerare se realizează automat datorită activității senzorilor de poluare, care răspund la cantitatea de gunoi colectată și determină presiunea și debitul manșonului. Dacă presiunea la ieșirea structurii scade, senzorul începe procesul de purjare sau mecanismul de agitare.

Regenerarea este sistematică și poate prelungi semnificativ durata de viață a filtrului de sac. În medie, utilizarea elementului filtrant poate atinge trei ani.

Cu o sarcină mică de praf într-un mediu neagresiv într-o zonă mică de producție, funcționarea completă a filtrului de sac poate ajunge la cinci ani, după care va trebui să fie planificat înlocuit.

Caracteristici de înlocuire a filtrului de sac

La fel ca instalația, înlocuirea filtrelor folosite se realizează pe baza documentației de proiectare și a condițiilor în care funcționează dispozitivul de curățare.

Mulți factori cheie sunt luați în considerare:

• sarcină de praf;
• dispersia prafului și calitatea acestuia;
• caracteristicile mediului de lucru;
• performanța filtrului;
• locul instalării;
• adâncimea de curățare a amestecului etc.

Dacă doar o singură mânecă nu este în regulă în baterie, puteți opri funcționarea acesteia fără înlocuire. Pentru a face acest lucru, filtrul este înfundat la nivelul foii de tub. Nu este nevoie să scoateți conducta sau cadrul de epurare.

Filtrul de pungă este înlocuit după ce este uzat complet sau eficiența de regenerare scade. Dacă în material se formează găuri, înlocuirea poate avea loc mult mai devreme decât data scadenței.

Dacă nodul necesită o înlocuire completă, trebuie să efectuați următorii pași:

1. Închideți obloanele la intrare și ieșiți în compartiment, dacă acest lucru este prevăzut de caracteristicile de proiectare ale sistemului.
2. Prin fereastra de inspecție, scoateți conducta de epurare care duce la manșonul sau bateria înlocuibile.
3. Scoateți rama manșonului.
4. Scoateți mâneca de pe structură. Poate fi ridicat de-a lungul foii de tub sau aruncat în coșul de praf. În ultimul caz, filtrul va trebui scos din compartiment prin fereastra de inspecție.
5. Instalați noul manșon în ordine inversă. După conectare, fixați cadrul, conduceți conducta de purjare.

După măsurile de înlocuire, este necesar să se efectueze o probă de testare a echipamentului pentru a vă asigura că funcționează.

Este mai bine să încredințați o înlocuire unei companii specializate ai căror angajați au abilitățile și experiența în îndepărtarea și instalarea filtrelor de pungi.

Avem și un articol pe site cu instrucțiuni detaliate despre înlocuirea filtrului în ventilația de alimentare.

Avantajele și dezavantajele dispozitivelor

Ca orice alte echipamente și sisteme de curățare, de exemplu, aspirațieFiltrul cu sac are propriile sale caracteristici de funcționare, timp în care sunt identificate avantajele și dezavantajele caracteristice ale sistemului.

Avantajele acestui complex sunt mult mai mari decât defectele, astfel încât filtrele de pungi sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii de producție.

Dispunerea unui sistem de ventilație cu un filtru de pungă este potrivită nu numai pentru producția pe scară largă și complexă, de exemplu în industria metalurgică. Un sistem similar de filtrare a aerului este adecvat în atelierele mici pentru producerea de mobilier, plăci de pavaj și altele

Avantajele incontestabile ale filtrelor cu sac includ următoarele caracteristici:

1. Designul este universal, de aceea este ușor integrat în sistemele de ventilație și purificare din diverse sectoare industriale.
2. Complexul cu filtru pentru pungi este ușor integrat în linia de producție și nu este foarte pretențios în ceea ce privește cantitatea de spațiu necesară pentru amenajarea sa.
3. Gradul de purificare a amestecului gaz-aer atinge 90-99%, ceea ce reprezintă un indicator extrem de ridicat pentru sistemul de curățare uscată.
4. Filtrarea este la fel de eficientă atât la temperatura aerului extrem de scăzută, cât și într-o cameră încălzită.
5. Gestionarea complexului este foarte simplă și poate fi complet automatizată.
6. Înlocuirea programată a filtrelor de pungi folosite se efectuează o dată la doi-trei ani.

În plus față de avantaje, filtrul de sac are dezavantaje minore. Principala este necesitatea alimentării cu aer comprimat în condiții de filtrare a aerului de peste 150 m³ pe oră.

Pentru anumite tipuri de producție sau condiții de operare agresive, pot fi necesare filtre din materiale scumpe, cum ar fi fibra de sticlă sau meta-aramida, care sunt mai rezistente la uzură.

Alte tipuri de filtre sunt de asemenea utilizate în sistemul de ventilație. Citiți mai multe despre sistemele de filtrare a aerului și a cărbunelui. în articolul următor.

Concluzii și video util pe această temă

Structura și principiul funcționării sistemului de curățare cu un filtru de pungă este prezentat în mod clar în videoclipul de mai jos:

Procesul de testare a mânecilor și a mecanismului de curățare a filtrului a fost demonstrat de producătorul echipamentelor de curățare:

Filtrul de pungă este unul dintre cele mai simple și eficiente moduri de a usca aerul curat de praf de diverse origini. Un sistem universal poate fi integrat cu succes în aproape orice proces tehnologic, în timpul căruia se formează volume mari de mediu de filtrare, ceea ce necesită îndepărtarea maximă a suspensiilor nedorite. Mânecele sunt destul de simple de înlocuit, nu necesită întreținere complicată sau costisitoare. Prin urmare, proprietarii instalațiilor de producție ar trebui să se uite cu siguranță la acest tip de purificare a aerului evacuat.

Doriți să suplimentați materialul de mai sus cu informații utile sau să vorbiți despre caracteristicile utilizării filtrelor pe baza experienței personale? Scrieți-vă comentariile și completările, puneți întrebări experților noștri - blocul de feedback se află mai jos.